CN215906774U - 一种带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅喷设备领域,具体涉及一种带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具,其特征在于:包括支撑座、喂料仓、驱动电机和减速器,所述喂料仓可旋转设置于支撑座上方,所述喂料仓内设有用于容纳砂石的腔体和出料通道,所述出料通道内部设有内螺旋叶片,喂料仓内部设有搅拌臂,所述驱动电机固设于支撑座上,所述驱动电机通过减速器驱动喂料仓旋转。搅喷前,喂料仓内填充砂,软土受压后将部分脱水,增加软土强度和硬度;砂伴随桩机下搅,高液限粘土与砂在喂料仓和钻孔内进行混合,高液限粘土的含砂率提高、液限降低,塑性指数将相应减小,物理力学性能得到较好的改善,从而改良软土,提高桩体强度和抗渗性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅喷设备领域,具体的涉及一种带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具。
背景技术
普通旋喷桩和搅拌桩形成的截水帷幕技术目前已广泛应用于基坑止水工程。但在腐殖土、硬黏土、中密、密实砂类土和卵石地层中,受工艺及设备能力所限,存在搅不动、喷不动、所成桩上粗下细、临桩穿裆及桩体不均匀等质量问题,从而使得截水帷幕常有漏水现象发生。特别是在砂卵石地层中,当卵石颗粒较大时,水泥浆与地基土掺和不均匀,存在硬黏土块或水泥浆喷射流被大粒径卵石阻断的问题,从而形成大的渗漏点或渗漏缝。长螺旋高压喷射注浆搅拌桩为一种新型的高压喷射搅拌水泥土桩,其桩中心采用搅拌、外围采用高压喷射注浆技术,高压喷射可根据设计需要形成定喷、旋喷等,主要用于止水帷幕及地基处理工程。该桩能充分解决旋喷桩及搅拌桩在施工中存在的上述问题,降低帷幕漏水现象发生的可能性。但是现有搅拌桩存在以下问题:软土含水率过高,基体的强度和硬度低,导致混凝土搅拌桩容易发生倾斜、膨胀和偏移,进而导致桩与桩之间有效进行咬合度不足,导致间隙防水性能不好,对于强度和抗渗性能要求高的桩体施工,无法满足需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具,以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具,其特征在于:包括支撑座、喂料仓、驱动电机和减速器,所述喂料仓可旋转设置于支撑座上方,所述喂料仓内设有用于容纳砂石的腔体和出料通道,所述出料通道内部设有内螺旋叶片,所述支撑座底部开设有出料口,所述腔体、出料通道和出料口从上往下依次布置,所述喂料仓内部设有搅拌臂,所述驱动电机固设于支撑座上,所述驱动电机通过减速器驱动喂料仓旋转。
优选的,所述喂料仓的腔体顶部为圆柱形、底部为锥形,所述出料通道为圆柱形。
优选的,所述搅拌臂的数量为4-6个,搅拌臂以喂料仓的中轴呈环向均布,所述搅拌的端部与腔体内壁固接。
优选的,所述搅拌臂上设有搅拌分支叶片。
优选的,所述喂料仓和支撑座通过轴承连接。
优选的,所述减速器包括皮带轮装置,所述驱动电机通过皮带轮装置驱动喂料仓旋转。
优选的,还包括机架和升降驱动装置,所述支撑座通过升降驱动装置与机架连接。
优选的,所述升降驱动装置包括升降液压缸和导杆,所述升降液压缸的缸体固设于机架上、活塞缸底部与支撑座固接,所述导杆的底部与支撑座固接,导杆与机架滑动连接。
优选的,还包括钻杆,所述钻杆与喂料仓同轴线布置。
优选的,所述钻杆上设有外螺旋叶片,钻杆底部为锥形。
由上述描述可知,本实用新型提供的带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具具有如下有益效果:搅喷前,喂料仓内填充砂,软土受压后将部分脱水,增加软土强度和硬度;砂伴随桩机下搅,高液限粘土与砂在喂料仓和钻孔内进行混合,高液限粘土的含砂率提高、液限降低,塑性指数将相应减小,物理力学性能得到较好的改善,从而改良软土,提高桩体强度和抗渗性能。
附图说明
图1为本实用新型带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具的俯示图。
图2为本实用新型带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具的局部剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图所示,本实用新型带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具,包括支撑座1、喂料仓2、驱动电机3和减速器4。长螺旋桩机钻具应用于长螺旋桩机上,长螺旋桩机采用长螺旋成孔,可通过钻杆7中心管将混凝土(或泥浆)进行泵送混凝土CFG桩施工,长螺旋桩机包括液压步履桩架和钻进系统两部分,长螺旋桩机的具体结构参见现有技术。
喂料仓2可旋转设置于支撑座1上方,喂料仓2内设有用于容纳砂石的腔体21和出料通道22,出料通道22内部设有内螺旋叶片23,支撑座1底部开设有出料口11,腔体21、出料通道22和出料口11从上往下依次布置,喂料仓2内部设有搅拌臂24,喂料仓2在施工前填满砂子,通过控制喂料仓2内部内螺旋叶片23的正转和翻转,可以实现带动物料的上升或下降,当钻杆7下搅时,螺旋叶片可以带动软土从出料通道22侧壁进入腔体21内与砂子混合搅拌,而砂通过出料通道22的中心进入钻孔内,从而实现物料的交换和混合;当钻杆7上提时,螺旋叶片翻转,带动腔体21内的混合料压入钻孔内。
驱动电机3固设于支撑座1上,驱动电机3通过减速器4驱动喂料仓2旋转。喂料仓2的腔体21顶部为圆柱形、底部为锥形,出料通道22为圆柱形。搅拌臂24的数量为4-6个,搅拌臂24上设有搅拌分支叶片,搅拌臂24以喂料仓2的中轴呈环向均布,搅拌的端部与腔体21内壁固接。搅拌臂24用于促进砂和软土相互混合。
喂料仓2和支撑座1通过轴承连接。减速器4包括皮带轮装置,驱动电机3通过皮带轮装置驱动喂料仓2旋转。
优选的,还包括机架5和升降驱动装置6,支撑座1通过升降驱动装置6与机架5连接,机架5与长螺旋桩机的主机架5固定连接。本实用新型带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具跟随长螺旋桩机进行履带移动至打孔位置,基面预先找平,对孔后,通过升降装置放下钻具,支撑座1支撑与地面上。
升降驱动装置6包括升降液压缸61和导杆62,升降液压缸61的缸体固设于机架5上、活塞缸底部与支撑座1固接,导杆62的底部与支撑座1固接,导杆62与机架5滑动连接。
还包括钻杆7,钻杆7与喂料仓2同轴线布置。钻杆7上设有外螺旋叶片71,钻杆7底部为锥形。钻杆7内设有混凝土通道和加压通道,钻杆7底部设有喷头,其具体结构参见现有技术,在此不再赘述。
本实用新型提供的带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具具有如下有益效果:搅喷前,喂料仓2内填充砂,软土受压后将部分脱水,增加软土强度和硬度;砂伴随桩机下搅,高液限粘土与砂在喂料仓2和钻孔内进行混合,高液限粘土的含砂率提高、液限降低,塑性指数将相应减小,物理力学性能得到较好的改善,从而改良软土,提高桩体强度和抗渗性能。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具,其特征在于:包括支撑座、喂料仓、驱动电机和减速器,所述喂料仓可旋转设置于支撑座上方,所述喂料仓内设有用于容纳砂石的腔体和出料通道,所述出料通道内部设有内螺旋叶片,所述支撑座底部开设有出料口,所述腔体、出料通道和出料口从上往下依次布置,所述喂料仓内部设有搅拌臂,所述驱动电机固设于支撑座上,所述驱动电机通过减速器驱动喂料仓旋转。
2.根据权利要求1所述的带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具,其特征在于:所述喂料仓的腔体顶部为圆柱形、底部为锥形,所述出料通道为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具,其特征在于:所述搅拌臂的数量为4-6个,搅拌臂以喂料仓的中轴呈环向均布,所述搅拌的端部与腔体内壁固接。
4.根据权利要求1所述的带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具,其特征在于:所述搅拌臂上设有搅拌分支叶片。
5.根据权利要求1所述的带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具,其特征在于:所述喂料仓和支撑座通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具,其特征在于:所述减速器包括皮带轮装置,所述驱动电机通过皮带轮装置驱动喂料仓旋转。
7.根据权利要求1所述的带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具,其特征在于:还包括机架和升降驱动装置,所述支撑座通过升降驱动装置与机架连接。
8.根据权利要求7所述的带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具,其特征在于:所述升降驱动装置包括升降液压缸和导杆,所述升降液压缸的缸体固设于机架上、活塞缸底部与支撑座固接,所述导杆的底部与支撑座固接,导杆与机架滑动连接。
9.根据权利要求1所述的带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具,其特征在于:还包括钻杆,所述钻杆与喂料仓同轴线布置。
10.根据权利要求9所述的带铺砂预压功能的长螺旋桩机钻具,其特征在于:所述钻杆上设有外螺旋叶片,钻杆底部为锥形。
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