CN215901107U - 一种砂水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂水分离装置，包括砂水分离箱、蓄砂箱、砂水处理池，砂水分离箱两侧内壁上均固定连接有两组第一滑台，砂水处理池滑动连接在第一滑台上，砂水分离箱内的第一丝杆螺纹连接的穿过砂水分离箱，砂水分离箱内底面上滑动连接有清砂台，清砂台上位于两组第二滑台之间螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆一端动力连接有动力电机，且第二丝杆与两组第一丝杆均动力连接，砂水分离箱底部固定连接有蓄砂箱，蓄砂箱顶面上与清砂口对应的设置有进砂口，蓄砂箱内顶面上滑动连接有封闭台，且封闭台封闭进砂口，封闭台上位于两组滑杆之间螺纹连接有第三丝杆，第三丝杆与第二丝杆动力连接。本实用新型具有砂水分离效果优异，便于砂石清理的特点。

Description

一种砂水分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体的说是一种砂水分离装置。

背景技术

砂水分离装置是污水处理中的重要部分，其主要用于将污水中的砂石等杂质进行清理，避免后续污水处理中，造成管道堵塞。而现有技术中的砂水分离装置在进行分离时大多都是采用单一的过滤或沉淀，砂水分离效果优异，且在长时间使用后，其内部的砂石不容易进行清理，使得后续装置砂水分离效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种砂水分离效果优异，便于砂石清理的砂水分离装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种砂水分离装置，包括砂水分离箱、蓄砂箱、砂水处理池，所述砂水分离箱顶部设置为开放式结构，所述砂水分离箱相对应的两侧内壁上均纵向的固定连接有两组第一滑台，所述砂水处理池上对应每组所述第一滑台均设置有第一滑槽，所述第一滑台滑动连接在所述第一滑槽内，所述砂水处理池上设置有多组水孔，所述砂水处理池内固定连接有隔砂网，所述砂水分离箱内同一侧壁的两组所述第一滑台之间均设置有一组第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接的穿过所述砂水分离箱；

所述砂水分离箱底面上设置有清砂口，所述砂水分离箱内底面上横向的固定连接有两组第二滑台，两组所述第二滑台上滑动连接有清砂台，所述清砂台上位于两组所述第二滑台之间螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的两端均穿出所述砂水分离箱，所述第二丝杆一端动力连接有动力电机，且所述第二丝杆与两组所述第一丝杆均动力连接；

砂水分离箱底部固定连接有所述蓄砂箱，所述蓄砂箱顶面上与所述清砂口对应的设置有进砂口，所述蓄砂箱内顶面上固定连接有两组滑杆，两组所述滑杆上滑动连接有封闭台，且所述封闭台封闭所述进砂口，所述封闭台上位于两组所述滑杆之间螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆与所述第二丝杆动力连接。

所述砂水分离箱上位于同一侧的两组所述第一滑台底部均固定连接有限位台，所述第一丝杆螺纹穿过所述限位台。

所述砂水分离箱上位于所述砂水处理池的上部区域设置有进水口，所述砂水处理池上位于所述限位台底部区域设置有出水口，且所述出水口靠近所述限位台。

所述砂水分离箱上固定连接有所述动力电机，所述动力电机的转动轴上固定连接有第一皮带轮，所述第二丝杆靠近所述动力电机的端头上固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接。

所述第二丝杆与所述第一丝杆位于同一平面上，且所述第二丝杆上对应每组所述第一丝杆均固定连接有一组第一锥形齿轮，所述第一丝杆的底端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮一一对应的啮合连接。

所述第二丝杆的另一端固定连接有第一齿轮，所述第三丝杆上靠近所述第一齿轮的端头固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

所述第一齿轮的齿数小于所述第二齿轮的齿数。

所述蓄砂箱内底部设置为斜面结构，且所述蓄砂箱上对应斜面的低端位置开设有清理口。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型所提供的一种砂水分离装置，其通过进水口可向砂水处理池内通入污水，通过砂水处理池内的隔砂网对污水中的砂水进行第一次过滤处理，之后污水携带未过滤的砂石流入底部，之后污水在底部区域内进行沉淀处理，进行砂水分离的第二次处理，这样便使得污水的砂水分离效果优异；

2.本实用新型所提供的一种砂水分离装置，其在较长时间使用后，可清除砂水分离箱内的污水，之后通过动力电机带动第二丝杆进行转动，从而使得清砂台在砂水分离箱内底面上向清砂口方向运动，从而推动砂石分离箱底部的砂石，此时第二丝杆也可带动第一丝杆进行转动，从而使得砂水处理池向上运动，而第二丝杆也可同时带动第三丝杆进行转动，使得封闭台向远离进砂口的方向运动将进砂口打开，而清砂台可推动的砂石则可从进砂口进入蓄砂箱内，砂水处理池也提升至顶部，从而将隔砂网进行更换，这样便与对砂石进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中砂水分离箱内部结构示意图；

图3为本实用新型中蓄砂箱内部结构示意图。

图中：1砂水分离箱、2蓄砂箱、3砂水处理池、4第一滑台、5水孔、6第一丝杆、7清砂口、8第二滑台、9清砂台、10第二丝杆、11动力电机、12第一皮带轮、13第二皮带轮、14皮带、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17进砂口、18滑杆、19封闭台、20第三丝杆、21第一齿轮、22第二齿轮、23限位台、24清理口、25进水口、26出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，一种砂水分离装置，包括砂水分离箱1、蓄砂箱2、砂水处理池3，砂水分离箱1顶部设置为开放式结构，砂水分离箱1相对应的两侧内壁上均纵向的固定连接有两组第一滑台4，砂水处理池3上对应每组第一滑台4均设置有第一滑槽，第一滑台4滑动连接在第一滑槽内，砂水处理池3上设置有多组水孔5，砂水处理池3内固定连接有隔砂网，砂水分离箱1内同一侧壁的两组第一滑台4之间均设置有一组第一丝杆6，第一丝杆6螺纹连接的穿过砂水分离箱1，这样当第一丝杆6进行转动时，便可实现砂石分离池可进行上下的直线运动；

砂水分离箱1底面上设置有清砂口7，砂水分离箱1内底面上横向的固定连接有两组第二滑台8，两组第二滑台8上滑动连接有清砂台9，清砂台9上位于两组第二滑台8之间螺纹连接有第二丝杆10，第二丝杆10的两端均穿出砂水分离箱1，第二丝杆10一端动力连接有动力电机11，具体的说，砂水分离箱1上固定连接有动力电机11，动力电机11的转动轴上固定连接有第一皮带轮12，第二丝杆10靠近动力电机11的端头上固定连接有第二皮带轮13，第一皮带轮12与第二皮带轮13通过皮带14连接，上述的第二丝杆10与第一丝杆6位于同一平面上，而第二丝杆10上对应每组第一丝杆6均固定连接有一组第一锥形齿轮15，第一丝杆6的底端固定连接有第二锥形齿轮16，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16一一对应的啮合连接，从而使得第二丝杆10与两组第一丝杆6均动力连接，当动力电机11带动第二丝杆10进行转动时，便可使得清砂台9进行左右的直线运动，同时也可带动第一丝杆6进行转动，以实现上述的砂石分离池的运动；

砂水分离箱1底部固定连接有蓄砂箱2，蓄砂箱2顶面上与清砂口7对应的设置有进砂口17，蓄砂箱2内顶面上固定连接有两组滑杆18，两组滑杆18上滑动连接有封闭台19，且封闭台19封闭进砂口17，封闭台19上位于两组滑杆18之间螺纹连接有第三丝杆20，上述第二丝杆10的另一端固定连接有第一齿轮21，第三丝杆20上靠近第一齿轮21的端头固定连接有第二齿轮22，第一齿轮21与第二齿轮22啮合连接，从而使得第三丝杆20与第二丝杆10动力连接，且第一齿轮21的齿数小于第二齿轮22的齿数，本实施例中第一齿轮21的齿数与第二齿轮22的齿数比为1：4，即第一齿轮21转动四圈时，第二齿轮22转动一圈，这样当第二丝杆10进行转动时，第三丝杆20便也进行转动，使得封闭台19向远离进砂口17的方向运动，从而将进砂口17打开，且当清砂台9运动至临近清砂口7时，封闭台19正好打开进砂口17。

本实用新型进一步的，砂水分离箱1上位于同一侧的两组第一滑台4底部均固定连接有限位台23，第一丝杆6螺纹穿过限位台23，通过限位台23对砂水处理池3进行限位，避免其下降过低，影响底部沉淀效果。

本实用新型进一步的，蓄砂箱2内底部设置为斜面结构，且蓄砂箱2上对应斜面的低端位置开设有清理口24，这样当砂石进入蓄砂箱2内后，因重力作用可滑落至清理口24，便于砂石清理。

本实用新型中，在砂水分离箱1上位于砂水处理池3的上部区域设置有进水口25，砂水处理池3上位于限位台23底部区域设置有出水口26，使得通过进水口25可箱砂石分离池内投入污水，而出水口26可将沉淀的上清液排出。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过进水口25可向砂水处理池3内通入污水，通过砂水处理池3内的隔砂网对污水中的砂水进行第一次过滤处理，之后污水携带未过滤的砂石流入底部，之后污水在底部区域内进行沉淀处理，进行砂水分离的第二次处理；

其在较长时间使用后，可清除砂水分离箱1内的污水，之后通过动力电机11带动第二丝杆10进行转动，从而使得清砂台9在砂水分离箱1内底面上向清砂口7方向运动，从而推动砂石分离箱底部的砂石，此时第二丝杆10也可带动第一丝杆6进行转动，从而使得砂水处理池3向上运动，而第二丝杆10也可同时带动第三丝杆20进行转动，使得封闭台19向远离进砂口17的方向运动将进砂口17打开，而清砂台9推动的砂石则可从进砂口17进入蓄砂箱2内，砂水处理池3也提升至顶部，从而将隔砂网进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种砂水分离装置，其特征在于：包括砂水分离箱(1)、蓄砂箱(2)、砂水处理池(3)，所述砂水分离箱(1)顶部设置为开放式结构，所述砂水分离箱(1)相对应的两侧内壁上均纵向的固定连接有两组第一滑台(4)，所述砂水处理池(3)上对应每组所述第一滑台(4)均设置有第一滑槽，所述第一滑台(4)滑动连接在所述第一滑槽内，所述砂水处理池(3)上设置有多组水孔(5)，所述砂水处理池(3)内固定连接有隔砂网，所述砂水分离箱(1)内同一侧壁的两组所述第一滑台(4)之间均设置有一组第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)螺纹连接的穿过所述砂水分离箱(1)；

所述砂水分离箱(1)底面上设置有清砂口(7)，所述砂水分离箱(1)内底面上横向的固定连接有两组第二滑台(8)，两组所述第二滑台(8)上滑动连接有清砂台(9)，所述清砂台(9)上位于两组所述第二滑台(8)之间螺纹连接有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)的两端均穿出所述砂水分离箱(1)，所述第二丝杆(10)一端动力连接有动力电机(11)，且所述第二丝杆(10)与两组所述第一丝杆(6)均动力连接；

砂水分离箱(1)底部固定连接有所述蓄砂箱(2)，所述蓄砂箱(2)顶面上与所述清砂口(7)对应的设置有进砂口(17)，所述蓄砂箱(2)内顶面上固定连接有两组滑杆(18)，两组所述滑杆(18)上滑动连接有封闭台(19)，且所述封闭台(19)封闭所述进砂口(17)，所述封闭台(19)上位于两组所述滑杆(18)之间螺纹连接有第三丝杆(20)，所述第三丝杆(20)与所述第二丝杆(10)动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂水分离装置，其特征在于：所述砂水分离箱(1)上位于同一侧的两组所述第一滑台(4)底部均固定连接有限位台(23)，所述第一丝杆(6)螺纹穿过所述限位台(23)。

3.根据权利要求2所述的一种砂水分离装置，其特征在于：所述砂水分离箱(1)上位于所述砂水处理池(3)的上部区域设置有进水口(25)，所述砂水处理池(3)上位于所述限位台(23)底部区域设置有出水口(26)，且所述出水口(26)靠近所述限位台(23)。

4.根据权利要求1所述的一种砂水分离装置，其特征在于：所述砂水分离箱(1)上固定连接有所述动力电机(11)，所述动力电机(11)的转动轴上固定连接有第一皮带轮(12)，所述第二丝杆(10)靠近所述动力电机(11)的端头上固定连接有第二皮带轮(13)，所述第一皮带轮(12)与所述第二皮带轮(13)通过皮带(14)连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂水分离装置，其特征在于：所述第二丝杆(10)与所述第一丝杆(6)位于同一平面上，且所述第二丝杆(10)上对应每组所述第一丝杆(6)均固定连接有一组第一锥形齿轮(15)，所述第一丝杆(6)的底端固定连接有第二锥形齿轮(16)，所述第一锥形齿轮(15)与所述第二锥形齿轮(16)一一对应的啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种砂水分离装置，其特征在于：所述第二丝杆(10)的另一端固定连接有第一齿轮(21)，所述第三丝杆(20)上靠近所述第一齿轮(21)的端头固定连接有第二齿轮(22)，所述第一齿轮(21)与所述第二齿轮(22)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种砂水分离装置，其特征在于：所述第一齿轮(21)的齿数小于所述第二齿轮(22)的齿数。

8.根据权利要求1所述的一种砂水分离装置，其特征在于：所述蓄砂箱(2)内底部设置为斜面结构，且所述蓄砂箱(2)上对应斜面的低端位置开设有清理口(24)。

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