CN215905500U - 一种用于露天开采的无尘式输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种用于露天开采的无尘式输送装置公开了一种通过防尘板对产生的粉尘进行遮挡，同时通过喷洒装置对输送过程中产生的粉尘进行降尘处理的输送装置。能够防止输送过程中产生的粉尘扩散到环境中，并能够及时进行降尘处理，其特征在于所述多个托辊支架相互平行，多个槽型托辊一对应置于多个托辊支架内，所述槽型托辊和托辊支架之间置有支撑杆，皮带置于槽型托辊上，托辊支架的两端分别置有固定支托板，固定支托板上置有侧防尘板，所述侧防尘板一侧通过固定耳和固定支托板相连接，两个侧防尘板之间置有上防尘板，所述上防尘板的两侧分别和两个侧防尘板的另一侧相连接，所述侧防尘板上开有观察窗。

Description

一种用于露天开采的无尘式输送装置

技术领域

本实用新型一种用于露天开采的无尘式输送装置涉及一种露天开采时使用的无尘式输送装置，属于矿用设备技术领域。特别涉及一种通过防尘板对产生的粉尘进行遮挡，同时通过喷洒装置对输送过程中产生的粉尘进行降尘处理的输送装置。

背景技术

目前，为了方便将露天开采的矿石运输出去，通常在被开采的矿山附近建造发运站，将开采后的矿石通过卡车或者火车运输出去，由于发运站与矿山仍有较长的距离，通常采用长距离皮带输送机将在矿山开采的矿山输送到发运站，而现在的露天开采皮带运输机通常是露天结构，这种结构在输送开采后的矿石的过程中，将碎块状的矿石暴露在外界，由于刚被开采出来的矿石呈破碎状态并且矿石表面附着有大量粉尘，尤其像石灰石这类的矿石，在输送过程中，在风的作用下或者矿石之间的碰撞会使附着在矿石表面的粉尘扬起形成扬尘，对发运站或者其他岗位上的的工作人员的身体健康会有一定的影响，也会对环境产生影响。

公告号CN213863928U公开了一种矿山开采用的皮带输送机，包括基座装置，所述基座装置包括底板，所述底板底部设有支撑架，所述支撑架底部两侧均设有滚轮，所述传输装置包括第一转动辊，所述第一转动辊两端分别转动连接两个固定块侧壁，该装置是通过皮带的长距离输送对开采出的矿石进行运输，其结构为露天结构，使碎块状的矿石暴露在外界，在输送过程中，在风的作用下或者矿石之间的碰撞会使附着在矿石表面的粉尘扬起形成扬尘，可能会对工作人员的身体以及周围的环境造成影响。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种用于露天开采的无尘式输送装置提供了一种通过防尘板对产生的粉尘进行遮挡，同时通过喷洒装置对输送过程中产生的粉尘进行降尘处理的输送装置。能够防止输送过程中产生的粉尘扩散到环境中，并能够及时进行降尘处理。

本实用新型一种用于露天开采的无尘式输送装置是这样实现的：本实用新型一种用于露天开采的无尘式输送装置由主体装置和降尘装置组成，主体装置由上防尘板、固定支托板、固定耳、托辊支架、皮带、观察窗、侧防尘板和槽型托辊组成，所述多个托辊支架相互平行，多个槽型托辊一一对应置于多个托辊支架内，所述槽型托辊和托辊支架之间置有支撑杆，皮带置于槽型托辊上，托辊支架的两端分别置有固定支托板，固定支托板上置有侧防尘板，所述侧防尘板一侧通过固定耳和固定支托板相连接，两个侧防尘板之间置有上防尘板，所述上防尘板的两侧分别和两个侧防尘板的另一侧相连接，所述侧防尘板上开有观察窗，降尘装置由输水管、电磁阀、分流管、光电传感器和喷洒头组成，两个侧防尘板之间等距置有多个分流管，所述分流管一端为闭合结构，且和其中一个侧防尘板固定连接，分流管另一端穿过另一个侧防尘板和输水管相连通，分流管上置有电磁阀，所述电磁阀上置有控制器，所述电磁阀和控制器之间通过电源线相连接，分流管上等距置有多个喷洒头，所述喷洒头和分流管相连通，多个光电传感器置于其中一个侧防尘板上，且和多个分流管一一对应，所述光电传感器通过电源线和对应控制器连接；

需要说明的是，本实用新型所指的“上”、“下”、“左”、“右”以附图1中的“上”、“下”、“左”、“右”为准。

有益效果

一、通过防尘板对产生的粉尘进行遮挡，防止输送过程中产生的粉尘扩散到环境中。

二、能够及时对输送过程中产生的粉尘进行降尘处理。

三、结构简单，方便实用。

四、成本低廉，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型一种用于露天开采的无尘式输送装置的立体结构图；

图2为本实用新型一种用于露天开采的无尘式输送装置的立体结构图，其仅仅展示了该装置的内部结构；

图3为本实用新型一种用于露天开采的无尘式输送装置的立体结构图，其仅仅展示了光电传感器的连接情况。

附图中

其中为：输水管1，上防尘板2，固定支托板3，固定耳4，托辊支架5，皮带6，观察窗7，侧防尘板8，电磁阀9，分流管10，槽型托辊11，光电传感器12，喷洒头13。

具体实施方式：

本实用新型一种用于露天开采的无尘式输送装置是这样实现的：本实用新型一种用于露天开采的无尘式输送装置由主体装置和降尘装置组成，主体装置由上防尘板2、固定支托板3、固定耳4、托辊支架5、皮带6、观察窗7、侧防尘板8和槽型托辊11组成，所述多个托辊支架5相互平行，多个槽型托辊11一一对应置于多个托辊支架5内，所述槽型托辊11和托辊支架5之间置有支撑杆，皮带6 置于槽型托辊11上，托辊支架5的两端分别置有固定支托板3，固定支托板3上置有侧防尘板8，所述侧防尘板8一侧通过固定耳4和固定支托板3相连接，两个侧防尘板8之间置有上防尘板2，所述上防尘板2的两侧分别和两个侧防尘板8的另一侧相连接，所述侧防尘板8上开有观察窗7，降尘装置由输水管1、电磁阀9、分流管10、光电传感器12和喷洒头13组成，两个侧防尘板8之间等距置有多个分流管10，所述分流管10一端为闭合结构，且和其中一个侧防尘板8固定连接，分流管10另一端穿过另一个侧防尘板8和输水管1相连通，分流管10上置有电磁阀 9，所述电磁阀9上置有控制器，所述电磁阀9和控制器之间通过电源线相连接，分流管1上等距置有多个喷洒头13，所述喷洒头13和分流管10相连通，多个光电传感器12置于其中一个侧防尘板8上，且和多个分流管10一一对应，所述光电传感器12通过电源线和对应控制器连接；

使用时，首先将输水管1连通矿场送水系统，露天开采的矿石通过皮带6 传送，在运输过程中，侧防尘板8和上防尘板2对皮带6传输过程中产生的粉尘进行遮挡，使其不能扩散到环境中，同时光电传感器12上的投光部射出的光源经过粉尘的反射使光电传感器12上的受光部接收到光信号，然后光电传感器 12将光信号转化为电信号传输给控制器，控制器控制对应电磁阀9打开，水经过输水管1进入分流管10，然后经过喷洒头13喷出，对产生的粉尘进行降尘处理，所述侧防尘板8和光电传感器12投光部之间存在倾角，能够避免侧防尘板8反射的光被光电传感器12接收而影响光电传感器12的工作；

所述侧防尘板8上开有观察窗7的设计，能够通过观察窗7观察矿石的传送情况和降尘情况；

所述上防尘板2配合侧防尘板8，能够对传送过程中产生的粉尘进行遮挡，防止粉尘扩散到环境中；

所述输水管1配合分流管10和喷洒头13，能够对传输过程产生的粉尘进行降尘处理；

达到一种通过防尘板对产生的粉尘进行遮挡，同时通过喷洒装置对输送过程中产生的粉尘进行降尘处理的目的。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；

在实际运用过程中，所述光电传感器12、控制器均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

所述光电传感器12、控制器并不限制于某一品牌和型号，作为市场上的成熟产品，完全可以从市场上买到，因此，本实用新型无须对光电传感器12和控制器的具体结构和形状进行描述。本实用新型无须对此作出解释，需要说明的是，所述光电传感器12和控制器所加载的计算机程序，并不在本实用新型的保护范围内，本实用新型并不保护计算机程序，在使用本实用新型的时候，所有计算机程序都需要本领域技术人员额外加载，依据本实用新型，某些步骤可以依次进行或者同时进行。

Claims (4)

1.一种用于露天开采的无尘式输送装置，其特征是：由主体装置和降尘装置组成，主体装置由上防尘板、固定支托板、固定耳、托辊支架、皮带、观察窗、侧防尘板和槽型托辊组成，所述多个托辊支架相互平行，多个槽型托辊一一对应置于多个托辊支架内，皮带置于槽型托辊上，托辊支架的两端分别置有固定支托板，固定支托板上置有侧防尘板，所述侧防尘板一侧通过固定耳和固定支托板相连接，两个侧防尘板之间置有上防尘板，降尘装置由输水管、电磁阀、分流管、光电传感器和喷洒头组成，两个侧防尘板之间等距置有多个分流管，所述分流管一端为闭合结构，且和其中一个侧防尘板固定连接，分流管另一端穿过另一个侧防尘板和输水管相连通，分流管上置有电磁阀，所述电磁阀上置有控制器，所述电磁阀和控制器之间通过电源线相连接，分流管上等距置有多个喷洒头，所述喷洒头和分流管相连通，多个光电传感器置于其中一个侧防尘板上，且和多个分流管一一对应，所述光电传感器通过电源线和对应控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于露天开采的无尘式输送装置，其特征在于所述侧防尘板上开有观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种用于露天开采的无尘式输送装置，其特征在于所述上防尘板的两侧分别和两个侧防尘板的另一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于露天开采的无尘式输送装置，其特征在于所述槽型托辊和托辊支架之间置有支撑杆。

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