CN215906906U - 水槽固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为解决水槽存在的水槽固定结构安装不方便的问题，提供一种水槽固定结构，该结构包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，第一连接件用于连接水槽，第二连接件设置有螺纹孔，第二连接件用于和第一连接件连接，第三连接件设置有螺栓，螺栓的螺杆用于和螺纹孔螺纹连接，第三连接件用于抵接台面。本实用新型的水槽固定结构，预先连接在水槽上的第一连接件占用空间小，水槽安装方便。

Description

水槽固定结构

技术领域

本实用新型涉及水槽，特别涉及一种水槽固定结构。

背景技术

水槽是人们在厨房、浴室等区域最常用的用具，水槽包括本体部和边板，本体部由水槽的四个侧板和底板组成，而边板是位于侧板的最上端、向水槽外延伸的狭长板件；在水槽安装时，台面开孔，本体部置于孔中，而边板搁置在孔的边缘台面上，用于承担水槽的重量。

边板通常为焊接或者通过水槽侧板弯折而成，其与台面结合面的平面度难以保证，不能很好的与台面结合。所以一般设置有水槽固定结构，水槽固定结构一端和水槽连接，另一端抵接在台面的底面上，从而给水槽一个向下的拉力作用，主动将边板拉向台面，使得边板与台面结合紧密。

现有的水槽固定结构，如专利CN1867739A所示，一般分为两部分，一部分预先连接在水槽上，且这部分设置有连接块，连接块上设置有螺纹孔，另一部分抵接台面的底面，且设置有螺栓，通过螺栓和螺纹孔螺纹连接，旋紧螺栓来给水槽一个向下的拉力作用，主动将边板拉向台面，使得边板与台面结合紧密。而由于连接块的体积较大，在实际安装水槽时，因为需要预先把连接块安装在水槽上，所以台面开的孔除了需要符合水槽的大小外，还要额外考虑连接块的大小，所以要把台面开孔相对较大，当边板较窄时，边板只有很小一部分搁置在台面上，甚至完全搭不到台面。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水槽固定结构，预先连接在水槽上的第一连接件占用空间小，不会影响水槽的安装。

根据本实用新型实施例的一种水槽固定结构，包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述第一连接件用于连接水槽，所述第二连接件设置有螺纹孔，所述第二连接件用于和所述第一连接件连接，所述第三连接件设置有螺栓，所述螺栓的螺杆用于和所述螺纹孔螺纹连接，所述第三连接件用于抵接台面。

根据本实用新型实施例的一种水槽固定结构，至少具有如下有益效果：第一连接件预先安装在水槽上，占用空间很小，使得水槽可以顺利地通过台面上的孔放置进去，之后第三连接件可以先和第二连接件螺纹连接，而第二连接件可以很方便地连接到第一连接件上，安装简单方便，最后通过旋紧螺栓就可以给水槽一个向下的拉力作用，主动将边板拉向台面，使得边板与台面结合紧密了。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接件包括相互倾斜的第一板和第二板，所述第一板的一端和所述第二板的一端连接，所述第一板用于和所述水槽的边板连接，所述第二板用于和所述第二连接件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一板的长度为2mm-15mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接件设置有开口朝上的第一凹部，所述第二连接件设置有向下延伸的第二凸起，所述第二凸起用于插入所述第一凹部，使所述第二连接件和所述第一连接件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接件包括第二板，所述第二板的中间向外凸起，形成第一凸起；所述第一凸起的上端设置有所述开口，形成所述第一凹部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接件为C字形，所述C字形第二连接件的上端设置有所述螺纹孔，所述C字形第二连接件的上末端设置有向下延伸的所述第二凸起，所述C字形第二连接件的下末端用于抵接所述水槽或者所述第一连接件。

根据本实用新型的一些实施例，所述C字形第二连接件的下端设置有避空孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三连接件还包括支脚，所述支脚设置在所述螺杆的末端，所述支脚用于抵接所述台面。

根据本实用新型的一些实施例，所述支脚为球冠形。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺栓的头部设置有一字槽或者十字槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例水槽固定结构的整体装配示意图及局部放大图；

图2为图1所示水槽固定结构的部分零件爆炸图及局部放大图；

图3为图1所示水槽固定结构的截面结构示意图及局部放大图；

图4为图2所示水槽固定结构的第二连接件以及第三连接件轴测图；

图5为图1所示水槽固定结构的第一连接件轴测图；

图6为图5所示第一连接件的另一视角轴测图。

附图标记：

水槽100、本体部110、侧板111、边板120；

台面200；

第一连接件300、第一板310、第二板320、第一凸起321、第一凹部330、开口331；

第二连接件400、螺纹孔410、第二凸起420、避空孔430；

第三连接件500、螺栓510、螺杆511、头部512、十字槽513、支脚520。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，该实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“尖”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“四周”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，侧壁表示左侧壁和/或右侧壁。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数，“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。如果有描述到“第一”、“第二”只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“A设置在B上”、“B上设置有A”，只是表述A与B之间的连接关系，而不代表A在B的上方。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“螺栓510连接”和“螺钉连接”可以等同替换。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6，根据本实用新型实施例的水槽固定结构，包括第一连接件300、第二连接件400和第三连接件500，第一连接件300用于连接水槽100，第二连接件400设置有螺纹孔410，第二连接件400用于和第一连接件300连接，第三连接件500设置有螺栓510，螺栓510的螺杆511用于和螺纹孔410螺纹连接，第三连接件500用于抵接台面200。

第一连接件300需要预先安装在水槽100上，一般通过焊接、粘接甚至和水槽100一体成型的方式连接在水槽100上。第二连接件400和第一连接件300连接，为了连接方便，方便在水槽100装入台面200后进行安装，第二连接件400和第一连接件300的连接方式采用便于操作的连接方式，比如卡扣连接、插接、螺纹连接，而第一连接件300和第二连接件400上分别设置有相应的连接结构，比如分别设置有可以相互扣合的凹部和凸起，还比如分别设置有凹部和适合插入凹部的凸起，还比如分别设置有螺丝和螺栓孔。第二连接件400设置有螺纹孔410，而第三连接件500设置有螺栓510，在实际使用时，螺栓510可以预先旋入到螺纹孔410内，使得第三连接件500先和第二连接件400连接在一起，在第二连接件400和第一连接件300连接之后，再进一步旋紧螺栓510，使得第三连接件500抵接台面200，再进一步旋紧螺栓510，第三连接件500和台面200相互作用，螺栓510给台面200一个压力，台面200相对的也给螺栓510一个压力，该压力通过螺栓510传递给第三连接件500和第二连接件400的连接处，再传递给第二连接件400，再通过第二连接件400和第一连接件300的连接处传递给第一连接件300，最终通过第一连接件300传递到水槽100上，给水槽100一个向下的拉力作用，主动将边板120拉向台面200，使得边板120与台面200结合紧密。

具体安装过程如下：

第一连接件300预先安装在水槽100上，且第三连接件500的螺栓510预先旋入到第二连接件400的螺纹孔410内，使得第三连接件500可以预先和第二连接件400连接在一起；将水槽100放入台面200的孔中，将第二连接件400(连带着第三连接件500)连接到第一连接件300上；再进一步旋紧螺栓510，使得第三连接件500抵接台面200；再进一步旋紧螺栓510，第三连接件500和台面200相互作用，给水槽100一个向下的拉力作用，主动将边板120拉向台面200，使得边板120与台面200结合紧密。

需要理解的是，第一连接件300占用空间很小，使得水槽100可以顺利地通过台面200上的孔放置进去。需要理解的是，第二连接件400和第一连接件300的连接方式采用便于操作的连接方式，使得第二连接件400可以很方便地连接到第一连接件300上，安装过程简单方便。需要理解的是，第一连接件300、第二连接件400、第三连接件500在存储、运输、销售等过程中可以是独立的、彼此不连接在一起的，只有是在实际安装水槽100时，三者才会一定连接在一起，所以本实用新型的描述中，三者的连接状态使用“用于”这一功能限定用语来进行表述。需要理解的是，“抵接”，即为两个物体的面或者线紧密接触在一起的一种连接状态。

参照图1至图6，在本实用新型的一些实施例中，第一连接件300包括相互倾斜的第一板310和第二板320，第一板310的一端和第二板320的一端连接，第一板310用于和水槽100的边板120连接，第二板320用于和第二连接件400连接。

设置有第一板310连接边板120，可以直接把力传递到边板120上，而不是通过侧板111再传递到边板120上，作用力更加集中，作用点更加精确稳定，能够更好地把边板120拉向台面200，使得边板120与台面200结合紧密。而由于第一板310和边板120连接，在边板120较窄时，第一板310也很小，难以设置和第二连接件400直接连接的结构，所以设置有第二板320和第二连接件400连接，便于设置连接结构。需要理解的是，第一板310和边板120可以采用焊接的连接方式连接。需要理解的是，第二板320也可以和水槽100的侧板111通过焊接、粘接等方式连接。

第一板310的一端和第二板320的一端连接，且第一板310和第二板320相互倾斜(大致为L形)。水槽100的边板120与水槽100的侧板111之间的角度为N(取小于180度的N值)，第一板310和第二板320的倾斜角度为M(取小于180度的M值)，N和M大致相同，或者M微小于N。需要理解的是，第一连接件300连接到水槽100上时，第一板310连接在边板120的下底面上，而第二板320处在靠近侧板111的一侧(如果第二板320处在远离侧板111的一侧，则会使得侧板111、第一板310、第二板320形成一个门形结构)，所以在把水槽100装入台面200上的孔时，只有第二板320可能形成阻碍，而因为N和M大致相同(或者M微小于N)、第二板320处在靠近侧板111的一侧，所以第二板320大致贴合在侧板111外壁上，占用的空间十分小(因为即使边板120很窄，但第二板320也只占用了其板厚大小的空间，而其板厚相比边板120的宽度还是十分小)，不会对水槽100的安装形成阻碍。

参照图1至图6，在本实用新型的一些实施例中，第一板310的长度为2mm-15mm。

第一板310的长度方向，从图3的截面结构来看，即为边板120的宽度方向。第一板310需要一定的长度连接到边板120上，保证连接牢固，但是第一板310不能过长，不然会伸入到边板120和台面200的结合面内，阻碍水槽100的安装，所以台面200上开设的孔除了要比水槽100本体部110大外，还要比本体部110和第一板310的长度加起来要大，使得第一板310处在孔内，而边板120能够从孔内延伸到孔外，搁置在台面200上。所以综合考虑，第一板310的长度为2mm-15mm，既能保证连接牢固，也不能妨碍水槽100的安装；在边板120较窄，即边板120的宽度较小时，第一板310的长度取向趋向于2mm，在边板120较宽时，则第一板310的长度选择限制较少，可以根据其他情况在这一范围内自由选择。

参照图1至图6，在本实用新型的一些实施例中，第一连接件300设置有开口331朝上的第一凹部330，第二连接件400设置有向下延伸的第二凸起420，第二凸起420用于插入第一凹部330，使第二连接件400和第一连接件300连接。

第二凸起420插入第一凹部330，使得第二连接件400和第一连接件300插接连接，连接十分简单方便。而第一凹部330开口331朝上，受重力影响，第二凸起420插入后自然锁定限位，不会轻易脱出，不需要额外的限位结构，简化了整体结构，便于生产和实际使用安装。

参照图1至图6，在本实用新型的一些实施例中，第一连接件300包括第二板320，第二板320的中间向外凸起，形成第一凸起321；第一凸起321的上端设置有开口331，形成第一凹部330。

“第二板320的中间向外凸起，形成第一凸起321；第一凸起321的上端设置有开口331，形成第一凹部330”——即说明第一凹部330是在第二板320的基础上形成的，是第二板320的一部分；参照图5和图6，第一凹部330由第二板320经过冲压形成；这样设置，使得第一凹部330的加工简单，节省原料，不需要在第二板320上额外安装部件形成第一凹部330；参照上述内容，由于第二板320需要设置连接结构，当连接结构设置在第二板320的侧面时，第二板320会占用了其板厚大小加连接结构大小的空间，而且这种方式形成的第一凹部330这一连接结构，占用空间很小，不会对水槽100的安装形成阻碍。需要理解的是，“第一凸起321的上端”的“上”端方向，指的是在第一连接件300处在安装状态时，第二板320的上端方向，即图5和图6所示状态的上方方向，而不是凸起方向(垂直第二板320板面的方向)的顶端。

参照图1至图6，在本实用新型的一些实施例中，第二连接件400为C字形，C字形第二连接件400的上端设置有螺纹孔410，C字形第二连接件400的上末端设置有向下延伸的第二凸起420，C字形第二连接件400的下末端用于抵接水槽100或者第一连接件300。

只使用一块平板和第二凸起420组成第二连接件400进行连接时，第二连接件400受到第三连接件500的力全部会传递到第二连接件400和第一连接件300的连接处(即第二凸起420和第一凹部330的接触点)，连接不稳固，第二凸起420容易从第一凹部330内脱离；且需要第二凸起420的长度较长，变相地要求第一凹部330开设较大，增加了第二板320的原料开销，且使得第一连接件300占用空间变大，不利于水槽100的安装；并且全部力都会传递到在第一凹部330上，在旋紧螺栓510时，很容易用力过大，破坏第一凹部330。而设置C字形的第二连接件400，第二连接件400受到第三连接件500的力，一部分通过C字形第二连接件400上末端的第二凸起420，传递到第一凹部330上，另一部分通过C字形第二连接件400下末端的抵接接触，传递给水槽100或者第二板320(除开第一凹部330后)的其他部位，第一凹部330受到的力分流变小了，在旋紧螺栓510时，更加安全方便。在本实施例中，C字形第二连接件400的下末端抵接第二板320，能够让第二板320紧密贴合在水槽100的侧板111上，从而使得第一连接件300和水槽100连接更加紧密，缩小了其占用的空间。

参照图1至图6，在本实用新型的一些实施例中，C字形第二连接件400的下端设置有避空孔430。

设置有避空孔430，使得螺杆511可以设置得较长，从避空孔430内突出到C字形第二连接件400的外面，便于工作人员操作，旋转拧动螺栓510。

参照图1至图6，在本实用新型的一些实施例中，第三连接件500还包括支脚520，支脚520设置在螺杆511的末端，支脚520用于抵接台面200。

由支脚520抵接台面200，扩大了和台面200的接触范围，使得连接更加稳固，螺杆511不会轻易偏斜；并且旋紧螺栓510时产生的力会通过支脚520传递到台面200底面上，支脚520和台面200多点接触，能够把产生的力分散到台面200的更多区域，防止对台面200产生破坏；并且支脚520隔开了台面200和螺杆511，在支架和螺杆511活动连接时(套设)，转动螺杆511，支架不会转动，能够防止螺杆511直接抵接台面200时，转动螺杆511而对台面200产生破坏。需要理解的是，支脚520和螺杆511可以是焊接的；螺杆511也可以是一段阶梯轴，末端轴径较小，支脚520套设在这一段轴上。

参照图1至图6，在本实用新型的一些实施例中，支脚520为球冠形。

球冠，是指一个球面被平面所截后剩下的曲面(较大的那部分叫球缺)。支脚520为球冠形，形状更加美观，且球冠受力更加均匀分散，使得螺杆511能够稳定竖立，连接稳固。

参照图1至图6，在本实用新型的一些实施例中，螺栓510的头部512设置有一字槽或者十字槽513。

螺栓510，是由头部512和螺杆511(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件。螺栓510的头部512设置有一字槽或者十字槽513，便于工作人员旋紧螺栓510，特别是在水槽100面向台面200内部的一侧，螺栓510位于墙壁和水槽100侧壁之间，空间狭小，工作人员不易进行操作，使用扳手十分不方便，所以不使用六角头螺栓510，而是设置一字槽或者十字槽513。

现具体描述下本实施例的水槽固定结构的工作原理：

参照图3，第一板310和边板120的下底面焊接在一起，C字形第二连接件400的第二凸起420伸入到了第二板320的第一凹部330中，螺栓510和C字形第二连接件400上端的螺纹孔410连接，螺杆511末端的支脚520抵接台面200的底面。进一步旋紧螺栓510，螺栓510转动，但是由于支脚520抵接了台面200，受到台面200限制，螺栓510不会产生竖向的位移(向上移动)，相对的，和螺栓510连接的螺纹孔410(C字形第二连接件400的上端)，会产生向下的位移或者向下的位移趋向，即C字形第二连接件400产生一个向下的力，而通过C字形第二连接件400上末端的第二凸起420，这个力传递到第一凹部330上，即第二板320受到一个向下的力，这个力会再次传递到第一板310上，让第一板310受到一个向下的力，而和第一板310焊接的边板120也就受到了一个向下的力，将边板120拉向台面200，使得边板120与台面200结合紧密。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种水槽固定结构，其特征在于，包括：

第一连接件，用于连接水槽；

第二连接件，设置有螺纹孔，所述第二连接件用于和所述第一连接件连接；

第三连接件，设置有螺栓，所述螺栓的螺杆用于和所述螺纹孔螺纹连接，所述第三连接件用于抵接台面。

2.根据权利要求1所述的水槽固定结构，其特征在于，所述第一连接件包括相互倾斜的第一板和第二板，所述第一板的一端和所述第二板的一端连接，所述第一板用于和所述水槽的边板连接，所述第二板用于和所述第二连接件连接。

3.根据权利要求2所述的水槽固定结构，其特征在于，所述第一板的长度为2mm-15mm。

4.根据权利要求1所述的水槽固定结构，其特征在于，所述第一连接件设置有开口朝上的第一凹部，所述第二连接件设置有向下延伸的第二凸起，所述第二凸起用于插入所述第一凹部，使所述第二连接件和所述第一连接件连接。

5.根据权利要求4所述的水槽固定结构，其特征在于，所述第一连接件包括第二板，所述第二板的中间向外凸起，形成第一凸起；所述第一凸起的上端设置有所述开口，形成所述第一凹部。

6.根据权利要求4所述的水槽固定结构，其特征在于，所述第二连接件为C字形，所述C字形第二连接件的上端设置有所述螺纹孔，所述C字形第二连接件的上末端设置有向下延伸的所述第二凸起，所述C字形第二连接件的下末端用于抵接所述水槽或者所述第一连接件。

7.根据权利要求6所述的水槽固定结构，其特征在于，所述C字形第二连接件的下端设置有避空孔。

8.根据权利要求1所述的水槽固定结构，其特征在于，所述第三连接件还包括支脚，所述支脚设置在所述螺杆的末端，所述支脚用于抵接所述台面。

9.根据权利要求8所述的水槽固定结构，其特征在于，所述支脚为球冠形。

10.根据权利要求1所述的水槽固定结构，其特征在于，所述螺栓的头部设置有一字槽或者十字槽。

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