CN215917214U - 一种解决酸奶基料配置时蛋白质沉淀的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酸奶配置装置，具体为一种解决酸奶基料配置时蛋白质沉淀的装置，一种解决酸奶基料配置时蛋白质沉淀的装置包括有配酸罐和混料罐，配酸罐上设有纯净水进水口和出料口，混料罐顶部设有进酸管，出料口通过管道与进酸管连接，混料罐内设有混料罐搅拌器，配酸罐内设有配酸罐搅拌器，出料口与进酸管之间的管道上连接有气动泵，混料罐内设有pH计，本实用新型能够根据混料罐内的pH值改变气动泵的流量从而改变配算速度，还能够根据混料罐内的pH值改变配酸罐搅拌器的搅拌速度，方便进行自动控制，能够实现自动配酸，有效避免了酸奶基料配置时蛋白质沉淀的问题，提高产品质量，保证产品口感。

Description

一种解决酸奶基料配置时蛋白质沉淀的装置

技术领域

本实用新型涉及酸奶配置装置，具体为一种解决酸奶基料配置时蛋白质沉淀的装置。

背景技术

在酸奶的生产配置过程中，需要向酸奶或奶基中加酸，而酸奶或奶基料由于加酸可能会导致酸奶基料中蛋白质沉淀，影响产品品质。

现有技术为解决酸奶基料配置过程中蛋白质沉淀的问题一般采用向添加稳定剂的方式解决，但是稳定剂只是通过增加产品的粘稠度来降低蛋白沉淀的速度从而延长产品的货架期，无法从根本上解决蛋白质的溶解性的问题，同时在生产过程中奶水发酵时会产生很大的黏度，给生产带来了很大的不便，稳定剂的增加还有可能影响酸奶的口感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种解决酸奶基料配置时蛋白质沉淀的装置，不用添加稳定剂，有效解决酸奶基料配置过程中蛋白质沉淀的问题。

本实用新型一种解决酸奶基料配置时蛋白质沉淀的装置包括有配酸罐和混料罐，配酸罐上设有纯净水进水口和出料口，纯净水进水口设在配酸罐顶部，出料口设在配酸罐底部，混料罐顶部设有进酸管，出料口通过管道与进酸管连接，混料罐内设有混料罐搅拌器，配酸罐内设有配酸罐搅拌器。

进一步的，所述的出料口与进酸管之间的管道上连接有气动泵，出料口与气动泵入口之间连接有出料管，气动泵出口与进酸管之间连接有进酸管。

进一步的，所述的气动泵连接有压缩空气控制阀，压缩空气控制阀与压缩空气管道连接。

进一步的，所述的混料罐内设有pH计。

进一步的，所述的进酸管底端设有进酸喷头，进酸喷头设在混料罐内。

进一步的，所述的配酸罐搅拌器包括有电机Ⅰ，电机Ⅰ设在配酸罐上方，所述的混料罐搅拌器包括有电机Ⅱ，电机Ⅱ设在混料罐上方。

纯净水进水口用于纯净水的进入，配酸罐搅拌器在配酸罐内进行搅拌，配酸罐内的酸液通过出料口并经过管道从进酸管加入混料罐，混料罐上另外开设有进料口用于加入酸奶或奶基，混料罐搅拌器在混料罐内将酸奶或奶基与酸液进行混合搅拌。

气动泵的设置用于为酸液从配酸罐进入混料罐提供动力，另外，使用气动泵可以很方便的通过调节压缩空气的方式改变气动泵的流量既加酸的速度。

pH计的设置用于实时监测混料罐内的变化情况，以便于根据混料罐内的pH改变工况。

混料罐内的pH值既pH计读数与混料罐搅拌器之间的关系为：

r=30e-0.6^|pH-4.6|；

r=20；

公式中r为混料罐搅拌器的转速，r单位为转每分钟。

进一步的，混料罐内的pH值既pH计读数与气动泵流量之间的关系为：

q=10kg/min ；

q=5kg/min 。

本实用新型的有益效果是：包括有配酸罐和混料罐，配酸罐上设有纯净水进水口和出料口，纯净水进水口设在配酸罐顶部，出料口设在配酸罐底部，混料罐顶部设有进酸管，出料口通过管道与进酸管连接，混料罐内设有混料罐搅拌器，配酸罐内设有配酸罐搅拌器，所述的出料口与进酸管之间的管道上连接有气动泵，所述的混料罐内设有pH计。本实用新型能够根据混料罐内的pH值改变气动泵的流量从而改变配算速度，还能够根据混料罐内的pH值改变配酸罐搅拌器的搅拌速度，方便进行自动控制，能够实现自动配酸，有效避免了酸奶基料配置时蛋白质沉淀的问题，提高产品质量，保证产品口感。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1.配酸罐2.纯净水进水口；3.出料口；4.配酸罐搅拌器；5.电机Ⅰ；6.出料管；7.气动泵；8.进酸管；9.混料罐；10.进酸口；11.混料罐搅拌器；12.电机Ⅱ；13.进酸喷头；14.压缩空气控制阀；15.pH计。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种解决酸奶基料配置时蛋白质沉淀的装置，其特征在于：包括有配酸罐1和混料罐9，配酸罐1上设有纯净水进水口2和出料口3，纯净水进水口2设在配酸罐1顶部，出料口3设在配酸罐1底部，混料罐9顶部设有进酸管10，出料口3通过管道与进酸管10连接，混料罐9内设有混料罐搅拌器11，配酸罐1内设有配酸罐搅拌器4。

进一步的，所述的出料口3与进酸管10之间的管道上连接有气动泵7，出料口3与气动泵7入口之间连接有出料管6，气动泵7出口与进酸管10之间连接有进酸管8。

进一步的，所述的气动泵7连接有压缩空气控制阀14，压缩空气控制阀14与压缩空气管道连接。

进一步的，所述的混料罐9内设有pH计15。

进一步的，所述的进酸管10底端设有进酸喷头13，进酸喷头13设在混料罐9内。

进一步的，所述的配酸罐搅拌器4包括有电机Ⅰ5，电机Ⅰ5设在配酸罐1上方，所述的混料罐搅拌器11包括有电机Ⅱ12，电机Ⅱ12设在混料罐9上方。

混料罐9内的pH值既pH计15读数与混料罐搅拌器11之间的关系为：

r=30^{e-0.6|pH-4.6|}4.6＜pH＜5.2；

r=20pH＜4.6或pH＞5.2；

公式中r为混料罐搅拌器11的转速，r单位为转每分钟后。

混料罐9内的pH值既pH计15读数与气动泵7流量之间的关系为：

q=10kg/min 4.0＜pH＜5.2；

q=5kg/min pH＜4.0或pH＞5.2。

纯净水进水口2用于纯净水的进入，配酸罐搅拌器4在配酸罐1内进行搅拌，配酸罐1内的酸液通过出料口3并经过管道从进酸管10加入混料罐9，混料罐9上另外开设有进料口用于加入酸奶或奶基，混料罐搅拌器11在混料罐9内将酸奶或奶基与酸液进行混合搅拌。

气动泵7的设置用于为酸液从配酸罐1进入混料罐9提供动力，另外，使用气动泵7可以很方便的通过调节压缩空气的方式改变气动泵7的流量既加酸的速度。

pH计15的设置用于实时监测混料罐9内的pH变化情况，以便于根据混料罐9内的pH改变工况。

本实用新型将配酸罐1中的酸性溶液通过气动泵7添加到含酸奶或奶基料的混料罐9中，因为基料中不断地加入酸溶液，会使含奶的基料中的pH不断降低，当pH达到4.6即蛋白质的等电点的时候，如果不快速通过就会导致蛋白质形成沉淀。当pH在4.0-5.2之间时，控制混料罐搅拌器11的搅拌速度，同时加快加酸的速度，使基料快速通过等电点。

基料初始的pH值一般大于5.2，在pH5.2之前，混料罐搅拌器11转速为20转每分钟，随着pH值的降低，混料罐搅拌器11转速逐渐加快，当pH达到4.6时，混料罐搅拌器11转速达到最大值30转每分钟，当pH4.6时，混料罐搅拌器11转速开始以20转每分钟进行搅拌，直到配料完毕。同时气动泵7流量分两档，当pH在4.0-5.2之间时气动泵7的流量增加到原来的2倍即每分钟10kg，pH在其他值时加样量为每分钟5kg。

Claims (6)

1.一种解决酸奶基料配置时蛋白质沉淀的装置，其特征在于：包括有配酸罐（1）和混料罐（9），配酸罐（1）上设有纯净水进水口（2）和出料口（3），纯净水进水口（2）设在配酸罐（1）顶部，出料口（3）设在配酸罐（1）底部，混料罐（9）顶部设有进酸管（10），出料口（3）通过管道与进酸管（10）连接，混料罐（9）内设有混料罐搅拌器（11），配酸罐（1）内设有配酸罐搅拌器（4）。

2.根据权利要求1所述的一种解决酸奶基料配置时蛋白质沉淀的装置，其特征在于：所述的出料口（3）与进酸管（10）之间的管道上连接有气动泵（7），出料口（3）与气动泵（7）入口之间连接有出料管（6），气动泵（7）出口与进酸管（10）之间连接有进酸管（8）。

3.根据权利要求2所述的一种解决酸奶基料配置时蛋白质沉淀的装置，其特征在于：所述的气动泵（7）连接有压缩空气控制阀（14），压缩空气控制阀（14）与压缩空气管道连接。

4.根据权利要求3所述的一种解决酸奶基料配置时蛋白质沉淀的装置，其特征在于：所述的混料罐（9）内设有pH计（15）。

5.根据权利要求4所述的一种解决酸奶基料配置时蛋白质沉淀的装置，其特征在于：所述的进酸管（10）底端设有进酸喷头（13），进酸喷头（13）设在混料罐（9）内。

6.根据权利要求5所述一种解决酸奶基料配置时蛋白质沉淀的装置，其特征在于：所述的配酸罐搅拌器（4）包括有电机Ⅰ（5），电机Ⅰ（5）设在配酸罐（1）上方，所述的混料罐搅拌器（11）包括有电机Ⅱ（12），电机Ⅱ（12）设在混料罐（9）上方。

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