CN215904036U - 单边式袋口打孔机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及包装袋加工设备技术领域，尤其是涉及一种单边式袋口打孔机，其包括打孔机主体以及用于袋体套设的打孔板，所述打孔板设在打孔机主体上，所述打孔板靠近袋体折痕的一侧设有用于对袋体折痕进行限位的限位组件。本申请对袋体进行打孔时，先将袋体套在打孔板上，再通过限位组件对袋体的折痕进行限位，从而对袋体打孔位置进行定位，进而提升工作人员使用打孔机主体对袋体进行打孔时的效率。

Description

单边式袋口打孔机

技术领域

本申请涉及包装袋加工设备技术领域，尤其是涉及一种单边式袋口打孔机。

背景技术

通常袋体的一端设有开口，且袋体的另一端封闭。且为了便于收纳放置袋体，则在袋体的侧边上预先设置折痕，使用人员即可沿折痕对袋体进行折叠，从而达到便于收纳袋体的目的。

相关技术中，申请号为201720743140.7的实用新型专利申请文件中公开了一种纸袋打孔机，其包括工作台，工作台的左侧上部通过第一销轴连接有气压缸，气压缸的输出端设有活塞杆，工作台的右侧上端设有支架，支架通过第二销轴连接有连接板，连接板的左端连接有U型插槽，连接板的右端连接有下压板，下压板的前后表面设有滑接凸起，U型插槽通过第三销轴连接于活塞杆的上端，支架的右侧连接有立柱，立柱的内腔前后壁表面居中设有滑槽，滑接凸起滑接于滑槽的内部，立柱的内腔下部设有冲头安装筒，冲头安装筒的下端贯穿立柱的底部通过T型锁紧螺杆安装有冲头。工作人员使用纸袋打孔机对纸袋进行打孔时，先将纸袋放置在工作台上，再观察使纸袋的打孔位置与冲头对齐，最后通过冲头准纸袋进行打孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为打孔机在使用时，需要工作人员用较长时间对纸袋的打孔位置进行校准，从而使得工作人员使用打孔机对袋体进行打孔的效率较低。

实用新型内容

为了使得打孔机对袋体打孔的效率更高，本申请提供一种单边式袋口打孔机。

本申请提供的一种单边式袋口打孔机采用如下的技术方案：

一种单边式袋口打孔机，包括打孔机主体以及用于袋体套设的打孔板，所述打孔板设在打孔机主体上，所述打孔板靠近袋体折痕的一侧设有用于对袋体折痕进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，工作人员对袋体进行打孔时，先将袋体套在打孔板上，再通过限位组件对袋体的折痕进行限位，从而对袋体打孔位置进行定位，进而提升工作人员使用打孔机主体对袋体进行打孔时的效率。

可选的，所述限位组件包括限位板，所述限位板的一侧设在打孔板靠近袋体折痕的一侧侧壁上，限位板的另一端沿靠近袋体折痕的方向进行设置，且限位板远离打孔板的一侧与袋体折痕处的内侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，工作人员将袋体套设在打孔板上后，再拉动袋体远离限位板的一侧，使袋体折痕处的内侧壁与限位板远离打孔台的一侧相抵接，以达到限位板对袋体形成限位的目的。

可选的，所述打孔板上设有调节板，所述调节板设在限位板远离袋体的一侧，所述调节板与限位板并列设置，所述限位板滑移设置在调节板上，且限位板的滑移方向与袋体的套设方向相垂直，所述限位板上设有用于对滑移的限位板进行固定件。

通过采用上述技术方案，将限位板在支撑板上滑移后，以调整限位板的位置，从而便于对袋体不同的打孔位置进行定位，进而使得打孔机主体使用时更加方便。

可选的，所述调节板上设有腰形孔，所述腰形孔的长度方向沿垂直于袋体的套设方向进行设置，所述固定件包括连接栓与锁紧螺母，所述连接栓设在限位板上，且连接栓滑移设置在腰形孔中，所述锁紧螺母螺纹连接在连接栓的端部，且锁紧螺母与调节板相抵接。

通过采用上述技术方案，将锁紧螺母拧松，即可使得连接栓可以在通槽中进行滑移，以对限位板的位置进行调整，调整之后再将锁紧螺母拧紧，从而达到将限位板固定在支撑板上的目的。

可选的，所述打孔板上设有用于与袋体的袋口边相抵接的抵接块。

通过采用上述技术方案，当袋体套设在限位板上时，通过抵接块与袋体袋口边相抵接，进一步的对袋体的打孔位置进行定位，以使得工作人员使用打孔机主体对袋体进行打孔的效率进一步提高。

可选的，所述抵接块滑移设置在打孔板上，所述抵接块的滑移方向与袋体的套设方向相平行，所述抵接块上设有用于对滑移的抵接块进行固定的紧固部。

通过采用上述技术方案，工作人员滑移调整抵接块在限位板上的位置后，再通过紧固部对抵接块进行固定，以使得抵接块便于对袋体不同的打孔位置进行定位，进一步使得打孔机的使用更加方便。

可选的，所述抵接块靠近打孔板的一侧设有限位滑块，所述打孔板靠近抵接块的一侧设有限位滑槽，限位滑槽的设置方向与袋体的套设方向相平行，所述限位滑块滑移设置在限位滑槽中。

通过采用上述技术方案，通过限位滑槽与限位滑块相配合，以使得抵接块在限位板上滑动时，抵接块不易从限位板上脱落。

可选的，所述限位板上设有防护层，所述防护层由柔性材料制成。

通过采用上述技术方案，通过防护层对限位板进行包覆，使得工作人员不易被限位板侧边的棱角所划伤。

可选的，所述抵接块与袋体相抵接的一侧设有用于对袋体进行防护的缓冲层。

通过采用上述技术方案，缓冲层使得袋体与抵接块相抵接时，袋体的袋口边不易因工作人员用力太猛导致袋口边破损。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员对袋体进行打孔时，先将袋体套在打孔板上，再通过限位组件对袋体的折痕进行限位，从而对袋体打孔位置进行定位，进而提升工作人员使用打孔机主体对袋体进行打孔时的效率；

2.当袋体套设在限位板上时，通过抵接块与袋体袋口边相抵接，进一步的对袋体的打孔位置进行定位，以使得工作人员使用打孔机主体对袋体进行打孔的效率进一步提高；

3.将限位板在支撑板上滑移后，以调整限位板的位置，从而便于对袋体不同的打孔位置进行定位，进而使得打孔机主体使用时更加方便。

附图说明

图1是本申请实施例单边式袋口打孔机的结构示意图。

图2是本申请实施例中展示限位组件与袋体连接关系的爆炸图。

图3是本申请实施例中调节板的纵向剖视图。

图4是图3中A部的放大图。

图5是本申请实施例中抵接块的纵向剖视图。

图6是图5中B部的放大图。

附图标记说明：1、打孔机主体；11、打孔板；111、燕尾滑槽；2、限位组件；21、限位板；211、防护层；212、固定件；2121、连接栓；2122、锁紧螺母；3、袋体；4、调节板；41、腰形孔；5、抵接块；51、燕尾滑块；52、螺栓；53、缓冲层。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种单边式袋口打孔机。参照图1，单边式袋口打孔机包括打孔机主体1以及限位组件2。

打孔机主体1用于对袋体3进行打孔。限位组件2设在打孔机主体1上，限位组件2用于对袋体3进行限位，以便于对袋体3的打孔位置进行定位。

参照图1与图2，打孔机主体1上设有打孔板11，袋体3套设在打孔板11上。限位组件2包括限位板21，限位板21与打孔板11并列设置，且限位板21设置在打孔板11靠近袋体3折痕的一侧。通过将袋体3套设在打孔板11与限位板21上，再拉动袋体3远离限位板21的一侧，使得袋体3折痕处的内侧壁与限位板21相抵接，以对袋体3进行限位，从而便于对袋体3的打孔位置进行定位，进而提升工作人员使用打孔机主体1对袋体3打孔时的效率。

参照图4，限位板21上包覆有防护层211，防护层211由柔性材料制成。优选柔性材料为橡胶。通过防护层211包覆在限位板21上，以使得工作人员在套设袋体3时不易被限位板21边沿处的棱角刮伤。

参照图2与图3，打孔板11上设有调节板4，调节板4设在限位板21远离袋体3的一侧，且调节板4水平设置，调节板4的板面上设有腰形孔41，腰形孔41的长度方向沿垂直于袋体3的套设方向进行设置。限位板21上设有固定件212，固定件212包括连接栓2121与锁紧螺母2122。连接栓2121固定在限位板21上，连接栓2121滑移设置在腰形孔41中。锁紧螺母2122与连接栓2121螺纹连接，且锁紧螺母2122与调节板4相抵接。

工作人员可以先将锁紧螺母2122拧松，即可使得限位板21可以在调节板4上滑动，滑动后再拧紧锁紧螺母2122，以将限位板21固定在调节板4上，从而调整限位板21的位置，进而便于限位板21对袋体3不同的打孔位置进行定位。在其他实施方式中，调节部可以设置为螺栓52与锁紧螺母2122，螺栓52穿设在限位板21上，且螺栓52的小端滑移设置在腰形孔41中；锁紧螺母2122与螺栓52螺纹连接，且锁紧螺母2122与调节板4相抵接。

参照图2，打孔板11上设有抵接块5，抵接块5设在打孔板11远离地面的一侧。工作人员将袋体3套设在打孔板11上的同时，袋体3的袋口边抵接在抵接块5上，以使得抵接块5对袋体3形成限位，从而对袋体3的打孔位置进一步定位，进而使得工作人员使用打孔机主体1对袋体3打孔时效率更高。

参照图2与图5，抵接块5靠近打孔板11的一侧设有限位滑块，限位滑块可以为燕尾滑块51。打孔板11靠近抵接块5的一侧设有限位滑槽，限位滑槽可以为燕尾滑槽111，燕尾滑槽111的设置方向与袋体3的套设方向相平行。燕尾滑块51滑移设置在燕尾滑槽111中。抵接块5远离燕尾滑块51的一侧设有紧固部，紧固部可以为螺栓52，螺栓52螺纹连接在抵接块5上，且螺栓52的小端穿过抵接块5与燕尾滑槽111的侧壁相抵接。

工作人员可以先将螺栓52拧松，然后将抵接块5在打孔板11上滑移后，再将螺栓52拧紧，使得螺栓52的小端与打孔板11的侧壁相抵接，以使得抵接块5固定在打孔板11上，从而调整抵接块5在打孔板11上的位置，从而便于对袋体3不同的打孔位置进行定位；且通过燕尾滑块51与燕尾滑槽111相配合，使得抵接块5在打孔板11上滑动时，抵接块5不易与打孔板11相分离。在其他实施方式中，限位滑块与限位滑槽可以设置为T型滑槽以及滑移设置在T型滑槽中的T型滑块，T型滑块设置在抵接块5上，T型滑槽设置在打孔板11上；且紧固部还可以设置为插销，插销穿设在抵接块5中，且插销的小端与限位滑槽的侧壁相抵接。

参照图6，抵接块5靠近袋体3的一侧设有缓冲层53，缓冲层53可以采用橡胶或珍珠棉。通过缓冲层53对袋体3的袋口边进行防护，从而使得与抵接块5相抵接的袋口边不易因工作人员用力太猛，造成袋体3的袋口边破损。

本申请实施例一种单边式袋口打孔机的实施原理为：工作人员将袋体3套设在打孔板11上，使袋体3的袋口边与抵接块5相抵接，再拉动袋体3远离限位板21的一侧，使得袋体3折痕处的内侧壁与限位板21相抵接，以对袋体3进行限位，从而对袋体3的打孔位置进行定位，进而提升工作人员使用打孔机主体1对袋体3打孔时的效率。

且工作人员还可以通过调节抵接块5与限位板21的位置，以便于对袋体3不同的打孔位置进行定位，从而使得打孔机主体1的使用更加方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种单边式袋口打孔机，包括打孔机主体(1)以及用于袋体(3)套设的打孔板(11)，所述打孔板(11)设在打孔机主体(1)上，其特征在于：所述打孔板(11)靠近袋体(3)折痕的一侧设有用于对袋体(3)折痕进行限位的限位组件(2)。

2.根据权利要求1所述的单边式袋口打孔机，其特征在于：所述限位组件(2)包括限位板(21)，所述限位板(21)的一侧设在打孔板(11)靠近袋体(3)折痕的一侧侧壁上，限位板(21)的另一端沿靠近袋体(3)折痕的方向进行设置，且限位板(21)远离打孔板(11)的一侧与袋体(3)折痕处的内侧壁相抵接。

3.根据权利要求2所述的单边式袋口打孔机，其特征在于：所述打孔板(11)上设有调节板(4)，所述调节板(4)设在限位板(21)远离袋体(3)的一侧，所述调节板(4)与限位板(21)并列设置，所述限位板(21)滑移设置在调节板(4)上，且限位板(21)的滑移方向与袋体(3)的套设方向相垂直，所述限位板(21)上设有用于对滑移的限位板(21)进行固定件(212)。

4.根据权利要求3所述的单边式袋口打孔机，其特征在于：所述调节板(4)上设有腰形孔(41)，所述腰形孔(41)的长度方向沿垂直于袋体(3)的套设方向进行设置，所述固定件(212)包括连接栓(2121)与锁紧螺母(2122)，所述连接栓(2121)设在限位板(21)上，且连接栓(2121)滑移设置在腰形孔(41)中，所述锁紧螺母(2122)螺纹连接在连接栓(2121)的端部，且锁紧螺母(2122)与调节板(4)相抵接。

5.根据权利要求1所述的单边式袋口打孔机，其特征在于：所述打孔板(11)上设有用于与袋体(3)的袋口边相抵接的抵接块(5)。

6.根据权利要求5所述的单边式袋口打孔机，其特征在于：所述抵接块(5)滑移设置在打孔板(11)上，所述抵接块(5)的滑移方向与袋体(3)的套设方向相平行，所述抵接块(5)上设有用于对滑移的抵接块(5)进行固定的紧固部。

7.根据权利要求5所述的单边式袋口打孔机，其特征在于：所述抵接块(5)靠近打孔板(11)的一侧设有限位滑块，所述打孔板(11)靠近抵接块(5)的一侧设有限位滑槽，限位滑槽的设置方向与袋体(3)的套设方向相平行，所述限位滑块滑移设置在限位滑槽中。

8.根据权利要求2所述的单边式袋口打孔机，其特征在于：所述限位板(21)上设有防护层(211)，所述防护层(211)由柔性材料制成。

9.根据权利要求5所述的单边式袋口打孔机，其特征在于：所述抵接块(5)与袋体(3)相抵接的一侧设有用于对袋体(3)进行防护的缓冲层(53)。

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