CN215905307U - 自动运输卷烟滤棒储料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动运输卷烟滤棒储料斗，包括隔板、后墙板、前墙板、端板和滤棒输送装置，隔板和端板分别固定在后墙板的两端，端板的下端设置有出棒口，隔板、后墙板、前墙板和端板形成料斗，滤棒输送装置设于料斗的底部，前墙板的底边与滤棒输送装置铰接连接。本实用新型结构简单，可以大幅降低生产成本，适合小批量生产，解决滤棒储存与输送问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟工业生产设备领域，特别是一种自动运输卷烟滤棒储料斗。
背景技术
卷烟是人们日常生活中的一种特殊消费品，正是在卷烟机出现后，才推动了卷烟加工工艺技术、卷烟产品和烟草机械等的发展。随着卷烟工艺的发展，生产中卷烟的品种越来越多，为了迎合市场，经常需要多品种、小批量进行生产，导致卷烟生产滤棒发射机不足，购买大量卷烟生产滤棒发射机会大大增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动运输卷烟滤棒储料斗，以解决现有技术中的技术问题，它结构简单，可以大幅降低生产成本，适合小批量生产，解决滤棒储存与输送问题。
本实用新型提供了一种自动运输卷烟滤棒储料斗，包括隔板、后墙板、前墙板、端板和滤棒输送装置，所述隔板和所述端板分别固定在所述后墙板的两端，所述端板的下端设置有出棒口，所述隔板、所述后墙板、所述前墙板和所述端板形成料斗，所述滤棒输送装置设于所述料斗的底部，所述前墙板的底边与所述滤棒输送装置铰接连接。
前述的自动运输卷烟滤棒储料斗中，所述后墙板上设有若干个分棒器。
前述的自动运输卷烟滤棒储料斗中，所述后墙板上设有预警检测传感器和停机检测传感器。
前述的自动运输卷烟滤棒储料斗中，所述滤棒输送装置包括机架、输送带和电机，所述机架上安装有若干个皮带辊，所述输送带缠绕在所述皮带辊上，所述皮带辊与所述机架转动连接，位于两端的两个所述皮带辊，其中一个与所述电机连接，另一个与皮带调节装置连接。
前述的自动运输卷烟滤棒储料斗中，所述后墙板与所述前墙板之间的距离比滤棒的长度多3mm。
前述的自动运输卷烟滤棒储料斗中，所述隔板为不锈钢材质，所述前墙板下端通过合页与所述机架连接，所述前墙板上端设有强力磁铁。
前述的自动运输卷烟滤棒储料斗中，所述前墙板和所述后墙板的顶部均设有倒角。
前述的自动运输卷烟滤棒储料斗中，所述前墙板为有机玻璃材质。
前述的自动运输卷烟滤棒储料斗中，所述后墙板上设有3个所述分棒器。
与现有技术相比，本实用新型包括隔板、后墙板、前墙板、端板和滤棒输送装置，隔板和端板分别固定在后墙板的两端，端板的下端设置有出棒口，隔板、后墙板、前墙板和端板形成料斗，滤棒输送装置设于料斗的底部，前墙板的底边与滤棒输送装置铰接连接。它结构简单，可以大幅降低生产成本，适合小批量生产，解决实际生产中滤棒发射机不足的情况下滤棒的储存和输送。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型后墙板的结构示意图；
图3是本实用新型前墙板的结构示意图。
附图标记说明：1-隔板，2-分棒器，3-预警检测传感器，4-停机检测传感器，5-后墙板，6-皮带辊，7-电机，8-料斗，9-皮带调节装置，10-强力磁铁，11-前墙板，12-合页，13-输送带，14-端板，15-出棒口，16-机架。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例：如图1-图3所示，一种自动运输卷烟滤棒储料斗，包括隔板1、后墙板5、前墙板11、端板14和滤棒输送装置，隔板1和端板14分别固定在后墙板5的两端，端板14的下端设置有出棒口15，隔板1、后墙板5、前墙板11和端板14形成料斗8，滤棒输送装置设于料斗8的底部，前墙板11的底边与滤棒输送装置铰接连接。料斗8在多品种、小批量生产时用于暂时储存滤棒，然后通过滤棒输送装置将料斗内的滤棒输送至发射机的料仓内。
进一步，在后墙板5上设有若干个分棒器2。用于在整理料斗8内滤棒时，可以使滤棒通过分棒器2，形成自上而下的匀速下落。
进一步，后墙板5上设有预警检测传感器3和停机检测传感器4。在使用机器中当滤棒低于预警检测传感器3时，机器发出警报，提醒操作人员进行滤棒添加；当滤棒底于停机检测传感器4时，下方滤棒输送装置停止运行，防止因滤棒不足造成输送过程中错落或者下空。
具体地，滤棒输送装置包括机架16、输送带13和电机7，机架16上安装有若干个皮带辊6，输送带13缠绕在皮带辊6上，皮带辊6与机架16转动连接，位于两端的两个皮带辊6，其中一个与电机7连接，形成自动传输，另一个与皮带调节装置9连接，在运行一段时间对输送带13进行张度的调整，防止出现松垮现象。
进一步，后墙板5与前墙板11之间的距离比滤棒的长度多3mm，以保证在滤棒下落过程中的顺畅，避免因为滤棒在料斗8内的下落过程中卡住。
本实施例中，隔板1为不锈钢材质，前墙板11下端通过合页12与机架16连接，前墙板11上端设有强力磁铁10。在正常运转时，强力磁铁10吸附在隔板1上，形成封闭的料斗8，在需要对料斗8内滤棒进行整理时，可打开强力磁铁10，从而打开前墙板11进行整理。前墙板11和后墙板5的顶部均设有倒角，倒角更加便于滤棒落入料斗8内。
进一步，前墙板11为有机玻璃材质，这样更加便于观察料斗8内的滤棒下落情况。
本实施例中，在后墙板5上设有3个分棒器2，3个分棒器2即可以满足滤棒下落整理需求，并最大程度的减少结构复杂性。
本实用新型的使用方法：工作人员先将前墙板11通过合页12翻转向隔板1，并利用强力磁铁10将其吸附在隔板1上，形成封闭的料斗8，再讲滤棒从上方倒入料斗8内，当滤棒经过分棒器2时，调整滤棒下落方向，使其形成自上而下匀速下落，滤棒下落后通过下方端板14上的出棒口15落在输送带13上，电机7运转，通过带动皮带辊6而带动输送带13，将滤棒运送至滤棒发射机；在料斗内滤棒高度低于预警检测传感器3时，发出警报信号，提醒工作人员向料斗8内添加滤棒，当滤棒高度已经低于停机检测传感器4时，想电机7发出停机信号，电机停止运转，输送带13停止运输；在料斗8内滤棒需要整理时，可以通过强力磁铁10打开前墙板11进行人工整理。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种自动运输卷烟滤棒储料斗，其特征在于：包括隔板(1)、后墙板(5)、前墙板(11)、端板(14)和滤棒输送装置，所述隔板(1)和所述端板(14)分别固定在所述后墙板(5)的两端，所述端板(14)的下端设置有出棒口(15)，所述隔板(1)、所述后墙板(5)、所述前墙板(11)和所述端板(14)形成料斗(8)，所述滤棒输送装置设于所述料斗(8)的底部，所述前墙板(11)的底边与所述滤棒输送装置铰接连接。
2.根据权利要求1所述的自动运输卷烟滤棒储料斗，其特征在于：所述后墙板(5)上设有若干个分棒器(2)。
3.根据权利要求2所述的自动运输卷烟滤棒储料斗，其特征在于：所述后墙板(5)上设有预警检测传感器(3)和停机检测传感器(4)。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动运输卷烟滤棒储料斗，其特征在于：所述滤棒输送装置包括机架(16)、输送带(13)和电机(7)，所述机架(16)上安装有若干个皮带辊(6)，所述输送带(13)缠绕在所述皮带辊(6)上，所述皮带辊(6)与所述机架(16)转动连接，位于两端的两个所述皮带辊(6)，其中一个与所述电机(7)连接，另一个与皮带调节装置(9)连接。
5.根据权利要求4所述的自动运输卷烟滤棒储料斗，其特征在于：所述后墙板(5)与所述前墙板(11)之间的距离比滤棒的长度多3mm。
6.根据权利要求5所述的自动运输卷烟滤棒储料斗，其特征在于：所述隔板(1)为不锈钢材质，所述前墙板(11)下端通过合页(12)与所述机架(16)连接，所述前墙板(11)上端设有强力磁铁(10)。
7.根据权利要求6所述的自动运输卷烟滤棒储料斗，其特征在于：所述前墙板(11)和所述后墙板(5)的顶部均设有倒角。
8.根据权利要求7所述的自动运输卷烟滤棒储料斗，其特征在于：所述前墙板(11)为有机玻璃材质。
9.根据权利要求6所述的自动运输卷烟滤棒储料斗，其特征在于：所述后墙板(5)上设有3个所述分棒器(2)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-05-31 CN CN202121196927.9U patent/CN215905307U/zh active Active
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