CN215902055U - 一种用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置 - Google Patents
一种用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215902055U CN215902055U CN202121906326.2U CN202121906326U CN215902055U CN 215902055 U CN215902055 U CN 215902055U CN 202121906326 U CN202121906326 U CN 202121906326U CN 215902055 U CN215902055 U CN 215902055U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- spraying pipe
- powder spraying
- pipe
- support body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置，包括：控制小车机构、第一支撑体以及第二支撑体；喷粉管的一端固定在控制小车机构上，另一端连通设置有喷嘴，第一支撑体通过连杆固定在控制小车机构的侧面，第二支撑体设置在喷粉管远离控制小车机构的一端，且第二支撑体抵靠在喷粉管的下表面；第一支撑体包括：底座、滚轮和第一弧形支撑板；底座的下表面设置有多个滚轮，第一弧形支撑板可升降地设置在底座的正上方，且第一弧形支撑板抵靠在喷粉管的下表面。该喷涂装置克服现有技术中喷涂管容易出现下垂问题，造成其不能处于球墨铸铁管的中心位置，从而导致喷涂的涂层均匀度差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及球墨铸铁管加工装置技术领域，具体地，涉及一种用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置。
背景技术
小口径球墨铸铁管是指管道内径为80-200mm，在给小口径球墨铸铁管进行内喷涂时，由于管道口径较小，且长度比较长，所以将喷涂管的长度一般也较长，在进行喷涂时，利用移动小车连接和控制喷涂管，从而对球墨铸铁管的内部进行喷涂工作。
但是在现有喷涂过程中，喷涂管容易出现下垂问题，造成其不能处于球墨铸铁管的中心位置，从而导致喷涂的涂层均匀度差，无法满足生产要求，也有将一根喷涂管改成多个较短的子喷涂管，利用多个移动小车分别控制，以解决喷涂管下垂问题，但是又存在成本和占用空间增大，还会出现重叠喷涂问题，造成铸铁管中心位置的涂层厚度过高，影响产品质量。
因此，提供一种在使用过程中可以防止喷涂管避免出现下垂问题，保证对管内的喷涂涂层的均匀度，从而保证产品质量的用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中，在喷涂过程中，喷涂管容易出现下垂问题，造成其不能处于球墨铸铁管的中心位置，从而导致喷涂的涂层均匀度差，无法满足生产要求，也有将一根喷涂管改成多个较短的子喷涂管，利用多个移动小车分别控制，以解决喷涂管下垂问题，但是又存在成本和占用空间增大，还会出现重叠喷涂问题，造成铸铁管中心位置的涂层厚度过高，影响产品质量的问题，从而提供一种在使用过程中可以防止喷涂管避免出现下垂问题，保证对管内的喷涂涂层的均匀度，从而保证产品质量的用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置，所述喷涂装置包括：控制小车机构、第一支撑体以及第二支撑体；喷粉管的一端固定在所述控制小车机构上，另一端连通设置有喷嘴，所述第一支撑体通过连杆固定在所述控制小车机构的侧面，所述第二支撑体设置在所述喷粉管远离所述控制小车机构的一端，且所述第二支撑体抵靠在所述喷粉管的下表面；其中，
所述第一支撑体包括：底座、滚轮和第一弧形支撑板；所述底座的下表面设置有多个滚轮，所述第一弧形支撑板可升降地设置在所述底座的正上方，且所述第一弧形支撑板抵靠在喷粉管的下表面；
所述第二支撑体包括：万向轮和第二弧形支撑板，所述第二弧形支撑板固定在所述万向轮的顶部，且所述第二弧形支撑板的一侧通过水平设置的弧形连板与所述第一弧形支撑板相连。
优选地，所述第一弧形支撑板和所述第二弧形支撑板的凹侧面分别设置有可自由转动的滚珠。
优选地，所述底座的内部设置有第一液压泵，所述第一液压泵上的第一活塞杆竖直伸出所述底座的内部，且顶部固定在第一弧形支撑板的下表面。
优选地，所述控制小车机构包括：控制小车本体、支撑台、驱动电机以及锥形固定件；所述支撑台水平设置在所述小车本体的上方，且能够沿着竖直方向升降，所述驱动电机固定在所述支撑台上，且所述驱动电机的输出轴穿过竖直设置的装配板与所述锥形固定件的端部固接，以驱动所述锥形固定件以其自身的中心轴方向转动。
优选地，所述控制小车本体的内部设置有第二液压泵，所述第二液压泵上的第二活塞杆伸出所述控制小车本体，且顶部固定在所述支撑台的下表面中心处。
优选地，所述连杆为电动伸缩杆。
优选地，万向轮和第二弧形支撑板之间为卡扣式连接；
第一活塞杆与第一弧形支撑板之间也为卡扣式连接。
根据上述技术方案，本实用新型提供的用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置在使用时的有益效果为：利用所述控制小车、所述第一支撑体以及所述第二支撑体实现对喷粉管稳定地支撑作用，以防止其在喷涂的过程中发生下垂问题而影响喷涂效果；其中，所述第二支撑体设置在喷粉管的内部，在对喷粉管的内部进行喷涂时可以对其进行稳定支撑，在对靠近喷粉管管口的内部位置进行喷涂时，所述第二支撑体可以滑出所述喷粉管的内部，所述第一支撑体仍然可以保证喷粉管的稳定性，以保证喷涂效果，所述喷粉管都是架设在所述第一弧形支撑板和第二弧形支撑板上的，所述控制小车机构可以控制所述喷粉管转动，以及带动喷粉管沿着小口径球墨铸铁管的中心轴方向移动，从而对铸铁管的内部进行有效地喷涂工作。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置的结构示意图；
图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的第一支撑体的结构示意图；
图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的第二支撑体的结构示意图；
图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供控制小车机构的结构示意图。
附图标记说明
1控制小车本体 2支撑台
3驱动电机 4装配板
5锥形固定件 6连杆
7第一支撑体 8弧形连板
9第二支撑体 10喷嘴
11喷粉管 12第二液压泵
13第二活塞杆 14滚珠
701底座 702滚轮
703第一活塞杆 704第一弧形支撑板
901万向轮 902第二弧形支撑板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置，所述喷涂装置包括：控制小车机构、第一支撑体7以及第二支撑体9；喷粉管11的一端固定在所述控制小车机构上，另一端连通设置有喷嘴10，所述第一支撑体7通过连杆6固定在所述控制小车机构的侧面，所述第二支撑体9设置在所述喷粉管11远离所述控制小车机构的一端，且所述第二支撑体9抵靠在所述喷粉管11的下表面；其中，
所述第一支撑体7包括：底座701、滚轮702和第一弧形支撑板704；所述底座701的下表面设置有多个滚轮702，所述第一弧形支撑板704可升降地设置在所述底座701的正上方，且所述第一弧形支撑板704抵靠在喷粉管11的下表面；
所述第二支撑体9包括：万向轮901和第二弧形支撑板902，所述第二弧形支撑板902固定在所述万向轮901的顶部，且所述第二弧形支撑板902的一侧通过水平设置的弧形连板8与所述第一弧形支撑板704相连。
在上述方案中，利用所述控制小车、所述第一支撑体7以及所述第二支撑体9实现对喷粉管11稳定地支撑作用，以防止其在喷涂的过程中发生下垂问题而影响喷涂效果；其中，所述第二支撑体9设置在喷粉管11的内部，在对喷粉管11的内部进行喷涂时可以对其进行稳定支撑，在对靠近喷粉管11管口的内部位置进行喷涂时，所述第二支撑体9可以滑出所述喷粉管11的内部，所述第一支撑体7仍然可以保证喷粉管11的稳定性，以保证喷涂效果，所述喷粉管11都是架设在所述第一弧形支撑板704和第二弧形支撑板902上的，所述控制小车机构可以控制所述喷粉管11转动，以及带动喷粉管11沿着小口径球墨铸铁管的中心轴方向移动，从而对铸铁管的内部进行有效地喷涂工作。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一弧形支撑板704和所述第二弧形支撑板902的凹侧面分别设置有可自由转动的滚珠14。
在上述方案中，所述滚珠14可以有效地减小所述第一弧形支撑板704和所述第二弧形支撑板902与喷粉管11之间的摩擦力，这样可以保证所述喷粉管11转动时的平顺性，也保证对铸铁管内部的喷涂效果。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述底座701的内部设置有第一液压泵，所述第一液压泵上的第一活塞杆703竖直伸出所述底座701的内部，且顶部固定在第一弧形支撑板704的下表面。
在上述方案中，所述第一液压泵可以驱动所述第一活塞杆703伸缩，以驱动所述第一弧形支撑板704在竖直方向进行升降，以调节所述第一弧形支撑板704的高度，使得所述第一弧形支撑板704满足喷粉管11的需求，以使得抵靠在喷粉管11的下表面，从而对其进行稳定地支撑作用。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述控制小车机构包括：控制小车本体1、支撑台2、驱动电机3以及锥形固定件5；所述支撑台2水平设置在所述小车本体1的上方，且能够沿着竖直方向升降，所述驱动电机3固定在所述支撑台2上，且所述驱动电机3的输出轴穿过竖直设置的装配板4与所述锥形固定件5的端部固接，以驱动所述锥形固定件5以其自身的中心轴方向转动。
在上述方案中，所述支撑台2可以调节高度，以适用于小口径球墨铸铁管的高度，然后将喷粉管11的一端固定在锥形固定件5上，利用所述驱动电机3驱动所述喷粉管11以自身的中心轴方向转动，所述锥形固定件5与所述喷粉管11可以为螺纹式连接，两者连通在一起，可以将喷涂原料通入至所述锥形固定件5，以进入至所述喷粉管11内，以进行旋转喷涂工作。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述控制小车本体1的内部设置有第二液压泵12，所述第二液压泵12上的第二活塞杆13伸出所述控制小车本体1，且顶部固定在所述支撑台2的下表面中心处。
在上述方案中，所述第二液压泵12可以驱动第二活塞杆13伸缩，以驱动所述支撑台2升降，从而将所述喷粉管11的高度调整至符合小口径球墨铸铁管的要求，以将所述喷粉管11插入至所述小口径球墨铸铁管的内部进行喷涂工作。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述连杆6为电动伸缩杆。
在上述方案中，电动伸缩杆可以方便对控制小车机构与第一支撑体7之间的间距大小进行调节，从而调节所述第一弧形支撑板704在喷粉管11上的位置，以符合不同规格的喷粉管11，对其进行稳定地支撑。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，万向轮901和第二弧形支撑板902之间为卡扣式连接；第一活塞杆703与第一弧形支撑板704之间也为卡扣式连接。
在上述方案中，所述卡扣式连接方式方便对所述第一弧形支撑板704以及第二弧形支撑板902进行拆卸更换，可以根据喷粉管11的规格更换对应曲率的支撑板，以保证对喷粉管11稳定的支撑效果，从而保证喷涂效果。
综上所述，本实用新型提供的用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置克服现有技术中，在喷涂过程中，喷涂管容易出现下垂问题，造成其不能处于球墨铸铁管的中心位置，从而导致喷涂的涂层均匀度差，无法满足生产要求，也有将一根喷涂管改成多个较短的子喷涂管，利用多个移动小车分别控制，以解决喷涂管下垂问题，但是又存在成本和占用空间增大，还会出现重叠喷涂问题，造成铸铁管中心位置的涂层厚度过高，影响产品质量的问题。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置包括：控制小车机构、第一支撑体(7)以及第二支撑体(9)；喷粉管(11)的一端固定在所述控制小车机构上，另一端连通设置有喷嘴(10)，所述第一支撑体(7)通过连杆(6)固定在所述控制小车机构的侧面，所述第二支撑体(9)设置在所述喷粉管(11)远离所述控制小车机构的一端，且所述第二支撑体(9)抵靠在所述喷粉管(11)的下表面；其中，
所述第一支撑体(7)包括：底座(701)、滚轮(702)和第一弧形支撑板(704)；所述底座(701)的下表面设置有多个滚轮(702)，所述第一弧形支撑板(704)可升降地设置在所述底座(701)的正上方，且所述第一弧形支撑板(704)抵靠在喷粉管(11)的下表面；
所述第二支撑体(9)包括：万向轮(901)和第二弧形支撑板(902)，所述第二弧形支撑板(902)固定在所述万向轮(901)的顶部，且所述第二弧形支撑板(902)的一侧通过水平设置的弧形连板(8)与所述第一弧形支撑板(704)相连。
2.根据权利要求1所述的用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置，其特征在于，所述第一弧形支撑板(704)和所述第二弧形支撑板(902)的凹侧面分别设置有可自由转动的滚珠(14)。
3.根据权利要求1所述的用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置，其特征在于，所述底座(701)的内部设置有第一液压泵，所述第一液压泵上的第一活塞杆(703)竖直伸出所述底座(701)的内部，且顶部固定在第一弧形支撑板(704)的下表面。
4.根据权利要求1所述的用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置，其特征在于，所述控制小车机构包括：控制小车本体(1)、支撑台(2)、驱动电机(3)以及锥形固定件(5)；所述支撑台(2)水平设置在所述小车本体(1)的上方，且能够沿着竖直方向升降，所述驱动电机(3)固定在所述支撑台(2)上，且所述驱动电机(3)的输出轴穿过竖直设置的装配板(4)与所述锥形固定件(5)的端部固接，以驱动所述锥形固定件(5)以其自身的中心轴方向转动。
5.根据权利要求4所述的用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置，其特征在于，所述控制小车本体(1)的内部设置有第二液压泵(12)，所述第二液压泵(12)上的第二活塞杆(13)伸出所述控制小车本体(1)，且顶部固定在所述支撑台(2)的下表面中心处。
6.根据权利要求1所述的用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置，其特征在于，所述连杆(6)为电动伸缩杆。
7.根据权利要求1或3所述的用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置，其特征在于，
万向轮(901)和第二弧形支撑板(902)之间为卡扣式连接；
第一活塞杆(703)与第一弧形支撑板(704)之间也为卡扣式连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121906326.2U CN215902055U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121906326.2U CN215902055U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215902055U true CN215902055U (zh) | 2022-02-25 |
Family
ID=80291520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121906326.2U Active CN215902055U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215902055U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115261637A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-11-01 | 济南海德热工有限公司 | 一种铝液炉内加粉设备 |
-
2021
- 2021-08-13 CN CN202121906326.2U patent/CN215902055U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115261637A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-11-01 | 济南海德热工有限公司 | 一种铝液炉内加粉设备 |
| CN115261637B (zh) * | 2022-07-15 | 2024-01-09 | 济南海德热工有限公司 | 一种铝液炉内加粉设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215902055U (zh) | 一种用于小口径球墨铸铁管的喷涂装置 | |
| CN105834028B (zh) | 火箭低温贮箱绝热层自动喷涂系统及喷涂方法 | |
| CN106142101A (zh) | 一种管道内壁喷涂机器人 | |
| CN109202356A (zh) | H型钢翻转对中机构 | |
| CN205462914U (zh) | 大口径钢管内壁液态环氧涂料喷涂设备 | |
| CN210449643U (zh) | 一种大型立式储罐内壁自动喷涂装置 | |
| CN111644318A (zh) | 一种工件喷涂用位置自动调整装置 | |
| CN108672156A (zh) | 一种钢板加工用喷漆装置 | |
| CN109515611A (zh) | 一种用于船舶艉轴安装的滚动托架组件 | |
| CN209968748U (zh) | 一种管件内壁高均匀性的涂料喷涂装置 | |
| CN106516642B (zh) | 一种可移动带式输送机 | |
| CN110055530A (zh) | 一种搪玻璃罐喷粉装置 | |
| CN210787863U (zh) | 一种喷涂旋转台 | |
| CN210632363U (zh) | 一种cds供液柜防腐处理装置 | |
| CN213165367U (zh) | 一种高端装备制造机械臂托架 | |
| CN207659908U (zh) | 一种基于滑块连杆机构的摆动式道路施工路面洒水车 | |
| CN207238318U (zh) | 汽车轮毂喷漆输送线 | |
| CN211538254U (zh) | 一种钢制支架加工用喷漆装置 | |
| CN217646700U (zh) | 一种用于桥梁混凝土防腐用的喷漆装置 | |
| CN111889271A (zh) | 一种汽车喷漆用辅助装置及其使用方法 | |
| CN110252550A (zh) | 一种防锈漆用喷涂装置 | |
| CN214320647U (zh) | 一种航空航天用波导喷漆支撑架车 | |
| CN219785244U (zh) | 一种喷涂生产线 | |
| CN209953109U (zh) | 一种高适用性的管件内壁涂料喷涂装置 | |
| CN219274963U (zh) | 一种风力发电塔筒用焊接支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |