CN215919300U - 焊带处理设备及电池串生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊带处理设备及电池串生产线，所述焊带处理设备包括送进拉伸装置及驱动所述送进拉伸装置移动的驱动装置；其中，所述送进拉伸装置包括焊带拉伸机构、焊带送进机构、移动架和拉伸驱动机构；所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构均设置为能够夹持焊带，且所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构均设置在所述移动架上，所述拉伸驱动机构用于驱动所述焊带拉伸机构相对所述焊带送进机构沿所夹持焊带的长度方向来回移动。所述驱动装置设置为通过驱动所述移动架来驱动所述送进拉伸装置沿所夹持焊带的长度方向来回移动。本实用新型提供的技术方案可以有效提高焊带的处理效率。

Description

焊带处理设备及电池串生产线

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体地，涉及一种焊带处理设备及电池串生产线。

背景技术

在光伏电池生产过程中，存在采用电池片串焊设备将电池片与焊带进行叠放并焊接形成电池串的工序。电池片和焊带进行叠放的过程中，首先需要对焊带进行处理，将焊带裁切形成成组的能够与电池片进行叠放的焊带段。

传统的焊带处理流程是：设置焊带依次经过焊带拉伸装置、焊带送进装置、焊带裁切装置，在焊带送进装置夹紧焊带并朝向焊带裁切装置的方向送进，以使得焊带伸出焊带裁切装置的切刀后，焊带拉伸装置夹持焊带并向远离焊带送进装置的方向移动对焊带进行拉伸，然后焊带牵引装置夹持焊带伸出切刀的部分并移动一定距离后，焊带裁切装置裁切焊带。

但是，这种焊带处理方式节拍慢，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊带处理设备及电池串生产线，以解决现有技术中焊带处理效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种焊带处理设备，所述焊带处理设备包括送进拉伸装置及驱动所述送进拉伸装置移动的驱动装置；

其中，所述送进拉伸装置包括焊带拉伸机构、焊带送进机构、移动架和拉伸驱动机构；所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构均设置为能够夹持焊带，且所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构均设置在所述移动架上，所述拉伸驱动机构用于驱动所述焊带拉伸机构相对所述焊带送进机构沿所夹持焊带的长度方向来回移动。

所述驱动装置设置为通过驱动所述移动架来驱动所述送进拉伸装置沿所夹持焊带的长度方向来回移动。

优选地，所述焊带处理设备还包括裁切夹紧装置、焊带裁切装置及焊带牵引装置；

所述送进拉伸装置、所述裁切夹紧装置、所述焊带裁切装置及所述焊带牵引装置依次设置；其中，所述送进拉伸装置的所述焊带送进机构相比所述焊带拉伸机构靠近所述裁切夹紧装置；

所述驱动装置驱动所述送进拉伸装置朝向所述裁切夹紧装置的方向移动时，所述焊带送进机构能够将所夹持的焊带朝向所述焊带裁切装置的切刀送进预定长度；

在所述驱动装置驱动所述送进拉伸装置朝向所述裁切夹紧装置的方向移动的过程中，所述拉伸驱动机构驱动所述焊带拉伸机构向远离所述焊带送进机构的方向移动，对所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构之间的焊带进行拉伸；

所述焊带牵引装置牵引伸出所述焊带裁切装置的焊带端部并牵引焊带移动预定距离后，所述裁切夹紧装置夹紧焊带，所述焊带裁切装置对所述焊带进行裁切。

优选地，所述焊带处理设备还包括机架；

所述裁切夹紧装置和所述焊带裁切装置固定在所述机架上，所述移动架与所述机架之间设置有导轨，所述驱动装置驱动所述移动架沿所述导轨相对所述机架移动。

优选地，所述焊带处理设备还包括焊带压扁装置；

所述焊带压扁装置设置为在焊带被所述焊带裁切装置裁切之前对焊带进行压扁，以使得所述焊带裁切装置裁切后得到的焊带段在预设位置形成扁状结构。

优选地，所述焊带压扁装置设置在所述焊带送进机构和所述裁切夹紧装置之间；

所述焊带压扁装置设置为在所述焊带牵引装置牵引焊带移动到第一预定位置时对所述焊带进行压扁，然后所述焊带牵引装置继续牵引焊带移动至在第二预定位置时，所述裁切夹紧装置夹紧焊带，所述焊带裁切装置对所述焊带进行裁切。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种电池串生产线，所述电池串生产线包括输送装置、电池片提供装置、焊接装置及如上所述的焊带处理设备；

所述焊带处理设备向所述输送装置上铺放焊带段，所述电池片提供装置向所述输送装置上铺放电池片，使得所述输送装置上的所述电池片与所述焊带段按照预定方式叠放；

所述输送装置将叠放的所述电池片和焊带段输送至焊接工位，由所述焊接装置进行焊接。

本实用新型提供的技术方案中，可以在送进焊带的过程中同时拉伸焊带，由此大大提高焊带的处理效率，从而可以在电池串生产过程中提高焊带的供料效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型的一个实施方式中焊带处理设备的结构示意图；

图2为图1中的部分放大图。

附图标记说明：

1-送进拉伸装置；11-焊带送进机构；12-焊带拉伸机构；13-送进机架；14-拉伸机架；15-连接件；2-焊带压扁装置；3-裁切夹紧装置；4-焊带裁切装置；5-焊带牵引装置；6-输送装置；7-机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本实用新型提供一种焊带处理设备，所述焊带处理设备包括送进拉伸装置1及驱动装置；

其中，所述送进拉伸装置1包括焊带拉伸机构12、焊带送进机构11、移动架和拉伸驱动机构；所述焊带拉伸机构12和所述焊带送进机构11均设置为能够夹持焊带，且所述焊带拉伸机构12和所述焊带送进机构11均设置在所述移动架上，所述拉伸驱动机构用于驱动所述焊带拉伸机构12相对所述焊带送进机构11沿所夹持焊带的长度方向来回移动。

所述驱动装置设置为通过驱动所述移动架来驱动所述送进拉伸装置1沿所夹持焊带的长度方向来回移动。

本实用新型提供的技术方案，在对焊带进行处理时，焊带拉伸机构12和焊带送进机构11夹紧焊带，通过驱动装置驱动移动架对送进拉伸装置1整体向前送进，从而焊带送进机构11对夹持的焊带向前送进(将焊带向前送进可以使得焊带端部能够伸出焊带裁切装置的切刀，方便焊带牵引装置夹持焊带端部)，在驱动移动架移动的过程中，可以通过拉伸驱动机构驱动焊带拉伸机构12向后移动，从而实现在焊带送进的过程中对焊带拉伸机构12和焊带送进机构11之间的焊带进行拉伸。

因此，采用本实用新型提供的焊带处理设备在送进焊带的过程中同时拉伸焊带的方式相比现有技术中先进行对焊带送进然后再对焊带进行拉伸的方式，可以大大提高焊带的处理速度，从而利于在电池串生产时提高焊带的供料效率。

在一个实施方式中，如图1所示，所述焊带处理设备还包括裁切夹紧装置3、焊带裁切装置4及焊带牵引装置5；

所述送进拉伸装置1、所述裁切夹紧装置3、所述焊带裁切装置4及所述焊带牵引装置5依次设置；其中，所述送进拉伸装置1的所述焊带送进机构11相比所述焊带拉伸机构12靠近所述裁切夹紧装置3；

所述驱动装置驱动所述送进拉伸装置1朝向所述裁切夹紧装置3的方向移动时，所述焊带送进机构11能够将所夹持的焊带朝向所述焊带裁切装置4的切刀送进预定长度；

在所述驱动装置驱动所述送进拉伸装置1朝向所述裁切夹紧装置3的方向移动的过程中，所述拉伸驱动机构驱动所述焊带拉伸机构12向远离所述焊带送进机构11的方向移动，能够对所述焊带拉伸机构12和所述焊带送进机构11之间的焊带进行拉伸；

所述焊带牵引装置5牵引伸出所述焊带裁切装置4的焊带端部并牵引焊带移动预定距离后，所述裁切夹紧装置3夹紧焊带，所述焊带裁切装置4对所述焊带进行裁切。

本实施方式中，优选地，所述焊带处理设备还包括机架7；

所述裁切夹紧装置3和焊带裁切装置4固定在所述机架7上，所述送进拉伸装置1的移动架与所述机架7之间设置有导轨，所述驱动装置驱动所述移动架沿所述导轨相对所述机架7移动。

优选地，所述移动架包括送进机架13和拉伸机架14以及连接所述送进机架13和拉伸机架14的连接件15，所述焊带送进机构11安装在所述送进机架13上，焊带拉伸机构12安装在所述拉伸机架14上。

当然，可以理解的是，所述移动架也可以是能够安装所述焊带拉伸机构12和焊带送进机构11的其他结构形式。

本实施方式提供的焊带处理设备还包括焊带压扁装置2；

所述焊带压扁装置2设置为在焊带被所述焊带裁切装置4裁切之前对焊带进行压扁，以使得所述焊带裁切装置4裁切后得到的焊带段在预设位置形成扁状结构。

优选地，所述焊带压扁装置2设置在所述焊带送进机构11和所述裁切夹紧装置3之间；

所述焊带压扁装置2设置为在所述焊带牵引装置5牵引焊带移动到第一预定位置时对所述焊带进行压扁，然后所述焊带牵引装置5继续牵引焊带移动至在第二预定位置时，所述裁切夹紧装置3夹紧焊带，所述焊带裁切装置4裁切对所述焊带进行裁切。裁切下来的焊带段的中间部位为由所述焊带压扁装置2压扁的扁状结构，在焊带与电池片叠放在一起时，焊带的所述扁状结构位于相邻的两个电池片之间。

本领域技术人员可以理解的是，也可以将焊带压扁装置2设置在其他位置对焊带进行压扁，例如将焊带设置在焊带裁切装置4和焊带牵引装置5之间，在焊带牵引装置5将焊带牵引至预设位置时，焊带压扁装置2在焊带裁切装置4和焊带牵引装置5之间的位置对焊带压扁，然后焊带裁切装置4裁切焊带。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种电池串生产线，所述电池串生产线包括输送装置6、电池片提供装置、焊接装置及如上所述的焊带处理设备；

所述焊带处理设备向所述输送装置6上铺放焊带段，所述电池片提供装置向所述输送装置6上铺放电池片，使得所述输送装置6上的所述电池片与所述焊带段按照预定方式叠放；

所述输送装置6将叠放的所述电池片和焊带段输送至焊接工位，由所述焊接装置进行焊接。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种焊带处理设备，其特征在于，所述焊带处理设备包括送进拉伸装置及驱动所述送进拉伸装置移动的驱动装置；

其中，所述送进拉伸装置包括焊带拉伸机构、焊带送进机构、移动架和拉伸驱动机构；所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构均设置为能够夹持焊带，且所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构均设置在所述移动架上，所述拉伸驱动机构用于驱动所述焊带拉伸机构相对所述焊带送进机构沿所夹持焊带的长度方向来回移动；

所述驱动装置设置为通过驱动所述移动架来驱动所述送进拉伸装置沿所夹持焊带的长度方向来回移动。

2.根据权利要求1所述的焊带处理设备，其特征在于，所述焊带处理设备还包括裁切夹紧装置、焊带裁切装置及焊带牵引装置；

所述送进拉伸装置、所述裁切夹紧装置、所述焊带裁切装置及所述焊带牵引装置依次设置；其中，所述送进拉伸装置的所述焊带送进机构相比所述焊带拉伸机构靠近所述裁切夹紧装置；

所述驱动装置驱动所述送进拉伸装置朝向所述裁切夹紧装置的方向移动时，所述焊带送进机构能够将所夹持的焊带朝向所述焊带裁切装置的切刀送进预定长度；

在所述驱动装置驱动所述送进拉伸装置朝向所述裁切夹紧装置的方向移动的过程中，所述拉伸驱动机构驱动所述焊带拉伸机构向远离所述焊带送进机构的方向移动，对所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构之间的焊带进行拉伸；

所述焊带牵引装置牵引伸出所述焊带裁切装置的焊带端部并牵引焊带移动预定距离后，所述裁切夹紧装置夹紧焊带，所述焊带裁切装置对所述焊带进行裁切。

3.根据权利要求2所述的焊带处理设备，其特征在于，所述焊带处理设备还包括机架；

所述裁切夹紧装置和所述焊带裁切装置固定在所述机架上，所述移动架与所述机架之间设置有导轨，所述驱动装置驱动所述移动架沿所述导轨相对所述机架移动。

4.根据权利要求2或3所述的焊带处理设备，其特征在于，所述焊带处理设备还包括焊带压扁装置；

所述焊带压扁装置设置为在焊带被所述焊带裁切装置裁切之前对焊带进行压扁，以使得所述焊带裁切装置裁切后得到的焊带段在预设位置形成扁状结构。

5.根据权利要求4所述的焊带处理设备，其特征在于，所述焊带压扁装置设置在所述焊带送进机构和所述裁切夹紧装置之间；

所述焊带压扁装置设置为在所述焊带牵引装置牵引焊带移动到第一预定位置时对所述焊带进行压扁，然后所述焊带牵引装置继续牵引焊带移动至在第二预定位置时，所述裁切夹紧装置夹紧焊带，所述焊带裁切装置对所述焊带进行裁切。

6.一种电池串生产线，其特征在于，所述电池串生产线包括输送装置、电池片提供装置、焊接装置及根据权利要求2-5中任意一项所述的焊带处理设备；

所述焊带处理设备向所述输送装置上铺放焊带段，所述电池片提供装置向所述输送装置上铺放电池片，使得所述输送装置上的所述电池片与所述焊带段按照预定方式叠放；

所述输送装置将叠放的所述电池片和焊带段输送至焊接工位，由所述焊接装置进行焊接。

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