CN215914204U - 一种具有微晶发热膜的空气炸锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有微晶发热膜的空气炸锅，包括：外壳及内壳，内壳内部构成加热腔，外壳及内壳间构成隔热间隙；上发热管，设置于内壳的顶部；微晶发热膜，设置于内壳的底部；所述的内壳上方设置有风壳，风壳上构成有连通加热腔内外的第一进风口及第一出风口；上发热管的上方设置有风扇组件，通过风扇组件将外部空气吹入并流经上发热管加热进入加热腔。本实用新型采用型材铝或五金件和普通的钢化玻璃来实现，大大节省了模具费用和开发周期；玻璃/钢化玻璃的使用，增强了产品的可视成都，能够便于观察当前食物的变化；另外，本实用新型的下发热结构采用微晶板发热膜技术来发热，发热均匀，发热快，同时也解决了底部平整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤箱技术领域，更具体的说是涉及一种具有微晶发热膜的空气炸锅。
背景技术
空气炸锅比较广泛应用于目前市场，传统的空气炸锅底部都是应用发热管发热，发热慢，烘烤食物上色不均匀。传统的烤箱四周也是通过不透明的材质来设计的，影响透视效果，且需要大量的模具来实现，费用非常的高。
传统结构的烤箱采用上加热管及下加热管制成，上下加热管一般都是采用传统的发热管结构，预热时间长，加热效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种具有微晶发热膜的空气炸锅。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有微晶发热膜的空气炸锅，包括：外壳及内壳，内壳内部构成加热腔，外壳及内壳间构成隔热间隙；上发热管，设置于内壳的顶部；微晶发热膜，设置于内壳的底部；所述的内壳上方设置有风壳，风壳上构成有连通加热腔内外的第一进风口及第一出风口；上发热管的上方设置有风扇组件，通过风扇组件将外部空气吹入并流经上发热管加热进入加热腔。
优选的技术方案中，所述的内壳为玻璃内壳。
优选的技术方案中，所述的外壳包括：底部、顶部及玻璃材质的透明的侧板；相邻的侧板间设置有定位柱。
优选的技术方案中，所述的风壳中间位置构成有用于风扇组件装配的安装位，安装位的内顶壁设置有所述的第一进风口；安装位的内侧壁设置有所述的第一出风口。
优选的技术方案中，所述的外壳上设置有第二进风口及第二出风口，且第二出风口与风壳的第一出风口连通。
优选的技术方案中，所述的内壳顶部为一顶板，顶板的中部开设有通风槽口；所述的上发热管安装于顶板的下方正对通风槽口。
优选的技术方案中，所述的风扇组件包括：扇叶以及电机，扇叶安装于风壳的安装位内，风机安装于风壳外并经第一进风口与扇叶连接。
优选的技术方案中，所述的外壳及内壳的正面设置有玻璃门。
优选的技术方案中，还包括控制面板。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型采用型材铝或五金件和普通的钢化玻璃来实现，大大节省了模具费用和开发周期；玻璃/钢化玻璃的使用，增强了产品的可视成都，能够便于观察当前食物的变化；
2、本实用新型中内壳及外壳之间留有隔热间隙，能够有效低减少热量的流失，将热量保持于加热腔中，同时能够起到防烫的作用；
3、本实用新型的下发热结构采用微晶板发热膜技术来发热，发热均匀，发热快，同时也解决了底部平整的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的分解结构示意图；
图4为本实用新型进一步的分解结构示意图；
图5为本实用新型中空气流动的示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
一种具有微晶发热膜的空气炸锅，请参阅图1-5所示，具有外壳100及内壳200，内壳200内部构成了加热腔，可以用于空气炸或者烤食物。
所述的内壳200的顶部设置有上发热管300，底部设置有微晶发热膜400。
上述结构中，采用了微晶发热膜400代替了传统的下发热管，微晶发热膜 400具有发热快速、发热均匀、功率低、能效高、穿透力强等热点，相比传统的下发热管结构，其使用效果更好。
本实施例中的微晶发热膜400已经广泛应用于其它的领域，而此处申请人将其应用于于空气炸锅中，其具体的发热原理，不作详细的赘述。
所述的微晶发热膜400安装于内壳200的底部，由于微晶发热膜400的薄片状的，安装于内壳200底部后，内壳200的底部能够保持平面状态，使得在使用时，即可无支撑架等结构下，某些食物如：如面包，pizza等可以直接放置于内壳200的底部进行烘烤。
所述的内壳200的四壁是采用玻璃材质制成的，微晶发热膜400安装于内壳200的底部或者作为内壳200的底部。
所述的外壳100包括：底部110、顶部120、多个侧板130以及连接于相邻侧板间的定位柱140。
定位柱140采用铝型材或五金金属构成。
所述的侧板130同样采用玻璃材质制成，增加了产品的可视度，令使用者可以透过外壳100以及内壳200直观地观察到产品内食物的加热情况。
所述的内壳200的侧壁与外壳100的侧壁之间是留有隔热间隙的，该隔热间隙能够有效地把温度隔离在内壳200中，使得外壳100的表面温度有效控制到最低，能够防止热量的流失，降低能耗，同时起到防烫的作用。
所述的侧板130之间通过所述的定位柱140进行连接，定位柱140上设置有用于侧板130快速卡接的第一卡槽141，侧板130采用玻璃材质制成，能够快速组装；
而进一步地，所述的内壳200也具有四个侧壁210，四个侧壁210也是采用玻璃材质制成的。
同时，四个侧壁210也可以是通过定位柱140进行连接的，定位柱140上设置有用于外壳100的侧板130卡设安装的第一卡槽141，同时还设置有用于内壳200的侧壁210卡设安装的第二卡槽142，这样，可以减少零部件的设置，同时也便于外壳100和内壳20之间的装配。
装配后，所述的内壳200和外壳100之间留有所述的留有隔热间隙。
所述的内壳200顶部设置有有顶板220，顶板220中部开设有通风槽口221，上发热管300安装于顶板220的下方正对通风槽口221。
所述的内壳200上方设置有风壳500，风壳500上构成有连通加热腔内外的第一进风口501及第一出风口502；上发热管300的上方设置有风扇组件600，通过风扇组件600将外部空气吹入并流经上发热管300加热进入加热腔。
所述的外壳100上设置有第二进风口101及第二出风口102，且第二出风口与风壳的第一出风口连通。
所述的外壳100的顶部设置有第二进风口101，风向的进风路径为：外部空气---第二进风口101----第一进风口501-----风壳500内部------通风槽口 221------加热腔；
风向的出风路径为：加热腔------通风槽口221---------风壳500内部-------第一出风口502。
更具体地，所述的风壳500中间位置构成有用于风扇组件600装配的安装位，安装位的内顶壁设置有所述的第一进风口501；安装位的内侧壁设置有所述的第一出风口502。
所述的风壳500内部为圆形设置，使得气流可以从通风槽口221的中心处进入加热腔内部，且相加热腔的四周流动，同时热气上升，从风槽口221的四周流入风壳500，同时沿风壳500的弧形内侧壁流动，从第一出风口502、第二出风口502送出。
通过上述，从加热腔的中心进风，四周排风，以形成一个循环的风道，更好低完成空气的流动。
第一出风口501何第二出风口502之间通过送风构件510连接。
所述的风扇组件600包括：扇叶610以及电机620，扇叶610安装于风壳500 的安装位内，风机620安装于风壳500外并经第一进风口501与扇叶610连接。
进一步地，所述的外壳100及内壳200的正面设置有玻璃门150；所述的外壳100上还设置有控制面板。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种具有微晶发热膜的空气炸锅，其特征在于：包括：
外壳及内壳，内壳内部构成加热腔，外壳及内壳间构成隔热间隙；
上发热管，设置于内壳的顶部；
微晶发热膜，设置于内壳的底部；
所述的内壳上方设置有风壳，风壳上构成有连通加热腔内外的第一进风口及第一出风口；
上发热管的上方设置有风扇组件，通过风扇组件将外部空气吹入并流经上发热管加热进入加热腔。
2.根据权利要求1所述的一种具有微晶发热膜的空气炸锅，其特征在于：所述的内壳为玻璃内壳。
3.根据权利要求1所述的一种具有微晶发热膜的空气炸锅，其特征在于：所述的外壳包括：底部、顶部及玻璃材质的透明的侧板；
相邻的侧板间设置有定位柱。
4.根据权利要求1所述的一种具有微晶发热膜的空气炸锅，其特征在于：所述的风壳中间位置构成有用于风扇组件装配的安装位，安装位的内顶壁设置有所述的第一进风口；安装位的内侧壁设置有所述的第一出风口。
5.根据权利要求4所述的一种具有微晶发热膜的空气炸锅，其特征在于：所述的外壳上设置有第二进风口及第二出风口，且第二出风口与风壳的第一出风口连通。
6.根据权利要求3所述的一种具有微晶发热膜的空气炸锅，其特征在于：所述的内壳顶部为一顶板，顶板的中部开设有通风槽口；所述的上发热管安装于顶板的下方正对通风槽口。
7.根据权利要求1所述的一种具有微晶发热膜的空气炸锅，其特征在于：所述的风扇组件包括：扇叶以及电机，扇叶安装于风壳的安装位内，风机安装于风壳外并经第一进风口与扇叶连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有微晶发热膜的空气炸锅，其特征在于：所述的外壳及内壳的正面设置有玻璃门。
9.根据权利要求1所述的一种具有微晶发热膜的空气炸锅，其特征在于：还包括控制面板。
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