CN215917113U - 一种压裂液重复利用的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压裂液重复利用的搅拌装置，涉及压裂液重复利用技术领域，解决目前使用的搅拌装置存在搅拌不均匀，外加剂与压裂液不能充分接触、搅拌效率低下等的技术问题，包括底板和搅拌箱，搅拌箱固定在底板顶部，底板底部四周均设有万向轮，还包括搅拌组件和进气组件，搅拌箱顶部一侧设有进液口、另一侧设有外加剂进料口，搅拌箱底部一侧设有进气口、另一侧设有出液口，进气组件包括压缩空气储罐、进气管路和空气分配器，搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴和第一搅拌桨叶；本实用新型的一种压裂液重复利用的搅拌装置具有结构简单、搅拌融合效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压裂液重复利用技术领域，更具体的是涉及一种压裂液重复利用的搅拌装置。
背景技术
压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，压裂液的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂。
传统的压裂施工中，压裂液只能使用一次，井下返排的压裂液普遍采取排放至井场污水池或通过罐车拉运到污水处理厂处理；这种一次性使用的压裂液不能实现水资源的综合有效利用，也容易造成较多的化学材料浪费，并且，后期统一集中处理压裂液给企业带来巨大的成本压力和环保压力，更甚者如果压裂作业时有可燃气体和有毒气体出现，直接排放到大气中将引起严重的污染和安全隐患。
目前，企业一方面为了降低生产成本、增加收益，另一方面为了保护环境，促使生产活动符合绿色环保的生态理念，着力研究对压裂液的返排重复利用，现有压裂液重复利用的回收过程中，过滤后的压裂液进入搅拌装置，在搅拌过程中添加外加剂继续对压裂液中的重金属离子等进行除杂，但是目前使用的搅拌装置存在搅拌不均匀，外加剂与压裂液不能充分接触、搅拌效率低下等问题，因此，针对这些问题，本实用新型提供一种压裂液重复利用的回收过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决目前使用的搅拌装置存在搅拌不均匀，外加剂与压裂液不能充分接触、搅拌效率低下等的问题，本实用新型提供一种压裂液重复利用的搅拌装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种压裂液重复利用的搅拌装置，包括底板和搅拌箱，搅拌箱固定在底板顶部，底板底部四周均设有万向轮，还包括搅拌组件和进气组件，搅拌箱顶部一侧设有进液口、另一侧设有外加剂进料口，搅拌箱底部一侧设有进气口、另一侧设有出液口，进气组件包括压缩空气储罐、进气管路和空气分配器，空气分配器设置在搅拌箱的底部，进气管路一端穿过进气口与空气分配器连接、另一端与压缩空气储罐连接，搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴和第一搅拌桨叶，驱动电机设置在搅拌箱顶部外侧，驱动电机通过传动装置与搅拌轴连接，搅拌轴上设有至少2个第一搅拌桨叶。搅拌组件可以充分搅拌压裂液，促使压裂液与外加剂充分、快速接触，有效除去金属离子等杂质，进气组件可对搅拌箱底部的压裂液吹动，配合搅拌，增加压裂液与外加剂接触，进一步提高搅拌效率。
进一步的，进液口连接有进液管，外加剂进料口连接有外加剂进料管，进液口的口径大于外加剂进料口的口径。
进一步的，进气口的口径与进气管路的外径相适配，出液口连接有出液管。
进一步的，搅拌轴上沿长度方向设有6个～8个第一搅拌桨叶，每个第一搅拌桨叶上设有若干个第一通孔。搅拌桨叶上设置第一通孔可以增强搅拌桨叶与压裂液的接触面积，提高搅拌效率。
进一步的，搅拌轴底端连接有第二连接杆，第二连接杆两端分别连接有第二搅拌桨叶，每个第二搅拌桨叶上设有若干个第二通孔，第二连接杆呈倒T型。第二连接杆的设置进一步辅助提高搅拌效果。
进一步的，传动装置为联轴器。
进一步的，进气管路上设有气动阀门。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种压裂液重复利用的搅拌装置，通过在搅拌轴上设置第一连接杆、第一搅拌桨叶和第二连接轴、第二搅拌桨叶，增加压裂液与外加剂的接触，同时在第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶上开设第一通孔和第二通孔，增大接触面积，进一步提高搅拌效率，更好的去除金属离子等杂质；
本实用新型一种压裂液重复利用的搅拌装置，在搅拌箱底部设置进气组件，可将搅拌箱底部搅拌不到的压裂液吹动起来，提高搅拌效率。
附图说明
图1是本实用新型一种压裂液重复利用的搅拌装置的结构示意图；
附图标记：10-搅拌箱；11-外加剂进料口；12-外加剂进料管；13-传动装置；14-驱动电机；15-搅拌轴；16-第一连接杆；17-进液管；18-进液口；19-第一搅拌桨叶；20-第一通孔；21-压缩空气储罐；22-进气管路；23-气动阀门；24-进气口；25-空气分配器；26-第二连接杆；27-底板；28-出液口；29-万向轮；30-出液管；31-第二通孔；32-第二搅拌桨叶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种压裂液重复利用的搅拌装置，包括底板27和搅拌箱10，搅拌箱10固定在底板27顶部，底板27底部四周均设有万向轮29，还包括搅拌组件和进气组件，搅拌箱10顶部一侧设有进液口18、另一侧设有外加剂进料口11，搅拌箱10底部一侧设有进气口24、另一侧设有出液口28，进气组件包括压缩空气储罐21、进气管路22和空气分配器25，空气分配器25设置在搅拌箱10的底部，进气管路22一端穿过进气口24与空气分配器25连接、另一端与压缩空气储罐21连接，搅拌组件包括驱动电机14、搅拌轴15、第一连接杆16和第一搅拌桨叶19，驱动电机14设置在搅拌箱10顶部外侧，驱动电机14通过传动装置13与搅拌轴15连接，搅拌轴15上沿长度方向设有6个第一连接杆16，每个第一连接杆16的端部设有第一搅拌桨叶19，每个第一搅拌桨叶19上设有若干个第一通孔20。
上述中，进液口18连接有进液管17，外加剂进料口11连接有外加剂进料管12，进液口18的口径大于外加剂进料口11的口径；其中，进气口24的口径与进气管路22的外径相适配，出液口28连接有出液管30；传动装置13为联轴器；进气管路22上设有气动阀门23。
进一步的，搅拌轴15底端连接有第二连接杆26，第二连接杆26两端分别连接有第二搅拌桨叶32，每个第二搅拌桨叶32上设有若干个第二通孔31，第二连接杆26呈倒T型。
实施例2
如图1所示，本实施例提供一种压裂液重复利用的搅拌装置，包括底板27和搅拌箱10，搅拌箱10固定在底板27顶部，底板27底部四周均设有万向轮29，还包括搅拌组件和进气组件，搅拌箱10顶部一侧设有进液口18、另一侧设有外加剂进料口11，搅拌箱10底部一侧设有进气口24、另一侧设有出液口28，进气组件包括压缩空气储罐21、进气管路22和空气分配器25，空气分配器25设置在搅拌箱10的底部，进气管路22一端穿过进气口24与空气分配器25连接、另一端与压缩空气储罐21连接，搅拌组件包括驱动电机14、搅拌轴15、第一连接杆16和第一搅拌桨叶19，驱动电机14设置在搅拌箱10顶部外侧，驱动电机14通过传动装置13与搅拌轴15连接，搅拌轴15上沿长度方向设有6个第一连接杆16，每个第一连接杆16的端部设有第一搅拌桨叶19，每个第一搅拌桨叶19上设有若干个第一通孔20。
上述中，进液口18连接有进液管17，外加剂进料口11连接有外加剂进料管12，进液口18的口径大于外加剂进料口11的口径；其中，进气口24的口径与进气管路22的外径相适配，出液口28连接有出液管30；传动装置13为联轴器；进气管路22上设有气动阀门23。
进一步的，搅拌轴15底端连接有第二连接杆26，第二连接杆26两端分别连接有第二搅拌桨叶32，每个第二搅拌桨叶32上设有若干个第二通孔31，第二连接杆26呈倒T型。
本实用新型一红压裂液重复利用的搅拌装置，在压裂液重复利用的回收过程中，回收的压裂液经过过滤箱体过滤之后，利用泵将其经进液管17、进液口18进入搅拌箱10内，然后开启驱动电机14，驱动电机14通过联轴器带动搅拌轴15转动，从而带动搅拌轴15上连接的第一连接杆16、第二连接杆26转动，进而带动第一搅拌桨叶19和第二搅拌桨叶32转动，对压裂液进行搅拌，根据需要从外加剂进料口11添加外加剂，充分搅拌，以辅助去除压裂液中的金属离子等杂质，在搅拌过程中，可根据需要开启气动阀门23，通过空气分配器25将搅拌箱10底部的压裂液吹气，提高搅拌效率；最后搅拌结束后，压裂液从出液口28抽出进入一步工序。
Claims (7)
1.一种压裂液重复利用的搅拌装置，包括底板(27)和搅拌箱(10)，搅拌箱(10)固定在底板(27)顶部，底板(27)底部四周均设有万向轮(29)，其特征在于，还包括搅拌组件和进气组件，所述搅拌箱(10)顶部一侧设有进液口(18)、另一侧设有外加剂进料口(11)，所述搅拌箱(10)底部一侧设有进气口(24)、另一侧设有出液口(28)，所述进气组件包括压缩空气储罐(21)、进气管路(22)和空气分配器(25)，所述空气分配器(25)设置在所述搅拌箱(10)的底部，所述进气管路(22)一端穿过所述进气口(24)与所述空气分配器(25)连接、另一端与所述压缩空气储罐(21)连接，所述搅拌组件包括驱动电机(14)、搅拌轴(15)、第一连接杆(16)和第一搅拌桨叶(19)，所述驱动电机(14)设置在所述搅拌箱(10)顶部外侧，所述驱动电机(14)通过传动装置(13)与所述搅拌轴(15)连接，所述搅拌轴(15)上设有至少2个所述第一连接杆(16)，每个所述第一连接杆(16)的端部设有所述第一搅拌桨叶(19)。
2.根据权利要求1所述的一种压裂液重复利用的搅拌装置，其特征在于，所述进液口(18)连接有进液管(17)，所述外加剂进料口(11)连接有外加剂进料管(12)，所述进液口(18)的口径大于所述外加剂进料口(11)的口径。
3.根据权利要求1所述的一种压裂液重复利用的搅拌装置，其特征在于，所述进气口(24)的口径与进气管路(22)的外径相适配，所述出液口(28)连接有出液管(30)。
4.根据权利要求1所述的一种压裂液重复利用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(15)上沿长度方向设有6个～8个第一连接杆(16)，每个所述第一连接杆(16)的端部设有所述第一搅拌桨叶(19)，每个所述第一搅拌桨叶(19)上设有若干个第一通孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种压裂液重复利用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(15)底端连接有第二连接杆(26)，所述第二连接杆(26)两端分别连接有第二搅拌桨叶(32)，每个所述第二搅拌桨叶(32)上设有若干个第二通孔(31)，所述第二连接杆(26)呈倒T型。
6.根据权利要求1所述的一种压裂液重复利用的搅拌装置，其特征在于，所述传动装置(13)为联轴器。
7.根据权利要求1所述的一种压裂液重复利用的搅拌装置，其特征在于，所述进气管路(22)上设有气动阀门(23)。
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| CN117380014A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-01-12 | 成都耐斯科技发展有限公司 | 一种压裂液混配装置 |
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