CN215917345U - 一种敌草隆制备用可快速冷却的合成釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种敌草隆制备用可快速冷却的合成釜，涉及敌草隆制备技术领域，为解决现有的合成釜冷却方式多为自然冷却散热，散热效率较低的问题。所述冷却套位于合成釜的外侧，所述冷却套的内部安装有第一螺旋冷却管和第二螺旋冷却管，所述第一螺旋冷却管和第二螺旋冷却管的一端均安装有进液管，所述第一螺旋冷却管和第二螺旋冷却管的另一端均安装有排液管，所述进液管和排液管的上端均安装有第一阀门，且进液管和排液管与第一阀门均通过法兰连接，两个所述进液管的一端安装有冷却水总进管，两个所述排液管的一端安装有冷却水回水管，所述合成釜内壁的内部设置有导热槽，所述导热槽的内部安装有散热片。

Description

一种敌草隆制备用可快速冷却的合成釜

技术领域

本实用新型涉及敌草隆制备技术领域，具体为一种敌草隆制备用可快速冷却的合成釜。

背景技术

敌草隆属内吸传导型除草剂，用于除草，防止杂草蔓延，用于芦笋、柑桔、棉花、凤梨、甘蔗、温带树木和灌木水果的除草，是一种低毒除草剂，在制备敌草隆的过程中，反应釜进行放热反应时会放出大量热量，使反应釜升温。

但是，现有的合成釜冷却方式多为自然冷却散热，散热效率较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种敌草隆制备用可快速冷却的合成釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种敌草隆制备用可快速冷却的合成釜,以解决上述背景技术中提出的现有的合成釜冷却方式多为自然冷却散热，散热效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种敌草隆制备用可快速冷却的合成釜，包括合成釜和冷却套，所述冷却套位于合成釜的外侧，所述冷却套的内部安装有第一螺旋冷却管和第二螺旋冷却管，所述第一螺旋冷却管和第二螺旋冷却管的一端均安装有进液管，所述第一螺旋冷却管和第二螺旋冷却管的另一端均安装有排液管，所述进液管和排液管的上端均安装有第一阀门，且进液管和排液管与第一阀门均通过法兰连接，两个所述进液管的一端安装有冷却水总进管，两个所述排液管的一端安装有冷却水回水管，所述合成釜内壁的内部设置有导热槽，所述导热槽的内部安装有散热片。

优选的，所述合成釜的上端安装有箱盖，且箱盖与合成釜通过螺栓连接，所述箱盖上端的一侧安装有温控器，且温控器与箱盖通过螺钉连接。

优选的，所述箱盖上端的另一侧安装有进料管，所述合成釜的下端安装有排料管，所述进料管和排料管的上端均安装有第二阀门，且进料管和排料管与第二阀门均通过法兰连接。

优选的，所述箱盖的上端安装有泄压阀。

优选的，所述箱盖上端的中间安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端安装有搅拌杆，且搅拌杆位于合成釜的内部。

优选的，所述散热片设置为环形结构，所述散热片包括若干散热翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的温控器实时监测合成釜内部温度，当温度过高时，外接泵体工作经冷却水总进管向第一螺旋冷却管和第二螺旋冷却管的内部通入冷却水，冷却水与合成釜之间发生热交换，将合成釜的热量带走并通过冷却水回水管排出，完成冷却循环，实现了对合成釜的快速冷却，冷却方式简单，冷却面积大且冷却均匀；

2、本实用新型的环形散热片位于导热槽的内部，与合成釜的内壁充分接触，起到导热导冷的作用，提高第一螺旋冷却管和第二螺旋冷却管与合成釜之间的热交换效率，从而提高对合成釜的冷却散热效率，实现合成釜的快速冷却。

附图说明

图1为本实用新型的合成釜的主视图；

图2为本实用新型的A区的局部放大图；

图3为本实用新型的合成釜的结构示意图；

图4为本实用新型的第一螺旋冷却管和第二螺旋冷却管的结构示意图；

图5为本实用新型的散热片的结构示意图。

图中：1、合成釜；2、冷却套；3、第一螺旋冷却管；4、第二螺旋冷却管；5、进液管；6、排液管；7、第一阀门；8、冷却水总进管；9、冷却水回水管；10、导热槽；11、散热片；12、箱盖；13、温控器；14、进料管；15、排料管；16、第二阀门；17、泄压阀；18、搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种敌草隆制备用可快速冷却的合成釜，包括合成釜1和冷却套2，冷却套2位于合成釜1的外侧，冷却套2的内部安装有第一螺旋冷却管3和第二螺旋冷却管4，第一螺旋冷却管3和第二螺旋冷却管4的一端均安装有进液管5，第一螺旋冷却管3和第二螺旋冷却管4的另一端均安装有排液管6，进液管5和排液管6的上端均安装有第一阀门7，且进液管5和排液管6与第一阀门7均通过法兰连接，两个进液管5的一端安装有冷却水总进管8，两个排液管6的一端安装有冷却水回水管9，外接泵体工作，经冷却水总进管8向第一螺旋冷却管3和第二螺旋冷却管4的内部通入冷却水，流动中的冷却水与合成釜1之间发生热交换，冷却水将合成釜1的热量带走，并通过冷却水回水管9排出，完成冷却循环，实现了对合成釜1的快速冷却，合成釜1内壁的内部设置有导热槽10，导热槽10的内部安装有散热片11，环形的散热片11位于合成釜1内壁导热槽10的内部，与合成釜1的内壁充分接触，起到导热导冷的作用，提高第一螺旋冷却管3和第二螺旋冷却管4与合成釜1之间的热交换效率。

进一步，合成釜1的上端安装有箱盖12，且箱盖12与合成釜1通过螺栓连接，箱盖12上端的一侧安装有温控器13，且温控器13与箱盖12通过螺钉连接，温控器13实时监测合成釜1的内部温度，当合成釜1的温度过高时，进行自动冷却降温。

进一步，箱盖12上端的另一侧安装有进料管14，合成釜1的下端安装有排料管15，进料管14和排料管15的上端均安装有第二阀门16，且进料管14和排料管15与第二阀门16均通过法兰连接，合成釜1经进料管14进料，经排料管15排料。

进一步，箱盖12的上端安装有泄压阀17，起到泄压的作用，提高使用安全性。

进一步，箱盖12上端的中间安装有搅拌电机18，搅拌电机18的下端安装有搅拌杆，且搅拌杆位于合成釜1的内部，能够对合成釜1内部物料进行搅拌。

进一步，散热片11设置为环形结构，散热片11包括若干散热翅片，起到导热导冷的作用。

工作原理：使用时，合成釜1内部温度经散热片11的多个散热翅片传递，提高合成釜1的散热效果，合成釜1的温控器13实时监测合成釜1的内部温度，当合成釜1的温度过高时，外接泵体工作，经冷却水总进管8向第一螺旋冷却管3和第二螺旋冷却管4的内部通入冷却水，流动中的冷却水与合成釜1之间发生热交换，冷却水将合成釜1的热量带走，并通过冷却水回水管9排出，完成冷却循环，实现了对合成釜1的快速冷却，环形的散热片11位于合成釜1内壁导热槽10的内部，与合成釜1的内壁充分接触，起到导热导冷的作用，提高第一螺旋冷却管3和第二螺旋冷却管4与合成釜1之间的热交换效率，从而提高对合成釜1的冷却散热效率，实现合成釜1的快速冷却。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种敌草隆制备用可快速冷却的合成釜，包括合成釜(1)和冷却套(2)，其特征在于：所述冷却套(2)位于合成釜(1)的外侧，所述冷却套(2)的内部安装有第一螺旋冷却管(3)和第二螺旋冷却管(4)，所述第一螺旋冷却管(3)和第二螺旋冷却管(4)的一端均安装有进液管(5)，所述第一螺旋冷却管(3)和第二螺旋冷却管(4)的另一端均安装有排液管(6)，所述进液管(5)和排液管(6)的上端均安装有第一阀门(7)，且进液管(5)和排液管(6)与第一阀门(7)均通过法兰连接，两个所述进液管(5)的一端安装有冷却水总进管(8)，两个所述排液管(6)的一端安装有冷却水回水管(9)，所述合成釜(1)内壁的内部设置有导热槽(10)，所述导热槽(10)的内部安装有散热片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种敌草隆制备用可快速冷却的合成釜，其特征在于：所述合成釜(1)的上端安装有箱盖(12)，且箱盖(12)与合成釜(1)通过螺栓连接，所述箱盖(12)上端的一侧安装有温控器(13)，且温控器(13)与箱盖(12)通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的一种敌草隆制备用可快速冷却的合成釜，其特征在于：所述箱盖(12)上端的另一侧安装有进料管(14)，所述合成釜(1)的下端安装有排料管(15)，所述进料管(14)和排料管(15)的上端均安装有第二阀门(16)，且进料管(14)和排料管(15)与第二阀门(16)均通过法兰连接。

4.根据权利要求2所述的一种敌草隆制备用可快速冷却的合成釜，其特征在于：所述箱盖(12)的上端安装有泄压阀(17)。

5.根据权利要求2所述的一种敌草隆制备用可快速冷却的合成釜，其特征在于：所述箱盖(12)上端的中间安装有搅拌电机(18)，所述搅拌电机(18)的下端安装有搅拌杆，且搅拌杆位于合成釜(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种敌草隆制备用可快速冷却的合成釜，其特征在于：所述散热片(11)设置为环形结构，所述散热片(11)包括若干散热翅片。

Images