CN215907390U - 一种适用于大墙垛加固的阴角连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于大墙垛加固的阴角连接件,其特征在于:包括第一C形连接钢及第二C形连接钢,在所述第二C形连接钢的端面上垂直焊接有与其在同一平面上的第一C形连接钢,在第一C形连接钢及第二C形连接钢的上下端面上均设置有销孔。本实用新型设计科学合理,具有方便装配、提高龙骨的装配效率、连接可靠、节约成本、易于实现的优点,是一种具有较高创新性的适用于大墙垛加固的阴角连接件。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程领域,涉及一种连接件,具体涉及一种适用于大墙垛加固的阴角连接件。
背景技术
在建筑墙体浇筑时,模板、木方、龙骨是不可缺少的临时性支护结构,模板用来围成要浇筑墙体的结构,木方是对模板进行支撑的结构,龙骨则是对模板进行加固的结构,以防止模板受力变形,保证墙体的浇筑质量。
在墙体两端向外凸出的部分称为墙垛,墙垛与墙体的内侧夹角称为阴角。大墙垛一般是指宽度较大的墙垛,其与墙体一样,需要多根龙骨件的连接才能实现对其的加固。而对于转角处,即阴角处,则需要更多的连接件才能完成该处的加固。
现有转角处的连接件包括一三角件及两个C形连接钢,三角件设置在阴角处,三角件的两直角边通过销板再与C形连接钢连接,两C形连接钢再与墙体以及墙垛处的龙骨件连接。零部件较多,操作起来较为繁琐,不利于提高施工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理,方便装配、提高龙骨的装配效率、连接可靠、节约成本、易于实现的适用于大墙垛加固的阴角连接件。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种适用于大墙垛加固的阴角连接件,其特征在于:包括第一C形连接钢及第二C形连接钢,在所述第二C形连接钢的端面上垂直焊接有与其在同一平面上的第一C形连接钢,在第一C形连接钢及第二C形连接钢的上下端面上均设置有销孔。
而且,所述的第一C形连接钢由一中间设置矩形缺口的板体折弯而成,其由第一上端板、第一下端板以及第一前端板构成,在第一前端板的一侧设置矩形缺口,在第一前端板的上下两端设置有相平行的第一上端板及第一下端板,在第一上端板及第一下端板上间隔均布有相对应的第一销孔,在第一前端板处设置有第一螺杆穿装孔;
所述的第二C形连接钢由一板体折弯而成,其由第二上端板、第二下端板以及第二前端板构成,在第二前端板的上下两端设置有相平行的第二上端板及第二下端板,在第二上端板及第二下端板上间隔均布有相对应的第二销孔,在第二前端板处设置有第二螺杆穿装孔;
所述第二C形连接钢的端面对接在第一C形连接钢的矩形缺口处并通过焊接固定。
而且,所述第一C形连接钢处矩形缺口的长度大于第二C形连接钢的宽度。
而且,所述的第一C形连接钢及第二C形连接钢均采用表面镀有锌铝镁镀层的钢材制成。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、本适用于大墙垛加固的阴角连接件,通过两个C形连接钢的焊接实现了与相垂直的两个方向上龙骨件的连接,减少了零部件的使用,一个件即可完成转角处模板的加固,方便施工,减少了零部件的种类,从而减少了施工成本。
2、本适用于大墙垛加固的阴角连接件,通过将第一C形连接钢处矩形缺口的长度设计为大于第二C形连接钢宽度的结构,即第一C形连接钢的上下端板均在第二C形连接钢的开口一面伸出。装配时,龙骨件穿装在第二C形连接钢内并由与其相交的矩形缺口处穿出,该穿出的部分与第一C形连接钢上伸出的部分形成一夹角,该夹角卡装在木方上,能够起到对木方限位的作用。
3、本适用于大墙垛加固的阴角连接件,采用表面镀有锌铝镁镀层的钢材制成,利用锌铝镁高强钢的特点使本连接件具有强度高、防腐性能强、重量轻、便于施工的特点。
4、本实用新型设计科学合理,具有方便装配、提高龙骨的装配效率、连接可靠、节约成本、易于实现的优点,是一种具有较高创新性的适用于大墙垛加固的阴角连接件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一C形连接钢的结构示意图;
图3为本实用新型的使用状态示意图。
附图标记说明
1-第一销孔、2-第一C形连接钢、3-夹角、4-第二C形连接钢、5-第二销孔、6-第二上端板、7-第二下端板、8-第二前端板、9-第二螺杆穿装孔、10-第一螺杆穿装孔、11-矩形缺口、12-第一上端板、13-第一前端板、14-第一下端板、15-螺杆、16-该连接件、17-龙骨件。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种适用于大墙垛加固的阴角连接件,其创新之处在于:包括第一C形连接钢2及第二C形连接钢4,在所述第二C形连接钢的端面上垂直焊接有与其在同一平面上的第一C形连接钢,在第一C形连接钢及第二C形连接钢的上下端面上均设置有销孔。
所述的第一C形连接钢由一中间设置矩形缺口的板体折弯而成,其由第一上端板12、第一下端板14以及第一前端板13构成,在第一前端板的一侧设置矩形缺口11,在第一前端板的上下两端设置有相平行的第一上端板及第一下端板,在第一上端板及第一下端板上间隔均布有相对应的第一销孔1,在第一前端板处设置有第一螺杆穿装孔10;
所述的第二C形连接钢由一板体折弯而成,其由第二上端板6、第二下端板7以及第二前端板8构成,在第二前端板的上下两端设置有相平行的第二上端板及第二下端板,在第二上端板及第二下端板上间隔均布有相对应的第二销孔5,在第二前端板处设置有第二螺杆穿装孔9;
所述第二C形连接钢的端面对接在第一C形连接钢的矩形缺口处并通过焊接固定。
所述第一C形连接钢处矩形缺口的长度大于第二C形连接钢的宽度。装配时,龙骨件穿装在第二C形连接钢内并由与其相交的矩形缺口处穿出,该穿出的部分与第一C形连接钢上伸出的部分形成一夹角3,该夹角卡装在木方上,能够起到对木方限位的作用。避免木方发生移动而影响墙体的浇筑质量,同时,该夹角抵接在阴角的木方处还能对该阴角起到加固的作用,避免因墙体在硬化的过程中发生膨胀,其角部会发生变形,从而影响浇筑质量的问题。
第一C形连接钢在第二C形连接钢上一侧伸出的设计,还能适配不同宽度的木方,根据需要调整龙骨件在第二C形连接钢处伸出的长度即可。
所述的第一C形连接钢及第二C形连接钢均采用表面镀有锌铝镁镀层的钢材制成。利用锌铝镁高强钢的特点使本连接件具有强度高、防腐性能强、重量轻、便于施工的特点。
使用时,将该连接件16直接扣装在墙体以及墙垛处的龙骨件17上,并通过销板销接固定,然后通过穿过第一螺杆穿装孔及第二螺杆穿装孔处螺杆15与螺母的配合实现与墙体及墙垛的连接。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种适用于大墙垛加固的阴角连接件,其特征在于:包括第一C形连接钢及第二C形连接钢,在所述第二C形连接钢的端面上垂直焊接有与其在同一平面上的第一C形连接钢,在第一C形连接钢及第二C形连接钢的上下端面上均设置有销孔。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大墙垛加固的阴角连接件,其特征在于:所述的第一C形连接钢由一中间设置矩形缺口的板体折弯而成,其由第一上端板、第一下端板以及第一前端板构成,在第一前端板的一侧设置矩形缺口,在第一前端板的上下两端设置有相平行的第一上端板及第一下端板,在第一上端板及第一下端板上间隔均布有相对应的第一销孔,在第一前端板处设置有第一螺杆穿装孔;
所述的第二C形连接钢由一板体折弯而成,其由第二上端板、第二下端板以及第二前端板构成,在第二前端板的上下两端设置有相平行的第二上端板及第二下端板,在第二上端板及第二下端板上间隔均布有相对应的第二销孔,在第二前端板处设置有第二螺杆穿装孔;
所述第二C形连接钢的端面对接在第一C形连接钢的矩形缺口处并通过焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种适用于大墙垛加固的阴角连接件,其特征在于:所述第一C形连接钢处矩形缺口的长度大于第二C形连接钢的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大墙垛加固的阴角连接件,其特征在于:所述的第一C形连接钢及第二C形连接钢均采用表面镀有锌铝镁镀层的钢材制成。
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