CN215904783U - 一种基于压强技术打捆用的压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打捆机技术领域，且公开了一种基于压强技术打捆用的压紧装置，包括底座，所述底座的上侧固定连接有固定板,底座的上侧开设有辅助槽,底座的上侧滑动连接有移动板,固定板和移动板相对侧的形状为倾斜状，底座的上侧开设有滑槽。该基于压强技术打捆用的压紧装置，通过支撑板的下侧开设的凹槽与凹槽内部滚动的滚球，增加了支撑板下侧与底座棱角挤压滑动时的滑动效果，保障了木板放置时支撑板进行起到支撑和减震的良好效果，不但通过固定板和移动板对木板起到整理整平的作用，也起到木板进行放置时避免了相互撞击造成木板或者结构的损伤，提高了木板进行夹持整理的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打捆机技术领域，具体为一种基于压强技术打捆用的压紧装置。
背景技术
对比公开专利：202020953257.X，公开了一种纸箱打捆装置，本实用新型较之传统的纸箱打捆装置，不需要人力搬动纸箱至工作台的打捆板上，纸箱的转动经由电动推杆完成，大大降低了人工打捆纸箱的强度，提高了纸箱打捆的效率，该方案在使用的过程中存在以下问题：虽然该方案降低了人工打捆纸箱的强度，提高了纸箱打捆的效率，但是对于一种利用碎纸屑和碎木料压制而成的复合木板在进行打捆前，该方案不能够使具备同长度不同宽度的复合木板快速的进行整齐，由于木板之间具备一定的摩擦力，当木板挤压在一起后再进行整齐打捆时，不但由于木板的重力与摩擦力导致整齐的效率较慢，也会导致操作费时费力，进而导致木板整齐的效果不佳，进而存在不便于打捆固定进行搬运等问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于压强技术打捆用的压紧装置，具备木板进行放置时避免了相互撞击造成木板或者结构的损伤，提高了木板进行夹持整理的便捷性等优点，解决了木板整齐的效果不佳，进而存在不便于打捆固定进行搬运的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于压强技术打捆用的压紧装置，包括底座，所述底座的上侧固定连接有固定板,底座的上侧开设有辅助槽,底座的上侧滑动连接有移动板,固定板和移动板相对侧的形状为倾斜状，底座的上侧开设有滑槽,移动板的下侧滑动连接在滑槽的内部，移动板的右侧固定连接有夹持弹簧,夹持弹簧的右端固定连接在滑槽的内部，底座的内部固定连接有气缸,气缸的左端与移动板的右侧相接触，固定板的右侧开设有升降槽,升降槽的内部设置有缓冲装置。
优选的，所述缓冲装置包括升降板,升降板的表面滑动连接在升降槽的内部，升降板的前侧固定连接有固定杆,固定杆的前端转动连接有滑轮,滑轮的表面滑动连接在升降槽的内部，升降板的上侧固定连接有外杆,外杆的内部滑动连接有内杆。
优选的，所述内杆的上端固定连接在升降槽的内部，外杆和内杆的表面滑动套接有升降弹簧,升降弹簧的上下两端分别固定连接在升降板的内部和升降槽的上侧。
优选的，所述升降板的右侧开设有移动槽,移动槽的内部滑动连接有移动块,移动块的内部滑动连接有滑杆,滑杆的左端固定连接在移动槽的内部。
优选的，所述滑杆的表面滑动套接有支撑弹簧,支撑弹簧的左右两端分别固定连接在移动槽的内部和移动块的左侧，移动块的右侧固定连接有直角梯形状的支撑板。
优选的，所述支撑板的右侧转动连接有辅助杆,支撑板的下侧开设有凹槽,凹槽的内部滚动连接有滚球。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于压强技术打捆用的压紧装置，具备以下有益效果：
1、该基于压强技术打捆用的压紧装置，通过支撑板的下侧开设的凹槽与凹槽内部滚动的滚球，增加了支撑板下侧与底座棱角挤压滑动时的滑动效果，当木板与底座对支撑板挤压进移动槽的内部后，再通过升降弹簧的拉力使升降板进行复位，进而对下个木板的放置进行辅助下降，滑轮的作用是为了对升降板在升降槽内部滑动时起到辅助滑动的效果，增加升降板在升降槽内部滑动的流畅性，这样的方式不但保障了木板在放置时具备良好的缓冲减震的效果，也保障了木板放置时支撑板进行起到支撑和减震的良好效果，不但通过固定板和移动板对木板起到整理整平的作用，也起到木板进行放置时避免了相互撞击造成木板或者结构的损伤，提高了木板进行夹持整理的便捷性。
2、该基于压强技术打捆用的压紧装置，通过利用支撑弹簧的弹力作用是为了保障支撑板不受挤压时，支撑弹簧可以推动支撑板进行复位，进而使支撑板继续对下个木板工作，通过升降弹簧的拉力保障了升降板进行快速的复位，进而保障了升降板对木板放置时起到良好的防护效果，保障了木板整齐时良好的防撞效果，通过辅助杆与支撑板的转动当支撑板受到挤压时，通过辅助杆的转动增加辅助杆对支撑板与底座棱角滑动的通畅性。
3、该基于压强技术打捆用的压紧装置，通过将木板在固定板和移动板的相对侧进行放置，通过固定板和移动板上的倾斜状保障了木板进行放置时具备一定的下滑的趋势，进而使木板落在底座的上侧，通过在夹持弹簧的弹力下使移动板对木板与固定板进行吻合夹持，进而通过固定板和移动板对长度相同宽度不同的木板进行快速的调节放置，气缸的作用是为了将移动板与固定板对木板调节位置夹持固定后，通过气缸在外部气缸驱动机构带动下使气缸内部的压强对移动板的阻挡实现移动板的固定，辅助槽的作用是为了对打捆线的放置作用，这样的方式保障了对长度相同宽度不同的木板进行调节固定的便利性，保障了对长度相同宽度不同的木板进行夹持整理的简易性。
附图说明
图1为本实用新型一种基于压强技术打捆用的压紧装置结构示意图；
图2为本实用新型底座结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型升降板内部结构示意图；
图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。
图中：1底座、2固定板、3辅助槽、4移动板、5滑槽、6夹持弹簧、7气缸、8升降槽、9升降板、10固定杆、11滑轮、12外杆、13内杆、14升降弹簧、15移动槽、16移动块、17支撑弹簧、18滑杆、19支撑板、20辅助杆、21凹槽、22滚球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种基于压强技术打捆用的压紧装置，包括底座1，底座1的上侧固定连接有固定板2,底座1的上侧开设有辅助槽3,底座1的上侧滑动连接有移动板4,固定板2和移动板4相对侧的形状为倾斜状，底座1的上侧开设有滑槽5,移动板4的下侧滑动连接在滑槽5的内部，移动板4的右侧固定连接有夹持弹簧6,夹持弹簧6的右端固定连接在滑槽5的内部，底座1的内部固定连接有气缸7,气缸7的左端与移动板4的右侧相接触，固定板2的右侧开设有升降槽8,升降槽8的内部设置有缓冲装置，缓冲装置包括升降板9,升降板9的表面滑动连接在升降槽8的内部，升降板9的前侧固定连接有固定杆10,固定杆10的前端转动连接有滑轮11,滑轮11的表面滑动连接在升降槽8的内部，升降板9的上侧固定连接有外杆12,外杆12的内部滑动连接有内杆13,内杆13的上端固定连接在升降槽8的内部，外杆12和内杆13的表面滑动套接有升降弹簧14,升降弹簧14的上下两端分别固定连接在升降槽8的内部和升降板9的上侧，升降板9的右侧开设有移动槽15,移动槽15的内部滑动连接有移动块16,移动块16的内部滑动连接有滑杆18,滑杆18的左端固定连接在移动槽15的内部，滑杆18的表面滑动套接有支撑弹簧17,支撑弹簧17的左右两端分别固定连接在移动槽15的内部和移动块16的左侧，移动块16的右侧固定连接有直角梯形状的支撑板19,支撑板19的右侧转动连接有辅助杆20,支撑板19的下侧开设有凹槽21,凹槽21的内部滚动连接有滚球22；
通过利用外部电源控制气缸7压强消失时，气缸7会对移动板4取消阻挡时，通过将木板在固定板2和移动板4的相对侧进行放置，通过固定板2和移动板4上的倾斜状保障了木板进行放置时具备一定的下滑的趋势，进而使木板落在底座1的上侧，通过在夹持弹簧6的弹力下使移动板4对木板与固定板2进行吻合夹持，进而通过固定板2和移动板4对长度相同宽度不同的木板进行快速的调节放置，气缸7的作用是为了将移动板4与固定板2对木板调节位置夹持固定后，通过气缸7在外部气缸驱动机构带动下使气缸7内部的压强对移动板4的阻挡实现移动板4的固定，辅助槽3的作用是为了对打捆线的放置作用，这样的方式保障了对长度相同宽度不同的木板进行调节固定的便利性，保障了对长度相同宽度不同的木板进行夹持整理的简易性；
通过利用第一个木板在固定板2与移动板4的夹持固定下，进而使其他的木板继续向固定板2和移动板4的内部进行整理放置，当木板在固定板2与移动板4的内部放置时，木板的下侧会与支撑板19的上侧进行接触，通过木板的重力，进而使支撑板19带动升降板9在升降槽8的内部下降，直至支撑板19的下侧与底座1与升降槽8的连接处接触时，通过木板的重力对支撑板19以及底座1的棱角对支撑板19的直角梯形状进行挤压时，进而使支撑板19被挤压进移动槽15的内部，通过支撑板19的下侧开设的凹槽21与凹槽21内部滚动的滚球22，增加了支撑板19下侧与底座1棱角挤压滑动时的滑动效果，当木板与底座1对支撑板19挤压进移动槽15的内部后，再通过升降弹簧14的拉力使升降板9进行复位，进而对下个木板的放置进行辅助下降，滑轮11的作用是为了对升降板9在升降槽8内部滑动时起到辅助滑动的效果，增加升降板9在升降槽8内部滑动的流畅性，这样的方式不但保障了木板在放置时具备良好的缓冲减震的效果，也保障了木板放置时支撑板19进行起到支撑和减震的良好效果，不但通过固定板2和移动板4对木板起到整理整平的作用，也起到木板进行放置时避免了相互撞击造成木板或者结构的损伤，提高了木板进行夹持整理的便捷性；
通过利用支撑弹簧17的弹力作用是为了保障支撑板19不受挤压时，支撑弹簧17可以推动支撑板19进行复位，进而使支撑板19继续对下个木板工作，通过升降弹簧14的拉力保障了升降板9进行快速的复位，进而保障了升降板9对木板放置时起到良好的防护效果，保障了木板整齐时良好的防撞效果，通过辅助杆20与支撑板19的转动当支撑板19受到挤压时，通过辅助杆20的转动增加辅助杆20对支撑板19与底座1棱角滑动的通畅性。
工作原理：一种基于压强技术打捆用的压紧装置，通过利用外部电源控制气缸7压强消失时，气缸7会对移动板4取消阻挡时，通过将木板在固定板2和移动板4的相对侧进行放置，通过固定板2和移动板4上的倾斜状保障了木板进行放置时具备一定的下滑的趋势，进而使木板落在底座1的上侧，通过在夹持弹簧6的弹力下使移动板4对木板与固定板2进行吻合夹持，进而通过固定板2和移动板4对长度相同宽度不同的木板进行快速的调节放置，气缸7的作用是为了将移动板4与固定板2对木板调节位置夹持固定后，通过气缸7在外部气缸驱动机构带动下使气缸7内部的压强对移动板4的阻挡实现移动板4的固定，辅助槽3的作用是为了对打捆线的放置作用；
通过利用第一个木板在固定板2与移动板4的夹持固定下，进而使其他的木板继续向固定板2和移动板4的内部进行整理放置，当木板在固定板2与移动板4的内部放置时，木板的下侧会与支撑板19的上侧进行接触，通过木板的重力，进而使支撑板19带动升降板9在升降槽8的内部下降，直至支撑板19的下侧与底座1与升降槽8的连接处接触时，通过木板的重力对支撑板19以及底座1的棱角对支撑板19的直角梯形状进行挤压时，进而使支撑板19被挤压进移动槽15的内部，通过支撑板19的下侧开设的凹槽21与凹槽21内部滚动的滚球22，增加了支撑板19下侧与底座1棱角挤压滑动时的滑动效果，当木板与底座1对支撑板19挤压进移动槽15的内部后，再通过升降弹簧14的拉力使升降板9进行复位，进而对下个木板的放置进行辅助下降。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于压强技术打捆用的压紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定连接有固定板(2),底座(1)的上侧开设有辅助槽(3),底座(1)的上侧滑动连接有移动板(4),固定板(2)和移动板(4)相对侧的形状为倾斜状，底座(1)的上侧开设有滑槽(5),移动板(4)的下侧滑动连接在滑槽(5)的内部，移动板(4)的右侧固定连接有夹持弹簧(6),夹持弹簧(6)的右端固定连接在滑槽(5)的内部，底座(1)的内部固定连接有气缸(7),气缸(7)的左端与移动板(4)的右侧相接触，固定板(2)的右侧开设有升降槽(8),升降槽(8)的内部设置有缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的一种基于压强技术打捆用的压紧装置，其特征在于：所述缓冲装置包括升降板(9),升降板(9)的表面滑动连接在升降槽(8)的内部，升降板(9)的前侧固定连接有固定杆(10),固定杆(10)的前端转动连接有滑轮(11),滑轮(11)的表面滑动连接在升降槽(8)的内部，升降板(9)的上侧固定连接有外杆(12),外杆(12)的内部滑动连接有内杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种基于压强技术打捆用的压紧装置，其特征在于：所述内杆(13)的上端固定连接在升降槽(8)的内部，外杆(12)和内杆(13)的表面滑动套接有升降弹簧(14),升降弹簧(14)的上下两端分别固定连接在升降槽(8)的内部和升降板(9)的上侧。
4.根据权利要求2所述的一种基于压强技术打捆用的压紧装置，其特征在于：所述升降板(9)的右侧开设有移动槽(15),移动槽(15)的内部滑动连接有移动块(16),移动块(16)的内部滑动连接有滑杆(18),滑杆(18)的左端固定连接在移动槽(15)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种基于压强技术打捆用的压紧装置，其特征在于：所述滑杆(18)的表面滑动套接有支撑弹簧(17),支撑弹簧(17)的左右两端分别固定连接在移动槽(15)的内部和移动块(16)的左侧，移动块(16)的右侧固定连接有直角梯形状的支撑板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种基于压强技术打捆用的压紧装置，其特征在于：所述支撑板(19)的右侧转动连接有辅助杆(20),支撑板(19)的下侧开设有凹槽(21),凹槽(21)的内部滚动连接有滚球(22)。
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