CN215902873U - 一种模具加工用线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用线切割装置，包括底座，所述底座的顶端设有滑动装置，在滑动装置的顶端设有用于夹取切割材料的固定装置，所述固定装置上设有四个用于对待切割材料进行夹紧且可以调剂的夹取装置，在底座沿着宽度方向一侧的中心处设有切割装置，本实用新型不仅调节方便，而且结构简单。

Description

一种模具加工用线切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，特别涉及一种模具加工用线切割装置。

背景技术

电火花线切割机，属电加工范畴，线切割的物理原理为：自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，在这个阶段，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走，然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。

现有技术中的模具加工用线切割装置不仅结构复杂，而且调节不便，通常需要人工去调节，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用线切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用线切割装置，包括底座，所述底座的顶端设有滑动装置，在滑动装置的顶端设有用于夹取切割材料的固定装置，所述固定装置上设有四个用于对待切割材料进行夹紧且可以调剂的夹取装置，在底座沿着宽度方向一侧的中心处设有切割装置。

作为本实用新型优选的方案，所述滑动装置包括设置在底座顶端沿着其长度方向设置的矩形槽，在矩形槽的一端设有第一正反电机，所述第一正反电机的输出端设有第一丝杆，在第一丝杆上套设有第一丝杆螺母，在矩形槽沿着底座宽度方向的两侧且位于底座的顶端设有两个滑轨，两个滑轨上均套设有滑套，所述固定装置的底部固定在第一丝杆螺母以及两个滑套的顶端。

作为本实用新型优选的方案，所述第一正反电机与底座之间通过螺栓固定，所述第一正反电机的输出端与第一丝杆之间通过螺栓固定，所述第一丝杆的另一端与底座之间通过轴承座固定后。

作为本实用新型优选的方案，所述固定装置包括放置板，所述放置板的底部与第一丝杆螺母的以及两个滑套的顶端之间固定连接，在放置板沿着底座长度方向的两侧均设有固定柱，在两个固定柱内均设有沿着其长度方向设置的滑槽，所述滑槽内均设有两个滑块，每个所述滑块的顶端均设有夹取装置。

作为本实用新型优选的方案，所述放置板两个固定柱之间均固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述夹取装置包括支撑柱，在支撑柱的内部设有滑动槽，在滑动槽内设有第一手拧螺栓，第一手拧螺栓且位于滑动槽内设有形状与滑动槽匹配的螺纹套，在螺纹套靠近放置板的一侧设有压板，所述压板远离固定柱的一侧设有第二手拧螺栓，在第二手拧螺栓的底部设有夹板。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑柱与滑块的顶端之间固定连接，所述第一手拧螺栓与支撑柱的顶端和底部之间均通过轴承座固定，所述螺纹套与压板之间固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述切割装置包括倒置且呈L型设置的支撑架，在支撑架底部设有横杆，在横杆内侧顶端设有沿着底座宽度方向设置的第二丝杆，在第二丝杆的外侧设有驱动第二丝杆转动的第二正反电机，在第二丝杆上套设有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有高频电源切割装置。

作为本实用新型优选的方案，所述第二正反电机的输出端与第二丝杆之间通过联轴器固定，所述第二丝杆螺母的底部与电动伸缩杆之间通过连接杆固定连接，所述横杆与支撑架之前固定连接，所述第二正反电机与支撑架之间通过螺栓固定。

有益效果：本实用新型在使用时，首先将需要切割的材料放置在放置架上，然后果果调节夹取装置对其进行调节，通过夹取装置上的夹取板对其材料进行固定，固定完后后，通过第一正反电机带动第一丝杆转动，然后第一丝杆带动第二丝杆螺母移动，使得固定装置沿着底座长度方向调节，通过设置第二正反电机带动第二丝杆转动，从而带动第二丝杆螺母沿底座宽度方向来回移动，使得其高频电源切割装置沿着底座宽度方向来回移动，从而实现对该切割装置任意调节和切割，综上所述，本实用新型不仅调节方便，而且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型一种模具加工用线切割装置的立体图；

图2为本实用新型一种模具加工用线切割装置的滑动装置立体图；

图3为本实用新型一种模具加工用线切割装置的放置板剖视图；

图4为本实用新型一种模具加工用线切割装置的夹取装置立体图；

图5为本实用新型一种模具加工用线切割装置的第二丝杆与丝杆螺母示意图。

图中：1、底座；2、滑动装置；21、矩形槽；22、第一正反电机；23、第一丝杆；24、第一丝杆螺母；25、滑轨；26、滑套；3、固定装置；31、放置板；32、固定柱；33、滑槽；34、滑块；35、夹取装置；351、支撑柱；352、滑动槽；353、螺纹套；354、第一手拧螺栓；355、压板；356、第二手拧螺栓；357、夹板；4、切割装置；41、支撑架；42、横杆；43、第二正反电机；44、第二丝杆；45、第二丝杆螺母；46、连接杆；47、电动伸缩杆；18、高频电源切割装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用线切割装置，包括底座1，所述底座1的顶端设有滑动装置2，在滑动装置2的顶端设有用于夹取切割材料的固定装置3，所述固定装置3上设有四个用于对待切割材料进行夹紧且可以调剂的夹取装置35，在底座1沿着宽度方向一侧的中心处设有用于对待切割材料进行切割的切割装置4。

实施例，请参照图1以及图2，所述滑动装置2包括设置在底座1顶端沿着其长度方向设置的矩形槽21，在矩形槽21的一端设有第一正反电机22，所述第一正反电机22的输出端设有第一丝杆23，在第一丝杆23上套设有第一丝杆螺母24，在矩形槽21沿着底座1宽度方向的两侧且位于底座1的顶端设有两个滑轨25，两个滑轨25上均套设有滑套26，所述固定装置3的底部固定在第一丝杆螺母24以及两个滑套26的顶端,，所述第一正反电机22与底座1之间通过螺栓固定，所述第一正反电机22的输出端与第一丝杆23之间通过螺栓固定，所述第一丝杆23的另一端与底座1之间通过轴承座固定后。

实施例，请参照图1、图3以及图4，所述固定装置3包括放置板31，所述放置板31的底部与第一丝杆螺母24的以及两个滑套26的顶端之间固定连接，在放置板31沿着底座1长度方向的两侧均设有固定柱32，在两个固定柱32内均设有沿着其长度方向设置的滑槽33，所述滑槽33内均设有两个滑块34，每个所述滑块34的顶端均设有夹取装置35，所述放置板31两个固定柱32之间均固定连接，所述夹取装置35包括支撑柱351，在支撑柱351的内部设有滑动槽352，在滑动槽352内设有第一手拧螺栓354，第一手拧螺栓354且位于滑动槽352内设有形状与滑动槽352匹配的螺纹套353，在螺纹套353靠近放置板31的一侧设有压板355，所述压板355远离固定柱32的一侧设有第二手拧螺栓356，在第二手拧螺栓356的底部设有夹板357，所述支撑柱351与滑块34的顶端之间固定连接，所述第一手拧螺栓354与支撑柱351的顶端和底部之间均通过轴承座固定，所述螺纹套353与压板355之间固定连接。

实施例，请参照图1以及图5，所述切割装置4包括倒置且呈L型设置的支撑架41，在支撑架41底部设有横杆42，在横杆42内侧顶端设有沿着底座1宽度方向设置的第二丝杆44，在第二丝杆44的外侧设有驱动第二丝杆44转动的第二正反电机43，在第二丝杆44上套设有第二丝杆螺母45，所述第二丝杆螺母45的底部设有电动伸缩杆47，所述电动伸缩杆47的底部设有高频电源切割装置18，所述第二正反电机43的输出端与第二丝杆44之间通过联轴器固定，所述第二丝杆螺母45的底部与电动伸缩杆47之间通过连接杆46固定连接，所述横杆42与支撑架41之前固定连接，所述第二正反电机43与支撑架41之间通过螺栓固定。

操作流程：本实用新型在使用时，首先将需要切割的材料放置在放置架上，然后果果调节夹取装置对其进行调节，通过夹取装置上的夹取板对其材料进行固定，固定完后后，通过第一正反电机带动第一丝杆转动，然后第一丝杆带动第二丝杆螺母移动，使得固定装置沿着底座长度方向调节，通过设置第二正反电机带动第二丝杆转动，从而带动第二丝杆螺母沿底座宽度方向来回移动，使得其高频电源切割装置沿着底座宽度方向来回移动，从而实现对该切割装置任意调节和切割，综上所述，本实用新型不仅调节方便，而且结构简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (9)

1.一种模具加工用线切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有滑动装置(2)，在滑动装置(2)的顶端设有用于夹取切割材料的固定装置(3)，所述固定装置(3)上设有四个用于对待切割材料进行夹紧且可以调节的夹取装置(35)，在底座(1)沿着宽度方向一侧的中心处设有切割装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用线切割装置，其特征在于：所述滑动装置(2)包括设置在底座(1)顶端沿着其长度方向设置的矩形槽(21)，在矩形槽(21)的一端设有第一正反电机(22)，所述第一正反电机(22)的输出端设有第一丝杆(23)，在第一丝杆(23)上套设有第一丝杆螺母(24)，在矩形槽(21)沿着底座(1)宽度方向的两侧且位于底座(1)的顶端设有两个滑轨(25)，两个滑轨(25)上均套设有滑套(26)，所述固定装置(3)的底部固定在第一丝杆螺母(24)以及两个滑套(26)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用线切割装置，其特征在于：所述第一正反电机(22)与底座(1)之间通过螺栓固定，所述第一正反电机(22)的输出端与第一丝杆(23)之间通过螺栓固定，所述第一丝杆(23)的另一端与底座(1)之间通过轴承座固定后。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用线切割装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括放置板(31)，所述放置板(31)的底部与第一丝杆螺母(24)的以及两个滑套(26)的顶端之间固定连接，在放置板(31)沿着底座(1)长度方向的两侧均设有固定柱(32)，在两个固定柱(32)内均设有沿着其长度方向设置的滑槽(33)，所述滑槽(33)内均设有两个滑块(34)，每个所述滑块(34)的顶端均设有夹取装置(35)。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用线切割装置，其特征在于：所述放置板(31)两个固定柱(32)之间均固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用线切割装置，其特征在于：所述夹取装置(35)包括支撑柱(351)，在支撑柱(351)的内部设有滑动槽(352)，在滑动槽(352)内设有第一手拧螺栓(354)，第一手拧螺栓(354)且位于滑动槽(352)内设有形状与滑动槽(352)匹配的螺纹套(353)，在螺纹套(353)靠近放置板(31)的一侧设有压板(355)，所述压板(355)远离固定柱(32)的一侧设有第二手拧螺栓(356)，在第二手拧螺栓(356)的底部设有夹板(357)。

7.根据权利要求6所述的一种模具加工用线切割装置，其特征在于：所述支撑柱(351)与滑块(34)的顶端之间固定连接，所述第一手拧螺栓(354)与支撑柱(351)的顶端和底部之间均通过轴承座固定，所述螺纹套(353)与压板(355)之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种模具加工用线切割装置，其特征在于：所述切割装置(4)包括倒置且呈L型设置的支撑架(41)，在支撑架(41)底部设有横杆(42)，在横杆(42)内侧顶端设有沿着底座(1)宽度方向设置的第二丝杆(44)，在第二丝杆(44)的外侧设有驱动第二丝杆(44)转动的第二正反电机(43)，在第二丝杆(44)上套设有第二丝杆螺母(45)，所述第二丝杆螺母(45)的底部设有电动伸缩杆(47)，所述电动伸缩杆(47)的底部设有高频电源切割装置(18)。

9.根据权利要求8所述的一种模具加工用线切割装置，其特征在于：所述第二正反电机(43)的输出端与第二丝杆(44)之间通过联轴器固定，所述第二丝杆螺母(45)的底部与电动伸缩杆(47)之间通过连接杆(46)固定连接，所述横杆(42)与支撑架(41)之前固定连接，所述第二正反电机(43)与支撑架(41)之间通过螺栓固定。

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