CN215896553U - 一种电池轻量化液冷箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池轻量化液冷箱，包括侧板和第一液冷板；侧板折叠围合成框形结构；第一液冷板设置在侧板的底部；侧板的下边沿向内折叠设置有加强板；加强板与第一液冷板的底部贴合连接；通过加强板与第一液冷板的搭接配合，一方面相对于传统对接形式提高了结构强度，提升液冷箱的地面负载能力，另一方面也利用面接触提高了连接处的密封性能。

Description

一种电池轻量化液冷箱

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池轻量化液冷箱。

背景技术

目前市场上的铝制电池包箱体大多采用挤压铝型材加弧焊的工艺生产制作，存在型材成本高、焊接要求高、气密通过率低，底板与边框焊接报废率高的问题。所以有必要发明一种制造简单、气密性优异且安全性高的电池轻量化液冷箱。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种制造简单、气密性优异且安全性高的电池轻量化液冷箱。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种电池轻量化液冷箱，包括侧板和第一液冷板；所述侧板折叠围合成框形结构；所述第一液冷板设置在所述侧板的底部；所述侧板的下边沿向内折叠设置有加强板；所述加强板与所述第一液冷板的底部贴合连接。

进一步地，所述侧板的上边沿向外折叠设置有托板；各段所述侧板对应的所述托板相互拼接围合在所述框形结构周围。

进一步地，所述第一液冷板的上方连接设置有第二液冷板；所述第二液冷板将所述框形结构的内部空间分隔为若干个单元腔。

进一步地，所述第一液冷板的内腔与所述第二液冷板的内腔相互连通。

进一步地，所述第一液冷板与所述第二液冷板之间通过钎焊相连。

进一步地，所述第一液冷板与加强板通过钎焊相连。

进一步地，所述框形结构的顶部设置有端盖；所述端盖包括防撞板和均温板；所述均温板与所述第二液冷板的顶部热传导贴合；所述防撞板间隔设置在所述均温板的上方。

进一步地，所述防撞板表面为褶皱形结构；所述防撞板与所述均温板之间设置有筋板；所述筋板的长度方向与所述防撞板上的褶皱排布方向一致。

有益效果：本实用新型的一种电池轻量化液冷箱，包括侧板和第一液冷板；所述侧板折叠围合成框形结构；所述第一液冷板设置在所述侧板的底部；所述侧板的下边沿向内折叠设置有加强板；所述加强板与所述第一液冷板的底部贴合连接；加强板可以提高密封性能和结构强度；同时，在第一液冷板的上方设置第二液冷板，可以进一步扩展热交换区域，增强散热性能；此外，具有温度传导能力的端盖也可以再进一步提升液冷箱的整体降温能力。

附图说明

图1为液冷箱结构示意图；

图2为第二液冷板安装位置示意图；

图3为端盖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

一种电池轻量化液冷箱，包括侧板1和第一液冷板2；所述侧板1折叠围合成框形结构3；所述第一液冷板2设置在所述侧板1的底部；所述侧板1的下边沿向内折叠设置有加强板11；所述加强板11与所述第一液冷板2的底部贴合连接；

通过加强板11与第一液冷板2的搭接配合，一方面相对于传统对接形式提高了结构强度，提升液冷箱的地面负载能力，另一方面也利用面接触提高了连接处的密封性能。

所述侧板1的上边沿向外折叠设置有托板12；各段所述侧板1对应的所述托板12相互拼接围合在所述框形结构3周围；

利用托板12一方面可以提供一个高度方向的限位作用，便于装入卡槽等空间内，另一方面可以增强液冷箱上端的整体强度，提升抗变形能力。

所述第一液冷板2的上方连接设置有第二液冷板4；所述第二液冷板4将所述框形结构3的内部空间分隔为若干个单元腔31；

液冷板2可以在第一液冷板底部冷却的基础上对电芯9进行侧面降温，从而增强整体的降温能力，同时兼顾空间分配的功能，便于安装电芯时快速定位和高效利用空间。

所述第一液冷板2的内腔与所述第二液冷板4的内腔相互连通，这样就可以简化冷却液的输送通道，提高热交换效率。

所述第一液冷板2与所述第二液冷板4之间通过钎焊相连；所述第一液冷板2与加强板11通过钎焊相连；钎焊的连接方式能够保证极佳的气密性，同时应用在薄板连接上不会出现熔焊把板熔穿的现象，降低加工难度。

所述框形结构3的顶部设置有端盖5；所述端盖5包括防撞板51和均温板52；所述均温板52与所述第二液冷板4的顶部热传导贴合；所述防撞板51间隔设置在所述均温板52的上方；

端盖可以通过和第二液冷板4的传导，将降温区域进一步扩展，从而提升降温效果；同时；均温板52可以选用导热胶垫，而防撞板51能够补足均温板结构强度不够的问题。

所述防撞板51表面为褶皱形结构；所述防撞板51与所述均温板52之间设置有筋板53；所述筋板53的长度方向与所述防撞板51上的褶皱排布方向一致；褶皱形态能够加强其分布方向上的抗弯折性能，而筋板53则可以在垂直方向进行补强，从而在各个方向都获得良好的结构强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电池轻量化液冷箱，其特征在于：包括侧板(1)和第一液冷板(2)；所述侧板(1)折叠围合成框形结构(3)；所述第一液冷板(2)设置在所述侧板(1)的底部；所述侧板(1)的下边沿向内折叠设置有加强板(11)；所述加强板(11)与所述第一液冷板(2)的底部贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池轻量化液冷箱，其特征在于：所述侧板(1)的上边沿向外折叠设置有托板(12)；各段所述侧板(1)对应的所述托板(12)相互拼接围合在所述框形结构(3)周围。

3.根据权利要求1所述的一种电池轻量化液冷箱，其特征在于：所述第一液冷板(2)的上方连接设置有第二液冷板(4)；所述第二液冷板(4)将所述框形结构(3)的内部空间分隔为若干个单元腔(31)。

4.根据权利要求3所述的一种电池轻量化液冷箱，其特征在于：所述第一液冷板(2)的内腔与所述第二液冷板(4)的内腔相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种电池轻量化液冷箱，其特征在于：所述第一液冷板(2)与所述第二液冷板(4)之间通过钎焊相连。

6.根据权利要求1所述的一种电池轻量化液冷箱，其特征在于：所述第一液冷板(2)与加强板(11)通过钎焊相连。

7.根据权利要求3所述的一种电池轻量化液冷箱，其特征在于：所述框形结构(3)的顶部设置有端盖(5)；所述端盖(5)包括防撞板(51)和均温板(52)；所述均温板(52)与所述第二液冷板(4)的顶部热传导贴合；所述防撞板(51)间隔设置在所述均温板(52)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种电池轻量化液冷箱，其特征在于：所述防撞板(51)表面为褶皱形结构；所述防撞板(51)与所述均温板(52)之间设置有筋板(53)；所述筋板(53)的长度方向与所述防撞板(51)上的褶皱排布方向一致。

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