CN215903590U - 一种素虾肉冷却切丁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种素虾肉冷却切丁设备，包括：加工箱，所述加工箱内安装有定量上料结构、调节切割结构以及冷却结构，所述冷却结构连接于所述定量上料结构以及调节切割结构上；本实用新型涉及素虾肉生产技术领域,通过驱动组件对若干个切割块之间的距离进行调节，通过改变若干个切割刀片之间的距离，从而达到将原料切割条的大小进行调节，同时通过水平切割变频驱动机的变频旋转，从而达到将条切丁的大小进行调节，从而达到将不同的原料根据不同的需求进行大小调节。

Description

一种素虾肉冷却切丁设备

技术领域

本实用新型涉及素虾肉生产技术领域，具体为一种素虾肉冷却切丁设备。

背景技术

蔬菜切丁是对食材进行加工的一种常用操作，对于饭店等消化量大的场所而言，往往采用的是大型切丁机，因为需求量大，而在居民居家生活过程中，往往也需要对蔬菜进行切丁处理，而现有的家用蔬菜切丁机，在使用过程中，往往需要手动进行推动，不太方便，现有电动切丁机，在切丁过程中往往需要先手动对蔬菜进行切块处理，操作比较麻烦，现有的切割设备只有统一的切割大小，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种素虾肉冷却切丁设备，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种素虾肉冷却切丁设备，包括：加工箱，所述加工箱内安装有定量上料结构、调节切割结构以及冷却结构，所述冷却结构连接于所述定量上料结构以及调节切割结构上；

所述调节切割结构包含有：切割内箱、一对限位轴管、若干个切割块、若干个切割刀片、一对切割轴承块、若干个切割传导磁铁、若干个回形限位块、若干个凸型挤压块、若干个挤压弹簧柱、水平切割支架、水平切割轴、水平切割变频驱动机、水平切割片以及驱动组件；

所述切割内箱安装于所述加工箱的内侧，一对所述限位轴管插装于所述切割内箱的内侧，一对所述切割轴承块分别活动套装于若干个一对所述限位轴管的外侧，若干个所述切割块分别安装于一对所述切割轴承块上，若干个所述切割刀片分别安装于若干个所述切割块上，若干个所述切割传导磁铁分别安装于若干个所述切割块上，若干个所述凸型挤压块分别活动插装于若干个所述回形限位块的内侧，且若干个所述凸型挤压块分别安装于若干个所述若干个所述切割块上，若干个所述挤压弹簧柱两端分别连接于若干个所述凸型挤压块上，所述驱动组件安装于所述切割内箱的内侧，所述水平切割支架安装于所述切割内箱的底端上，所述水平切割轴安装于所述水平切割支架上，所述水平切割片安装于所述水平切割轴上，所述切割变频驱动机安装于所述水平切割支架上，且所述切割变频驱动机驱动端连接于所述水平切割轴上。

优选的，所述驱动组件包含有：一对凸型挤压轴承块、两对挤压液压缸、液压箱、液压泵、流量表、挤压分流管、调节驱动机、调节圆盘以及若干个调节磁铁块；

一对所述凸型挤压轴承块分别活动套装于一对所述限位轴管的外侧，两对所述挤压液压缸水平平行安装于所述切割内箱的内侧侧壁上，且两对所述挤压液压缸推动端连接于所述凸型挤压轴承块上，所述液压箱安装于所述加工箱的外侧，所述液压泵安装于所述液压箱上，所述流量表安装于所述液压泵上，所述挤压分流管安装于所述流量表上，且所述挤压分流管连接于一对所述挤压液压缸上，所述调节驱动机安装于所述切割内箱的外侧，所述调节圆盘安装于所述调节驱动机的驱动端上，若干个所述调节磁铁块均匀的安装于所述调节圆盘上。

优选的，所述定量上料结构包含有：中转箱、中转轴管、中转驱动斜齿轮、中转传动斜齿轮、中转驱动机以及若干个分流板；

所述中转箱安装于所述加工箱的顶端上，所述中转轴管插装于所述中转箱上，所述中转驱动机安装于所述中转箱的顶端上，所述中转驱动斜齿轮安装于所述中转驱动机的驱动端上，所述中转传动斜齿轮安装于所述中转轴管上，且所述中转传动斜齿轮与所述中转驱动斜齿轮齿轮啮合，若干个所述分流板均匀的安装于所述中转轴管上。

优选的，所述冷却结构包含有：制冷器、冷却箱、冷却分流管、抽冷却液泵以及温度传感器；

所述冷却箱安装于所述加工箱的外侧，所述制冷器安装于所述冷却箱的内侧，所述抽冷却液泵安装于所述冷却箱上，所述冷却分流管连接于所述抽冷却液泵上，且所述冷却分流管连接于所述中转轴管以及一对所述限位轴管上，所述温度传感器安装于所述加工箱的内侧。

优选的，一对所述限位轴管以及所述中转轴管上分别设置有回流管，三个所述回流管连接于所述冷却箱上。

优选的，所述水平切割支架上设置有聚集滑道。

本实用新型提供了一种素虾肉冷却切丁设备。具备以下有益效果：该素虾肉冷却切丁设备，通过驱动组件对若干个切割块之间的距离进行调节，通过改变若干个切割刀片之间的距离，从而达到将原料切割条的大小进行调节，同时通过水平切割变频驱动机的变频旋转，从而达到将条切丁的大小进行调节，从而达到将不同的原料根据不同的需求进行大小调节。

附图说明

图1为本实用新型所述一种素虾肉冷却切丁设备的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种素虾肉冷却切丁设备的俯视剖视示意图。

图3为图2中“A”部分的结构放大图。

图中：1、加工箱；2、切割内箱；3、限位轴管；4、切割块；5、切割刀片；6、切割轴承块；7、切割传导磁铁；8、回形限位块；9、凸型挤压块；10、挤压弹簧柱；11、水平切割支架；12、水平切割轴；13、水平切割变频驱动机；14、水平切割片；15、凸型挤压轴承块；16、挤压液压缸；17、液压箱；18、液压泵；19、流量表；20、挤压分流管；21、调节驱动机；22、调节圆盘；23、调节磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

如图1-图3所示,所述冷却结构连接于所述定量上料结构以及调节切割结构上；所述调节切割结构包含有：切割内箱2、一对限位轴管3、若干个切割块4、若干个切割刀片5、一对切割轴承块6、若干个切割传导磁铁7、若干个回形限位块8、若干个凸型挤压块9、若干个挤压弹簧柱10、水平切割支架11、水平切割轴12、水平切割变频驱动机13、水平切割片14以及驱动组件；所述切割内箱2安装于所述加工箱1的内侧，一对所述限位轴管3插装于所述切割内箱2的内侧，一对所述切割轴承块6分别活动套装于若干个一对所述限位轴管3的外侧，若干个所述切割块4分别安装于一对所述切割轴承块6上，若干个所述切割刀片5分别安装于若干个所述切割块4上，若干个所述切割传导磁铁7分别安装于若干个所述切割块4上，若干个所述凸型挤压块9分别活动插装于若干个所述回形限位块8的内侧，且若干个所述凸型挤压块9分别安装于若干个所述若干个所述切割块4上，若干个所述挤压弹簧柱10两端分别连接于若干个所述凸型挤压块9上，所述驱动组件安装于所述切割内箱2的内侧，所述水平切割支架11安装于所述切割内箱2的底端上，所述水平切割轴12安装于所述水平切割支架11上，所述水平切割片14安装于所述水平切割轴12上，所述切割变频驱动机安装于所述水平切割支架11上，且所述切割变频驱动机驱动端连接于所述水平切割轴12上；所述驱动组件包含有：一对凸型挤压轴承块15、两对挤压液压缸16、液压箱17、液压泵18、流量表19、挤压分流管20、调节驱动机21、调节圆盘22以及若干个调节磁铁块23；一对所述凸型挤压轴承块15分别活动套装于一对所述限位轴管3的外侧，两对所述挤压液压缸16水平平行安装于所述切割内箱2的内侧侧壁上，且两对所述挤压液压缸16推动端连接于所述凸型挤压轴承块15上，所述液压箱17安装于所述加工箱1的外侧，所述液压泵18安装于所述液压箱17上，所述流量表19安装于所述液压泵18上，所述挤压分流管20安装于所述流量表19上，且所述挤压分流管20连接于一对所述挤压液压缸16上，所述调节驱动机21安装于所述切割内箱2的外侧，所述调节圆盘22安装于所述调节驱动机21的驱动端上，若干个所述调节磁铁块23均匀的安装于所述调节圆盘22上；所述定量上料结构包含有：中转箱、中转轴管、中转驱动斜齿轮、中转传动斜齿轮、中转驱动机以及若干个分流板；所述中转箱安装于所述加工箱1的顶端上，所述中转轴管插装于所述中转箱上，所述中转驱动机安装于所述中转箱的顶端上，所述中转驱动斜齿轮安装于所述中转驱动机的驱动端上，所述中转传动斜齿轮安装于所述中转轴管上，且所述中转传动斜齿轮与所述中转驱动斜齿轮齿轮啮合，若干个所述分流板均匀的安装于所述中转轴管上；所述冷却结构包含有：制冷器、冷却箱、冷却分流管、抽冷却液泵以及温度传感器；所述冷却箱安装于所述加工箱1的外侧，所述制冷器安装于所述冷却箱的内侧，所述抽冷却液泵安装于所述冷却箱上，所述冷却分流管连接于所述抽冷却液泵上，且所述冷却分流管连接于所述中转轴管以及一对所述限位轴管3上，所述温度传感器安装于所述加工箱1的内侧；一对所述限位轴管3以及所述中转轴管上分别设置有回流管，三个所述回流管连接于所述冷却箱上；所述水平切割支架11上设置有聚集滑道。

由上得知：调节驱动机21运行，带动调节驱动机21驱动端上的调节圆盘22转动，通过调节圆盘22带动其上的若干个调节磁铁块23，通过若干个旋转的调节磁铁块23磁性带动其上的切割块4上的切割传导磁铁7，通过若干个旋转的切割传导磁铁7分别带动其上的切割块4以及其他切割块4上的若干个切割传导磁铁7旋转，从而达到将若干个切割块4通过若干个切割传导磁铁7进行磁性旋转传导，从而达到将若干个切割块4进行旋转，同时通过若干个切割块4分别带动其上的切割刀片5，通过若干个相对旋转的切割刀片5将原料进行切割，同时通过两对挤压液压缸16伸缩，分别带动两对挤压液压缸16推动端上的凸型挤压轴承块15，通过一对凸型挤压轴承块15分别带动其上的切割块4通过切割块4挤压其上凸型挤压块9，使得凸型挤压块9在回形限位块8内伸缩，通过回形限位块8内的液体凸型挤压块9内的挤压弹簧柱10伸缩，从而达到将若干个切割块4之间的距离进行调节，同时通过一对切割轴承块6，使得若干个切割块4之间的距离进行调节，从而达到将不同的原料进行不同大小的切割，从而达到根据不同的需求进行切割之间的距离，之后通过水平切割变频驱动机13运行，带动水平切割变频驱动机13驱动端上的水平切割轴12转动，通过水平切割轴12带动其上的水平切割片14，将切割后的原料进行二次切割。

作为优选方案，更进一步的，所述驱动组件包含有：一对凸型挤压轴承块15、两对挤压液压缸16、液压箱17、液压泵18、流量表19、挤压分流管20、调节驱动机21、调节圆盘22以及若干个调节磁铁块23；

一对所述凸型挤压轴承块15分别活动套装于一对所述限位轴管3的外侧，两对所述挤压液压缸16水平平行安装于所述切割内箱2的内侧侧壁上，且两对所述挤压液压缸16推动端连接于所述凸型挤压轴承块15上，所述液压箱17安装于所述加工箱1的外侧，所述液压泵18安装于所述液压箱17上，所述流量表19安装于所述液压泵18上，所述挤压分流管20安装于所述流量表19上，且所述挤压分流管20连接于一对所述挤压液压缸16上，所述调节驱动机21安装于所述切割内箱2的外侧，所述调节圆盘22安装于所述调节驱动机21的驱动端上，若干个所述调节磁铁块23均匀的安装于所述调节圆盘22上。

作为优选方案，更进一步的，所述定量上料结构包含有：中转箱、中转轴管、中转驱动斜齿轮、中转传动斜齿轮、中转驱动机以及若干个分流板；

所述中转箱安装于所述加工箱1的顶端上，所述中转轴管插装于所述中转箱上，所述中转驱动机安装于所述中转箱的顶端上，所述中转驱动斜齿轮安装于所述中转驱动机的驱动端上，所述中转传动斜齿轮安装于所述中转轴管上，且所述中转传动斜齿轮与所述中转驱动斜齿轮齿轮啮合，若干个所述分流板均匀的安装于所述中转轴管上。

作为优选方案，更进一步的，所述冷却结构包含有：制冷器、冷却箱、冷却分流管、抽冷却液泵以及温度传感器；

所述冷却箱安装于所述加工箱1的外侧，所述制冷器安装于所述冷却箱的内侧，所述抽冷却液泵安装于所述冷却箱上，所述冷却分流管连接于所述抽冷却液泵上，且所述冷却分流管连接于所述中转轴管以及一对所述限位轴管3上，所述温度传感器安装于所述加工箱1的内侧。

作为优选方案，更进一步的，一对所述限位轴管3以及所述中转轴管上分别设置有回流管，三个所述回流管连接于所述冷却箱上。

作为优选方案，更进一步的，所述水平切割支架11上设置有聚集滑道。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种素虾肉冷却切丁设备，包括：加工箱，其特征在于，所述加工箱内安装有定量上料结构、调节切割结构以及冷却结构，所述冷却结构连接于所述定量上料结构以及调节切割结构上；

所述调节切割结构包含有：切割内箱、一对限位轴管、若干个切割块、若干个切割刀片、一对切割轴承块、若干个切割传导磁铁、若干个回形限位块、若干个凸型挤压块、若干个挤压弹簧柱、水平切割支架、水平切割轴、水平切割变频驱动机、水平切割片以及驱动组件；

所述切割内箱安装于所述加工箱的内侧，一对所述限位轴管插装于所述切割内箱的内侧，一对所述切割轴承块分别活动套装于若干个一对所述限位轴管的外侧，若干个所述切割块分别安装于一对所述切割轴承块上，若干个所述切割刀片分别安装于若干个所述切割块上，若干个所述切割传导磁铁分别安装于若干个所述切割块上，若干个所述凸型挤压块分别活动插装于若干个所述回形限位块的内侧，且若干个所述凸型挤压块分别安装于若干个所述若干个所述切割块上，若干个所述挤压弹簧柱两端分别连接于若干个所述凸型挤压块上，所述驱动组件安装于所述切割内箱的内侧，所述水平切割支架安装于所述切割内箱的底端上，所述水平切割轴安装于所述水平切割支架上，所述水平切割片安装于所述水平切割轴上，所述切割变频驱动机安装于所述水平切割支架上，且所述切割变频驱动机驱动端连接于所述水平切割轴上。

2.根据权利要求1所述的一种素虾肉冷却切丁设备，其特征在于，所述驱动组件包含有：一对凸型挤压轴承块、两对挤压液压缸、液压箱、液压泵、流量表、挤压分流管、调节驱动机、调节圆盘以及若干个调节磁铁块；

一对所述凸型挤压轴承块分别活动套装于一对所述限位轴管的外侧，两对所述挤压液压缸水平平行安装于所述切割内箱的内侧侧壁上，且两对所述挤压液压缸推动端连接于所述凸型挤压轴承块上，所述液压箱安装于所述加工箱的外侧，所述液压泵安装于所述液压箱上，所述流量表安装于所述液压泵上，所述挤压分流管安装于所述流量表上，且所述挤压分流管连接于一对所述挤压液压缸上，所述调节驱动机安装于所述切割内箱的外侧，所述调节圆盘安装于所述调节驱动机的驱动端上，若干个所述调节磁铁块均匀的安装于所述调节圆盘上。

3.根据权利要求2所述的一种素虾肉冷却切丁设备，其特征在于，所述定量上料结构包含有：中转箱、中转轴管、中转驱动斜齿轮、中转传动斜齿轮、中转驱动机以及若干个分流板；

所述中转箱安装于所述加工箱的顶端上，所述中转轴管插装于所述中转箱上，所述中转驱动机安装于所述中转箱的顶端上，所述中转驱动斜齿轮安装于所述中转驱动机的驱动端上，所述中转传动斜齿轮安装于所述中转轴管上，且所述中转传动斜齿轮与所述中转驱动斜齿轮齿轮啮合，若干个所述分流板均匀的安装于所述中转轴管上。

4.根据权利要求3所述的一种素虾肉冷却切丁设备，其特征在于，所述冷却结构包含有：制冷器、冷却箱、冷却分流管、抽冷却液泵以及温度传感器；

所述冷却箱安装于所述加工箱的外侧，所述制冷器安装于所述冷却箱的内侧，所述抽冷却液泵安装于所述冷却箱上，所述冷却分流管连接于所述抽冷却液泵上，且所述冷却分流管连接于所述中转轴管以及一对所述限位轴管上，所述温度传感器安装于所述加工箱的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种素虾肉冷却切丁设备，其特征在于，一对所述限位轴管以及所述中转轴管上分别设置有回流管，三个所述回流管连接于所述冷却箱上。

6.根据权利要求1所述的一种素虾肉冷却切丁设备，其特征在于，所述水平切割支架上设置有聚集滑道。

Images