CN215897512U - 一种分离式发电机散热风扇 - Google Patents

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范有林
黄婷
黄兴寿
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Intertek Fujian Motor Co ltd
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Guangzhou Hongtai Generator Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种分离式发电机散热风扇,包括发电机,所述发电机的左端设置有转轴,所述转轴上设置有风扇座,所述风扇座上设置有风扇体,所述风扇体包括底板,所述底板的中部开设有与所述风扇座相配合的第一开口,所述底板的右端以所述底板圆心为中心环形阵列嵌设有弧形扇叶,所述弧形扇叶的右端经挡圈连接设置,所述挡圈中部开设有与所述第一开口相连通的第二开口,本实用新型结构简单,操作方便,提高散热效果的同时降低了更换成本。

Description

一种分离式发电机散热风扇
技术领域
本实用新型涉及发电机散热设备技术领域,特别是一种分离式发电机散热风扇。
背景技术
发电机工作时内部会产生大量热量,需要及时的排出,否则可能会造成发电机的损坏,现有的发动机散热风扇的叶片平直,造成风阻较大,减少发电机的工作效率增大了燃油的消耗,且风噪音较大,产生噪音污染,同时,如果风扇叶片损坏,需要使用拉马将整个风扇体和风扇座一起拆下更换,成本较高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种分离式发电机散热风扇,对发动机进行散热。
本实用新型实施例中采用以下方案实现:提供一种分离式发电机散热风扇,包括发电机,所述发电机的左端设置有转轴,所述转轴上设置有风扇座,所述风扇座上设置有风扇体,所述风扇体包括底板,所述底板的中部开设有与所述风扇座相配合的第一开口,所述底板的右端以所述底板圆心为中心环形阵列嵌设有弧形扇叶,所述弧形扇叶的右端经挡圈连接设置,所述挡圈中部开设有与所述第一开口相连通的第二开口。
在本实用新型一实施例中,所述底板上环形开设有八个第一螺栓孔,所述风扇座上环形开设有八个与所述第一螺栓孔相配合的第二螺栓孔,所述底板通过八个螺栓设置在所述风扇座上。
在本实用新型一实施例中,所述弧形扇叶的弧形方向与所述转轴的转向相同。
在本实用新型一实施例中,所述发电机的左侧壁上开设有风口,所述风口上设置有散热网,所述发电机的左侧壁上开设有安装腔,所述安装腔位于所述散热网的下方,所述发电机的左侧壁上前后对称开设有通槽,两个所述通槽分别位于所述散热网的前侧和后侧,所述安装腔内设置有双输出轴电机,所述双输出轴电机前后两个输出轴上均设置有转向器,所述转向器底部的输出端上设置有第一螺杆,所述第一螺杆设置在所述通槽内,所述第一螺杆上设置有导向块,两个所述导向块的左端之间通过第一刮条连接,两个所述导向块的右端之间通过第二刮条连接,所述第一刮条和所述第二刮条上均设置有用于清理所述散热网用的刷毛。
在本实用新型一实施例中,所述风扇座通过平键设置在所述转轴上。
在本实用新型一实施例中,所述弧形扇叶的外径尺寸的范围在456~745mm之间;所述弧形扇叶的厚度的范围在102~170mm之间;所述弧形扇叶的片数的范围在9~13片之间。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种分离式发电机散热风扇,风扇体通过八个均匀分布的螺栓固定在风扇座上,叶片损坏时,将八个螺栓取下即可拆卸更换,节约了成本,叶片顺着转轴的旋转方向设计为弧形,极大的降低了风阻,同时还能减小风噪音,通过设置挡圈,提高了风道的风压,提高了散热效果,此外,第一开口与第二开口之间除弧形扇叶外全部掏空,减轻了整体重量,节约了成本,当散热网的灰尘过多时,可以通过刮条对散热网的内侧和外侧进行同时清理,防止堵塞散热网影响到散热效率,本实用新型结构简单,操作方便,提高散热效果的同时降低了更换成本。
附图说明
图1是一种分离式发电机散热风扇在发电机上的安装示意图。
图2是图1的A-A处剖面图。
图3是一种分离式发电机散热风扇的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种分离式发电机散热风扇,包括发电机1,所述发电机1的左端设置有转轴,所述转轴上设置有风扇座2,所述风扇座2上设置有风扇体3,所述风扇体3包括底板31,所述底板31的中部开设有与所述风扇座2相配合的第一开口,所述底板31的右端以所述底板31圆心为中心环形阵列嵌设有弧形扇叶32,所述弧形扇叶32的右端经挡圈33连接设置,所述挡圈33中部开设有与所述第一开口相连通的第二开口,通过设计挡圈33,提高了风道的风压,散热效果明显提高,此外第一开口和第二开口直接除弧形扇叶32全部掏空设计,动平衡性能好,同时减轻了重量,节省成本。
请继续参阅图3,所述底板31上环形开设有八个第一螺栓孔,所述风扇座2上环形开设有八个与所述第一螺栓孔相配合的第二螺栓孔,所述底板31通过八个螺栓设置在所述风扇座2上,当风扇体3损坏时,不需要整体拆换风扇座2和风扇体3,只需取下第一螺栓孔和第二螺栓孔上的螺栓即可完成风扇体3的拆卸,维护方便,节约成本。
请继续参阅图3,所述弧形扇叶32的弧形方向与所述转轴的转向相同,极大的降低了风阻,减小了风噪音。
请继续参阅图1和图2,所述发电机1的左侧壁上开设有风口,所述风口上设置有散热网4,所述发电机1的左侧壁上开设有安装腔41,所述安装腔41位于所述散热网4的下方,所述发电机1的左侧壁上前后对称开设有通槽42,两个所述通槽42分别位于所述散热网4的前侧和后侧,所述安装腔41内设置有双输出轴电机43,所述双输出轴电机43前后两个输出轴上均设置有转向器44,所述转向器44底部的输出端上设置有第一螺杆45,所述第一螺杆45设置在所述通槽42内,所述第一螺杆45上设置有导向块46,两个所述导向块46的左端之间通过第一刮条47连接,两个所述导向块46的右端之间通过第二刮条48连接,所述第一刮条47和所述第二刮条48上均设置有用于清理所述散热网4用的刷毛,在散热网4上安装第一刮条47和第二刮条48,对散热网4进行清理,防止灰尘堵塞散热网4。
请继续参阅图1,所述风扇座2通过平键设置在所述转轴上,方便拆卸风扇座2。
请继续参阅图3,所述弧形扇叶32的外径尺寸的范围在456~745mm之间;所述弧形扇叶32的厚度的范围在102~170mm之间;所述弧形扇叶32的片数的范围在9~13片之间;当弧形扇叶32的外径是456mm时,弧形扇叶32的最佳厚度设置为102mm,此时弧形扇叶32的最佳片数为9片;当弧形扇叶32的外径是622mm时,弧形扇叶32的最佳厚度设置为141mm,此时弧形扇叶32的最佳片数为11片;当弧形扇叶32的外径为745mm时,弧形扇叶32的最佳厚度设置为170mm,此时弧形扇叶32的片数的最佳片数为13片,详见表1,值得一提的是表1内的型号是例举的几个实例对应的尺寸,但并不限于此。
Figure BDA0003261231270000041
表1
本实用新型具有以下工作原理:安装时,将风扇座2通过平键安装在转轴上,再将风扇体3底板31上的第一螺栓孔与风扇体3的第二螺栓孔一一对应,分别通过螺栓进行固定完成安装,当弧形扇叶32损坏需要更换时,将八个螺栓取出,将旧风扇体3从风扇座2上取下更换上新的风扇体3即可。
当散热网4上积灰过多需要清理时,双输出轴电机43驱动转向器44,带动第一螺杆45转动,带动散热网4左侧的第一刮条47和散热网4右侧的第二刮条48上下移动,第一刮条47和第二刮条48上的刷毛对散热网4进行清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,不能理解为对本申请的限制,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种分离式发电机散热风扇,包括发电机,所述发电机的左端设置有转轴,所述转轴上设置有风扇座,其特征在于:所述风扇座上设置有风扇体,所述风扇体包括底板,所述底板的中部开设有与所述风扇座相配合的第一开口,所述底板的右端以所述底板圆心为中心环形阵列嵌设有弧形扇叶,所述弧形扇叶的右端经挡圈连接设置,所述挡圈中部开设有与所述第一开口相连通的第二开口。
2.根据权利要求1所述的一种分离式发电机散热风扇,其特征在于:所述底板上环形开设有八个第一螺栓孔,所述风扇座上环形开设有八个与所述第一螺栓孔相配合的第二螺栓孔,所述底板通过八个螺栓设置在所述风扇座上。
3.根据权利要求1所述的一种分离式发电机散热风扇,其特征在于:所述弧形扇叶的弧形方向与所述转轴的转向相同。
4.根据权利要求1所述的一种分离式发电机散热风扇,其特征在于:所述发电机的左侧壁上开设有风口,所述风口上设置有散热网,所述发电机的左侧壁上开设有安装腔,所述安装腔位于所述散热网的下方,所述发电机的左侧壁上前后对称开设有通槽,两个所述通槽分别位于所述散热网的前侧和后侧,所述安装腔内设置有双输出轴电机,所述双输出轴电机前后两个输出轴上均设置有转向器,所述转向器底部的输出端上设置有第一螺杆,所述第一螺杆设置在所述通槽内,所述第一螺杆上设置有导向块,两个所述导向块的左端之间通过第一刮条连接,两个所述导向块的右端之间通过第二刮条连接,所述第一刮条和所述第二刮条上均设置有用于清理所述散热网用的刷毛。
5.根据权利要求1所述的一种分离式发电机散热风扇,其特征在于:所述风扇座通过平键设置在所述转轴上。
6.根据权利要求1所述的一种分离式发电机散热风扇,其特征在于:所述弧形扇叶的外径尺寸的范围在456~745mm之间;所述弧形扇叶的厚度的范围在102~170mm之间;所述弧形扇叶的片数的范围在9~13片之间。
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