CN215903807U - 一种pp中空板生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP中空板生产用原料混合装置，包括搅拌桶主体、安装于搅拌桶主体顶端且与搅拌桶主体内部相连通的进料口、固定连接于搅拌桶主体底端的底板和固定连接于底板底端用于支撑搅拌桶主体和底板的四组支撑柱，还包括出料组件，所述出料组件包括转动筒、第一孔洞、固定柱、固定板和第二孔洞，通过开启驱动电机进而驱动皮带和皮带轮传动，此时转动筒发生旋转，进而驱动第一孔洞发生转动，当第一孔洞与固定板上的第二孔洞相对应后，搅拌桶内部的原料可以通过第一孔洞和第二孔洞流出搅拌桶内部，从而达到排料效果，这种操作方式较为简单，避免原料粘附在工作人员手部，提升了装置的使用效果。

Description

一种PP中空板生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及PP中空板技术领域，具体为一种PP中空板生产用原料混合装置。

背景技术

PP中空板是聚丙烯原料掺和聚乙烯原料经过中空板生产线挤出成型，板材的截面为格子形状，因此也叫格子中空板；

PP中空板在生产过程中通常需要对其原料进行混合，从而达到混着制作的效果，现在一般通过搅拌电机驱动搅拌轴和搅拌叶片进行旋转进而达到搅拌作用；

但是在需要出料时，工作人员需要将搅拌桶底端的出口打开，从而导致混合原料粘附到工作人员手部，进而造成了部分原料浪费的问题，同时混合后的原料不方便进行收集，进而降低了人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种PP中空板生产用原料混合装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在需要出料时，工作人员需要将搅拌桶底端的出口打开，从而导致混合原料粘附到工作人员手部，进而造成了部分原料浪费的问题，同时混合后的原料不方便进行收集，进而降低了人员的工作效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP中空板生产用原料混合装置，包括搅拌桶主体、安装于搅拌桶主体顶端且与搅拌桶主体内部相连通的进料口、固定连接于搅拌桶主体底端的底板和固定连接于底板底端用于支撑搅拌桶主体和底板的四组支撑柱，还包括出料组件，所述出料组件包括转动筒、第一孔洞、固定柱、固定板和第二孔洞，所述固定柱一端固定连接于底板顶端、另一端固定连接于固定板底端，所述第二孔洞设置有四组，四组所述第二孔洞圆周分布于固定板中间位置，所述转动筒一端穿过底板且转动连接于搅拌桶主体内壁、另一端延伸出搅拌桶主体底端，所述第一孔洞设置有四组，四组所述第一孔洞圆周开设于转动筒内部且与四组第二孔洞相对应设置。

优选的，还包括用于驱动转动筒转动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、皮带轮和皮带，所述驱动电机安装于底板顶端，所述皮带轮设置有两组，两组所述皮带轮分别固定连接于驱动电机输出端和转动筒外壁，两组所述皮带轮通过皮带传动连接，所述驱动电机的输入端与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述搅拌桶主体底端设置有收集组件，所述收集组件包括活动板、收集筒和滑动槽，四组所述支撑柱相对一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有活动板，所述活动板顶端固定连接有收集筒，所述收集筒与所述转动筒相对应设置。

优选的，所述收集组件还包括固定块和插销，所述支撑柱外壁固定连接有固定块，所述固定块内部贯穿有插销，所述插销远离固定块的一端贯穿于活动板。

优选的，所述插销顶端固定连接有盖板，所述盖板形状为矩形。

优选的，所述固定板形状为圆形，所述固定板与所述搅拌桶主体内壁固定连接。

优选的，所述第二孔洞内壁设置有锥形滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过设置驱动电机、皮带轮、皮带、转动筒、第一孔洞、固定柱、固定板和第二孔洞，通过开启驱动电机进而驱动皮带和皮带轮传动，此时转动筒发生旋转，进而驱动第一孔洞发生转动，当第一孔洞与固定板上的第二孔洞相对应后，搅拌桶内部的原料可以通过第一孔洞和第二孔洞从搅拌桶内部流出，从而达到排料效果，这种操作方式较为简单，避免原料粘附在工作人员手部，提升了装置的使用效果。

2、通过设置活动板、收集筒、滑动槽、固定块、插销和盖板，当原料流出搅拌桶时，原料沿着转动筒内壁向下掉落，此时原料落入收集筒中，这种方式可以方便对原料收集，同时需要将收集筒拿取清理时，通过竖直拉动盖板进而使插销与活动板脱离，此时工作人员可以沿着滑槽方向拉动活动板进而将活动板和收集筒进行拆卸拿取，操作更为方便，提升了产品原料的收集效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的皮带和皮带轮安装结构示意图；

图2是本实用新型的第二孔洞开设结构示意图；

图3是本实用新型的收集筒安装结构示意图；

图4是本实用新型的第一孔洞开设结构示意图；

图5是本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图中标号：1、搅拌桶主体；2、底板；3、支撑柱；

4、出料组件；411、驱动电机；412、皮带轮；413、皮带；414、转动筒；415、第一孔洞；416、固定柱；417、固定板；418、第二孔洞；

5、收集组件；511、活动板；512、收集筒；513、滑动槽；514、固定块；515、插销；516、盖板；

6、进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，一种PP中空板生产用原料混合装置，包括搅拌桶主体1、安装于搅拌桶主体1顶端且与搅拌桶主体1内部相连通的进料口6、固定连接于搅拌桶主体1底端的底板2和固定连接于底板2底端用于支撑搅拌桶主体1和底板2的四组支撑柱3，还包括出料组件4，出料组件4包括转动筒414、第一孔洞415、固定柱416、固定板417和第二孔洞418，固定柱416一端固定连接于底板2顶端、另一端固定连接于固定板417底端，固定板417形状为圆形，固定板417与搅拌桶主体1内壁固定连接，这种设置确保了搅拌桶主体1内部的密封性，保证固定板417与搅拌桶主体1内壁之间不会存在缝隙，保证原料不会沿着固定板417外部流出，第二孔洞418设置有四组，四组第二孔洞418圆周分布于固定板417中间位置，第二孔洞418内壁设置有锥形滤网，能够起到过滤效果，确保杂质不会沿着第二孔洞418内壁流出，转动筒414一端穿过底板2且转动连接于搅拌桶主体1内壁、另一端延伸出搅拌桶主体1底端，第一孔洞415设置有四组，四组第一孔洞415圆周开设于转动筒414内部且与四组第二孔洞418相对应设置，通过转动转动筒414进而使四组第一孔洞415发生转动，当第一孔洞415与第二孔洞418相对应后，搅拌桶主体1内部的原料能够沿着第二孔洞418和第一孔洞415进入到转动筒414内壁，从而达到排料效果，这种操作方式较为方便，节省了工作人员的排料时长，提升了装置的工作效率；

还包括用于驱动转动筒414转动的驱动装置，驱动装置包括驱动电机411、皮带轮412和皮带413，驱动电机411安装于底板2顶端，皮带轮412设置有两组，两组皮带轮412分别固定连接于驱动电机411输出端和转动筒414外壁，两组皮带轮412通过皮带413传动连接，通过开启驱动电机411进而驱动两组皮带轮412和皮带413发生转动，所述驱动电机411的输入端与外部电源输出端电性相连接，此时皮带413能够驱动转动筒414转动，从而避免工作人员手动转动转动筒414时导致手部沾附原料的问题，确保了原料不会受到损失，同时提升了装置的便捷性，保证工作人员进行排料操作的清洁性；

所述搅拌桶主体1底端设置有收集组件5，所述收集组件5包括活动板511、收集筒512、滑动槽513、固定块514和插销515，四组支撑柱3相对一侧开设有滑动槽513，滑动槽513内部滑动连接有活动板511，活动板511顶端固定连接有收集筒512，收集筒512与转动筒414相对应设置，通过将活动板511插入滑动槽513内部，并进行滑动，从而使收集筒512移动，进而使收集筒512与转动筒414底端相对应，此时工作人员需要将原料排出时，原料能够沿着转动筒414内壁流入到收集筒512内部进行收集，从而提升了装置的收集效果，确保了装置的工作效率；

支撑柱3外壁固定连接有固定块514，固定块514内部贯穿有插销515，插销515远离固定块514的一端贯穿于活动板511，通过将插销515插入固定块514和活动板511内部，进而将活动板511进行限位，确保活动板511不会沿着滑动槽513内部滑出，从而保证了活动板511使用时的稳定性，确保在收集原料过程中收集筒512不会发生晃动。插销515顶端固定连接有盖板516，盖板516形状为矩形，通过设置盖板516可以起到限位效果，保证插销515不会与固定块514竖直脱离，进而保证插销515能够将活动板511和固定块514进行限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员需要将混合后的原料排出时，通过开启驱动电机411进而使两组皮带轮412和皮带413转动，此时转动筒414发生转动，此时第一孔洞415做圆周旋转，当四组第一孔洞415与四组第二孔洞418相对应后，搅拌桶主体1内部的原料能够沿着第二孔洞418和第一孔洞415向下流出，并通过第二孔洞418内壁的锥形过滤网进行过滤，保证了原料的清洁程度，原料沿着转动筒414内壁流出，工作人员可以通过控制第一孔洞415和第二孔洞418的重合程度进而控制原料的流动速率，达到控制原料流速的效果。

当工作人员需要进行收集时，通过将活动板511插入滑动槽513内部，此时活动板511带动收集筒512进行水平移动，并使收集筒512与转动筒414底端相对应，工作人员再将插销515插入固定块514内部，此时插销515底端贯穿于活动板511内部，盖板516能够与固定块514相贴合，进而达到固定活动板511的效果，保证活动板511在使用时不会发生晃动，同时沿着转动筒414内壁流出的原料能够进入到收集筒512内部进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PP中空板生产用原料混合装置，包括搅拌桶主体(1)、安装于搅拌桶主体(1)顶端且与搅拌桶主体(1)内部相连通的进料口(6)、固定连接于搅拌桶主体(1)底端的底板(2)和固定连接于底板(2)底端用于支撑搅拌桶主体(1)和底板(2)的四组支撑柱(3)，其特征在于：还包括出料组件(4)，所述出料组件(4)包括转动筒(414)、第一孔洞(415)、固定柱(416)、固定板(417)和第二孔洞(418)；

所述固定柱(416)一端固定连接于底板(2)顶端、另一端固定连接于固定板(417)底端，所述第二孔洞(418)设置有四组，四组所述第二孔洞(418)圆周分布于固定板(417)中间位置，所述转动筒(414)一端穿过底板(2)且转动连接于搅拌桶主体(1)内壁、另一端延伸出搅拌桶主体(1)底端，所述第一孔洞(415)设置有四组，四组所述第一孔洞(415)圆周开设于转动筒(414)内部且与四组第二孔洞(418)相对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种PP中空板生产用原料混合装置，其特征在于，还包括用于驱动转动筒(414)转动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机(411)、皮带轮(412)和皮带(413)，所述驱动电机(411)安装于底板(2)顶端，所述皮带轮(412)设置有两组，两组所述皮带轮(412)分别固定连接于驱动电机(411)输出端和转动筒(414)外壁，两组所述皮带轮(412)通过皮带(413)传动连接，所述驱动电机(411)的输入端与外部电源输出端电性相连接。

3.根据权利要求1所述的一种PP中空板生产用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌桶主体(1)底端设置有收集组件(5)，所述收集组件(5)包括活动板(511)、收集筒(512)和滑动槽(513)；

四组所述支撑柱(3)相对一侧开设有滑动槽(513)，所述滑动槽(513)内部滑动连接有活动板(511)，所述活动板(511)顶端固定连接有收集筒(512)，所述收集筒(512)与所述转动筒(414)相对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种PP中空板生产用原料混合装置，其特征在于，所述收集组件(5)还包括固定块(514)和插销(515)，所述支撑柱(3)外壁固定连接有固定块(514)，所述固定块(514)内部贯穿有插销(515)，所述插销(515)远离固定块(514)的一端贯穿于活动板(511)。

5.根据权利要求4所述的一种PP中空板生产用原料混合装置，其特征在于，所述插销(515)顶端固定连接有盖板(516)，所述盖板(516)形状为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种PP中空板生产用原料混合装置，其特征在于，所述固定板(417)形状为圆形，所述固定板(417)与所述搅拌桶主体(1)内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种PP中空板生产用原料混合装置，其特征在于，所述第二孔洞(418)内壁设置有锥形滤网。

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