CN215898112U - 一种pcb电路板加工用阻绝层清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB电路板加工用阻绝层清除装置,涉及PCB板加工技术领域,针对现有的PCB电路板清除阻绝层时,由于废屑容易飞溅,导致易对人体造成伤害,且清理费时费力的问题,现提出如下方案,其包括集料箱和清除箱,所述集料箱的顶端固定安装有清除箱,所述集料箱的端部转动安装有封闭板,所述集料箱的内部固定安装有滤板,所述集料箱的靠近滤板的一侧固定安装有呈连通设置的风机,所述集料箱的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架呈U型设置,所述支撑架与清除箱之间安装有升降机构,所述清除箱的侧壁固定安装有伺服电机。本实用新型结构新颖,不仅具有自动废屑收集给功能,且提高了电路板清除精度和效果,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域,尤其涉及一种PCB电路板加工用阻绝层清除装置。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为印刷电路板。在电路板在加工的过程中,会遇到返工的问题,需要对电路板表面的阻绝层去除,阻绝层俗称绿油,用于保护电路。
针对现有的PCB电路板清除阻绝层时,由于废屑容易飞溅,导致易对人体造成伤害,且清理费时费力。因此,为了解决此类问题,我们提出一种PCB电路板加工用阻绝层清除装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种PCB电路板加工用阻绝层清除装置,解决了现有的PCB电路板清除阻绝层时,由于废屑容易飞溅,导致易对人体造成伤害,且清理费时费力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PCB电路板加工用阻绝层清除装置,包括集料箱和清除箱,所述集料箱的顶端固定安装有呈连通设置的清除箱,所述集料箱的一侧呈开放设置并铰接有封闭板,所述集料箱的内部固定安装有滤板,所述集料箱的靠近滤板的一侧固定安装有呈连通设置的风机,所述集料箱的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架呈U型设置,所述支撑架与清除箱之间安装有升降机构;
所述清除箱的侧壁固定安装有伺服电机,所述清除箱内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆靠近伺服电机的一端延伸至清除箱的外部,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接,所述清除箱内固定安装有两个呈对称设置的滑杆,两个所述滑杆共同滑动套接有滑块,所述滑块与螺纹杆呈螺纹连接设置,所述滑块的顶端固定安装有刮刀。
优选的,所述集料箱的一侧内壁固定安装有滤板,所述集料箱上设置有滤板的侧壁固定安装有风机,所述风机与集料箱呈贯通设置。
优选的,所述升降机构包括液压缸、升降架和限位杆,所述支撑架的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆底端固定安装有升降架,所述升降架的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位杆,所述限位杆与支撑架呈滑动贯穿设置。
优选的,所述升降架的呈U型设置,升降架的内壁设置有橡胶层。
优选的,所述升降架的顶端滑动安装有两个呈对称设置的限位板,所述限位板与升降架呈垂直贯穿设置,所述限位板的呈T型设置。
本实用新型的有益效果为:
1、通过对集料箱与风机的配合安装,风机将集料箱内的空气形成气流抽出箱外,减小集料箱内的气压,清除箱内的废屑被气流携带进入集料箱,并被滤板过滤,具有自动废屑收集给功能。
2、通过对升降机构的安装,液压缸驱动升降架带动电路板下降到清除箱,实现对升降架下降的精度,升价架内壁的橡胶层对电路板具有保护功能,限位杆在支撑架内滑动提高电路板的下降稳定性,提高了电路板清除精度和效果。
综上所述,本实用新型不仅具有自动废屑收集给功能,且提高了电路板清除精度和效果,解决了现有的PCB电路板清除阻绝层时,由于废屑容易飞溅,导致易对人体造成伤害,且清理费时费力的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的升降架和限位板的安装结构图;
图3为本实用新型的滑动块与螺纹杆的安装结构图。
图中标号:1、集料箱;2、清除箱;3、封闭板;4、滤板;5、风机;6、支撑架;7、液压缸;8、升降架;9、限位杆;10、限位板;11、伺服电机;12、螺纹杆;13、滑杆;14、滑块;15、刮刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1和图2,一种PCB电路板加工用阻绝层清除装置,包括集料箱1和清除箱2,通过在集料箱1的顶端固定安装呈连通设置的清除箱2,且集料箱1的顶端开设进料槽,并且在清除箱2的底端开设与集料箱1相匹配的槽,使得废屑自动落入集料箱1内,通过在集料箱1的一侧呈开放设置并铰接有封闭板3,具有闭合功能,通过在集料箱1的一侧内壁固定安装滤板4,具有过滤功能,通过在集料箱1上设置滤板4的侧壁固定安装风机5,且风机5与集料箱1呈贯通设置5,具有集料驱动源,通过在集料箱1的顶端固定安装支撑架6,且支撑架6呈U型设置,具有支撑作用。
参照图2,通过在清除箱2的侧壁固定安装伺服电机11,具有刮除驱动源,通过在清除箱2内转动安装螺纹杆12,且螺纹杆12靠近伺服电机11的一端延伸至清除箱2的外部,并且使伺服电机11的输出轴通过联轴器与螺纹杆12固定连接,具有传动作用,通过在清除箱2内固定安装两个呈对称设置的滑杆13,且两个滑杆13共同滑动套接滑块14,并且使滑块14与螺纹杆12呈螺纹连接设置,实现滑块14的平稳滑动,通过在滑块14的顶端固定安装刮刀15,具有刮除功能。
参照图3,支撑架6与清除箱2之间安装升降机构,升降机构包括液压缸7、升降架8和限位杆9,通过在支撑架6的顶部固定安装液压缸7,具有升降驱动源,通过在液压缸7的活塞杆底端固定安装升降架8,且升降架8的呈U型设置,具有夹持作用,通过在升降架8的内壁设置橡胶层,具有电路板外壁保护作用,通过在升降架8的顶端固定安装两个呈对称设置的限位杆9,且限位杆9与支撑架6呈滑动贯穿设置,具有升降限位作用,通过在升降架8的顶端滑动安装两个呈对称设置的限位板10,且限位板10与升降架8呈垂直贯穿设置,并且使限位板10的呈T型设置,具有对电路板的限位功能。
工作原理:该PCB电路板加工用阻绝层清除装置在使用时,首先将电路板插入升降架8内,接着取限位板10插入升降架8的两端对电路板进行限位,接着打开伺服电机11,带动螺纹杆12转动,实现滑块14在滑杆13上的平稳滑动,接刮刀15同步滑动,接着打开风机5,关闭封闭板3,接着增加液压缸7内的液压,限位杆9在支撑架6内滑动,升降架8带动电路板下降到清除箱2内,刮刀15将阻绝层清除,废屑在风机5的抽动下,从清除箱2落入集料箱1。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PCB电路板加工用阻绝层清除装置,包括集料箱(1)和清除箱(2),其特征在于,所述集料箱(1)的顶端固定安装有呈连通设置的清除箱(2),所述集料箱(1)的一侧呈开放设置并铰接有封闭板(3),所述集料箱(1)的顶端固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)呈U型设置,所述支撑架(6)与清除箱(2)之间安装有升降机构;
所述清除箱(2)的侧壁固定安装有伺服电机(11),所述清除箱(2)内转动安装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)靠近伺服电机(11)的一端延伸至清除箱(2)的外部,所述伺服电机(11)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(12)固定连接,所述清除箱(2)内固定安装有两个呈对称设置的滑杆(13),两个所述滑杆(13)共同滑动套接有滑块(14),所述滑块(14)与螺纹杆(12)呈螺纹连接设置,所述滑块(14)的顶端固定安装有刮刀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用阻绝层清除装置,其特征在于,所述集料箱(1)的一侧内壁固定安装有滤板(4),所述集料箱(1)上设置有滤板(4)的侧壁固定安装有风机(5),所述风机(5)与集料箱(1)呈贯通设置。
3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用阻绝层清除装置,其特征在于,所述升降机构包括液压缸(7)、升降架(8)和限位杆(9),所述支撑架(6)的顶部固定安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的活塞杆底端固定安装有升降架(8),所述升降架(8)的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位杆(9),所述限位杆(9)与支撑架(6)呈滑动贯穿设置。
4.根据权利要求3所述的一种PCB电路板加工用阻绝层清除装置,其特征在于,所述升降架(8)的呈U型设置,升降架(8)的内壁设置有橡胶层。
5.根据权利要求3所述的一种PCB电路板加工用阻绝层清除装置,其特征在于,所述升降架(8)的顶端滑动安装有两个呈对称设置的限位板(10),所述限位板(10)与升降架(8)呈垂直贯穿设置,所述限位板(10)的呈T型设置。
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CN202122193311.2U CN215898112U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种pcb电路板加工用阻绝层清除装置 |
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