CN215916617U - 过滤盘压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了过滤盘压紧装置，包括：推杆电机，所述推杆电机安装于外壳内，推杆电机的输出端连接有推杆，所述推杆伸出外壳的底端；支架，所述支架安装于外壳的底端，所述推杆伸入该支架内、并能够沿着支架的长度方向移动；圆管，所述圆管上开设有连接孔；所述推杆上远离推杆电机的端面的两端均向外延伸有定位凸起，每个所述定位凸起的中部开设有第一通孔、且两个定位凸起上第一通孔的轴线相同，两个所述定位凸起分别位于圆管的两侧，所述连接孔与每个定位凸起上的第一通孔连通、并通过第一叉销连接。本实用新型采用推杆的伸缩与支架的配合，能够完成过滤盘的压紧和取下，即提高了效率，也提高了压紧强度，减少因人工操作失误造成重大损失。

Description

过滤盘压紧装置

技术领域

本实用新型涉及压紧装置技术领域，尤其涉及过滤盘压紧装置。

背景技术

硅藻土过滤机是一种适用于食品以及医药、生物等液态制品的澄清过滤的装置，其特征是在过滤网板上涂上一层硅藻土，通过硅藻土涂层进行过滤，另外还可以对游泳池进行过滤，使用时，将池水通过硅藻土过滤机，硅藻土涂层会将池水中的杂质进行过滤，进而实现过滤池水中杂质的目的。

传统中小型硅藻土过滤机都采用人工通过螺杆和螺母旋转压紧，压紧工作时间长、劳动强度大、效率低，而且因为力量有限容易发生压不严紧的现象发生。目前国内外比较先进压紧方式为液压传动压紧，适用于大型设备，但对于中小型设备体积过大，比较笨重，而且容易漏油。

因此，本领域技术人员提供了过滤盘压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种解决上述问题，能够完成过滤盘的压紧和取下的过滤盘压紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的过滤盘压紧装置，包括：

推杆电机，所述推杆电机安装于外壳内，推杆电机的输出端连接有推杆，所述推杆伸出外壳的底端；

支架，所述支架安装于外壳的底端，所述推杆伸入该支架内、并能够沿着支架的长度方向移动；

圆管，所述圆管上开设有连接孔；

所述推杆上远离推杆电机的端面的两端均向外延伸有定位凸起，每个所述定位凸起的中部开设有第一通孔、且两个定位凸起上第一通孔的轴线相同，两个所述定位凸起分别位于圆管的两侧，所述连接孔与每个定位凸起上的第一通孔连通、并通过第一叉销连接。

进一步的，所述支架包括第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘安装于外壳的底端上，所述推杆穿过该第一圆盘，第一圆盘与第二圆盘通过多个连杆连接、且第二圆盘位于第一圆盘的下方。

进一步的，所述第一圆盘的顶面中部开设有第二通孔，所述第二圆盘的顶面中部开设有第三通孔，第一圆盘与第二圆盘同轴设置、且第一圆盘和第二圆盘的直径相等。

进一步的，所述外壳内壁的顶面向上凹陷有定位槽，所述推杆电机顶面上设置有与定位槽相适配的凸起，所述定位槽和凸起通过第二叉销连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的过滤盘压紧装置，具有以下有益效果：采用推杆的伸缩与支架的配合，能够完成过滤盘的压紧和取下，结构简单、操作便捷、省时省力，即提高了效率，也提高了压紧强度，减少因人工操作失误造成重大损失。本实用新型使用方便、安全稳定，降低了能耗，工作环境干净卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的过滤盘压紧装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的过滤盘压紧装置使用时的剖视图；

图4为图3中A部放大结构示意图。

附图标记说明：

1、推杆电机；2、外壳；3、支架；4、圆管；5、过滤盘轴；

11、推杆；12、定位凸起；13、第一通孔；14、凸起；15、第二叉销；

21、定位槽；

31、第一圆盘；32、第一圆盘；33、连杆；34、第二通孔；35、第三通孔；

41、连接孔；42、第一叉销；

51、过滤盘；52、密封垫；53、螺母。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1-2所示；

本实用新型实施例所述的过滤盘压紧装置，包括：

推杆电机1，所述推杆电机1安装于外壳2内，推杆电机1的输出端连接有推杆11，所述推杆11伸出外壳2的底端；

支架3，所述支架3安装于外壳2的底端，所述推杆11伸入该支架3内、并能够沿着支架3的长度方向移动；

圆管4，所述圆管4上开设有连接孔41；

所述推杆11上远离推杆电机1的端面的两端均向外延伸有定位凸起12，每个所述定位凸起12的中部开设有第一通孔13、且两个定位凸起12上第一通孔13的轴线相同，两个所述定位凸起12分别位于圆管4的两侧，所述连接孔41与每个定位凸起12上的第一通孔13连通、并通过第一叉销42连接。

参见图3-4所示；

具体的，两个定位凸起12和推杆11之间形成U型叉状结构，推杆电机1能够带动该U型叉状结构沿着支架3的长度方向伸缩。工作时，取下圆管4，并将圆管4安装在过滤盘轴5的端部上(可通过螺纹连接或直接焊接在该过滤盘轴5上)，将支架3的底端抵靠在该过滤盘轴5上的过滤盘51上，推杆电机1驱动推杆11伸出，并使U型叉状结构与安装完毕的圆管4配合，再将第一叉销42依次穿过一个第一通孔13、连接孔41和另一个第一通孔13，使安装完毕的圆管4与U型叉状结构连接；连接完毕后，推杆电机1驱动推杆11回缩，使支架3底端抵靠在过滤盘51上，推杆11在继续回缩过程中能够使过滤盘51压紧在过滤盘轴5上，相邻的两个过滤盘51之间可增设密封垫52，并通过本申请能够保证该过滤盘轴5上的多个过滤盘51和密封垫52之间实现压紧。

当圆盘4与该过滤盘轴5的另一端安装后，通过上述步骤可以轻松将过滤盘51取下。

使用本申请结构压紧前(压紧外层过滤盘51或多个过滤盘51整体压紧)，可在过滤盘轴5上安装一螺母53，螺母53位于两个定位凸起12下方，之后再使用本申请压紧装置将过滤盘51压紧，压紧后拧紧该螺母53，拧紧后取下第一叉销42，可将推杆11与圆管4分离，推杆11经推杆电机1驱动回缩实现分离，分离后将圆管4从过滤盘轴5上取下，即完成压紧工作。

所述支架3包括第一圆盘31和第二圆盘32，所述第一圆盘31安装于外壳2的底端上，所述推杆11穿过该第一圆盘31，第一圆盘31与第二圆盘32通过多个连杆33连接、且第二圆盘32位于第一圆盘31的下方；所述第一圆盘31和第二圆盘32的厚度均大于5mm。

推杆11的一端与推杆电机1的输出端连接，推杆11的另一端的两个定位凸起12悬浮于多个连杆33之间，并在推杆电机1的驱动下能够沿着连杆33的长度方向伸长或回缩。

具体工作时，第二圆盘32的底面抵靠在待压紧的过滤盘51的顶面上，推杆11的回缩带动过滤盘轴5向第一圆盘31的方向移动，使过滤盘51压紧在过滤盘轴5上。

所述第一圆盘31的顶面中部开设有第二通孔34，所述第二圆盘32的顶面中部开设有第三通孔35，第一圆盘31与第二圆盘32同轴设置、且第一圆盘31和第二圆盘32的直径相等。

第二通孔34能够便于推杆11伸长和回缩，第三通孔34能够便于第二圆盘32与过滤盘51的紧密贴合，有利益压紧工作完成。

所述外壳2内壁的顶面向上凹陷有定位槽21，所述推杆电机1顶面上设置有与定位槽21相适配的凸起14，所述定位槽21和凸起14通过第二叉销15连接。

所述的定位槽21和凸起14的数目均为两个，每个凸起14分别伸入对应的定位槽21内，且第二叉销15的一端穿过壳体2及两个凸起14上的叉销孔，最后伸入壳体2内，第二叉销15的另一端贴在壳体2的侧壁上；本推杆电机1整体为圆柱体，其输出端可伸出外壳2的底端，并穿过第一圆盘31。上述连接结构便于推杆电机1与壳体2的安装拆卸，有利于维修及更换。

本申请的推杆电机1可以通过遥控装置进行远距离操作，操作更加方便容易。即提高了效率，也提高了压紧强度，减少因人工操作失误造成重大损失。使用方便、安全稳定，降低了能耗，工作环境干净卫生。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.过滤盘压紧装置，其特征在于，包括：

推杆电机(1)，所述推杆电机(1)安装于外壳(2)内，推杆电机(1)的输出端连接有推杆(11)，所述推杆(11)伸出外壳(2)的底端；

支架(3)，所述支架(3)安装于外壳(2)的底端，所述推杆(11)伸入该支架(3)内、并能够沿着支架(3)的长度方向移动；

圆管(4)，所述圆管(4)上开设有连接孔(41)；

所述推杆(11)上远离推杆电机(1)端面的两端均向外延伸有定位凸起(12)，每个所述定位凸起(12)的中部开设有第一通孔(13)、且两个定位凸起(12)上第一通孔(13)的轴线相同，两个所述定位凸起(12)分别位于圆管(4)的两侧，所述连接孔(41)与每个定位凸起(12)上的第一通孔(13)连通、并通过第一叉销(42)连接。

2.根据权利要求1所述的过滤盘压紧装置，其特征在于，所述支架(3)包括第一圆盘(31)和第二圆盘(32)，所述第一圆盘(31)安装于外壳(2)的底端上，所述推杆(11)穿过该第一圆盘(31)，第一圆盘(31)与第二圆盘(32)通过多个连杆(33)连接、且第二圆盘(32)位于第一圆盘(31)的下方。

3.根据权利要求2所述的过滤盘压紧装置，其特征在于，所述第一圆盘(31)的顶面中部开设有第二通孔(34)，所述第二圆盘(32)的顶面中部开设有第三通孔(35)，第一圆盘(31)与第二圆盘(32)同轴设置、且第一圆盘(31)和第二圆盘(32)的直径相等。

4.根据权利要求1所述的过滤盘压紧装置，其特征在于，所述外壳(2)内壁的顶面向上凹陷有定位槽(21)，所述推杆电机(1)顶面上设置有与定位槽(21)相适配的凸起(14)，所述定位槽(21)和凸起(14)通过第二叉销(15)连接。

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