CN215919773U - 一种机械零件高效精加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及种机械零件高效精加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述底座的顶部固定安装有调节机构；所述调节机构包括电机、传动带、皮带轮、转杆、导杆、电动滑台和电动推杆，所述底座的底部固定安装有电机，所述电机的顶部活动连接有传动带，所述支撑杆的左侧活动安装有皮带轮，所述底座的顶部活动安装有转杆，所述转杆的右侧固定连接有导杆，所述底座的顶部固定安装有电动滑台。该机械零件高效精加工装置，首先将零件套在导杆上，对零件进行定位，然后电机启动，通过传动带带动皮带轮转动，带动转杆和定位杆转动，最后电动滑台启动，电动推杆左右移动，同时电动推杆伸缩带动削切刀对零件进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种机械零件高效精加工装置。
背景技术
机械零件，又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。
现有的机械零件应用十分广泛，具有种类多样的优点，目前市场上现有的机械零件在加工过程中，通常需要多道程序，当前的零件加工装置在进行削切时，容易导致零件发生偏移影响到零件的正常的生产，使得生产出来的零件易成为残次品，从而降低了零件生产效率，同时大量的碎屑堆积，容易导致零件的削切精度降低的问题，难以满足社会需求，故而提出一种机械零件高效精加工装置，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零件高效精加工装置，具备方便定位，生产效率高的优点，解决了目前市场上现有的机械零件在加工过程中。通常需要多道程序，当前的零件加工装置在进行削切时，容易导致零件发生偏移，影响到零件的正常的生产，使得生产出来的零件易成为残次品，从而降低了零件生产效率，同时大量的碎屑堆积，容易导致零件的削切精度降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件高效精加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述底座的顶部固定安装有调节机构；
所述调节机构包括电机、传动带、皮带轮、转杆、导杆、电动滑台和电动推杆，所述底座的底部固定安装有电机，所述电机的顶部活动连接有传动带，所述支撑杆的左侧活动安装有皮带轮，所述底座的顶部活动安装有转杆，所述转杆的右侧固定连接有导杆，所述底座的顶部固定安装有电动滑台，所述电动滑台的底部固定安装有电动推杆。
进一步，所述支撑杆的数量为两个，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述横板的底部与两个支撑杆的顶部均固定连接，所述电动滑台的顶部与横板的底部固定连接，所述电机的数量为两个，两个所述电机的大小相等且方向相反，所述传动带的数量为两个，两个传动带均位于底座的前侧，两个所述传动带分别套接于两个电机的输出轴处。
进一步，所述皮带轮的数量为两个，两个所述皮带轮与两个电机分别通过两个传动带传动连接，所述转杆的数量为两个，两个皮带轮的相对一侧分别与两个转杆的相背一侧固定连接。
进一步，所述导杆的数量为两个，两个所述转杆远离两个皮带轮的一端分别与两个导杆的相背一侧固定连接。
进一步，所述电动滑台的数量为两个，两个所述电动滑台均位于两个导杆的顶部，两个所述皮带轮和两个所述导杆均在同一横向水平线上。
进一步，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动滑台的底部分别与两个电动推杆的顶部固定连接，两个所述电动推杆的底部均固定安装有削切刀，所述底座的内部开设有积灰槽，所述底座的顶部开设有入灰口，两个所述支撑杆的相对一侧均固定安装有液压杆，两个液压杆均位于底座的顶部，两个所述液压杆的相对一侧均固定安装有清洁刷，两个所述清洁刷均位于两个导杆的底部。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该机械零件高效精加工装置，通过在底座的顶部设置有支撑杆，支撑杆的作用是支撑横板，同时对皮带轮进行固定，电机的作用是通过电机与传动带的配合，带动皮带轮转动，从而达到带动转杆转动的目的，传动带的作用是连接电机和皮带轮，通过传动带的转动连接，带动皮带轮转动，皮带轮的作用是通过皮带轮的转动，带动导杆转动，转杆的作用的连接导杆，使导杆通过皮带轮做同步转动，导杆的作用是将零件套在导杆外部，当电机启动时就会通过传动带带动皮带轮及导杆转动，此时顶部的电动推杆带动削切刀下移，即可对零件进行削切，电动滑台的作用是带动电动推杆左右移动，电动推杆的作用是带动通过伸缩带动削切刀对不同型号的零件进行加工，底座的顶部设置有液压杆，液压杆的作用是带动清洁刷将底座上的灰尘通过入灰口导入集灰槽中。
2、该机械零件高效精加工装置，首先将零件套在导杆上，此时导杆上的夹持块会把零件卡稳，对零件进行定位，然后电机启动，通过传动带带动皮带轮转动，转动中的皮带轮会带动转杆和定位杆转动，最后电动滑台启动，带动电动推杆左右移动，同时电动推杆伸缩带动削切刀对零件进行加工，两组削切刀同时工作，使零件加工更高效。
附图说明
图1为本实用新型正视示意图；
图2为本实用新型剖视示意图；
图3为本实用新型调节机构示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3调节机构、301电机、302传动带、303皮带轮、304转杆、305定位杆、306电动滑台、307电动推杆、4削切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种机械零件高效精加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的作用是支撑横板，底座1的顶部固定安装有调节机构3；
请参阅图1-2，调节机构3包括电机301、传动带302、皮带轮303、转杆304、导杆305、电动滑台306和电动推杆307，底座1的底部固定安装有电机301，电机301的作用是通过电机301与传动带302的配合，带动皮带轮 303转动，从而达到带动转杆304转动的目的，电机301的顶部活动连接有传动带302，传动带302的作用是连接电机301和皮带轮303，皮带轮303的作用是通过皮带轮303的转动，带动导杆305转动，通过传动带302的转动连接，带动皮带轮303转动，支撑杆2的左侧活动安装有皮带轮303，底座1的顶部活动安装有转杆304，转杆304的作用的连接导杆305，使导杆305通过皮带轮303做同步转动，转杆304的右侧固定连接有导杆305，导杆305的作用是将零件套在导杆305外部，当电机301启动时就会通过传动带302带动皮带轮303及导杆305转动，此时顶部的电动推杆307带动削切刀4下移，即可对零件进行削切，底座1的顶部固定安装有电动滑台306，电动滑台306 的作用是带动电动推杆307左右移动，电动滑台306的底部固定安装有电动推杆307，电动推杆307的作用是通过伸缩带动削切刀4，对不同型号的零件进行加工，底座1的顶部设置有液压杆，液压杆的作用是带动清洁刷将底座1 上的灰尘通过入灰口导入集灰槽中，首先将零件套在导杆305上，此时导杆305上的夹持块会把零件卡稳，对零件进行定位，然后电机301启动，通过传动带302带动皮带轮303转动，转动中的皮带轮303会带动转杆304和定位杆305转动，最后电动滑台306启动，带动电动推杆307左右移动，同时电动推杆307伸缩带动削切刀4对零件进行加工，两组削切刀4同时工作，使零件加工更高效。
在实施时，按以下步骤进行操作：
1)先将零件套在导杆305上，此时导杆305上的夹持块会把零件卡稳，对零件进行定位；
2)然后电机301启动，通过传动带302带动皮带轮303转动；
3)转动中的皮带轮303会带动转杆304和定位杆305转动；
4)最后电动滑台306启动，带动电动推杆307左右移动，同时电动推杆307伸缩带动削切刀4对零件进行加工，两组削切刀4同时工作，使零件加工更高效。
综上所述，该机械零件高效精加工装置，通过在底座1的顶部设置有支撑杆2，支撑杆2的作用是支撑横板，同时对皮带轮303进行固定，电机301 的作用是通过电机301与传动带302的配合，带动皮带轮303转动，从而达到带动转杆304转动的目的，传动带302的作用是连接电机301和皮带轮303，通过传动带302的转动连接，带动皮带轮303转动，皮带轮303的作用是通过皮带轮303的转动，带动导杆305转动，转杆304的作用的连接导杆305，使导杆305通过皮带轮303做同步转动，导杆305的作用是将零件套在导杆 305外部，当电机301启动时就会通过传动带302带动皮带轮303及导杆305 转动，此时顶部的电动推杆307带动削切刀4下移，即可对零件进行削切，电动滑台306的作用是带动电动推杆307左右移动，电动推杆307的作用是带动通过伸缩带动削切刀4对不同型号的零件进行加工，底座1的顶部设置有液压杆，液压杆的作用是带动清洁刷将底座1上的灰尘通过入灰口导入集灰槽中。
并且，首先将零件套在导杆305上，此时导杆305上的夹持块会把零件卡稳，对零件进行定位，然后电机301启动，通过传动带302带动皮带轮303 转动，转动中的皮带轮303会带动转杆304和定位杆305转动，最后电动滑台306启动，带动电动推杆307左右移动，同时电动推杆307伸缩带动削切刀4对零件进行加工，两组削切刀4同时工作，使零件加工更高效，解决了目前市场上现有的机械零件在加工过程中通常需要多道程序，当前的零件加工装置在进行削切时，容易导致零件发生偏移影响到零件的正常的生产，使得生产出来的零件易成为残次品，从而降低了零件生产效率，同时大量的碎屑堆积，容易导致零件的削切精度降低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械零件高效精加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有调节机构(3)；
所述调节机构(3)包括电机(301)、传动带(302)、皮带轮(303)、转杆(304)、导杆(305)、电动滑台(306)和电动推杆(307)，所述底座(1)的底部固定安装有电机(301)，所述电机(301)的顶部活动连接有传动带(302)，所述支撑杆(2)的左侧活动安装有皮带轮(303)，所述底座(1)的顶部活动安装有转杆(304)，所述转杆(304)的右侧固定连接有导杆(305)，所述底座(1)的顶部固定安装有电动滑台(306)，所述电动滑台(306)的底部固定安装有电动推杆(307)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件高效精加工装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量为两个，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有横板，所述横板的底部与两个支撑杆(2)的顶部均固定连接，所述电动滑台(306)的顶部与横板的底部固定连接，所述电机(301)的数量为两个，两个所述电机(301)的大小相等且方向相反，所述传动带(302)的数量为两个，两个所述传动带(302)均位于底座(1)的前侧，两个所述传动带(302)分别套接于两个电机(301)的输出轴处。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件高效精加工装置，其特征在于：所述皮带轮(303)的数量为两个，两个所述皮带轮(303)与两个电机(301)分别通过两个传动带(302)传动连接，所述转杆(304)的数量为两个，两个所述皮带轮(303)的相对一侧分别与两个转杆(304)的相背一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械零件高效精加工装置，其特征在于：所述导杆(305)的数量为两个，两个所述转杆(304)远离两个皮带轮(303)的一端分别与两个导杆(305)的相背一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种机械零件高效精加工装置，其特征在于：所述电动滑台(306)的数量为两个，两个所述电动滑台(306)均位于两个导杆(305)的顶部，两个所述皮带轮(303)和两个所述导杆(305)均在同一横向水平线上。
6.根据权利要求5所述的一种机械零件高效精加工装置，其特征在于：所述电动推杆(307)的数量为两个，两个所述电动滑台(306)的底部分别与两个电动推杆(307)的顶部固定连接，两个所述电动推杆(307)的底部均固定安装有削切刀(4)，所述底座(1)的内部开设有积灰槽，所述底座(1)的顶部开设有入灰口，两个所述支撑杆(2)的相对一侧均固定安装有液压杆，两个液压杆均位于底座(1)的顶部，两个所述液压杆的相对一侧均固定安装有清洁刷，两个所述清洁刷均位于两个导杆(305)的底部。
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