CN215899471U - 一种蒸汽烤箱内胆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蒸汽烤箱领域，涉及一种蒸汽烤箱内胆结构，包括：内胆桶体和内胆后板，内胆桶体包括一体成型的顶板和U型围板，U型围板和顶板分别采用模具成型，顶板的前端设有卡边框一，U型围板的三个侧壁的前端分别设有卡边框二、卡边框三和卡边框四，卡边框一、卡边框二、卡边框三和卡边框四均用于卡嵌密封条，并且四者均采用翻边机成型，内胆后板采用模具成型。本实用新型改变了成型的方式，将顶板、U型围板、内胆后板分别采用模具成型，模具成型后的尺寸精度高，且降低了生产设备的投入及制造成本。顶板、U型围板与内胆后板通过焊接而形成了内胆结构，稳定性较高，提高了卡边框一、卡边框二、卡边框三以及卡边框四的强度。

Description

一种蒸汽烤箱内胆结构

技术领域

本实用新型涉及蒸汽烤箱领域，尤其是涉及一种蒸汽烤箱内胆结构。

背景技术

蒸汽烤箱是一种通过蒸汽发生器及发热装置对内胆内的食物进行蒸汽烹饪或烘烤烹饪的多功能厨房电器。内胆是蒸汽烤箱内重要部件之一，内胆是由内胆桶体和内胆后板组成，内胆桶体一般用金属板材通过翻边机弯边成型及焊接，内胆桶体前部的卡边框体是采用独立卡箍连接。然而采用翻边机弯边存在精度不高的缺陷，内胆桶体成型易形成不规则桶体，采用独立卡箍连接卡边框体的固定方式也不牢靠。也有采用内胆一体拉伸成型结构生产内胆，但是用于一体拉伸成型的生产设备的投入以及制造成本都比较高，内胆桶体前部的卡边框体是采用单边翻边成型，然后通过焊接的方式或者通过密封胶粘连的方式进行固定，这样导致卡边框体的强度较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决如何保证蒸汽烤箱内胆成型的质量，且还能够不过多增加生产设备的投入以及制造成本的问题，本实用新型提供了一种蒸汽烤箱内胆结构，顶板、U型围板、内胆后板分别采用单独的模具成型，模具成型后的尺寸精度高，且降低了生产设备的投入及制造成本；顶板、U型围板与内胆后板通过焊接成型而形成了内胆结构，稳定性较高，提高了卡边框一、卡边框二、卡边框三以及卡边框四的强度。

本实用新型提供一种蒸汽烤箱内胆结构,包括：内胆桶体和内胆后板，所述内胆桶体包括一体成型的顶板和U型围板，U型围板和顶板分别采用模具成型，所述顶板的前端设有与其连为一体的卡边框一，所述U型围板的三个侧壁的前端分别设有与其连为一体的卡边框二、卡边框三和卡边框四，所述卡边框一、卡边框二、卡边框三和卡边框四均用于卡嵌密封条，并且四者均采用翻边机成型，所述顶板焊接固定在U型围板的顶部，所述内胆后板采用模具成型，所述内胆后板焊接固定在U型桶体的后端；顶板、U型围板、内胆后板均分别采用单独的模具成型，此结构需要生产设备的投入和制造成本远远低于一体拉伸成型结构的生产设备的投入和制造成本，由顶板、U型围板和内胆后板焊接成型形成的内胆稳定性高，由于用于卡嵌密封条的卡边框一、卡边框二、卡边框三、卡边框四分别与顶板和U型围板连为一体的，因此有足够的强度。

作为优选，所述U型围板的左右两侧均呈竖直状态。

作为优选，所述U型围板的左右两侧的顶部均设有弧形顶边，两个弧形顶边之间的长度与顶板的长度相同。

作为优选，所述卡边框一、卡边框二、卡边框三和卡边框四的截面结构相同，所述卡边框一包括呈竖直状态的卡嵌部和截面呈Z型的连接部，所述卡嵌部与连接部之间形成了用于容纳密封条头部的容纳槽。

作为优选，所述连接部上开设有若干个与螺丝配合的孔结构。

作为优选，所述卡嵌部为双层直边，卡嵌部与连接部一体成型。

本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型的一种蒸汽烤箱内胆结构，顶板、U型围板、内胆后板分别采用单独的模具成型，模具成型后的尺寸精度高，且降低了生产设备的投入及制造成本；顶板、U型围板与内胆后板通过焊接成型而形成了内胆结构，稳定性较高。

其二，本实用新型的一种蒸汽烤箱内胆结构，由于卡边框一与顶板连为一体，卡边框二、卡边框三、卡边框四与U型围板连为一体，因此卡边框一、卡边框二、卡边框三和卡边框四的强度得到了提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一，

图2为本实用新型的立体结构示意图二，

图3为本实用新型的立体结构示意图三，

图4为本实用新型的拆分示意图，

图5为顶板的局部剖视图；

附图标记：内胆桶体1，顶板11，U型围板12，弧形顶边121，内胆后板2，卡边框一3，卡嵌部31，连接部32，孔结构321，卡边框二4，容纳槽5，卡边框三6，卡边框四7。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-5所示，一种蒸汽烤箱内胆结构，包括：内胆桶体1和内胆后板2，内胆桶体1包括一体成型的顶板11和U型围板12，U型围板12和顶板11分别采用模具成型，顶板11的前端设有与其连为一体的卡边框一3，U型围板12的三个侧壁的前端分别设有与其连为一体的卡边框二4、卡边框三6和卡边框四7，卡边框一3、卡边框二4、卡边框三6和卡边框四7均用于卡嵌密封条，并且四者均采用翻边机成型，顶板11焊接固定在U型围板12的顶部，内胆后板2采用模具成型，内胆后板2焊接固定在U型桶体的后端。

改变了内胆桶体1的成型方式，将内胆桶体1拆分成顶板11和U型围板12，将顶板11、U型围板12、内胆后板2分别采用单独的模具成型，模具成型后的尺寸精度高。顶板11、U型围板12与内胆后板2通过焊接成型而形成了内胆结构，稳定性较高。卡边框一3与顶板11连为一体，强度得到提高，卡边框二4、卡边框三6、卡边框四7与U型围板12连为一体，强度也得到了提高。

在一种具体实施方式中，U型围板12的左右两侧均呈竖直状态；顶板11直接焊接在U型围板12的左右两侧的顶部而形成了内胆桶体1。

在一种具体实施方式中，U型围板12的左右两侧的顶部均设有弧形顶边121，两个弧形顶边121之间的长度与顶板11的长度相同；这样外观更美观。

在一种具体实施方式中，卡边框一3、卡边框二4、卡边框三6和卡边框四7的截面结构相同，卡边框一3包括呈竖直状态的卡嵌部31和截面呈Z型的连接部32，卡嵌部31与连接部32之间形成了用于容纳密封条头部的容纳槽5；密封条的头部通过卡嵌部31卡入到卡边框3上，容纳槽5刚好能够容纳密封条的头部。

在一种具体实施方式中，连接部32上开设有若干个与螺丝配合的孔结构321；便于与其他零部件进行连接。

在一种具体实施方式中，卡嵌部31为双层直边，卡嵌部31与连接部32一体成型；这样设计无需增加其他部件过渡连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种蒸汽烤箱内胆结构，其特征在于包括：内胆桶体（1）和内胆后板（2），所述内胆桶体（1）包括一体成型的顶板（11）和U型围板（12），U型围板（12）和顶板（11）分别采用模具成型，所述顶板（11）的前端设有与其连为一体的卡边框一（3），所述U型围板（12）的三个侧壁的前端分别设有与其连为一体的卡边框二（4）、卡边框三（6）和卡边框四（7），所述卡边框一（3）、卡边框二（4）、卡边框三（6）和卡边框四（7）均用于卡嵌密封条，并且四者均采用翻边机成型，所述顶板（11）焊接固定在U型围板（12）的顶部，所述内胆后板（2）采用模具成型，所述内胆后板（2）焊接固定在U型桶体的后端。

2.根据权利要求1所述的蒸汽烤箱内胆结构，其特征在于：所述U型围板（12）的左右两侧均呈竖直状态。

3.根据权利要求1所述的蒸汽烤箱内胆结构，其特征在于：所述U型围板（12）的左右两侧的顶部均设有弧形顶边（121），两个弧形顶边（121）之间的长度与顶板（11）的长度相同。

4.根据权利要求1所述的蒸汽烤箱内胆结构，其特征在于：所述卡边框一（3）、卡边框二（4）、卡边框三（6）和卡边框四（7）的截面结构相同，所述卡边框一（3）包括呈竖直状态的卡嵌部（31）和截面呈Z型的连接部（32），所述卡嵌部（31）与连接部（32）之间形成了用于容纳密封条头部的容纳槽（5）。

5.根据权利要求4所述的蒸汽烤箱内胆结构，其特征在于：所述连接部（32）上开设有若干个与螺丝配合的孔结构（321）。

6.根据权利要求4所述的蒸汽烤箱内胆结构，其特征在于：所述卡嵌部（31）为双层直边，卡嵌部（31）与连接部（32）一体成型。

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