CN215902731U - 一种内球面加工可调刀盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种内球面加工可调刀盘，包括刀架，刀架的一端转动设有刀盘，刀盘上同轴贯穿有紧固销钉，紧固销钉安装在刀架上，刀盘围绕紧固销钉转动，刀盘上固定连有压盖，压盖上可拆卸安有车刀，车刀的外端与待加工工件相接触，刀盘上转动连有随转套，随转套与压盖同侧设置，刀架的另一端安有支座，支座上转动连有螺母一。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置带有螺母一的支座，设置带有随转套的刀盘，实现了转动手柄稳定进给移动刀盘，通过设置紧固销钉，便于在轴向方向控制刀盘与刀架的间隙，提高了普通车床加工内球面的精度，同时提高了内球面表面粗糙度；减少了加工时间，提高了效率，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工配件技术领域，尤其涉及一种内球面加工可调刀盘。
背景技术
在普通车床上，内球面的机加工一般靠中拖板和小刀架的协同进给来实现，两个方向的进给必须同步配套，对于操作人员的劳动强度和操作技术水平要求相对较高，加工精度不高，粗糙度差，加工时间长，大大降低了内球面的加工效率，同时增加了生产成本。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种内球面加工可调刀盘。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种内球面加工可调刀盘，包括刀架，刀架的一端转动设有刀盘，刀盘上同轴贯穿有紧固销钉，紧固销钉安装在刀架上，刀盘围绕紧固销钉转动，刀盘上固定连有压盖，压盖上可拆卸安有车刀，车刀的外端与待加工工件相接触，刀盘上转动连有随转套，随转套与压盖同侧设置，刀架的另一端安有支座，支座上转动连有螺母一，刀架的外侧设有转动手柄，转动手柄包括转动把手和连接杆，转动把手位于支座的外侧，转动把手与连接杆的一端连接，连接杆的另一端依次穿过螺母一、随转套并安有螺母二，连接杆上设有与螺母一相适配的螺纹段。
所述螺母一的外侧安有上下同轴的转轴一，在支座上设有供转轴一穿过的通孔，转轴一转动在通孔内。
所述刀架通过压板固定在外界车床上。
所述随转套的外表面固接有转轴二，转轴二转动连接在刀盘上。
所述螺母二与随转套之间设有垫圈，垫圈套在连接杆上。
所述压盖与刀盘之间通过螺栓一连接。
所述车刀与压盖之间通过螺栓二连接。
所述连接杆上设有环形凹槽，随转套套在环形凹槽内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置带有螺母一的支座，设置带有随转套的刀盘，实现了转动手柄稳定进给移动刀盘，通过设置紧固销钉，便于在轴向方向控制刀盘与刀架的间隙，提高了普通车床加工内球面的精度，同时提高了内球面表面粗糙度；减少了加工时间，提高了效率，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型中螺母一与转轴一的连接示意图；
图中：1-转动手柄；2-支座；3-螺母一；31-转轴一；4-刀架；5-随转套；51-转轴二；6-螺母二；7-垫圈；8-压盖；9-待加工工件；10-车刀；11-螺栓一；12-螺栓二；13-刀盘；14-紧固销钉；15-螺纹段；16-连接杆；17-转动把手；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种内球面加工可调刀盘，包括刀架4，刀架4的一端转动设有刀盘13，刀盘13上同轴贯穿有紧固销钉14，紧固销钉14安装在刀架4上，刀盘13围绕紧固销钉14转动，刀盘13上固定连有压盖8，压盖8上可拆卸安有车刀10，车刀10的外端与待加工工件9相接触，刀盘13上转动连有随转套5，随转套5与压盖8同侧设置，刀架4的另一端安有支座2，支座2上转动连有螺母一3，刀架4的外侧设有转动手柄1，转动手柄1包括转动把手17和连接杆16，转动把手17位于支座2的外侧，转动把手17与连接杆16的一端连接，连接杆16的另一端依次穿过螺母一3、随转套5并安有螺母二6，连接杆16上设有与螺母一3相适配的螺纹段15。
所述螺母一3的外侧安有上下同轴的转轴一31，在支座2上设有供转轴一31穿过的通孔，转轴一31转动在通孔内。
所述刀架4通过压板固定在外界车床上。
所述随转套5的外表面固接有转轴二51，转轴二51转动连接在刀盘13上。
所述螺母二6与随转套5之间设有垫圈7，垫圈7套在连接杆16上。
所述压盖8与刀盘13之间通过螺栓一11连接。
所述车刀10与压盖8之间通过螺栓二12连接。
所述连接杆16上设有环形凹槽，随转套5套在环形凹槽内。
本实用新型的工作原理：
刀盘13装卡车刀10，手动旋转转动手柄1中的转动把手17，由于螺母一3与支座2可旋转，连接杆16上的螺纹段15在螺母一3里实现进给移动，推动随转套5移动，随转套5通过转轴二51则推动刀盘13围绕紧固销钉14旋转，由于车刀10与刀盘13相对固定，从而实现车刀10沿水平面旋转，加上待加工工件9围绕中心线做垂直方向的旋转，由此可车出内球面，待加工工件9的内球面半径为车刀10刀尖到刀盘13圆心的距离，通过更换不同规格的车刀10调整该距离，实现了加工不同内球面的尺寸，本实用新型结构简单，设计新颖，实现了转动手柄1稳定进给移动刀盘10，通过设置紧固销钉14，便于在轴向方向控制刀盘10与刀架4的间隙，提高了普通车床加工内球面的精度，同时提高了内球面表面粗糙度；减少了加工时间，提高了效率，节约了生产成本。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种内球面加工可调刀盘，包括刀架(4)，其特征在于，刀架(4)的一端转动设有刀盘(13)，刀盘(13)上同轴贯穿有紧固销钉(14)，紧固销钉(14)安装在刀架(4)上，刀盘(13)围绕紧固销钉(14)转动，刀盘(13)上固定连有压盖(8)，压盖(8)上可拆卸安有车刀(10)，车刀(10)的外端与待加工工件(9)相接触，刀盘(13)上转动连有随转套(5)，随转套(5)与压盖(8)同侧设置，刀架(4)的另一端安有支座(2)，支座(2)上转动连有螺母一(3)，刀架(4)的外侧设有转动手柄(1)，转动手柄(1)包括转动把手(17)和连接杆(16)，转动把手(17)位于支座(2)的外侧，转动把手(17)与连接杆(16)的一端连接，连接杆(16)的另一端依次穿过螺母一(3)、随转套(5)并安有螺母二(6)，连接杆(16)上设有与螺母一(3)相适配的螺纹段(15)。
2.根据权利要求1所述的一种内球面加工可调刀盘，其特征在于，所述螺母一(3)的外侧安有上下同轴的转轴一(31)，在支座(2)上设有供转轴一(31)穿过的通孔，转轴一(31)转动在通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种内球面加工可调刀盘，其特征在于，所述刀架(4)通过压板固定在外界车床上。
4.根据权利要求1所述的一种内球面加工可调刀盘，其特征在于，所述随转套(5)的外表面固接有转轴二(51)，转轴二(51)转动连接在刀盘(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种内球面加工可调刀盘，其特征在于，所述螺母二(6)与随转套(5)之间设有垫圈(7)，垫圈(7)套在连接杆(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种内球面加工可调刀盘，其特征在于，所述压盖(8)与刀盘(13)之间通过螺栓一(11)连接。
7.根据权利要求1所述的一种内球面加工可调刀盘，其特征在于，所述车刀(10)与压盖(8)之间通过螺栓二(12)连接。
8.根据权利要求1所述的一种内球面加工可调刀盘，其特征在于，所述连接杆(16)上设有环形凹槽，随转套(5)套在环形凹槽内。
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