CN215907852U

CN215907852U - 一种采矿工程用安全性能高矿石掘进机

Info

Publication number: CN215907852U
Application number: CN202122338974.9U
Authority: CN
Inventors: 党高锋; 李川喜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-09-27
Filing date: 2021-09-27
Publication date: 2022-02-25
Anticipated expiration: 2031-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种采矿工程用安全性能高矿石掘进机，包括掘进机本体、安装机构和防护机构，所述安装机构设置在掘进机本体的顶部，所述防护机构设置在安装机构上。本实用新型通过安装板、固定板、定位槽、定位块、稳固块、限位板和固定螺栓的相互配合，从而方便后期对防护机构进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，提高了实用性和使用寿命，通过防护板、减震板、固定槽、连接块、活动板、挡块、缓冲弹簧、顶块和橡胶球的相互配合，从而提高了掘进机的防护性，避免墙体顶部上的一些煤块掉落到掘进机上对人员造成安全隐患，从而使得防护板具有缓冲力，降低了煤块掉落时的冲击力，降低了安全隐患的发生，从而提高了安全性。

Description

一种采矿工程用安全性能高矿石掘进机

技术领域

本实用新型涉及矿石掘进机技术领域，具体为一种采矿工程用安全性能高矿石掘进机。

背景技术

掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器，掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将岩石运走，有安全、高效和成巷质量好等优点，但是常见的掘进机的安全性能较差，在工作过程中，掘进机头工作产生的震动会带动巷道墙体震动，导致巷道顶部墙体上的一些煤块掉落到掘进机上，导致煤矿存在塌方与顶部掉落碎石的可能，大大降低了安全性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿工程用安全性能高矿石掘进机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿工程用安全性能高矿石掘进机，包括掘进机本体、安装机构和防护机构，所述安装机构设置在掘进机本体的顶部，所述防护机构设置在安装机构上；

所述安装机构包括安装板，所述安装板安装在掘进机本体的顶部，所述安装板的顶部设置有固定板，所述固定板的底部开设有两个定位槽，所述安装板的顶部且对应定位槽的位置安装有定位块，所述安装板的左右均安装有稳固块，所述稳固块远离安装板的一端安装有限位板，所述限位板远离固定板的一侧设置有与固定板螺纹连接的固定螺栓；

所述防护机构包括防护板，所述防护板设置在固定板的上部，所述防护板底部的中点处通过减震板与固定板的顶部固定连接，所述固定板顶部的左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部安装有连接块，所述连接块的表面滑动连接有活动板，所述连接块的顶部安装有挡块，所述活动板的底部通过缓冲弹簧与固定槽内壁的底部固定连接，所述活动板顶部的左右两侧均安装有顶块，所述固定板的顶部安装有两个橡胶球。

优选的，所述固定板的底部与安装板的顶部相互接触。

优选的，所述定位块的顶部贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触。

优选的，所述限位板靠近固定板的一侧与固定板相互接触。

优选的，所述顶块的顶部贯穿固定槽且延伸至其外部，所述顶块的顶部与防护板的底部固定连接。

优选的，所述橡胶球靠近防护板的一侧与防护板相互接触。

优选的，所述活动板的表面与固定槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过安装板、固定板、定位槽、定位块、稳固块、限位板和固定螺栓的相互配合，从而方便后期对防护机构进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，提高了实用性和使用寿命，通过防护板、减震板、固定槽、连接块、活动板、挡块、缓冲弹簧、顶块和橡胶球的相互配合，从而提高了掘进机的防护性，避免墙体顶部上的一些煤块掉落到掘进机上对人员造成安全隐患，从而使得防护板具有缓冲力，降低了煤块掉落时的冲击力，降低了安全隐患的发生，从而提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1掘进机本体、2安装机构、21安装板、22固定板、23定位槽、24定位块、26稳固块、27限位板、28固定螺栓、3防护机构、31防护板、32减震板、33固定槽、34连接块、35活动板、36挡块、37缓冲弹簧、38顶块、39橡胶球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种采矿工程用安全性能高矿石掘进机，包括掘进机本体1、安装机构2和防护机构3，安装机构2设置在掘进机本体1的顶部，防护机构3设置在安装机构2上。

安装机构2包括安装板21，安装板21安装在掘进机本体1的顶部，安装板21的顶部设置有固定板22，固定板22的底部与安装板21的顶部相互接触，固定板22的底部开设有两个定位槽23，安装板21的顶部且对应定位槽23的位置固定连接有定位块24，定位块24的顶部贯穿定位槽23且延伸至其内部与定位槽23的内壁相互接触，安装板21的左右两侧均安装有稳固块26，稳固块26远离安装板21的一端固定连接有限位板27，限位板27靠近固定板22的一侧与固定板22相互接触，限位板27远离固定板22的一侧设置有与固定板22螺纹连接的固定螺栓28，通过设置定位槽23、定位块24和限位板27，从而提高了安装板21和固定板22之间的稳固性。

防护机构3包括防护板31，防护板31设置在固定板22的上部，防护板31底部的中点处通过减震板32与固定板22的顶部固定连接，固定板22顶部的左右两侧均开设有固定槽33，固定槽33内壁的底部固定连接有连接块34，连接块34的表面滑动连接有活动板35，活动板35的表面与固定槽33的内壁滑动连接，连接块34的顶部固定连接有挡块36，通过设置挡块36，从而起到了限位活动板35的效果，活动板35的底部通过缓冲弹簧37与固定槽33内壁的底部固定连接，活动板35顶部的左右两侧均固定连接有顶块38，顶块38的顶部贯穿固定槽33且延伸至其外部，顶块38的顶部与防护板31的底部固定连接，固定板22的顶部固定连接有两个橡胶球39，橡胶球39靠近防护板31的一侧与防护板31相互接触，通过安装板21、固定板22、定位槽23、定位块24、稳固块26、限位板27和固定螺栓28的相互配合，从而方便后期对防护机构3进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，提高了实用性和使用寿命，通过防护板31、减震板32、固定槽33、连接块34、活动板35、挡块36、缓冲弹簧37、顶块38和橡胶球39的相互配合，从而提高了掘进机的防护性，避免墙体顶部上的一些煤块掉落到掘进机上对人员造成安全隐患，从而使得防护板31具有缓冲力，降低了煤块掉落时的冲击力，降低了安全隐患的发生，从而提高了安全性。

使用时，煤块从上至下落入到防护板31上时，通过减震板32、缓冲弹簧37和橡胶球39的弹力，从而可以抵消煤块向下落的冲击力，然后通过防护板31的斜面排到掘进机本体1的左侧，提高了安全性，后期需要拆卸维护防护机构3时，先扭松固定螺栓28，然后向上拉动固定板22，固定板22带动定位槽23向上运动，使得定位槽23和定位块24发生分离即可完成拆卸。

综上所述：该采矿工程用安全性能高矿石掘进机，通过安装板21、固定板22、定位槽23、定位块24、稳固块26、限位板27和固定螺栓28的相互配合，通过防护板31、减震板32、固定槽33、连接块34、活动板35、挡块36、缓冲弹簧37、顶块38和橡胶球39的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种采矿工程用安全性能高矿石掘进机，包括掘进机本体（1）、安装机构（2）和防护机构（3），其特征在于：所述安装机构（2）设置在掘进机本体（1）的顶部，所述防护机构（3）设置在安装机构（2）上；

所述安装机构（2）包括安装板（21），所述安装板（21）安装在掘进机本体（1）的顶部，所述安装板（21）的顶部设置有固定板（22），所述固定板（22）的底部开设有两个定位槽（23），所述安装板（21）的顶部且对应定位槽（23）的位置安装有定位块（24），所述安装板（21）的左右两侧均安装有稳固块（26），所述稳固块（26）远离安装板（21）的一端安装有限位板（27），所述限位板（27）远离固定板（22）的一侧设置有与固定板（22）螺纹连接的固定螺栓（28）；

所述防护机构（3）包括防护板（31），所述防护板（31）设置在固定板（22）的上部，所述防护板（31）底部的中点处通过减震板（32）与固定板（22）的顶部固定连接，所述固定板（22）顶部的左右两侧均开设有固定槽（33），所述固定槽（33）内壁的底部安装有连接块（34），所述连接块（34）的表面滑动连接有活动板（35），所述连接块（34）的顶部安装有挡块（36），所述活动板（35）的底部通过缓冲弹簧（37）与固定槽（33）内壁的底部固定连接，所述活动板（35）顶部的左右两侧均安装有顶块（38），所述固定板（22）的顶部安装有两个橡胶球（39）。

2.根据权利要求1所述的一种采矿工程用安全性能高矿石掘进机，其特征在于：所述固定板（22）的底部与安装板（21）的顶部相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种采矿工程用安全性能高矿石掘进机，其特征在于：所述定位块（24）的顶部贯穿定位槽（23）且延伸至其内部与定位槽（23）的内壁相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种采矿工程用安全性能高矿石掘进机，其特征在于：所述限位板（27）靠近固定板（22）的一侧与固定板（22）相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种采矿工程用安全性能高矿石掘进机，其特征在于：所述顶块（38）的顶部贯穿固定槽（33）且延伸至其外部，所述顶块（38）的顶部与防护板（31）的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种采矿工程用安全性能高矿石掘进机，其特征在于：所述橡胶球（39）靠近防护板（31）的一侧与防护板（31）相互接触。

7.根据权利要求6所述的一种采矿工程用安全性能高矿石掘进机，其特征在于：所述活动板（35）的表面与固定槽（33）的内壁滑动连接。