CN215908049U - 一种连续油管用球形蛇状柱塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续油管用球形蛇状柱塞，包括位于连续油管内从上到下依次连接的打捞颈、上球形接头、下球形接头和缓冲导向结构，所述上球形接头上开设有用于安装第一对开球形压紧螺母的第一凹槽，所述打捞颈通过第一对开球形压紧螺母与上球形接头连接，所述下球形接头上端开设有用于安装第二对开球形压紧螺母的第二凹槽，所述上球形接头通过第二对开球形压紧螺母与下球形接头连接。本实用新型能够正常通过直线型很差且不规律的油管内，从而有效地提高了柱塞气举排水采气效果和气井生产潜力。
Description
技术领域
本实用新型属于油气井开采技术领域，尤其涉及一种连续油管用球形蛇状柱塞。
背景技术
随着气井逐渐开采，气井进入生产中后期(低压低产阶段)。单井产量降低，携液能力变差，井筒压力损失变大，部分气井投产时就不能满足最小携液流量的要求，从而使得液体在井底或井筒中聚集，进而形成积液,严重影响气井的正常生产，造成巨大的经济损失。排水采气是解决“气井积液”的有效方法，也是挖掘产水气井生产潜力、提高采收率的重要措施之一。
传统柱塞排水采气工艺是一种间歇式的生产工艺，目前，国内外所广泛使用的柱塞大多只能适用于直井，但是，由于近年来，随着气田开发的需要，开发的定向井数量明显增多，导致常规结构的柱塞不能正常游走在井下连续油管这样直线型很差且不规律的油管内，从而影响了柱塞气举排水采气效果和气井生产潜力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续油管用球形蛇状柱塞，能够正常通过直线型很差且不规律的油管内，从而有效地提高了柱塞气举排水采气效果和气井生产潜力。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种连续油管用球形蛇状柱塞，包括位于连续油管内从上到下依次连接的打捞颈、上球形接头、下球形接头和缓冲导向结构，所述上球形接头上开设有用于安装第一对开球形压紧螺母的第一凹槽，所述打捞颈通过第一对开球形压紧螺母与上球形接头连接，所述下球形接头上端开设有用于安装第二对开球形压紧螺母的第二凹槽，所述上球形接头通过第二对开球形压紧螺母与下球形接头连接。
优选的，所述打捞颈与第一对开球形压紧螺母连接的一端和上球形接头与第二对开球形压紧螺母连接的一端均为球形。
优选的，所述下球形接头下端开设有用于配合缓冲导向结构滑动的缓冲孔。
优选的，所述缓冲导向结构包括一端套设在缓冲孔内且能够在缓冲孔内滑动的缓冲导向杆和位于下球形接头底部且套设在缓冲导向杆上的缓冲弹簧。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型提供的一种连续油管用球形蛇状柱塞，通过将打捞颈的球形端与上球形接头连接和上球形接头的球形端与下球形接头连接，当柱塞在油管中游走时会随着管线的实际形状发生扭曲或弯曲而进行变向，能够使柱塞正常的通过直线型很差且不规律的井下油管，不影响柱塞本身在连续油管中的通过性，有效地提高了柱塞气举排水采气效果和气井生产潜力。
2、本实用新型提供的一种连续油管用球形蛇状柱塞，通过在下球形接头底部设置缓冲导向杆和缓冲弹簧，能够防止柱塞在回落时与缓冲器反复撞击，导致上球形接头和下球形接头的接触面及螺纹发生损坏，能够有效地保护柱塞，损坏率低，节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型处于连续油管内的结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图。
图中标号：1、打捞颈；2、第一对开球形压紧螺母；3、上球形接头；4、下球形接头；5、缓冲导向杆；6、缓冲弹簧；7、连续油管；8、第二对开球形压紧螺母；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、缓冲孔。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示，一种连续油管用球形蛇状柱塞，由打捞颈1、第一对开球形压紧螺母2、上球形接头3、下球形接头4、缓冲导向杆5、缓冲弹簧6、第二对开球形压紧螺母8组成。
参见图1所示，所述球形蛇状柱塞位于连续油管7内，且打捞颈1、上球形接头3、下球形接头4以及由缓冲导向杆5和缓冲弹簧6组成的缓冲导向结构从上到下依次连接。参见图2所示，所述上球形接头3上开设有用于安装第一对开球形压紧螺母2的第一凹槽9，所述下球形接头4上端开设有用于安装第二对开球形压紧螺母8的第二凹槽10，所述下球形接头4下端开设有用于配合缓冲导向结构滑动的缓冲孔11。参见图1所示，所述缓冲导向结构包括一端套设在缓冲孔11内且能够在缓冲孔11内滑动的缓冲导向杆5和位于下球形接头4底部且套设在缓冲导向杆5上的缓冲弹簧6。
优选的，所述打捞颈1与第一对开球形压紧螺母2连接的一端和上球形接头3与第二对开球形压紧螺母8连接的一端均为球形。
具体实施时，将第一对开球形压紧螺母2安装在第一凹槽9内，然后将所述打捞颈1卡装在第一对开球形压紧螺母2内，使打捞颈1与上球形接头3活动连接，将第二对开球形压紧螺母8安装在第二凹槽10内，然后将所述上球形接头3的一端卡装在第二对开球形压紧螺母8内，使上球形接头3与下球形接头4活动连接。当柱塞在油管中游走时会随着管线的实际形状发生扭曲或者弯曲而不影响柱塞本身在连续油管中的通过性。
具体实施时，将缓冲弹簧6套装在缓冲导向杆5上，然后将缓冲导向杆5的一端套装在缓冲孔11内，缓冲导向杆5在受到撞击时，缓冲弹簧6受到挤压，缓冲导向杆5能够在缓冲孔11内滑动，能够起到减震的作用，防止柱塞在回落时与缓冲器反复撞击，导致上球形接头3和下球形接头4的接触面及螺纹发生损坏，能够有效地保护柱塞。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种连续油管用球形蛇状柱塞，其特征在于：包括位于连续油管(7)内从上到下依次连接的打捞颈(1)、上球形接头(3)、下球形接头(4)和缓冲导向结构，所述上球形接头(3)上开设有用于安装第一对开球形压紧螺母(2)的第一凹槽(9)，所述打捞颈(1)通过第一对开球形压紧螺母(2)与上球形接头(3)连接，所述下球形接头(4)上端开设有用于安装第二对开球形压紧螺母(8)的第二凹槽(10)，所述上球形接头(3)通过第二对开球形压紧螺母(8)与下球形接头(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续油管用球形蛇状柱塞，其特征在于：所述打捞颈(1)与第一对开球形压紧螺母(2)连接的一端和上球形接头(3)与第二对开球形压紧螺母(8)连接的一端均为球形。
3.根据权利要求1所述的一种连续油管用球形蛇状柱塞，其特征在于：所述下球形接头(4)下端开设有用于配合缓冲导向结构滑动的缓冲孔(11)。
4.根据权利要求3所述的一种连续油管用球形蛇状柱塞，其特征在于：所述缓冲导向结构包括一端套设在缓冲孔(11)内且能够在缓冲孔(11)内滑动的缓冲导向杆(5)和位于下球形接头(4)底部且套设在缓冲导向杆(5)上的缓冲弹簧(6)。
Priority Applications (1)
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| CN202121706548.XU CN215908049U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种连续油管用球形蛇状柱塞 |
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