CN215920000U - 一种经济高效的l型皮带轮加工刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种经济高效的L型皮带轮加工刀片，包括刀片本体，所述刀片本体为正方体状，所述刀片本体正面中间位置开设有刀杆孔，所述刀片本体侧边固定连接有磨削刀刃，所述磨削刀刃的锥形端面固定连接有磨削刀刃，所述刀杆孔靠近外侧处开设有环槽，所述刀片本体两侧边与边连接处开设有凹槽。本实用新型通过在刀片本体四侧均设置磨削刀片，可以同时加工多组皮带轮产品，且更方便转位与切换，有效提高生产效率，特殊的刀刃形状满足不同要求的皮带轮加工，通过在刀片本体两侧设置的环槽与刀杆孔，可以更好的与刀杆进行装配安装，提升加工过程中刀片的稳定性，采用光学曲线磨修型，保证砂轮同时被修整出多个齿。

Description

一种经济高效的L型皮带轮加工刀片

技术领域

本实用新型涉及皮带轮加工刀片领域，尤其涉及一种经济高效的L型皮带轮加工刀片。

背景技术

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁，铸造性能较好，很少用铸钢，钢的铸造性能不佳；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。

现有的皮带轮加工刀片不方便切换，针对特定的皮带轮加工没有特殊的结构，且加工过程中转位不方便，刀片的强度、硬度等无法满足要求，现需要一种经济高效的L型皮带轮加工刀片。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种经济高效的L型皮带轮加工刀片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种经济高效的L 型皮带轮加工刀片，包括刀片本体，其特征在于：所述刀片本体为正方体状，所述刀片本体正面中间位置开设有刀杆孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀片本体每个侧边连接处开设有切削面，所述切削面设置有四组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀片本体两侧边与边连接处开设有凹槽，所述凹槽设置有八组，分两部份分布于刀片本体两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀杆孔靠近外侧处开设有环槽，所述环槽设置有两组，两组所述环槽位于刀片本体两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀片本体每个侧边均等距设置有两组磨削刀片，所述磨削刀片共设置有八组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀片本体侧边固定连接有磨削刀刃，所述磨削刀刃的锥形端面固定连接有磨削刀刃。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在刀片本体四侧均设置磨削刀片，可以同时加工多组皮带轮产品，且更方便转位与切换，有效提高生产效率，特殊的刀刃形状满足不同要求的皮带轮加工。

2、本实用新型通过在刀片本体两侧设置的环槽与刀杆孔，可以更好的与刀杆进行装配安装，提升加工过程中刀片的稳定性。

3、本实用新型采用光学曲线磨修型，保证砂轮同时被修整出多个齿，并保证尺寸精度和砂轮的平整度，提高加工精度，有利于提升产品质量。

4、本实用新型刀片采用基体压制烧结技术，刃口光洁度提高的同时保证了刀片烧结后的尺寸精度，确保刀片切削刃之间的可转位互换性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种经济高效的L型皮带轮加工刀片的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种经济高效的L型皮带轮加工刀片的正视图；

图3为本实用新型提出的一种经济高效的L型皮带轮加工刀片的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种经济高效的L型皮带轮加工刀片的整体示意图。

图例说明：

1、刀片本体；2、磨削刀片；3、磨削刀刃；4、切削面；5、刀杆孔；6、凹槽；7、环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种经济高效的L型皮带轮加工刀片，包括刀片本体1，刀片本体1为正方体状，刀片本体1正面中间位置开设有刀杆孔5，刀片本体1侧边固定连接有磨削刀刃3，磨削刀刃3的锥形端面固定连接有磨削刀刃3，刀杆孔5靠近外侧处开设有环槽7，刀片本体 1两侧边与边连接处开设有凹槽6，刀片本体1四侧均设置磨削刀片2，可以同时加工多组皮带轮产品，且更方便转位与切换，有效提高生产效率，特殊的刀刃形状满足不同要求的皮带轮加工，刀片本体1两侧设置的环槽7与刀杆孔5，可以更好的与刀杆进行装配安装，提升加工过程中刀片的稳定性，刀片基体压制烧结技术。本项目的刀片毛坯制备中，充分分析了材料在烧结过程中的收缩变形因素，制备了不同结构的磨具，保证刀片毛坯满足使用要求的同时保证尺寸精度，本项目独特之处在于通过分级筛选3～6μm均匀超细颗粒进行压制成型，从而使混合料的流动性和松装密度相对稳定，有效降低了毛坯收缩系数的波动性，刀片烧结成型后刃口光洁度提高的同时保证了刀片烧结后的尺寸精度，确保刀片切削刃之间的可转位互换性。

刀片本体1每个侧边连接处开设有切削面4，切削面4设置有四组，凹槽 6设置有八组，分两部份分布于刀片本体1两侧，环槽7设置有两组，两组环槽7位于刀片本体1两侧，刀片本体1每个侧边均等距设置有两组磨削刀片2，磨削刀片2共设置有八组，砂轮修型采用光学曲线磨修型，在放大50倍的条件下操作，保证砂轮同时被修整出多个齿，并尺寸精度和砂轮的平整度。

工作原理：在使用该刀片加工皮带轮时，通过在刀片本体1两侧设置的环槽7与刀杆孔5将刀片与刀杆进行装配安装，提升加工过程中刀片的稳定性，通过磨削刀片2顶端的磨削刀刃3对皮带轮进行磨削，采用光学曲线磨修型制成的刀片可以保证尺寸精度和砂轮的平整度，提高加工精度，且设置的多组磨削刀片2可以同时加工多组产品。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种经济高效的L型皮带轮加工刀片，包括刀片本体(1)，其特征在于：所述刀片本体(1)为正方体状，所述刀片本体(1)正面中间位置开设有刀杆孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种经济高效的L型皮带轮加工刀片，其特征在于：所述刀片本体(1)每个侧边连接处开设有切削面(4)，所述切削面(4)设置有四组。

3.根据权利要求1所述的一种经济高效的L型皮带轮加工刀片，其特征在于：所述刀片本体(1)两侧边与边连接处开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)设置有八组，分两部份分布于刀片本体(1)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种经济高效的L型皮带轮加工刀片，其特征在于：所述刀杆孔(5)靠近外侧处开设有环槽(7)，所述环槽(7)设置有两组，两组所述环槽(7)位于刀片本体(1)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种经济高效的L型皮带轮加工刀片，其特征在于：所述刀片本体(1)每个侧边均等距设置有两组磨削刀片(2)，所述磨削刀片(2)共设置有八组。

6.根据权利要求1所述的一种经济高效的L型皮带轮加工刀片，其特征在于：所述刀片本体(1)侧边固定连接有磨削刀刃(3)，所述磨削刀刃(3)的锥形端面固定连接有磨削刀刃(3)。

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