CN215898803U - 一种小型低速的肉类真空腌制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型低速的肉类真空腌制设备，包括包括顶盖、筒体，其特征在于所述顶盖上安装有真空阀，所述顶盖通过安装孔与中心轴连接在顶盖中心位置上，所述中心轴位于所述筒体内的部分连接有四个搅拌叶，所述四个搅拌叶为第一横向搅拌叶、第二横向搅拌叶、第三横向搅拌叶、第四横向搅拌叶。本实用新型具有小型、低速、真空的优点，具体达到了克服现有技术、更适用于家庭应用，使用范围广、减少因摩擦搅拌升温而容易导致肉质变质，同时乳酸菌与肉真空下腌制，最大程度避免了杂菌的污染，影响腌制肉的口感，亦加速了腌制效果，缩短腌制时间。

Description

一种小型低速的肉类真空腌制设备

技术领域

本实用新型涉及食品和食品制造设备领域，特别是涉及一种小型低速的肉类真空腌制设备。

背景技术

发酵肉是指在自然或人工控制条件下，利用微生物或酶的发酵作用，使原料肉发生一系列生物化学变化及物理变化，而形成具有特殊风味、色泽和质地以及较长保存期的肉制品。其主要特点是营养丰富、风味独特、保质期长。通过有益微生物的发酵，引起肉中蛋白质变性和降解，既改善产品质地，也提高了蛋白质的吸收率；微生物发酵及内源酶共同作用，赋予产品独特的风味；肉中有益微生物可产生乳酸、菌素等代谢产物，降低肉品pH值，发酵的同时还会降低肉品水分含量，这些都将提高产品安全性和延长产品货架期。

中国传统的金华火腿、宣威火腿、干肠等低温腌制发酵肉的消费、生产和研究直至20世纪90年代才开始快速发展，但其生产仍处于以依赖自然环境为主的粗放型的生产状态，加工过程标准化程度低，产品质量有待提高。中国引进西式发酵香肠始于20世纪80年代末，并随之开展了加工工艺、发酵菌种筛选、发酵剂配制等大量研究工作，但基本处于起步阶段，研究水平比较滞后。中国用于生产西式发酵肉的发酵剂主要依靠进口，产品感官、口味等与国内市场需求不符，并且生产周期长、成本高、产量较低，生产、消费发展缓慢。

传统制作：原料肉→腌制→风干、烘烤或熏烤→成品→包装。现代发酵肉工艺流程：原料肉处理→混匀(辅料)→腌制(发酵剂)→搅匀→灌制→漂洗→发酵→烘烤→成品→包装。其中腌制过程至关重要，目前的腌制主要是大型工厂的腌制设备，市面上没有小型的腌制设备，故本实用新型为解决现有技术中的不足，提出一种小型低速的肉类真空腌制设备。

发明内容

为克服现有技术中的周期长、成本高等不足，本实用新型提供一种小型低速的肉类真空腌制设备，包括顶盖、筒体，其特征在于所述顶盖上安装有真空阀，所述顶盖通过安装孔与中心轴连接在顶盖中心位置上，所述中心轴位于所述筒体内部分连接有四个搅拌叶，所述四个搅拌叶为第一横向搅拌叶、第二横向搅拌叶、第三横向搅拌叶、第四横向搅拌叶。

优选的，所述中心轴上设有若干卡位，用于移动第一横向搅拌叶、第二横向搅拌叶、第三横向搅拌叶、第四横向搅拌叶的位置。

优选的，所述卡位设置间距为每4cm一个卡位。

本实用新型设备具有以下优点：

（1）小型：克服现有技术中主要为大型搅拌腌制机的弊端，更适用于家庭应用，使用范围广；

（2）低速：肉质在常规搅拌机械加工中常会因为摩擦搅拌升温而容易导致肉质变质，本实用新型设备低速有效减少腌制设备搅拌运行中的摩擦升温和运行阻力，同时也节约能源，保护设备，延长设备使用寿命；

（3）真空：乳酸菌与肉真空下腌制，最大程度避免了杂菌的污染，影响腌制肉的口感，亦加速了腌制效果，缩短腌制时间。

附图说明

图1为本实用新型一种小型低速的肉类真空腌制设备图；

具体实施方式

以下通过特定的具体实例并结合附图说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。

除非另有说明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属领域的技术人员通常理解相同的含义，但如有冲突，则以本说明书中的定义为准。

本实用新型实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用食材或仪器设备未注明生产厂商者，均为可以通过市购等途径获得的常规产品。

本实用新型提供一种小型低速的肉类真空腌制设备，包括顶盖2、筒体4，其特征在于所述顶盖2上安装有真空阀6，所述顶盖2通过安装孔5与中心轴1连接在顶盖2中心位置上，所述中心轴1位于所述筒体4内部分连接有四个搅拌叶，所述四个搅拌叶为第一横向搅拌叶3-1、第二横向搅拌叶3-2、第三横向搅拌叶3-3、第四横向搅拌叶3-4。

优选的，中心轴1上设有若干卡位，用于移动第一横向搅拌叶3-1、第二横向搅拌叶3-2、第三横向搅拌叶3-3、第四横向搅拌叶3-4的位置。

优选的，卡位设置间距为每4cm一个卡位。

本实用新型设备工作原理：把调味的辅料和添加剂与待腌制肉一起放入设备中，立即通过真空阀进行抽真空，同时通过机器的搅拌叶进行低速运转，肉块在设备内搅拌。由于搅拌是连续的，所以每块肉都有自身翻转、肉间互相揉擦和互相撞击的机会。这样可使原来僵硬的肉块软化、肌肉组织松弛、盐水容易渗透和扩散、肉发色均匀、同时起到拌和作用。由于不断的搅拌和相互挤压，可使肌肉里的蛋白质与未被吸收的盐水组成胶体物质，一经加热，此部分蛋白质先凝固，阻止里面的汁外渗、流失，另外盐溶蛋白质的提取，增加了制品的粘着性、切片性，改善了产品的品质。

本实用新型设备具有以下优点：

小型：克服现有技术中主要为大型搅拌腌制机的弊端，更适用于家庭应用，使用范围广；

低速：肉质在常规搅拌机械加工中常会因为摩擦搅拌升温而容易导致肉质变质，本实用新型设备低速有效减少腌制设备搅拌运行中的摩擦升温和运行阻力，同时也节约能源，保护设备，延长设备使用寿命；

真空：乳酸菌与肉真空下腌制，最大程度避免了杂菌的污染，影响腌制肉的口感，亦加速了腌制效果，缩短腌制时间。

同时，本实用新型设备生产发酵肉的腌制过程更能获得较好的制品，使得产品具有营养丰富、风味独特、保质期长等优点，具体为：

1）色泽美观：由于乳酸菌的作用，使肉制品发色充分，保持鲜艳，玫瑰红色。腌制过程能初步改善肉制品的组织结构，降低亚硝酸盐的使用量，减少有害物质的形成。

2）味美且易于消化、吸收：肉制品经过初步腌制后，肉制品发生了很多化学反应，呈现出了很多风味物质，增加了产品的风味，并且使产品部分性质改变，且易于消化和吸收。

3）亚硝盐残留量大大降低：腌制时间可控，生物胺是由于组氨酸与酪氨酸被有害微生物的氨基酸脱羧酶催化作用生成的，对人体相当有害，当添加有益发酵剂（乳酸菌发酵剂）后，脱羧酶的活性很低，避免了生物胺的产生。

4）由于乳酸菌的作用腌制肉品质构变好，肉质嫩化。

5）pH值低：乳酸菌有效抑制了腐败菌和致病菌的生长及毒素的产生，同时有助于制品的干燥，使肉制品的保存期大大延长。

本实用新型的描述中，需理解的是，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接连接，也可以通过中间媒介简介连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，且本说明书中所描述的具体实施例，其零部件的形状、所取名称等可以不同，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书所列。

Claims (3)

1.一种小型低速的肉类真空腌制设备，包括顶盖(2)、筒体(4)，其特征在于所述顶盖(2)上安装有真空阀(6)，所述顶盖(2)通过安装孔(5)与中心轴(1)连接在顶盖(2)中心位置上，所述中心轴(1)位于所述筒体(4)内的部分连接有四个搅拌叶，所述四个搅拌叶为第一横向搅拌叶(3-1)、第二横向搅拌叶(3-2)、第三横向搅拌叶(3-3)、第四横向搅拌叶(3-4)。

2.如权利要求1所述的一种小型低速的肉类真空腌制设备，其特征在于所述中心轴(1)上设有若干卡位，用于移动第一横向搅拌叶(3-1)、第二横向搅拌叶(3-2)、第三横向搅拌叶(3-3)、第四横向搅拌叶(3-4)的位置。

3.如权利要求2所述的一种小型低速的肉类真空腌制设备，其特征在于所述卡位设置间距为每4cm一个卡位。

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