CN215902720U - 一种透气芯砖锁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透气芯砖锁边装置，包括工作台，所述工作台上设有对芯砖工件纵向压边的纵向压边装置、对芯砖工件水平压边的水平压边装置和动力装置，纵向压边装置位于芯砖工件的上方，水平压边装置位于芯砖工件的一侧。本实用新型的有益效果是：通过设置第一压轮和第二压轮，在动力装置的作用下，能使芯砖工件旋转的同时进行边缘自动下压，通过设置滑动板，在手轮的作用下，不仅能使第一压轮和第二压轮前后调节压缩量，且能调节其上下压缩量，达到有效控制对待折边芯砖工件进行边缘力道和压缩量的控制，通过设置压头，在下压气缸的作用下，能实现对已折边的芯砖工件竖直方向进行下压，达到自动化、均匀整圆周压缩的目的。

Description

一种透气芯砖锁边装置

技术领域

本实用新型涉及透气芯砖领域，特别是一种透气芯砖锁边装置。

背景技术

钢包底吹氩透气砖在使用过程中，钢套在高温、高压的作用下开裂、漏气是常见的质量问题。而发生该问题的主要原因之一，就是手工敲钢套折边工艺，工人操作不规范，用力过猛所致，此外，大力敲打也可能导致透气砖芯内部损伤，带来质量隐患，为此我们提出一种透气芯砖锁边装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种透气芯砖锁边装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种透气芯砖锁边装置，包括工作台，所述工作台上设有对芯砖工件纵向压边的纵向压边装置、对芯砖工件水平压边的水平压边装置和动力装置，所述纵向压边装置位于芯砖工件的上方，所述水平压边装置位于芯砖工件的一侧。

更进一步的技术方案是，所述工作台上固定连接有对芯砖工件准确地纵向压边的角度调节装置，且纵向压边装置铰接于角度调节装置上。

更进一步的技术方案是，所述水平压边装置包括固定连接于工作台上的支撑架，所述支撑架上固定连接有滑轨，且滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板的另一端设有第一调节气缸，且第一调节气缸的输出端与滑动板相连接。

更进一步的技术方案是，所述滑动板上设有压板，所述压板靠近芯砖工件的一端转动连接有第一压轮，且第一压轮的外表面与芯砖工件的边缘相接触，所述压板上铰接有第二调节气缸，所述压板靠近芯砖工件的一端铰接有呈7字状的铰接杆，所述铰接杆靠近芯砖工件的一端转动连接有第二压轮，且第二压轮的外表面与芯砖工件的边缘处相接触，所述铰接杆的另一端与第二调节气缸的输出端相铰接。

更进一步的技术方案是，所述滑动板上固定连接有导向柱，所述压板贯穿导向柱并滑动连接于其上，所述导向柱上固定连接有基准板，所述基准板上转动连接有手轮，且手轮的螺纹端与压板螺纹连接。

更进一步的技术方案是，所述纵向压边装置包括呈中空状的固定块，所述固定块的顶端设有下压气缸，且下压气缸的输出端贯穿固定块并延伸至固定块的下方，所述下压气缸的输出端固定连接有呈圆锥状的压头，且压头位于芯砖工件的上方。

更进一步的技术方案是，所述角度调节装置包括固定连接于工作台上的立柱，所述立柱铰接有合页门，且固定块与合页门的另一端固定连接，所述立柱的顶端固定连接有角度调节气缸，且角度调节气缸的输出端与合页门相铰接。

更进一步的技术方案是，所述立柱上固定连接有固定板，且固定板上开设有呈圆弧状的调节孔，所述纵向压边装置上固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿调节孔并将固定板和移动板相连接。

更进一步的技术方案是，所述动力装置包括转动连接于工作台上的空心皮带轮，所述空心皮带轮上连接有空心状的芯砖支撑架，且芯砖工件套接于芯砖支撑架内所述工作台上设有减速电机，且减速电机的输出端与空心皮带轮通过传动带传动连接。

更进一步的技术方案是，所述工作台内设有呈圆锥状的芯砖小头底座和升降调节装置，且芯砖小头底座固定连接于升降调节装置的输出端，所述芯砖小头底座位于空心皮带轮的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一压轮和第二压轮，在动力装置的作用下，能使芯砖工件旋转的同时进行边缘自动下压，通过设置滑动板，在手轮的作用下，不仅能使第一压轮和第二压轮前后调节压缩量，且能调节其上下压缩量，达到有效控制对待折边芯砖工件进行边缘力道和压缩量的控制。

2、本实用新型通过设置压头，在下压气缸的作用下，能实现对已折边的芯砖工件竖直方向进行下压，达到自动化、均匀整圆周压缩的目的。

附图说明

图1 为本实用新型正视方向立体示意图。

图2 为本实用新型后视方向立体示意图。

图中，1-工作台，2-角度调节装置，201-立柱，202-合页门，203-固定板，204-角度调节气缸，205-紧固螺栓，206-移动板， 3-纵向压边装置，301-下压气缸，302-压头，303-固定块，4-水平压边装置，401-第二压轮，402-第一压轮，403-基准板，404-手轮，405-第一调节气缸，406-滑动板，407-压板，408-导向柱，409-第二调节气缸，410-铰接杆，5-动力装置，501-芯砖小头底座，502-升降调节装置，503-减速电机，504-空心皮带轮，505-芯砖支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参考图1－2示出的实施例，一种透气芯砖锁边装置，包括工作台1，工作台1上设有对芯砖工件纵向压边的纵向压边装置3、对芯砖工件水平压边的水平压边装置4和动力装置5，纵向压边装置3位于芯砖工件的上方，水平压边装置4位于芯砖工件的一侧。

动力装置5包括转动连接于工作台1上的空心皮带轮504，空心皮带轮504上连接有空心状的芯砖支撑架505，且芯砖工件套接于芯砖支撑架505内工作台1上设有减速电机503，且减速电机503的输出端与空心皮带轮504通过传动带传动连接，工作台1内设有呈圆锥状的芯砖小头底座501和升降调节装置502，且芯砖小头底座501固定连接于升降调节装置502的输出端，芯砖小头底座501位于空心皮带轮504的正下方。

芯砖工件呈圆锥状，在放置时其小端依次贯穿芯砖支撑架505和空心皮带轮504，且其底部插入芯砖小头底座501内部，该芯砖工件由芯砖支撑架505对其进行悬挂支撑，其底部的芯砖小头底座501只对该芯砖工件的底端的外侧面进行贴合，并不对其进行支撑，该芯砖小头底座501下部设置的升降调节装置502可以为气缸、液压缸或其他升降支撑结构，其使芯砖支撑架505进行升降以达到对长短不同的芯砖工件底部进行限位的目的。

工作台1上固定连接有对芯砖工件准确地纵向压边的角度调节装置2，且纵向压边装置3铰接于角度调节装置2上，角度调节装置2包括固定连接于工作台1上的立柱201，立柱201铰接有合页门202，立柱201的顶端固定连接有角度调节气缸204，且角度调节气缸204的输出端与合页门202相铰接，通过角度调节气缸204的伸缩来实现对合页门202的角度调节，立柱201上固定连接有固定板203，且固定板203上开设有呈圆弧状的调节孔，该调节孔的弧度与合页门202摆动的弧度相同，纵向压边装置3上固定连接有移动板206，移动板206上固定连接有紧固螺栓205，且紧固螺栓205贯穿调节孔并将固定板203和移动板206相连接。

水平压边装置4包括固定连接于工作台1上的支撑架，支撑架上固定连接有滑轨，且滑轨上滑动连接有滑动板406，滑轨上滑动连接有滑套，且滑套与滑动板406的底面固定连接，滑动板406的另一端设有第一调节气缸405，且第一调节气缸405的输出端与滑动板406相连接，滑动板406上设有压板407，压板407靠近芯砖工件的一端转动连接有第一压轮402，且第一压轮402的外表面与芯砖工件的边缘相接触，第一压轮402可实现对芯砖工件的边比进行一次折弯。

压板407上铰接有第二调节气缸409，压板407靠近芯砖工件的一端铰接有呈7字状的铰接杆410，铰接杆410靠近芯砖工件的一端转动连接有第二压轮401，且第二压轮401的外表面与芯砖工件的边缘处相接触，铰接杆410的另一端与第二调节气缸409的输出端相铰接，滑动板406上固定连接有导向柱408，压板407贯穿导向柱408并滑动连接于其上，导向柱408上固定连接有基准板403，基准板403上转动连接有手轮404，且手轮404的螺纹端与压板407螺纹连接，第二压轮401可实现对上述折弯再次折压，以防止其恢复，且第二压轮401可经第二调节气缸409调节其上下摆动角度，达到对芯砖工件进一步弯折的目的，手轮404为两个，其在操作时需同时操作，可实现对滑动板406上下调节的目的。

纵向压边装置3包括呈中空状的固定块303，且固定块303与合页门202的另一端固定连接，固定块303的顶端设有下压气缸301，且下压气缸301的输出端贯穿固定块303并延伸至固定块303的下方，下压气缸301的输出端固定连接有呈圆锥状的压头302，且压头302位于芯砖工件的上方。

本实用新型的工作过程如下：将待压边芯砖工件放置于芯砖支撑架505上，上下调节升降调节装置502使芯砖小头底座501上下运动，至芯砖小头底座501的内壁与芯砖工件相接触，而后启动第一调节气缸405使其推动滑动板406前后移动至第一压轮402下压芯砖工件的边缘，之后启动第二调节气缸409，第二调节气缸409的输出端推动铰接杆410使第二压轮401下压芯砖工件的边缘，之后启动减速电机503，该减速电机503的输出端带动空心皮带轮504旋转，从而其能通过芯砖支撑架505带动芯砖工件旋转，旋转的芯砖工件在第一压轮402和第二压轮401的下压作用下会使芯砖工件的侧边向下弯曲，此时启动下压气缸301，其输出端带动压头302向下压至折边处，随着芯砖工件的不断旋转第一压轮402、第二压轮401为断向下压芯砖的边缘，且压头302再次对该折边进行下压，当需要上下调节第一压轮402和第二压轮401向下的压力时，可同时转动两个手轮404，使压板407上下运动以达到调节芯砖工件边缘处下压力的目的，而当需要调节压头302的角度时，可松动紧固螺栓205，使合页门202带动纵向压边装置3整体旋转，当压头302到达需求位置时，可使紧固螺栓205拧紧即可，由于第一压轮402、第二压轮401、压头302和芯砖工件的位置始终保持不变，故而其折弯受力均匀，该装置可自动化的对芯砖工件进行折边，减少了人力劳动，且提高了工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种透气芯砖锁边装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有对芯砖工件纵向压边的纵向压边装置（3）、对芯砖工件水平压边的水平压边装置（4）和动力装置（5），所述纵向压边装置（3）位于芯砖工件的上方，所述水平压边装置（4）位于芯砖工件的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种透气芯砖锁边装置，其特征在于：所述工作台（1）上固定连接有对芯砖工件准确地纵向压边的角度调节装置（2），且纵向压边装置（3）铰接于角度调节装置（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种透气芯砖锁边装置，其特征在于：所述水平压边装置（4）包括固定连接于工作台（1）上的支撑架，所述支撑架上固定连接有滑轨，且滑轨上滑动连接有滑动板（406），所述滑动板（406）的另一端设有第一调节气缸（405），且第一调节气缸（405）的输出端与滑动板（406）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种透气芯砖锁边装置，其特征在于：所述滑动板（406）上设有压板（407），所述压板（407）靠近芯砖工件的一端转动连接有第一压轮（402），且第一压轮（402）的外表面与芯砖工件的边缘相接触，所述压板（407）上铰接有第二调节气缸（409），所述压板（407）靠近芯砖工件的一端铰接有呈7字状的铰接杆（410），所述铰接杆（410）靠近芯砖工件的一端转动连接有第二压轮（401），且第二压轮（401）的外表面与芯砖工件的边缘处相接触，所述铰接杆（410）的另一端与第二调节气缸（409）的输出端相铰接。

5.根据权利要求4所述的一种透气芯砖锁边装置，其特征在于：所述滑动板（406）上固定连接有导向柱（408），所述压板（407）贯穿导向柱（408）并滑动连接于其上，所述导向柱（408）上固定连接有基准板（403），所述基准板（403）上转动连接有手轮（404），且手轮（404）的螺纹端与压板（407）螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种透气芯砖锁边装置，其特征在于：所述纵向压边装置（3）包括呈中空状的固定块（303），所述固定块（303）的顶端设有下压气缸（301），且下压气缸（301）的输出端贯穿固定块（303）并延伸至固定块（303）的下方，所述下压气缸（301）的输出端固定连接有呈圆锥状的压头（302），且压头（302）位于芯砖工件的上方。

7.根据权利要求6所述的一种透气芯砖锁边装置，其特征在于：所述角度调节装置（2）包括固定连接于工作台（1）上的立柱（201），所述立柱（201）铰接有合页门（202），且固定块（303）与合页门（202）的另一端固定连接，所述立柱（201）的顶端固定连接有角度调节气缸（204），且角度调节气缸（204）的输出端与合页门（202）相铰接。

8.根据权利要求7所述的一种透气芯砖锁边装置，其特征在于：所述立柱（201）上固定连接有固定板（203），且固定板（203）上开设有呈圆弧状的调节孔，所述纵向压边装置（3）上固定连接有移动板（206），所述移动板（206）上固定连接有紧固螺栓（205），且紧固螺栓（205）贯穿调节孔并将固定板（203）和移动板（206）相连接。

9.根据权利要求1所述的一种透气芯砖锁边装置，其特征在于：所述动力装置（5）包括转动连接于工作台（1）上的空心皮带轮（504），所述空心皮带轮（504）上连接有空心状的芯砖支撑架（505），且芯砖工件套接于芯砖支撑架（505）内所述工作台（1）上设有减速电机（503），且减速电机（503）的输出端与空心皮带轮（504）通过传动带传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种透气芯砖锁边装置，其特征在于：所述工作台（1）内设有呈圆锥状的芯砖小头底座（501）和升降调节装置（502），且芯砖小头底座（501）固定连接于升降调节装置（502）的输出端，所述芯砖小头底座（501）位于空心皮带轮（504）的正下方。

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