CN215901862U - 一种物料加工用可调节研磨颗粒大小的研磨装置 - Google Patents

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李海燕
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Abstract

本实用新型公开了一种物料加工用可调节研磨颗粒大小的研磨装置,包括壳体、连接机构、调节机构和减震机构,所述连接机构设置在壳体的内部,所述调节机构设置在壳体上,所述减震机构设置在壳体的底部,所述连接机构包括气缸和活动板。本实用新型通过伺服电机、刻度尺、螺纹杆、螺纹块、连接板和指针的相互配合,从而可以根据需要调节物料研磨颗粒的大小,调节过程简单方便,大大提高了研磨装置的适用性和实用性,通过防滑板、滑杆、滑块、缓冲弹簧和连接弹簧的相互配合,可以起到对研磨装置进行减震缓冲的效果,避免因强烈的震动导致内部的元件出现松动的现象发生,提高了研磨装置的使用寿命,给使用者带来极大的便利。

Description

一种物料加工用可调节研磨颗粒大小的研磨装置
技术领域
本实用新型涉及物料研磨技术领域,具体为一种物料加工用可调节研磨颗粒大小的研磨装置。
背景技术
物料在加工的过程中需要用到研磨装置对其进行研磨处理,但是常见的研磨装置多为固定式的,不能根据需要调节物料研磨颗粒的大小,大大降低了适用性,而且物料在研磨的过程中会产生较大的震动,从而时间的震动会导致研磨装置内的元件出现松动的现象发生,大大降低了使用寿命,给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料加工用可调节研磨颗粒大小的研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物料加工用可调节研磨颗粒大小的研磨装置,包括壳体、连接机构、调节机构和减震机构,所述连接机构设置在壳体的内部,所述调节机构设置在壳体上,所述减震机构设置在壳体的底部;
所述连接机构包括气缸和活动板,所述气缸的数量为两个且分别设置在壳体内壁底部的左右两侧,两个气缸的顶部通过与壳体相适配的放置板固定连接,所述活动板滑动连接在壳体的内壁上且位于放置板的上方,所述活动板底部的中点处安装有支撑块,所述支撑块的底部安装有研磨电机,所述研磨电机输出轴的底端安装有与放置板相适配的研磨盘;
所述调节机构包括伺服电机和刻度尺,所述伺服电机的数量为两个且分别安装在壳体顶部左右两侧的凹槽内,所述伺服电机输出轴的顶端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述刻度尺安装在壳体顶部的中点处,所述螺纹块的底部且靠近刻度尺的一侧安装有连接板,所述连接板的底部贯穿壳体且延伸至其内部,所述连接板的底部与活动板的顶部固定连接,位于左侧的螺纹块且靠近刻度尺的一侧安装有与刻度尺配合使用的指针;
所述减震机构包括防滑板,所述防滑板设置在壳体的下方,所述防滑板顶部的左右两侧均安装有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块靠近壳体的一侧与壳体固定连接,所述滑杆的表面套接有缓冲弹簧,所述防滑板的顶部安装有连接弹簧,所述连接弹簧的顶端与壳体的底部固定连接。
优选的,所述放置板滑动连接在壳体的内壁上。
优选的,所述螺纹杆的顶端安装有限位块。
优选的,所述壳体和研磨盘的形状均为圆形。
优选的,所述防滑板的顶部通过缓冲弹簧与滑块的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过伺服电机、刻度尺、螺纹杆、螺纹块、连接板和指针的相互配合,从而可以根据需要调节物料研磨颗粒的大小,调节过程简单方便,大大提高了研磨装置的适用性和实用性,通过防滑板、滑杆、滑块、缓冲弹簧和连接弹簧的相互配合,从而可以起到对研磨装置进行减震缓冲的效果,避免因强烈的震动导致内部的元件出现松动的现象发生,大大提高了研磨装置的使用寿命,给使用者带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图;
图3为本实用新型正视图的结构示意图。
图中:1壳体、2连接机构、21气缸、22活动板、23放置板、24支撑块、25研磨电机、26研磨盘、3调节机构、31伺服电机、32刻度尺、33螺纹杆、34螺纹块、35连接板、36指针、4减震机构、41防滑板、42滑杆、43滑块、44缓冲弹簧、45连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种物料加工用可调节研磨颗粒大小的研磨装置,包括壳体1、连接机构2、调节机构3和减震机构4,连接机构2设置在壳体1的内部,调节机构3设置在壳体1上,减震机构4设置在壳体1的底部,壳体1的左侧设置有投料盖,壳体1的正面设置有排料盖。
连接机构2包括气缸21和活动板22,气缸21的数量为两个且分别设置在壳体1内壁底部的左右两侧,两个气缸21的顶部通过与壳体1相适配的放置板23固定连接,放置板23滑动连接在壳体1的内壁上,活动板22滑动连接在壳体1的内壁上且位于放置板23的上方,活动板22底部的中点处固定连接有支撑块24,支撑块24的底部固定连接有研磨电机25,研磨电机25输出轴的底端固定连接有与放置板23相适配的研磨盘26,壳体1和研磨盘26的形状均为圆形。
调节机构3包括伺服电机31和刻度尺32,伺服电机31的数量为两个且分别安装在壳体1顶部左右两侧的凹槽内,伺服电机31是一种带有自锁功能的正反转低速电机,伺服电机31输出轴的顶端固定连接有螺纹杆33,螺纹杆33的表面螺纹连接有螺纹块34,螺纹杆33的顶端固定连接有限位块5,通过设置限位块5,起到了限位螺纹块34的效果,刻度尺32安装在壳体1顶部的中点处,螺纹块34的底部且靠近刻度尺32的一侧固定连接有连接板35,连接板35的底部贯穿壳体1且延伸至其内部,连接板35的底部与活动板22的顶部固定连接,位于左侧的螺纹块34且靠近刻度尺32的一侧固定连接有与刻度尺32配合使用的指针36,通过指针36和刻度尺32的相互配合,从而可以判断研磨盘26向上或者向下运动了多少距离,从而可以确定物料研磨的大小,如图所示,此时研磨盘26的位置为初始状态,气缸21、研磨电机25和伺服电机31的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的,控制器的型号为MAM-200,属于本领域的公知常识,在此不进行过多赘述,通过伺服电机31、刻度尺32、螺纹杆33、螺纹块34、连接板35和指针36的相互配合,从而可以根据需要调节物料研磨颗粒的大小,调节过程简单方便,大大提高了研磨装置的适用性和实用性。
减震机构4包括防滑板41,防滑板41设置在壳体1的下方,防滑板41顶部的左右两侧均固定连接有滑杆42,滑杆42的表面滑动连接有滑块43,滑块43靠近壳体1的一侧与壳体1固定连接,滑杆42的表面套接有缓冲弹簧44,防滑板41的顶部通过缓冲弹簧44与滑块43的底部固定连接,防滑板41的顶部固定连接有连接弹簧45,连接弹簧45的顶端与壳体1的底部固定连接,通过防滑板41、滑杆42、滑块43、缓冲弹簧44和连接弹簧45的相互配合,从而可以起到对研磨装置进行减震缓冲的效果,避免因强烈的震动导致内部的元件出现松动的现象发生,大大提高了研磨装置的使用寿命,给使用者带来极大的便利。
使用时,打开投料盖,把需要研磨的物料投入进壳体1内的放置板23上,投入完成后,关闭投料盖,通过控制器启动研磨电机25和气缸21,气缸21带动放置板23向上运动,研磨电机25带动研磨盘26旋转运动,气缸21带动放置板23向上运动的距离每次都是固定的,从而使得研磨电机25对物料进行研磨处理,在研磨前需要调节研磨颗粒大小时,通过外界控制器启动伺服电机31,伺服电机31通过输出轴带动螺纹杆33旋转运动,螺纹杆33带动螺纹块34向下或者向上缓慢运动,螺纹块34通过连接板35带动活动板22和研磨盘26向下或者向上运动,螺纹块34带动指针36对应刻度尺32运动,调节到所需的位置即可,研磨完成后打开排料盖取出物料即可。
综上所述:该物料加工用可调节研磨颗粒大小的研磨装置,通过伺服电机31、刻度尺32、螺纹杆33、螺纹块34、连接板35和指针36的相互配合,通过防滑板41、滑杆42、滑块43、缓冲弹簧44和连接弹簧45的相互配合,解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种物料加工用可调节研磨颗粒大小的研磨装置,包括壳体(1)、连接机构(2)、调节机构(3)和减震机构(4),其特征在于:所述连接机构(2)设置在壳体(1)的内部,所述调节机构(3)设置在壳体(1)上,所述减震机构(4)设置在壳体(1)的底部;
所述连接机构(2)包括气缸(21)和活动板(22),所述气缸(21)的数量为两个且分别设置在壳体(1)内壁底部的左右两侧,两个气缸(21)的顶部通过与壳体(1)相适配的放置板(23)固定连接,所述活动板(22)滑动连接在壳体(1)的内壁上且位于放置板(23)的上方,所述活动板(22)底部的中点处安装有支撑块(24),所述支撑块(24)的底部安装有研磨电机(25),所述研磨电机(25)输出轴的底端安装有与放置板(23)相适配的研磨盘(26);
所述调节机构(3)包括伺服电机(31)和刻度尺(32),所述伺服电机(31)的数量为两个且分别安装在壳体(1)顶部左右两侧的凹槽内,所述伺服电机(31)输出轴的顶端安装有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)的表面螺纹连接有螺纹块(34),所述刻度尺(32)安装在壳体(1)顶部的中点处,所述螺纹块(34)的底部且靠近刻度尺(32)的一侧安装有连接板(35),所述连接板(35)的底部贯穿壳体(1)且延伸至其内部,所述连接板(35)的底部与活动板(22)的顶部固定连接,位于左侧的螺纹块(34)且靠近刻度尺(32)的一侧安装有与刻度尺(32)配合使用的指针(36);
所述减震机构(4)包括防滑板(41),所述防滑板(41)设置在壳体(1)的下方,所述防滑板(41)顶部的左右两侧均安装有滑杆(42),所述滑杆(42)的表面滑动连接有滑块(43),所述滑块(43)靠近壳体(1)的一侧与壳体(1)固定连接,所述滑杆(42)的表面套接有缓冲弹簧(44),所述防滑板(41)的顶部安装有连接弹簧(45),所述连接弹簧(45)的顶端与壳体(1)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种物料加工用可调节研磨颗粒大小的研磨装置,其特征在于:所述放置板(23)滑动连接在壳体(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种物料加工用可调节研磨颗粒大小的研磨装置,其特征在于:所述螺纹杆(33)的顶端安装有限位块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种物料加工用可调节研磨颗粒大小的研磨装置,其特征在于:所述壳体(1)和研磨盘(26)的形状均为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种物料加工用可调节研磨颗粒大小的研磨装置,其特征在于:所述防滑板(41)的顶部通过缓冲弹簧(44)与滑块(43)的底部固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115558566A (zh) * 2022-07-20 2023-01-03 吕佳 一种白酒制备工艺

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