CN215915279U - 吸收芯体及包含该吸收芯体的卫生垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫生用品领域，公开了一种吸收芯体及包含该吸收芯体的卫生垫，该吸收芯体包括包裹层（1）以及包裹在其内的木浆/高分子吸收层（2），木浆/高分子吸收层（2）上设有至少一个镂空的导流槽（3）；卫生垫还包括复合在透液无纺布（4）表面且位于吸收芯体两侧并沿其长度方向延伸的拒水隔边无纺布（7）；在拒水隔边无纺布的表面、卫生垫的至少一端还设有立体防漏膜；拒水隔边无纺布和/或立体防漏膜（11）与防漏膜（5）的边缘之间通过周封（6）复合在一起。本吸收芯体通过在木浆/高分子吸收层上开设镂空的导流槽，使得吸收扩散能力明显增强，整个吸收芯体都能够被充分利用，也能有效避免侧漏情况的出现。

Description

吸收芯体及包含该吸收芯体的卫生垫

技术领域

本实用新型涉及卫生用品领域，特别涉及一种吸收芯体及包含该吸收芯体的卫生垫。

背景技术

现有的卫生巾或失禁垫，为了能够增加吸收芯体的吸收扩散能力，会在吸收芯体的中部置入更多更大密度或更厚的木浆，使得吸收芯体的中间厚两端薄，如图1所示，但是这种结构的吸收芯体在实际应用中往往事与愿违，中间部分往往吸收效果并不理想，而且中间厚度较厚还会导致液体不易向距离较远的两端扩散，经常是中间已经被液体浸透，甚至已经越过阻挡条导致侧漏的情况出现，而两端的吸收芯体还没有湿，导致两端吸收芯体无法得到充分有效的利用。

导致上述结果的原因在于，在吸收芯体的制备过程中，木浆由于负压作用被吸附到包覆在模轮上的无纺布上之后，会在吸收芯体中间的木浆表面施加一层木浆/高分子吸收材料的混合层，然后再在木浆/高分子吸收材料的混合层复合一层木浆层，由于吸收芯体的中间部分木浆较多较厚，会导致高分子吸收材料在被施加到木浆表面时，由于负压的作用，中间较厚的木浆部位的高分子吸收材料反而会向四周移动不会聚集在较厚部位，导致吸收芯体中间木浆较厚的部位的高分子吸收材料反而较少，而吸收芯体的吸收能力的高低较大部分取决于高分子吸收材料的多少，所以就导致加厚中间木浆厚度的作用反而会适得其反。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种吸收芯体及包含该吸收芯体的卫生垫，通过在该吸收芯体的木浆-高分子吸收层上开设镂空的导流槽，使得该吸收芯体的吸收扩散能力明显增强，整个吸收芯体都能够被充分利用，也能有效避免侧漏情况的出现。

技术方案：本实用新型提供了一种吸收芯体，包括包裹层以及包裹在其内的木浆-高分子吸收层，所述木浆-高分子吸收层上设有至少一个镂空的导流槽。

优选地，所述导流槽在所述木浆-高分子吸收层上横向设置和/或纵向设置。导流槽在木浆-高分子吸收层上横向设置，则会横向导流，纵向设置则会纵向导流，根据吸收片的形状、大小、用途等，可以在吸收芯体的木浆-高分子吸收层上设计不同方向、不同部位、不同数量、不同大小的导流槽。

优选地，若所述吸收芯体为长条状，则在所述木浆-高分子吸收层的中部设有至少一个所述导流槽；若所述吸收芯体为类三角形，则在所述木浆-高分子吸收层的中部设有至少一个所述导流槽；或者，在所述木浆-高分子吸收层较宽的一端两侧分别设有至少一个所述导流槽；或者，在所述木浆-高分子吸收层较宽的一端两侧分别设有至少一个所述导流槽，在所述木浆-高分子吸收层较窄的一端设有至少一个所述导流槽。在实际应用中，导流槽设置的位置根据吸收芯体的形状来定，以能够最大程度实现导流为准；长条状的吸收芯体通常应用在女用卫生垫上，在实际应用中，女用卫生垫的吸收芯体中，在木浆-高分子吸收层的中部优选开设一个导流槽即可；类三角形的吸收芯体通常应用在男用失禁垫上，在实际应用中，男用失禁垫的吸收芯体中，在木浆-高分子吸收层较宽的一端两侧分别优选开设一个导流槽、较窄一端优选开设一个导流槽即可；导流槽较多会导致吸收芯体支撑性交差，导流槽的数量只需满足能够将液体导流至卫生垫的两端及四周，充分利用吸收芯体的最大面积即可，不需要太多。

优选地，所述木浆-高分子吸收层为下层木浆层-木浆高分子混合层-上层木浆层的三明治结构。三明治结构的木浆-高分子吸收层有利于避免其中的高分子吸收材料散落。

本实用新型还提供了一种卫生垫，包括所述的吸收芯体，若所述卫生垫为女用卫生垫，则该吸收芯体为长条状；若所述卫生垫为男用失禁垫，则该吸收芯体为类三角形或具有三护翼结构的类三角形。这种吸收芯体主要应用在女用卫生垫或男用失禁垫上，可以是女用卫生巾、女用护垫、女用失禁垫或男用失禁垫等等产品上。

进一步地，所述的卫生垫还包括复合在所述吸收芯体上下表面的透液无纺布和防漏膜；和/或，在所述透液无纺布与所述包裹层之间还设有ADL层；和/或，在所述防漏膜的下表面还粘贴有离型纸。ADL层的设置能够促进液体向四周扩散。

进一步地，还包括复合在所述透液无纺布表面且位于所述吸收芯体两侧并沿其长度方向延伸的拒水隔边无纺布。拒水隔边无纺布的设置能够防止侧漏。

进一步地，所述拒水隔边无纺布的自由侧还设有立体隔边橡筋。立体隔边橡筋使得拒水隔边无纺布的自由侧能够成立体状态，更好地发挥防止侧漏的功能。

进一步地，在所述拒水隔边无纺布的表面、所述卫生垫的至少一端还设有立体防漏膜。立体防漏膜的设置能够防止卫生垫的前端和后端漏液。

进一步地，所述拒水隔边无纺布和/或所述立体防漏膜与所述防漏膜的边缘之间通过周封复合在一起。周封的设置使得拒水隔边无纺布和/或立体防漏膜与防漏膜的边缘之间能够封闭，防止漏液。

进一步地，所述周封的长度小于所述卫生垫的整体长度；和/或，所述周封的宽度小于所述卫生垫的整体宽度；长度和/或宽度超出所述周封部分的所述拒水隔边无纺布和/或所述立体防漏膜与形成亲肤边。在现有技术中，拒水隔边无纺布和/或立体防漏膜与防漏膜的最外边缘是通过胶水粘结或热压形成的周封复合在一起的，由于胶水固化后比较硬，或者热压后的两层或三层材料复合在一起比较硬，而拒水隔边无纺布和/或立体防漏膜与防漏膜的边缘又是直接接触人体皮肤的部位，所以就会导致使用不舒适的情况；而在本实用新型中，将周封的长度设计成小于卫生垫的整体长度，将周封的宽度设计成小于卫生垫的整体宽度，能够使得在周封的长度方向上两端外围和/或宽度方向上的两侧外围的拒水隔边无纺布和/或立体防漏膜与防漏膜之间形成没有胶水的三层或双层散开的亲肤边，这样，卫生垫两端和/或两侧的亲肤边就比较柔软亲肤，体验感较好。

优选地，所述周封为360度周封。目前使用的卫生垫尤其是类三角形的男用失禁垫，由于工艺原因，拒水隔边无纺布和/或立体防漏膜与防漏膜边缘之间并不是通过360度的周封复合在一起，而是有一部分边缘之间没有周封结构，比如类三角形的卫生垫，由于其长度方向上两侧具有拒水隔边无纺布，两端具有立体防漏膜，而拒水隔边无纺布的自右侧复合有延伸至卫生垫两端的立体隔边橡筋，而立体隔边橡筋的端部位于拒水隔边无纺布和/或立体防漏膜与防漏膜之间，所以在对拒水隔边无纺布和/或立体防漏膜与防漏膜的该部位进行周封时该部位就无法通过普通的工艺实现周封，所以两侧的立体隔边橡筋的两端部位处就没有周封，这四处没有周封结构的边缘处就会造成漏尿现象的产生（如图23中的虚线圈S1、S2、S3和S4处）；而本申请中，在吸收芯体外围，拒水隔边无纺布和/或立体防漏膜与防漏膜的边缘之间通过360度周封复合在一起，即吸收芯体外围全部被周封封住，能够有效避免吸收芯体吸收液体较多后出现漏液的情况；本申请之所以能够实现吸收芯体外围360度周封，是因为在周封之前，先将拒水隔边无纺布自右侧的立体隔边橡筋的两端点断，使得立体隔边橡筋只存在于拒水隔边无纺布自右侧的中部，并没有延伸至卫生垫的两端周封处，这样设计后进行热压周封时即可以实现360度周封，有效防止漏液现象的产生。

优选地，所述立体隔边橡筋位于所述拒水隔边无纺布的自由侧中部、所述周封内部。这样设计是为了能够实现360度周封。

优选地，若该卫生垫为吸收芯体为类三角形的男用失禁垫，则在所述木浆-高分子吸收层较宽的一端两侧分别纵向设置一个所述导流槽，在木浆-高分子吸收层较窄的一端纵向设置一个所述导流槽；在所述卫生垫较宽的一端两侧的两个所述导流槽向外部延伸至其边缘部分分别形成第一护翼和第二护翼，在所述卫生垫较宽一端的端部、所述吸收芯体以外的部分形成第三护翼。本申请中，将男用失禁垫设计为上述三护翼结构的类三角形，卫生垫较宽的一端两侧的两个导流槽由于是中空导流槽，当液体浸入吸收芯体时，该两侧中空的导流槽不仅仅起到导流作用，而且，吸收芯体吸收液体后，该两侧的导流槽可以起到折痕作用，使得第一护翼和第二护翼能够在对应的导流槽处自然形成向人体皮肤侧靠近的趋势，使得男用失禁垫较宽一端两侧能够更加贴合人体，避免尴尬；而位于卫生垫较窄一端的导流槽主要起到导流作用。

进一步地，所述第三护翼与所述吸收芯体之间设有横向周封。横向周封的作用也是起到折痕的作用，也是为了使得该男用失禁垫在穿戴时，第三护翼能够在该横向周封处自然形成向人体皮肤侧靠近的趋势，使得男用失禁垫较宽的一端能够更加贴合人体，避免尴尬。

优选地，所述卫生垫较窄一端的端部与较宽一端的所述第三护翼的端部均为直线结构。卫生垫是生产线连续生产，前后两个卫生垫之间需要使用切刀切开才能形成独立的卫生垫，现有的男用失禁垫的连续生产过程中，前一个卫生垫较宽一端的端部与后一个卫生垫较窄一端的端部衔接，且较宽一端的端部为直线结构，较窄的一端端部为圆弧形结构，在需要将前后两个卫生垫使用切刀切开时，前后两个切刀的衔接处的刀刃形状不同，前一个切刀的刀刃为直线形状，用于切出前一个卫生垫的较宽一端的直线结构，后一个切刀的刀刃为弧形，用于切出后一个卫生垫的较窄一端的圆弧形结构，而且为了切出后一个卫生垫较窄一端的圆弧形结构，上述直线形状的前一个切刀的刀刃与弧形的后一个切刀的刀刃之间需要有预设宽度的间隙，这样在前后两个产品之间分离切割的过程中，在上述预设宽度的间隙处就会产生一定的废料；而本申请中，将卫生垫较窄一端的端部与较宽一端的第三护翼的端部均设计为直线结构，在连续化生产过程中，在将前后两个卫生垫切割分离的过程中，前后两个切刀的衔接处就可以共刃，采用共刃，就避免了上述预设宽度的间隙处废料的产生。

进一步地，在所述卫生垫的中部、长度方向上两侧和/或两端还设有对称分布的横向和/或纵向的压花。压花的设计一方面能够防止吸收芯体内的木浆-高分子吸收层在吸液后成坨，另一方面也能对液体进行一定程度的导流，将液体向吸收片长度方向上的两端导流，提高吸收片的利用率。

进一步地，所述压花为弧形和/或“一”字形。

有益效果：本实用新型中的吸收芯体中，在吸收芯体的木浆-高分子吸收层上设有镂空的导流槽，由于在木浆-高分子吸收层的制备过程中，在模轮上对应导流槽的位置具有凸起，在该凸起四周形成木浆高分子吸收层的时候，在负压的作用下，能够使得高分子吸收材料更加倾向于聚集在模轮上的凸起边缘附近，这样，在制作完成的吸收芯体上，高分子吸收材料也就能够汇聚在导流槽的四周附近，当有液体接触到该导流槽附近时，在较高密度的高分子吸收材料的作用下，液体很容易向吸收芯体的两端或四周扩散。

另外，由于导流槽相当于在木浆层上挖了一个深度与木浆-高分子吸收层厚度相同的孔，也在一定程度上扩大了液体在木浆-高分子吸收层上的流经面积，即，扩大了扩散面积，进一步增强了该吸收片的扩散能力。

附图说明

图1为现有技术中吸收片的截面示意图；

图2为实施方式1中吸收芯体的截面示意图；

图3为实施方式2中的女用卫生垫的正视图；

图4为沿图3中A-A面的截面图；

图5为实施方式3中两侧具有拒水隔边无纺布、同时两端具有亲肤边的女用卫生垫的正视图；

图6为实施方式3中两侧具有拒水隔边无纺布、同时两侧具有亲肤边的女用卫生垫的正视图；

图7为实施方式3中两侧具有拒水隔边无纺布、同时四周均具有亲肤边的女用卫生垫的正视图；

图8为实施方式4中两侧和两端均具有拒水隔边无纺布、同时两端具有亲肤边的女用卫生垫的正视图；

图9为沿图8中A-A面的截面图；

图10为实施方式5中两侧具有弧形压花的男用失禁垫的正视图；

图11为沿图10中A-A面的截面图；

图12为实施方式5中两端具有弧形压花的男用失禁垫的正视图；

图13为实施方式5中两侧具有“一”字形压花的男用失禁垫的正视图；

图14为实施方式5中两端具有“一”字形压花的男用失禁垫的正视图；

图15为实施方式5中两侧具有弧形压花且四周具有亲肤边的男用失禁垫的正视图；

图16为实施方式6中两侧具有弧形压花的男用失禁垫的正视图；

图17为实施方式6中两端具有弧形压花的男用失禁垫的正视图；

图18为实施方式6中两侧具有“一”字形压花的男用失禁垫的正视图；

图19为实施方式6中两端具有“一”字形压花的男用失禁垫的正视图；

图20为实施方式6中两侧具有弧形压花且四周具有亲肤边的男用失禁垫的正视图；

图21为现有技术中连续生产时前后两个切刀的刀刃之间具有预设宽度的间隙的示意图；

图22为实施方式6中连续生产时前后两个切刀的衔接处共刃关系示意图；

图23为现有技术中男用失禁垫的结构示意图（周封不是360度）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

实施方式1：

本实施方式提供了一种吸收芯体，如图2所示，包括包裹层1以及包裹在其内的木浆-高分子吸收层2，该包裹层1为无纺布或卫生纸，该木浆-高分子吸收层2为下层木浆层201-木浆高分子混合层202-上层木浆层203的三明治结构，木浆-高分子吸收层2的中部开设有一个沿其长度方向的纵向设置的导流槽3。

实施方式2：

本实施方式提供了一种女用卫生垫，如图3和4所示，包括复合在一起的透液无纺布4、防漏膜5以及位于二者之间的实施方式1中所述的吸收芯体，该吸收芯体为长条状，吸收芯体中的木浆-高分子吸收层2的中部设有一个纵向设置的导流槽3；拒水隔边无纺布7复合在透液无纺布4的表面且位于吸收芯体两侧并沿其长度方向延伸至其两端；拒水隔边无纺布7的自由侧设有立体隔边橡筋8；在透液无纺布4与包裹层1之间设有ADL层15；在吸收芯体的外围，防漏膜5与拒水隔边无纺布7之间通过胶水粘合或热压复合形成的360度周封6复合在一起，为了能够实现360度周封6，可以只在拒水隔边无纺布7的自由侧中部设置两端不超过周封6的立体隔边橡筋8，即立体隔边橡筋8位于周封6内。在女用卫生垫的中部、导流槽3的两侧还设有对称设置的弧形压花9；在透液无纺布4的下表面还粘贴有离型纸10。

在使用该女用卫生垫时，直接将离型纸10撕掉后粘贴在内裤上即可。

实施方式3：

本实施方式为实施方式2的进一步改进，主要改进之处在于，在实施方式2中，防漏膜5与拒水隔边无纺布7的最外边缘之间是通过胶水粘结或热压复合形成的周封6复合在一起的，由于胶水固化后比较硬，或者热压复合后两层拒水材料比较硬，而防漏膜5和拒水隔边无纺布7的边缘又是直接接触人体皮肤的部位，所以就会导致使用不舒适的情况；而在本实施方式中女用卫生垫中的周封6四周还具有亲肤边16，如图5所示，周封6的长L1度小于卫生垫整体的长度L2，或者，如图6所示，周封6的宽度W1小于卫生垫整体的宽度W2，或者，如图7所示，周封6的长度L1小于卫生垫整体的长度L2，且周封6的宽度W1小于卫生垫整体的宽度W2，即本实施方式中长度和/或宽度超出周封6的部分拒水隔边无纺布7和防漏膜5形成没有胶水粘合或没有热压复合的散开的亲肤边16。这样，两端和/或两侧的亲肤边16就比较柔软亲肤，体验感较好。

除此之外，本实施方式与实施方式2完全相同，此处不做赘述。

实施方式4：

本实施方式为实施方式2或3的进一步改进，主要改进之处在于，在实施方式2或3中，当液体向卫生垫的两端扩散至极限位置后，液体继续增加则卫生垫会发生两端遗漏液体的情况，在本实施方式中，在拒水隔边无纺布7的表面、卫生垫的两端还分别通过周封复合有立体防漏膜11。拒水隔边无纺布7和立体防漏膜11与防漏膜5的边缘之间也是通过360度周封6复合在一起。

如图8和9所示，该立体防漏膜11的设置能够有效避免上述情况的发生。

除此之外，本实施方式与实施方式2或3完全相同，此处不做赘述。

实施方式5：

本实施方式提供了一种男用失禁垫，如图10至14所示，本实施方式与实施方式2至4中的女用卫生垫的结构大致相同，不同点仅在于，本实施方式中的男用失禁垫的整体形状及其中的吸收芯体的形状均为类三角形，吸收芯体中的木浆-高分子吸收层2较宽的一端两侧分别设有一个纵向设置的导流槽3。在失禁垫的中部、长度方向上两侧或两端还设有对称分布的横向或纵向的弧形压花9（如图10和12）或“一”字形压花9（如图13和14）。在防漏膜5的下表面中间及两护翼部位均粘贴有离型纸10。

如图15，本实施方式中的男用失禁垫也可以具有亲肤边16，该亲肤边16可以是长度和宽度超出周封6的部分立体防漏膜11、拒水隔边无纺布7和防漏膜5形成的，也可以是长度和宽度超出周封6的部分立体防漏膜11、拒水隔边无纺布7、透液无纺布4以及防漏膜5形成的。

在使用该男用失禁垫时，直接将中间及两护翼部位的离型纸10撕掉后，粘贴在内裤上即可，粘贴后失禁垫的较宽一端位于上方，较窄一端位于下方。

除此之外，本实施方式与实施方式2完全相同，此处不做赘述。

实施方式6：

本实施方式中的男用失禁垫与实施方式5中的男用失禁垫的结构大致相同，主要区别在于，如图16至19所示，男用失禁垫的整体形状为三护翼结构的类三角形，其中的吸收芯体的形状为类三角形，吸收芯体中的木浆-高分子吸收层2较宽的一端两侧分别设有一个纵向设置的导流槽3，较窄的一端中部设有一个纵向设置的导流槽3，三个导流槽3在吸收芯体上呈“品”字形轴对称分布；在失禁垫较宽的一端两侧的两个导流槽3向外部延伸至其边缘部分分别形成第一护翼17和第二护翼18，在卫生垫较宽一端的端部、吸收芯体以外的部分形成第三护翼19，第三护翼19与吸收芯体之间设有横向周封20。在失禁垫的中部、长度方向上两侧或两端设有对称分布的弧形压花9（如图16和17）或“一”字形压花9（如图18和19）。在失禁垫较窄一端设有立体防漏膜11，较宽一端可以设置也可以不设置立体防漏膜11，本申请中优选不设置。

如图20，本实施方式中的男用失禁垫也可以具有亲肤边16。

另外，值得一提的是，失禁垫是生产线连续生产，前后两个失禁垫之间需要使用切刀切开才能形成独立的失禁垫，现有的男用失禁垫的连续生产过程中，前一个失禁垫较宽一端的端部与后一个失禁垫较窄一端的端部衔接，且较宽一端的端部为直线结构，较窄的一端端部为圆弧形结构，在需要将前后两个失禁垫使用切刀切开时，前后两个切刀的衔接处的刀刃形状不同，前一个切刀的刀刃为直线形状，用于切出前一个失禁垫的较宽一端的直线结构，后一个切刀的刀刃为弧形，用于切出后一个失禁垫的较窄一端的圆弧形结构，而且为了切出后一个失禁垫较窄一端的圆弧形结构，上述直线形状的前一个切刀的刀刃与弧形的后一个切刀的刀刃之间需要有预设宽度的间隙，这样在前后两个失禁垫之间分离切割的过程中，在上述预设宽度的间隙处就会产生一定的废料，如图21。

为了对上述缺陷进行改进，本实施方式中的失禁垫的较窄一端的端部与较宽一端的第三护翼的端部均为直线结构。这样设计后，在连续化生产过程中，在将前后两个失禁垫切割分离的过程中，前后两个切刀的衔接处就可以共刃，由于共刃，就避免了上述预设宽度的间隙处废料的产生。如图22。

除此之外，本实施方式与实施方式5完全相同，此处不做赘述。上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种吸收芯体，其特征在于，包括包裹层（1）以及包裹在其内的木浆-高分子吸收层（2），所述木浆-高分子吸收层（2）上设有至少一个镂空的导流槽（3）。

2.根据权利要求1所述的吸收芯体，其特征在于，所述导流槽（3）在所述木浆-高分子吸收层（2）上横向设置和/或纵向设置。

3.根据权利要求2所述的吸收芯体，其特征在于，若所述吸收芯体为长条状，则在所述木浆-高分子吸收层（2）的中部设有至少一个所述导流槽（3）；

若所述吸收芯体为类三角形，则在所述木浆-高分子吸收层（2）的中部设有至少一个所述导流槽（3）；或者，在所述木浆-高分子吸收层（2）较宽的一端两侧分别设有至少一个所述导流槽（3）；或者，在所述木浆-高分子吸收层（2）较宽的一端两侧分别设有至少一个所述导流槽（3），在所述木浆-高分子吸收层（2）较窄的一端设有至少一个所述导流槽（3）。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收芯体，其特征在于，所述木浆-高分子吸收层（2）为下层木浆层（201）-木浆高分子混合层（202）-上层木浆层（203）的三明治结构。

5.一种卫生垫，其特征在于，包括如权利要求1至4中任一项所述的吸收芯体，若所述卫生垫为女用卫生垫，则该吸收芯体为长条状；若所述卫生垫为男用失禁垫，则该吸收芯体为类三角形。

6.根据权利要求5所述的卫生垫，其特征在于，还包括复合在所述吸收芯体上下表面的透液无纺布（4）和防漏膜（5）；

和/或，在所述透液无纺布（4）与所述包裹层（1）之间还设有ADL层（15）；

和/或，在所述防漏膜（5）的下表面还粘贴有离型纸（10）。

7.根据权利要求6所述的卫生垫，其特征在于，还包括复合在所述透液无纺布（4）表面且位于所述吸收芯体两侧并沿其长度方向延伸的拒水隔边无纺布（7）。

8.根据权利要求7所述的卫生垫，其特征在于，所述拒水隔边无纺布（7）的自由侧还设有立体隔边橡筋（8）。

9.根据权利要求8所述的卫生垫，其特征在于，在所述拒水隔边无纺布（7）的表面所述卫生垫的至少一端还设有立体防漏膜（11）。

10.根据权利要求9所述的卫生垫，其特征在于，所述拒水隔边无纺布（7）和/或所述立体防漏膜（11）与所述防漏膜（5）的边缘之间通过周封（6）复合在一起。

11.根据权利要求10所述的卫生垫，其特征在于，所述周封（6）的长度L1小于所述卫生垫的整体长度L2；

和/或，所述周封（6）的宽度W1小于所述卫生垫的整体宽度W2；

长度和/或宽度超出所述周封（6）部分的所述拒水隔边无纺布（7）和/或所述立体防漏膜（11）与所述防漏膜（5）形成亲肤边（16）。

12.根据权利要求10所述的卫生垫，其特征在于，所述周封（6）为360度周封。

13.根据权利要求12所述的卫生垫，其特征在于，所述立体隔边橡筋（8）位于所述拒水隔边无纺布（7）的自由侧中部所述周封（6）内部。

14.根据权利要求10所述的卫生垫，其特征在于，若该卫生垫为吸收芯体为类三角形的男用失禁垫，则在所述木浆-高分子吸收层（2）较宽的一端两侧分别纵向设置一个所述导流槽（3），在木浆-高分子吸收层（2）较窄的一端纵向设置一个所述导流槽（3）；

在所述卫生垫较宽的一端两侧的两个所述导流槽（3）向外部延伸至其边缘部分分别形成第一护翼（17）和第二护翼（18），在所述卫生垫较宽一端的端部所述吸收芯体以外的部分形成第三护翼（19）。

15.根据权利要求14所述的卫生垫，其特征在于，所述第三护翼与所述吸收芯体之间设有横向周封（20）。

16.根据权利要求14所述的卫生垫，其特征在于，所述卫生垫较窄一端的端部与较宽一端的所述第三护翼（19）的端部均为直线结构。

17.根据权利要求5至16中任一项所述的卫生垫，其特征在于，在所述卫生垫的中部长度方向上两侧和/或两端还设有对称分布的横向和/或纵向的压花。

18.根据权利要求17所述的卫生垫，其特征在于，所述压花为弧形和/或“一”字形。

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