CN215902512U - 铜棒加工用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铜棒加工用折弯装置,包括框体,所述框体下端面四周边角处均设置有支撑柱,且框体上端一侧设置有若干个限位杆,所述框体上端一侧处开设有圆形弧槽,且圆形弧槽内部滑动连接有内置滑动块,所述内置滑动块上端设置有半圆锁定件;所述框体前端中间处设置有液压缸,且液压缸输出端固定安装有液压伸缩杆,所述框体下端两侧均开设有限定滑槽,两个相对应的所述限定滑槽之间滑动连接有滑动牵扯杆,且滑动牵扯杆与内置滑动块之间滑动连接有活动套环,通过活动套环的套接滑动作用,带动内置滑动块进行移动,在移动过程中,通过半圆锁定件的限定折弯作用,对铜棒进行折弯处理工作,无需外部人员进行操作,自行完成折弯处理工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜棒加工技术领域,特别涉及一种铜棒加工用折弯装置。
背景技术
有色金属棒材,铜质的,导电性能高,适用广泛,黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体,因色黄而得名,铜含量56%~68%的黄铜,其熔点为934~967度,黄铜的机械性能和耐磨性能都很好,可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。
对铜棒进行加工时,需高强度的折弯装置对其进行折弯处理工作,但现有的折弯装置在进行使用过程中,需外部操作人员将铜棒进行固定放置,并在放置完毕后,采用折弯方式对其进行折弯处理工作,此种折弯方式耗费操作人员大量的时间,同时操作极为不便,不利于外部人员进行折弯处理工作
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种铜棒加工用折弯装置,旨在解决现有的不利于外部人员进行折弯的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种铜棒加工用折弯装置,包括框体,所述框体下端面四周边角处均设置有支撑柱,且框体上端一侧设置有若干个限位杆,所述框体上端一侧处开设有圆形弧槽,且圆形弧槽内部滑动连接有内置滑动块,所述内置滑动块上端设置有半圆锁定件;
所述框体前端中间处设置有液压缸,且液压缸输出端固定安装有液压伸缩杆,所述框体下端两侧均开设有限定滑槽,两个相对应的所述限定滑槽之间滑动连接有滑动牵扯杆,且滑动牵扯杆与内置滑动块之间滑动连接有活动套环,活动套环套设于滑动牵扯杆环形外表面。
优选的,所述框体外端一侧处固定安装有限定板,且限定板上端固定安装有夹紧凹型板。
优选的,所述夹紧凹型板内部上端位置处开设有内置螺纹槽,所述内置螺纹槽内部螺纹连接有转动螺纹杆,且转动螺纹杆下端转动连接有夹紧半圆板,且夹紧半圆板与转动螺纹杆之间转动连接有活动轴承。
优选的,所述夹紧半圆板内壁粘附有橡胶软垫,橡胶软垫内壁开设有磨砂纹。
优选的,所述内置滑动块与圆形弧槽之间滑动连接,其中活动套环贯穿滑动牵扯杆底部。
优选的,活动套环与内置滑动块之间转动连接,所述滑动牵扯杆与限定滑槽之间滑动连接有限定滑块。
优选的,所述液压缸由外部控制装置进行控制,液压伸缩杆与滑动牵扯杆中间位置处相连接。
本实用新型技术方案的有益效果在于:本铜棒加工用折弯装置通过将外部需加工的铜棒放置于限位杆之间,同时放置于半圆锁定件之间,放置完毕后,直接打开液压缸的开关,使液压缸开始进行工作,液压缸在进行工作时,带动液压伸缩杆进行来回伸缩移动,在移动过程中,带动滑动牵扯杆进行滑动,滑动牵扯杆在滑动时,通过活动套环的套接滑动作用,带动内置滑动块进行移动,在移动过程中,通过半圆锁定件的限定折弯作用,对铜棒进行折弯处理工作,无需外部人员进行操作,自行完成折弯处理工作;
对转动螺纹杆进行转动,因转动螺纹杆与内置螺纹槽之间螺纹连接,故转动螺纹杆在转动时,带动夹紧半圆板向下移动,夹紧半圆板向下移动时,便能够对外部铜棒进行夹紧限定工作,便于铜棒进行折弯处理工作,达到较好的折弯效果,避免在折弯过程中,铜棒发生抖动。
附图说明
图1为本实用新型框体内部结构的立体示意图;
图2为本实用新型夹紧凹型板内部结构的平面示意图;
图3为本实用新型内部结构的平面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提出一种铜棒加工用折弯装置,包括框体1,框体1下端面四周边角处均设置有支撑柱,且框体1上端一侧设置有若干个限位杆2,框体1上端一侧处开设有圆形弧槽5,且圆形弧槽5内部滑动连接有内置滑动块6,内置滑动块6上端设置有半圆锁定件7;
框体1前端中间处设置有液压缸8,且液压缸8输出端固定安装有液压伸缩杆81,框体1下端两侧均开设有限定滑槽11,两个相对应的限定滑槽11之间滑动连接有滑动牵扯杆12,且滑动牵扯杆12与内置滑动块6之间滑动连接有活动套环13,活动套环13套设于滑动牵扯杆12环形外表面。
将外部需加工的铜棒放置于限位杆2之间,同时放置于半圆锁定件7之间,放置完毕后,直接打开液压缸8的开关,使液压缸8开始进行工作,液压缸8在进行工作时,带动液压伸缩杆81进行来回伸缩移动,在移动过程中,带动滑动牵扯杆12进行滑动,滑动牵扯杆12在滑动时,通过活动套环13的套接滑动作用,带动内置滑动块6进行移动,在移动过程中,通过半圆锁定件7的限定折弯作用,对铜棒进行折弯处理工作,无需外部人员进行操作,自行完成折弯处理工作。
框体1外端一侧处固定安装有限定板3,且限定板3上端固定安装有夹紧凹型板4。
限定板3和夹紧凹型板4可对铜棒起到一定的束缚作用。
如图3所示,夹紧凹型板4内部上端位置处开设有内置螺纹槽42,内置螺纹槽42内部螺纹连接有转动螺纹杆41,且转动螺纹杆41下端转动连接有夹紧半圆板43,且夹紧半圆板43与转动螺纹杆41之间转动连接有活动轴承44。
对转动螺纹杆41进行转动,因转动螺纹杆41与内置螺纹槽42之间螺纹连接,故转动螺纹杆41在转动时,带动夹紧半圆板43向下移动,夹紧半圆板43向下移动时,便能够对外部铜棒进行夹紧限定工作,便于铜棒进行折弯处理工作,达到较好的折弯效果,避免在折弯过程中,铜棒发生抖动。
夹紧半圆板43内壁粘附有橡胶软垫,橡胶软垫内壁开设有磨砂纹。
夹紧半圆板43通过橡胶软垫对铜棒具有一定的夹紧固定效果,同时也能达到防滑效果。
内置滑动块6与圆形弧槽5之间滑动连接,其中活动套环13贯穿滑动牵扯杆12底部。
内置滑动块6能够在圆形弧槽5内进行滑动,并在滑动过程中,带动活动套环13进行移动。
活动套环13与内置滑动块6之间转动连接,滑动牵扯杆12与限定滑槽11之间滑动连接有限定滑块。
滑动牵扯杆12在移动时,通过活动套环13的牵扯作用,可有效带动内置滑动块6进行移动。
液压缸8由外部控制装置进行控制,液压伸缩杆81与滑动牵扯杆12中间位置处相连接。
液压缸8开始进行工作,对滑动牵扯杆12进行来回拉扯。
以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例,无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围,凡是在与本实用新型一个整体的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。
Claims (7)
1.一种铜棒加工用折弯装置,包括框体,所述框体下端面四周边角处均设置有支撑柱,且框体上端一侧设置有若干个限位杆,其特征在于,所述框体上端一侧处开设有圆形弧槽,且圆形弧槽内部滑动连接有内置滑动块,所述内置滑动块上端设置有半圆锁定件;
所述框体前端中间处设置有液压缸,且液压缸输出端固定安装有液压伸缩杆,所述框体下端两侧均开设有限定滑槽,两个相对应的所述限定滑槽之间滑动连接有滑动牵扯杆,且滑动牵扯杆与内置滑动块之间滑动连接有活动套环,活动套环套设于滑动牵扯杆环形外表面。
2.根据权利要求1所述的铜棒加工用折弯装置,其特征在于,所述框体外端一侧处固定安装有限定板,且限定板上端固定安装有夹紧凹型板。
3.根据权利要求2所述的铜棒加工用折弯装置,其特征在于,所述夹紧凹型板内部上端位置处开设有内置螺纹槽,所述内置螺纹槽内部螺纹连接有转动螺纹杆,且转动螺纹杆下端转动连接有夹紧半圆板,且夹紧半圆板与转动螺纹杆之间转动连接有活动轴承。
4.根据权利要求3所述的铜棒加工用折弯装置,其特征在于,所述夹紧半圆板内壁粘附有橡胶软垫,橡胶软垫内壁开设有磨砂纹。
5.根据权利要求1所述的铜棒加工用折弯装置,其特征在于,所述内置滑动块与圆形弧槽之间滑动连接,其中活动套环贯穿滑动牵扯杆底部。
6.根据权利要求1所述的铜棒加工用折弯装置,其特征在于,活动套环与内置滑动块之间转动连接,所述滑动牵扯杆与限定滑槽之间滑动连接有限定滑块。
7.根据权利要求1所述的铜棒加工用折弯装置,其特征在于,所述液压缸由外部控制装置进行控制,液压伸缩杆与滑动牵扯杆中间位置处相连接。
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