CN215902924U - 一种激光打码机的轨道调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及激光打码机的轨道调节装置，其包括底座，所述底座滑移连接有移动件，所述移动件用于连接轨道；所述底座设置有用于带动移动件水平移动的传动组件，所述传动组件包括传动件和同步件，所述传动件对称设置在所述底座的两侧，所述同步件连接于所述传动件，能够带动相对称的所述传动件同步转动；所述底座设置有驱动组件，所述驱动组件和其中一所述传动件连接，用于驱动所述传动件带动移动件滑动。本申请具有能够适配不同规格PCB打码，在对轨道调节时保持同步平行，从而提高打标的效果。

Description

一种激光打码机的轨道调节装置

技术领域

本申请涉及激光打码机的领域，尤其是涉及一种激光打码机的轨道调节装置。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)激光打码机，一种对PCB板进行打码标识的仪器，主要起到对电子产品防伪，全程追溯和质量管控的作用。

PCB激光打码机中一般通过轨道将PCB板运送到预定位置进行打标。其在运送PCB板时需要两条轨道平行进行运送，由于轨道是安装在双轨机上的，每个轨道的两侧与双轨机的两条导轨连接。在需要对不同规格的PCB板进行打标时，需要对两条轨道之间的间距进行相应的调节。

相关技术通过两个驱动装置来驱动轨道在双轨机上的移动，增大或减少两条轨道之间的间距。由于每个驱动电源本身存在偏差，在调节轨道时，可能存在误差，导致两个驱动电源驱动不同步，从而造成轨道调节不平行，导致打标效果不好。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在轨道调节不平行，进而影响打标效果的缺陷。

实用新型内容

为了解决激光打码机在对轨道调节存在不平行，导致影响打标效果的问题，本申请提供一种激光打码机的轨道调节装置。

本申请提供的一种激光打码机的轨道调节装置，采用如下的技术方案：

一种激光打码机的轨道调节装置，包括底座，所述底座滑移连接有移动件，所述移动件用于连接轨道；

所述底座设置有用于带动移动件水平移动的传动组件，所述传动组件包括传动件和同步件，所述传动件对称设置在所述底座的两侧，所述同步件连接于所述传动件，能够带动相对称的所述传动件同步转动；

所述底座设置有驱动组件，所述驱动组件和其中一所述传动件连接，用于驱动所述传动件带动移动件滑动。

通过采取上述技术方案，驱动组件驱动传动件转动，传动件带动连接轨道的移动件在底座上移动，从而达到调节轨道的目的；同步件连接相对称的传动件，可以使对称设置于底座两侧的传动件实现同步转动，进而实现对轨道的同步调节，就能保证调节时轨道始终平行，在对不同规格的PCB板进行打码标记时，可对轨道进行调节，操作简单方便。

可选的，所述传动件包括两个及以上的丝杆，所述丝杆对称设置在底座上。

通过采用上述技术方案，设置两个及以上丝杆可以确保进行轨道调节时的稳定性。

可选的，所述同步件包括皮带，所述皮带传动连接于相对称的所述丝杆，所述皮带能够使所述丝杆保持同步转动。

通过采用上述技术方案，所述皮带传动连接相对称的所述丝杆，可以使相对称的所述丝杆保持同步转动，进而使轨道的两端同步移动，达到平行调节的效果。

可选的，所述底座所在的平面上设有与所述皮带相适应的张紧组件，所述张紧组件用于调节所述皮带的松紧程度。

通过采用上述技术方案，在皮带工作一端时间后，由于皮带的材料特性，会发生形变，导致皮带与丝杆的连接不够紧密，无法实现同步转动的效果，所述张紧组件可以对皮带的松紧程度进行调节，以确保丝杆能够同步转动。

可选的，所述张紧组件包括安装座、张紧轮、螺栓和螺帽，所述安装座设置于所述底座所在的平面上；沿所述安装座高度方向开设有一个及以上的条形孔，所述条形孔供所述螺栓穿过，所述螺帽与所述螺栓螺纹连接，能够将所述螺栓固定在安装座上；所述张紧轮设置在所述安装座上，所述张紧轮内部设有轴承，所述张紧轮通过轴承滚动连接在所述螺栓上，所述轴承内环与所述螺栓相固定，所述轴承外环与所述张紧轮连接，所述皮带与所述张紧轮抵接、并能够在所述张紧轮上滑动。

通过采用上述技术方案，皮带经长时间使用，变松后，调节张紧轮在安装座上的位置，所述张紧轮拉扯皮带使其变紧，从而达到使丝杆同步转动的效果。

可选的，所述移动件包括承载部和连接部，所述承载部设置在连接部上，所述连接部与底座滑移连接，所述承载部用于连接轨道。

通过采用上述技术方案，所述承载部与轨道连接，丝杆与连接部内壁的内螺纹相配合，丝杆转动可使连接部移动，从而实现轨道的移动；连接部与底座滑移连接，一方面能够分担轨道对丝杆的压力，保证丝杆能够正常的转动；另一方面，对于轨道的运行和调节起到稳定支撑的作用。

可选的，所述连接部设有能够让所述丝杆穿过且与所述丝杆螺纹配合的通孔，所述通孔设有一个及以上。

通过采用上述技术方案，设置一个及以上的通孔，可与丝杆配合，丝杆转动时可使移动件在底座上移动。

可选的，所述连接部上设置有缓冲柱，所述缓冲柱用于缓冲调节轨道时发生的碰撞。

通过采用上述技术方案，可避免在对轨道进行调节时，轨道与轨道之间、轨道与底座侧板之间发生碰撞而造成的损伤。

可选的，所述底座对称设置有导轨，所述导轨平行设置在所述丝杆上方，所述导轨穿过所述移动件，所述移动件滑动连接于所述导轨。

通过采用上述技术方案，所述导轨一方面可以起到导向的作用，使轨道沿丝杆所在方向运动，也进一步保证了调节轨道的时候保持平行；另一方面由于轨道自身有一定重量，导轨可以分担轨道的重量，能够提升丝杆转动和移动件在底座上滑移的灵敏度，也能减少丝杆与移动件内部螺纹之间以及移动件与底座之间的磨损。

可选的，所述驱动组件包括电机和支架，所述支架设置于底座所在的平面，所述电机设置在支架上，所述电机输出轴与所述传动件连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴即可带动传动件转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

能够通过调节轨道之间的间距以适配不同规格的PCB板进行打码标记，而且由于是一个驱动电机通过皮带同步驱动两个丝杆进行转动，可以使轨道的两端平行移动，从而达到平行调节轨道的效果，保证最终的打标效果；

在皮带经过长时间使用后，会发生拉伸从而变松，张紧组件能够对皮带的松紧程度进行调节，使皮带能够同步带动两个丝杆的转动，保证轨道的平行调节。

附图说明

图1是一种激光打码机的轨道调节装置的结构示意图；

图2是一种激光打码机的轨道调节装置的其中一个轨道调节装置的结构示意图；

图3是图2A处的放大图；

图4是一种激光打码机的轨道调节装置的张紧组件结构爆炸图。

附图标记说明：1、底座；10、移动件；100、连接部；101、承载部；102、缓冲柱；11、导轨；2、传动组件；20、传动件；21、同步件；3、驱动组件；30、电机；31、支架；4、张紧组件；40、安装座；41、张紧轮；42、螺栓；43、螺帽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种激光打码机的轨道调节装置。参照图1，其包括底座1，底座1滑移连接有用于连接轨道的移动件10。底座1还设置有用于带动移动件10水平移动的传动组件2，传动组件2包括传动件20，传动件20对称设置在底座1的两侧。底座1上还设置有驱动组件3，驱动组件3连接其中一个传动件20，驱动组件3可以驱动所连接的传动件 20进行转动。

参照图1，传动组件2还包括同步件21，同步件21连接于对称设置的传动件20。同步件21的存在可以使对称设置的传动件20同步转动，进而带动与传动件20连接的移动件 10在底座1上同步滑动，进一步能够使移动件10连接的轨道的两端同时移动，最终达到平行调节轨道的效果。

参照图2，在本实施例中，驱动组件3包括电机30和支架31，支架31设置在底座1 所在的平面上，电机30安装在支架31上。传动件20具体是丝杆，丝杆设有两根，两根丝杆平行且对称设置于底座1的侧板上，并与底座1的底板平行。同步件21具体是皮带，皮带传动连接对称设置的丝杆。

电机30的输出轴连接其中一丝杆，当电机30驱动该丝杆转动时，该丝杆带动皮带转动，皮带转动时，便会带动另一传动连丝杆与该丝杆同步转动。

参照图2和图3，移动件10对称设置于底座1上，移动件10包括连接部100和承载部101，连接部100具体是设有3个通孔的连接块，承载部101具体是承载块，承载块和连接块为一体成型。连接块与底座1滑移连接。底座1上的两承载块分别与轨道的两端连接。丝杆穿过连接块的通孔，并与连接块螺纹连接，丝杆的转动可带动移动件10在底座1上滑动，从而实现轨道的调节。

本实施例不对通孔的个数进行限制，可根据具体轨道数量进行设置。

参照图3，在丝杆的上方还平行设置了导轨11，导轨11穿过承载块设置在底座1上，并与丝杆平行。一方面，导轨11的存在能够对轨道的移动起到导向作用；另一方面，导轨11分担了轨道的自身重力，使得丝杆转动时变得顺畅。

参照图3，为了防止在调节轨道时，轨道与底座1的侧板，在连接块的底部还设置了1个缓冲柱102，缓冲柱102由柔性材料制成。。

本实施例不对缓冲柱102的个数和位置进行限制，凡是能够达到缓冲的作用即可。

本实施例不对导轨11设置的具体位置和个数进行限制，凡是能够达到导向和承载轨道的作用即可。

参照图2，为了避免皮带经过一段时间工作后发生拉伸，不能使所连接的两个丝杆保持同步转动，在底座1的平面上设有张紧组件4。

参照图4，张紧组件4包括安装座40、张紧轮41、螺栓42和螺帽43，安装座40具体包括两个L形板，两个L形板呈阶梯式设置，两个L形板的竖板上均设有1个条形孔。这样设计的好处在于节省空间。另外，设计成L形也使得张紧组件4整体更加稳定。

参照图4，张紧轮41内部设有轴承，轴承内环与螺栓42相固定，轴承外环与张紧轮41相连接，此时，张紧轮41滚动连接在螺栓42上。螺栓42与张紧轮41连接后，穿过条形孔。此时，通过螺帽43将螺栓42拧紧，针对此，能够将张紧轮41与螺栓42固定在安装座40上。设置轴承的好处在于，张紧轮41可以随着皮带的滑动而转动，能够减少两者之间的摩擦力，从而降低磨损，提高了使用寿命。

参照图4，在皮带工作正常的情况下，张紧轮41不与皮带接触；在皮带出现松弛并影响了2个丝杆的同步转动时，通过调节张紧轮41在安装座40上的高度位置，使张紧轮 41与皮带接触并起到张紧作用。就可以达到使丝杆保持同步转动，进而达到平行调节轨道的效果。

本申请实施例一种激光打码机的轨道调节装置的实施原理为：电机30驱动丝杆转动，丝杆的转动带动与丝杆连接的移动件10在底座1上滑动，从而带动移动件10上的轨道移动；因为轨道有两端，需要同时移动才能保持平行，所以设置皮带，皮带连接2个丝杆，保持丝杆同步转动。另外张紧组件4可以使皮带张紧，确保皮带能够使丝杆同步转动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光打码机的轨道调节装置，能够用于调节激光打码机的轨道，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）滑移连接有移动件（10），所述移动件（10）用于连接轨道；

所述底座（1）设置有用于带动移动件（10）水平移动的传动组件（2），所述传动组件（2）包括传动件（20）和同步件（21），所述传动件（20）对称设置在所述底座（1）的两侧，所述同步件（21）连接于所述传动件（20），能够带动相对称的所述传动件（20）同步转动；

所述底座（1）设置有驱动组件（3），所述驱动组件（3）和其中一所述传动件（20）连接，用于驱动所述传动件（20）带动移动件（10）滑动。

2.根据权利要求1所述的一种激光打码机的轨道调节装置，其特征在于：所述传动件（20）包括两个及以上的丝杆，所述丝杆对称设置在底座（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种激光打码机的轨道调节装置，其特征在于：所述同步件（21）包括皮带，所述皮带传动连接于相对称的所述丝杆，所述皮带能够使所述丝杆保持同步转动。

4.根据权利要求3所述的一种激光打码机的轨道调节装置，其特征在于：所述底座（1）所在的平面上设有与所述皮带相适配的张紧组件（4），所述张紧组件（4）用于调节所述皮带的松紧程度。

5.根据权利要求4所述的一种激光打码机的轨道调节装置，其特征在于：所述张紧组件（4）包括安装座（40）、张紧轮（41）、螺栓（42）和螺帽（43），所述安装座（40）设置于所述底座（1）所在的平面上；沿所述安装座（40）高度方向开设有一个及以上的条形孔，所述条形孔供所述螺栓（42）穿过，所述螺帽（43）与所述螺栓（42）螺纹连接，能够将所述螺栓（42）固定在安装座（40）上；所述张紧轮（41）设置在所述安装座（40）上，所述张紧轮（41）内部设有轴承，所述张紧轮（41）通过轴承滚动连接在所述螺栓（42）上，所述轴承内环与所述螺栓（42）相固定，所述轴承外环与所述张紧轮（41）连接，所述皮带与所述张紧轮（41）抵接、并能够在所述张紧轮（41）上滑动。

6.根据权利要求2所述的一种激光打码机的轨道调节装置，其特征在于：所述移动件（10）包括承载部（101）和连接部（100），所述承载部（101）设置在连接部（100）上，所述连接部（100）与底座（1）滑移连接，所述承载部（101）用于连接轨道。

7.根据权利要求6所述的一种激光打码机的轨道调节装置，其特征在于：所述连接部（100）设有能够让所述丝杆穿过且与所述丝杆螺纹配合的通孔，所述通孔设有一个及以上。

8.根据权利要求6所述的一种激光打码机的轨道调节装置，其特征在于：所述连接部（100）上设置有缓冲柱（102），所述缓冲柱（102）用于缓冲调节轨道时发生的碰撞。

9.根据权利要求6所述的一种激光打码机的轨道调节装置，其特征在于：所述底座（1）对称设置有导轨（11），所述导轨（11）平行设置在所述丝杆上方，所述导轨（11）穿过所述移动件（10），所述移动件（10）滑动连接于所述导轨（11）。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种激光打码机的轨道调节装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括电机（30）和支架（31），所述支架（31）设置于所述底座（1）所在的平面上，所述电机（30）设置在支架（31）上，所述电机（30）输出轴与所述传动件（20）连接。

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