CN214861575U - 一种液压油过滤设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压油过滤设备,包括过滤罐主体,所述过滤罐主体内侧壁的底部安装有承载环,且承载环顶端的两侧皆开设有定位槽,所述过滤罐主体内侧壁的中间位置处安装有第一橡胶密封环,所述过滤罐主体的内部设置有筒型过滤芯主体,且筒型过滤芯主体的外侧安装有安装环,所述过滤罐主体外壁的两侧皆开设有限位槽。本实用新型通过安装环上安装槽的内部设置有弹簧和顶杆,使得操作人员解除盖体和过滤罐主体的固定后,弹簧可以带动顶杆向安装槽的外部滑动,从而可以辅助筒型过滤芯主体和安装环从第一橡胶密封环的内侧向上移动,进而便于操作人员将筒型过滤芯主体和安装环取出进行清理维护,同时可以充分保障密封性。

Description

一种液压油过滤设备
技术领域
本实用新型涉及液压油过滤技术领域,尤其涉及一种液压油过滤设备。
背景技术
液压系统是现代机械设备常用的能量传导驱动的方式之一,液压油是液压系统中主要的液压介质,液压油在长时间使用后,其内部容易积攒部分杂质,因此需要定期对液压油进行过滤。
现有的液压油过滤设备在使用时,其过滤部分一般与设备内壁紧密贴合,且其之间一般存在一定预紧力,这就导致在对过滤部分进行拆卸清洗维护时较为费力,且现有的设备一般仅仅通过一组橡胶垫进行垫合密封,密封性效果不足,在操作过程中容易发生泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液压油过滤设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液压油过滤设备,包括过滤罐主体,所述过滤罐主体内侧壁的底部安装有承载环,且承载环顶端的两侧皆开设有定位槽,所述过滤罐主体内侧壁的中间位置处安装有第一橡胶密封环,所述过滤罐主体的内部设置有筒型过滤芯主体,且筒型过滤芯主体的外侧安装有安装环,所述过滤罐主体外壁的两侧皆开设有限位槽,且过滤罐主体的上方设置有盖体,所述盖体内部的两侧设置有正反丝杆,且正反丝杆外侧的中间位置处套设固定有第一锥齿,所述正反丝杆靠近两端的外侧皆套设有夹持板,且夹持板贯穿盖体延伸至限位槽的内部,所述盖体的顶部贯穿有操作杆,且操作杆的底端安装有第二锥齿。
优选地,所述安装环底端的两侧皆开设有安装槽,且安装槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的底端安装有顶杆,且顶杆延伸至定位槽的内部。
优选地,所述盖体底端的边缘处粘贴有第二橡胶密封环,且盖体底端的两侧皆安装有挤压杆。
优选地,所述夹持板与正反丝杆为螺纹连接,且夹持板与盖体组成相对滑动结构。
优选地,所述夹持板靠近过滤罐主体一侧的中间位置处安装有半圆安装件,且半圆安装件的内侧壁粘贴有半圆密封件。
优选地,所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直,且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过安装环上安装槽的内部设置有弹簧和顶杆,使得操作人员解除盖体和过滤罐主体的固定后,弹簧可以带动顶杆向安装槽的外部滑动,从而可以辅助筒型过滤芯主体和安装环从第一橡胶密封环的内侧向上移动,进而便于操作人员将筒型过滤芯主体和安装环取出进行清理维护。
2、通过盖体的底部设置有第二橡胶密封环,夹持板靠近过滤罐主体的一侧安装有半圆安装件和半圆密封件,使得夹持板插入限位槽的内部对过滤罐主体和盖体进行限位固定后,第二橡胶密封环可以与过滤罐主体充分贴合,半圆密封件可以对第二橡胶密封环与过滤罐主体之间的缝隙进行密闭,从而可以充分保障过滤罐主体与盖体之间的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液压油过滤设备的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种液压油过滤设备的主视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种液压油过滤设备的俯视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种液压油过滤设备的俯视剖视结构示意图。
图中:1过滤罐主体、2承载环、3定位槽、4第一橡胶密封环、5筒型过滤芯主体、6安装环、7安装槽、8弹簧、9顶杆、10限位槽、11盖体、12第二橡胶密封环、13挤压杆、14正反丝杆、15第一锥齿、16夹持板、17半圆安装件、18半圆密封件、19操作杆、20第二锥齿。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-5,一种液压油过滤设备,包括过滤罐主体1,过滤罐主体1内侧壁的底部安装有承载环2,且承载环2顶端的两侧皆开设有定位槽3,过滤罐主体1内侧壁的中间位置处安装有第一橡胶密封环4,过滤罐主体1的内部设置有筒型过滤芯主体5,且筒型过滤芯主体5的外侧安装有安装环6,安装环6底端的两侧皆开设有安装槽7,且安装槽7的内部安装有弹簧8,弹簧8的底端安装有顶杆9,且顶杆9延伸至定位槽3的内部,使得操作人员解除过滤罐主体1与盖体11的限位固定后,弹簧8可以带动顶杆9向安装槽7的外部滑动,从而辅助将筒型过滤芯主体5和安装环6顶起,进而便于操作人员进行拆卸;
过滤罐主体1外壁的两侧皆开设有限位槽10,且过滤罐主体1的上方设置有盖体11,盖体11底端的边缘处粘贴有第二橡胶密封环12,且盖体11底端的两侧皆安装有挤压杆13,使得盖体11与过滤罐主体1相互挤压时,第二橡胶密封环12可以被挤压,从而初步保证盖体11与过滤罐主体1之间的密封,同时挤压杆13可以将筒型过滤芯主体5和安装环6向下挤压,使得筒型过滤芯主体5和安装环6与承载环2充分接触密封;
盖体11内部的两侧设置有正反丝杆14,且正反丝杆14外侧的中间位置处套设固定有第一锥齿15,正反丝杆14靠近两端的外侧皆套设有夹持板16,且夹持板16贯穿盖体11延伸至限位槽10的内部,夹持板16与正反丝杆14为螺纹连接,且夹持板16与盖体11组成相对滑动结构,使得正反丝杆14转动时,两组夹持板16可以向相反方向移动,当两组夹持板16向靠近过滤罐主体1的方向移动时,其底部的斜边部分可以与限位槽10的边缘处相互挤压,进而使得盖体11与过滤罐主体1相互靠近挤压,当两组夹持板16远离过滤罐主体1的方向移动时,两组夹持板16可以同时离开对应限位槽10的内部,解除对过滤罐主体1和盖体11的限位固定;
夹持板16靠近过滤罐主体1一侧的中间位置处安装有半圆安装件17,且半圆安装件17的内侧壁粘贴有半圆密封件18,使得两组夹持板16向靠近过滤罐主体1的方向移动时,半圆密封件18可以随之向靠近第二橡胶密封环12的方向移动,直至完全对第二橡胶密封环12与过滤罐主体1之间的缝隙进行密闭,从而充分保障过滤罐主体1与盖体11之间的密封性;
盖体11的顶部贯穿有操作杆19,且操作杆19的底端安装有第二锥齿20,第二锥齿20与第一锥齿15相互垂直,且第二锥齿20与第一锥齿15为啮合连接,使得操作人员通过转动操作杆19即可带动正反丝杆14发生对应转动,进而配合完成后续操作。
本实用新型使用时,如图1-5所示,需要对筒型过滤芯主体5和安装环6进行安装时,将筒型过滤芯主体5和安装环6插入过滤罐主体1的内部,并使得顶杆9对准承载环2上的定位槽3,将盖体11按压在过滤罐主体1上,使得夹持板16初步对准对应的限位槽10,此时正向转动操作杆19,通过第二锥齿20与第一锥齿15的啮合连接,使得正反丝杆14可以对应转动,通过两组夹持板16分别与正反丝杆14的螺纹连接,与盖体11的滑动连接,使得此时两组夹持板16可以向靠近过滤罐主体1的方向移动,此时夹持板16底部的斜边部分与限位槽10的边缘处相互挤压,使得盖体11和过滤罐主体1可以被挤压相互靠近,第二橡胶密封环12可以被充分挤压,直至夹持板16完全插入对应的限位槽10内,此时半圆密封件18与第二橡胶密封环12贴合,对第二橡胶密封环12与过滤罐主体1之间的缝隙进行再次密封,在此过程中,盖体11可以通过挤压杆13将筒型过滤芯主体5和安装环6充分向下挤压,使得安装环6完全与承载环2贴合,从而保证安装环6与第一橡胶密封环4之间的密封性;
安装完成后,将过滤罐主体1上的进料管与液压油输出机构连通,将过滤罐主体1上的排料管与液压油收集机构连通,不断向过滤罐主体1的内部输入液压油进行过滤收集即可,需要对筒型过滤芯主体5和安装环6进行拆卸清理时,反向转动操作杆19,使得正反丝杆14随之对应转动,此时两组夹持板16可以逐渐从对应限位槽10的内部移动出去,解除对过滤罐主体1和盖体11的限位固定,挤压杆13逐渐解除对筒型过滤芯主体5和安装环6的压制,在弹簧8的弹性作用下,顶杆9逐渐从安装槽7的内部滑动出去,从而辅助将筒型过滤芯主体5和安装环6顶起,进而使得操作人员将盖体11完全从过滤罐主体1上取下后取出筒型过滤芯主体5和安装环6时更加方便省力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压油过滤设备,包括过滤罐主体(1),其特征在于,所述过滤罐主体(1)内侧壁的底部安装有承载环(2),且承载环(2)顶端的两侧皆开设有定位槽(3),所述过滤罐主体(1)内侧壁的中间位置处安装有第一橡胶密封环(4),所述过滤罐主体(1)的内部设置有筒型过滤芯主体(5),且筒型过滤芯主体(5)的外侧安装有安装环(6),所述过滤罐主体(1)外壁的两侧皆开设有限位槽(10),且过滤罐主体(1)的上方设置有盖体(11),所述盖体(11)内部的两侧设置有正反丝杆(14),且正反丝杆(14)外侧的中间位置处套设固定有第一锥齿(15),所述正反丝杆(14)靠近两端的外侧皆套设有夹持板(16),且夹持板(16)贯穿盖体(11)延伸至限位槽(10)的内部,所述盖体(11)的顶部贯穿有操作杆(19),且操作杆(19)的底端安装有第二锥齿(20)。
2.根据权利要求1所述的一种液压油过滤设备,其特征在于,所述安装环(6)底端的两侧皆开设有安装槽(7),且安装槽(7)的内部安装有弹簧(8),所述弹簧(8)的底端安装有顶杆(9),且顶杆(9)延伸至定位槽(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种液压油过滤设备,其特征在于,所述盖体(11)底端的边缘处粘贴有第二橡胶密封环(12),且盖体(11)底端的两侧皆安装有挤压杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种液压油过滤设备,其特征在于,所述夹持板(16)与正反丝杆(14)为螺纹连接,且夹持板(16)与盖体(11)组成相对滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种液压油过滤设备,其特征在于,所述夹持板(16)靠近过滤罐主体(1)一侧的中间位置处安装有半圆安装件(17),且半圆安装件(17)的内侧壁粘贴有半圆密封件(18)。
6.根据权利要求1所述的一种液压油过滤设备,其特征在于,所述第二锥齿(20)与第一锥齿(15)相互垂直,且第二锥齿(20)与第一锥齿(15)为啮合连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114210134A (zh) * 2021-12-16 2022-03-22 河南应用技术职业学院 一种原油过滤滤芯自动清洗装置

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