CN215905691U - 一种双层波纹管生产用吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双层波纹管生产技术领域，尤其涉及一种双层波纹管生产用吊装设备，包括对称设置的固定U形框和滑动U形框，所述固定U形框和滑动U形框的底端共同固定连接有两组平行的导向组件，固定U形框的底端在导向组件之间固定连接有与之平行的固定套管，滑动U形框的底端在导向组件之间固定连接与固定套管对应的螺纹套管，固定套管的内部穿设有第一螺杆，第一螺杆的一端在螺纹套管的内部与之螺纹连接；固定U形框和滑动U形框的两侧支臂上均开设有条形通孔。本实用新型在实际使用的过程中不仅能够根据双层波纹管的不同规格进行调整，且还能够保证运输吊装过程中的双层波纹管得到压实，避免发生晃动，保证吊装的稳定。

Description

一种双层波纹管生产用吊装设备

技术领域

本实用新型涉及双层波纹管生产技术领域，尤其涉及一种双层波纹管生产用吊装设备。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。有些波纹管为了更好地适应使用环境，避免使用寿命受到影响，通常会采用双层制造来保证其质量，从而较好的适应使用环境。

但是由于双层波纹管的规格不一，在进行生产的过程中，缺少适应性的吊装设备，因而对其生产过程造成一定的影响，为此我们提出一种双层波纹管生产用吊装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层波纹管生产用吊装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双层波纹管生产用吊装设备，包括对称设置的固定U形框和滑动U形框，所述固定U形框和滑动U形框的底端共同固定连接有两组平行的导向组件，固定U形框的底端在导向组件之间固定连接有与之平行的固定套管，滑动U形框的底端在导向组件之间固定连接与固定套管对应的螺纹套管，固定套管的内部穿设有第一螺杆，第一螺杆的一端在螺纹套管的内部与之螺纹连接；固定U形框和滑动U形框的两侧支臂上均开设有条形通孔，且其在条形通孔处转动设置有贯穿侧壁的第二螺杆，第二螺杆的顶端均同心连接有旋钮，第二螺杆的外侧螺纹套设有导向块，且导向块与条形通孔的两侧内壁抵触，导向块的一侧均固定连接有压板；固定U形框和滑动U形框的两侧侧壁在条形通孔的下方均开设有若干组对应的穿设孔，并在对应的穿设孔之间穿设有穿设杆。

优选的，所述导向组件包括两组伸缩套管，伸缩套管相互靠近的一端呈开口设置，且其在开口处插设有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆伸入伸缩套管内部的一端均同心连接有直径大于伸缩套管开口直径的防脱落板。

优选的，所述第一螺杆靠近固定套管的一端同心连接有转动轮，转动轮的一侧固定连接有拨动杆。

优选的，所述拨动杆的外侧固定设有限位环，且固定套管的内壁开设有与之对应的环形限位槽。

优选的，所述固定U形框和滑动U形框的侧壁上部均固定连接有挂环。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过导向组件、固定套管、螺纹套管、第一螺杆的设置，使得固定U形框以及滑动U形框之间能够进行较好的距离调节，配合穿设杆的设置，从而方便不同规格的双层波纹管的置放，方便后续吊装工作的进行；

2、通过第二螺杆、导向块以及压板的设置，使得置放入的双层波纹管在吊装的过程中能够自其上部得到压紧的力，避免发生晃动而影响吊装过程的进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双层波纹管生产用吊装设备的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双层波纹管生产用吊装设备的部分侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双层波纹管生产用吊装设备的部分主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种双层波纹管生产用吊装设备的导向组件的剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种双层波纹管生产用吊装设备的第一螺杆的主视结构示意图。

图中：固定U形框1、导向组件2、转动轮3、拨动杆4、固定套管5、第二螺杆6、压板7、穿设杆8、螺纹套管9、第一螺杆10、滑动U形框11、导向块12、旋钮13、挂环14、伸缩杆15、伸缩套管16、防脱落板17、限位环18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种双层波纹管生产用吊装设备，包括对称设置的固定U形框1和滑动U形框11，固定U形框1和滑动U形框11的底端共同固定连接有两组平行的导向组件2，固定U形框1的底端在导向组件2之间固定连接有与之平行的固定套管5，滑动U形框11的底端在导向组件2之间固定连接与固定套管5对应的螺纹套管9，固定套管5的内部穿设有第一螺杆10，第一螺杆10的一端在螺纹套管9的内部与之螺纹连接；固定U形框1和滑动U形框11的两侧支臂上均开设有条形通孔，且其在条形通孔处转动设置有贯穿侧壁的第二螺杆6，第二螺杆6的顶端均同心连接有旋钮13，第二螺杆6的外侧螺纹套设有导向块12，且导向块12与条形通孔的两侧内壁抵触，导向块12的一侧均固定连接有压板7；固定U形框1和滑动U形框11的两侧侧壁在条形通孔的下方均开设有若干组对应的穿设孔，并在对应的穿设孔之间穿设有穿设杆8。

进一步地，导向组件2包括两组伸缩套管16，伸缩套管16相互靠近的一端呈开口设置，且其在开口处插设有伸缩杆15，伸缩杆15伸入伸缩套管16内部的一端均同心连接有直径大于伸缩套管16开口直径的防脱落板17，避免导向组件2发生脱落。

进一步地，第一螺杆10靠近固定套管5的一端同心连接有转动轮3，转动轮3的一侧固定连接有拨动杆4，拨动杆4的外侧固定设有限位环18，且固定套管5的内壁开设有与之对应的环形限位槽，避免第一螺杆10发生脱位。

进一步地，固定U形框1和滑动U形框11的侧壁上部均固定连接有挂环14，方便吊钩的挂设，便于吊装工作的进行。

工作流程：在使用的过程中，首先根据双层波纹管的规格对装置进行调节，通过旋转拨动杆4，使得转动轮3带动第一螺杆10进行旋转，在其与螺纹套管9之间的扭矩作用以及导向组件2的作用下，使得滑动U形框11和固定U形框之间的距离得到调节，从而方便内部空间置放双层波纹管，而后通过从固定U形框1以及滑动U形框11侧壁下部的穿设孔内穿设进穿设杆8，从而给双层波纹管的置放提供支撑基础，接着将双层波纹管逐层堆叠在内部空间处，堆叠完毕后，通过转动旋钮13，使得第二螺杆6随之旋转，在导向块12的作用下带动压板7沿着竖直方向移动，进而使得堆叠设置的双层波纹管得到压紧，避免吊装过程中发生晃动，最后通过将吊钩与挂环14挂设，从而实现最终的吊装过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双层波纹管生产用吊装设备，包括对称设置的固定U形框(1)和滑动U形框(11)，其特征在于，所述固定U形框(1)和滑动U形框(11)的底端共同固定连接有两组平行的导向组件(2)，固定U形框(1)的底端在导向组件(2)之间固定连接有与之平行的固定套管(5)，滑动U形框(11)的底端在导向组件(2)之间固定连接与固定套管(5)对应的螺纹套管(9)，固定套管(5)的内部穿设有第一螺杆(10)，第一螺杆(10)的一端在螺纹套管(9)的内部与之螺纹连接；

固定U形框(1)和滑动U形框(11)的两侧支臂上均开设有条形通孔，且其在条形通孔处转动设置有贯穿侧壁的第二螺杆(6)，第二螺杆(6)的顶端均同心连接有旋钮(13)，第二螺杆(6)的外侧螺纹套设有导向块(12)，且导向块(12)与条形通孔的两侧内壁抵触，导向块(12)的一侧均固定连接有压板(7)；

固定U形框(1)和滑动U形框(11)的两侧侧壁在条形通孔的下方均开设有若干组对应的穿设孔，并在对应的穿设孔之间穿设有穿设杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双层波纹管生产用吊装设备，其特征在于，所述导向组件(2)包括两组伸缩套管(16)，伸缩套管(16)相互靠近的一端呈开口设置，且其在开口处插设有伸缩杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种双层波纹管生产用吊装设备，其特征在于，所述伸缩杆(15)伸入伸缩套管(16)内部的一端均同心连接有直径大于伸缩套管(16)开口直径的防脱落板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种双层波纹管生产用吊装设备，其特征在于，所述第一螺杆(10)靠近固定套管(5)的一端同心连接有转动轮(3)，转动轮(3)的一侧固定连接有拨动杆(4)。

5.根据权利要求4所述的一种双层波纹管生产用吊装设备，其特征在于，所述拨动杆(4)的外侧固定设有限位环(18)，且固定套管(5)的内壁开设有与之对应的环形限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种双层波纹管生产用吊装设备，其特征在于，所述固定U形框(1)和滑动U形框(11)的侧壁上部均固定连接有挂环(14)。

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