CN215902012U - 一种弯头喷咀及喷雾组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弯头喷咀及喷雾组件，属于喷咀技术领域，包括咀体；进气孔，开设在所述咀体的一端；正压连接孔，开设在所述咀体远离进气孔的一端；增压孔，开设在所述进气孔靠近正压连接孔的一端；正压出油孔，开设在所述正压连接孔靠近增压孔的一端；开设在所述咀体表面的正压对冲雾化面，所述正压对冲雾化面开设在正压出油孔远离正压连接孔的一端；对冲斜面，开设在所述正压出油孔靠近增压孔的一侧。本实用新型节省原料，减少原料雾化浪费，结构简单，成本低，任何容器都可以实现雾化功能，包括没有密封容器都可以达到雾化效果。

Description

一种弯头喷咀及喷雾组件

技术领域

本实用新型涉及喷咀技术领域，具体是一种弯头喷咀及喷雾组件。

背景技术

喷咀，也称喷头、喷咀，喷咀是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。喷咀在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP（工程塑料）、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。

目前的喷咀结构复杂成本高，在使用时存在雾化浪费的情况，因此需要对其进行优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯头喷咀及喷雾组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弯头喷咀，包括：

咀体；

进气孔，开设在所述咀体的一端；

正压连接孔，开设在所述咀体远离进气孔的一端；

增压孔，开设在所述进气孔靠近正压连接孔的一端；

正压出油孔，开设在所述正压连接孔靠近增压孔的一端；

开设在所述咀体表面的正压对冲雾化面，所述正压对冲雾化面开设在正压出油孔远离正压连接孔的一端；

对冲斜面，开设在所述正压出油孔靠近增压孔的一侧。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述增压孔的孔径为0.1-0.5mm，所述正压出油孔的孔径为0.1-0.5mm。

本实用新型还提供了一种喷雾组件，包括：

瓶体件；

盖体件，一端与所述瓶体件相配合；

安装在所述盖体件上的喷咀件，所述喷咀件一端延伸至瓶体件内部，另一端延伸至盖体件外部，所述喷咀件内安装有如上述所述的弯头喷咀。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述瓶体件包括：

精油瓶；

所述盖体件包括：

喷咀下盖，一端与所述精油瓶相配合；

喷咀上盖，一端与所述喷咀下盖相配合；

所述喷咀件包括：

咀体；

吸管，一端与所述咀体相连。

作为本实用新型的更进一步技术方案，所述喷咀下盖内安装有防漏下盖，所述防漏下盖通过钢珠与防漏上盖相连，所述防漏上盖通过螺丝与喷咀上盖相连。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述喷咀下盖上安装有与进气孔相配合的胶塞，所述喷咀下盖与精油瓶之间安装有瓶口密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：节省原料，减少原料雾化浪费，结构简单，成本低，任何容器都可以实现雾化功能，包括没有密封容器都可以达到雾化效果。

附图说明

图1为弯头喷咀的结构示意图；

图2为弯头喷咀的剖视图；

图3为喷雾组件的结构示意图；

图4为喷雾组件的爆炸图。

图中：1-咀体、11-进气孔、12-增压孔、13-正压连接孔、14-正压对冲雾化面、15-正压出油孔、16-对冲斜面、2-瓶体件、21-精油瓶、3-盖体件、31-喷咀下盖、32-喷咀上盖、33-防漏下盖、34-防漏上盖、35-钢珠、36-螺丝、37-胶塞、38-瓶口密封圈、4-喷咀件、41-吸管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例是这样实现的，如图1、图2所示的弯头喷咀，包括:

咀体1；

进气孔11，开设在所述咀体1的一端；

正压连接孔13，开设在所述咀体1远离进气孔11的一端；

增压孔12，开设在所述进气孔11靠近正压连接孔13的一端；

正压出油孔15，开设在所述正压连接孔13靠近增压孔12的一端；

开设在所述咀体1表面的正压对冲雾化面14，所述正压对冲雾化面14开设在正压出油孔15远离正压连接孔13的一端；

对冲斜面16，开设在所述正压出油孔15靠近增压孔12的一侧。

本实用新型在实际应用时，经过气泵对容器内加压对冲，让原料经过正压出油孔15内的正压管（回油管）喷出，气流经过增压孔12（0.1-0.5mm)气压增加3-4倍，同时与正压出油孔15（0.1-0.5mm)对冲斜面16大面积分散精油，达到更细腻的雾化效果；此设计为容器内部雾化原理，具有以下有益效果，节省原料，减少原料雾化浪费，结构简单，成本低，任何容器都可以实现雾化功能，包括没有密封容器都可以达到雾化效果。

如图3、图4所示，本实用新型还提供了一种喷雾组件，包括：

瓶体件2；

盖体件3，一端与所述瓶体件2相配合；

安装在所述盖体件3上的喷咀件4，所述喷咀件4一端延伸至瓶体件2内部，另一端延伸至盖体件3外部，所述喷咀件4内安装有如上述实施例所述的弯头喷咀。

在本实施例的一种情况中，通过设置带有弯头喷咀的喷咀件4来提高原料的雾化效果，进而达到减少原料雾化浪费，节省原料，降低成本。

如图4所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述瓶体件2包括：

精油瓶21；

所述盖体件3包括：

喷咀下盖31，一端与所述精油瓶21相配合；

喷咀上盖32，一端与所述喷咀下盖31相配合；

所述喷咀件4包括：

咀体1；

吸管41，一端与所述咀体1相连。

在本实施例的一种情况中，使用时，通过气泵对精油瓶21内加压对冲，让精油经过正压出油孔15内的正压管（回油管）喷出，气流经过增压孔12气压增加，同时与正压出油孔15对冲斜面16大面积分散精油，使精油达到更细腻的雾化效果，优选的，所述喷咀下盖31内安装有防漏下盖33，所述防漏下盖33通过钢珠35与防漏上盖34相连，所述防漏上盖34通过螺丝36与喷咀上盖32相连。

如图4所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述喷咀下盖上安装有与进气孔11相配合的胶塞37，所述喷咀下盖与精油瓶21之间安装有瓶口密封圈38。

在本实施例的一种情况中，通过设置胶塞37在使用时打开与气泵连接，当不使用时通过胶塞37密封；瓶口密封圈38的设置提高了精油瓶21与喷咀下盖31的连接密封性。

工作原理：弯头喷嘴的正压柱与吸管41相连接，吸管41伸入精油瓶内吸取精油，弯头喷嘴的正压柱的进气柱通过硅胶管与真空泵相连接，通过真空泵产生的真空气压使精油通过正压出油孔15排出，由于对冲斜面16与增压孔12呈现一定的角度，且增压孔12与正压出油孔15大小均在0.1-0.5mm之间，能够使增压孔12的气体呈现强大气压，另一方面能使正压出油孔15的精油呈现小分子结构散发出来，由于精油本身具备一定的挥发性，再结合增压孔12的强大气压作用，使精油在正压对冲雾化面14呈现雾化状态进而经过喷咀下盖31与喷咀上盖32形成的空间内，飘散溢出，形成雾化效果；防漏下盖33与防漏上盖34和钢珠35形成防漏油结构，螺丝36将防漏上盖34固定于喷咀上盖32，由于钢珠35自身的重力，使得产品不工作时，钢珠35与防漏下盖33形成密闭空间，不会使精油溢出；此外，当产品整体呈现倾斜时，由于钢珠35是圆形，也能适应不同角度的密封；当产品倒立时，钢珠35与防漏上盖34又形成密闭空间，这样能防止产品倒立时精油溢出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种弯头喷咀，其特征在于，包括：

咀体；

进气孔，开设在所述咀体的一端；

正压连接孔，开设在所述咀体远离进气孔的一端；

增压孔，开设在所述进气孔靠近正压连接孔的一端；

正压出油孔，开设在所述正压连接孔靠近增压孔的一端；

开设在所述咀体表面的正压对冲雾化面，所述正压对冲雾化面开设在正压出油孔远离正压连接孔的一端；

对冲斜面，开设在所述正压出油孔靠近增压孔的一侧。

2.根据权利要求1所述的弯头喷咀，其特征在于，所述增压孔的孔径为0.1-0.5mm，所述正压出油孔的孔径为0.1-0.5mm。

3.一种喷雾组件，其特征在于，包括：

瓶体件；

盖体件，一端与所述瓶体件相配合；

安装在所述盖体件上的喷咀件，所述喷咀件一端延伸至瓶体件内部，另一端延伸至盖体件外部，所述喷咀件内安装有如权利1-2任一所述的弯头喷咀。

4.根据权利要求3所述的喷雾组件，其特征在于，所述瓶体件包括：

精油瓶；

所述盖体件包括：

喷咀下盖，一端与所述精油瓶相配合；

喷咀上盖，一端与所述喷咀下盖相配合；

所述喷咀件包括：

咀体；

吸管，一端与所述咀体相连。

5.根据权利要求4所述的喷雾组件，其特征在于，所述喷咀下盖内安装有防漏下盖，所述防漏下盖通过钢珠与防漏上盖相连，所述防漏上盖通过螺丝与喷咀上盖相连。

6.根据权利要求4所述的喷雾组件，其特征在于，所述喷咀下盖上安装有与进气孔相配合的胶塞，所述喷咀下盖与精油瓶之间安装有瓶口密封圈。

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