CN215896172U - 一种磁芯冲压机拼接式下料滑轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁芯冲压机拼接式下料滑轨，包括底板，所述底板的上端面固定安装有下料斗，且底板的内部贯穿连接有下料管，并且下料管的中侧外部固定安装有衔接块；衔接壳，其卡合连接在下料管的下侧外部，所述衔接壳的上端外部转动连接有调节杆，且调节杆的上端外部连接有调节块，所述衔接壳的下端固定安装有第一滑轨，且第一滑轨的左端设置有拼接机构；第二滑轨，其连接在第一滑轨的左侧，所述第一滑轨和第二滑轨的左侧内壁均固定安装有衔接垫，所述调节杆与调节块采用螺纹的方式相连接。该磁芯冲压机拼接式下料滑轨，便于对滑轨进行拆装，并且便于滑轨之间进行拼接安装，提高了使用的灵活性，并且稳定性高。

Description

一种磁芯冲压机拼接式下料滑轨

技术领域

本实用新型涉及磁芯冲压机相关技术领域，具体为一种磁芯冲压机拼接式下料滑轨。

背景技术

在磁芯生胚成型的过程中，需要经磁粉添加至磁芯冲压机的凹模中，因此需要用到下料滑轨来进行下料，但目前的磁芯冲压机下料滑轨仍存在许多问题。

中国专利授权公告号CN209425769U，公开了一种磁芯冲压机下料装置，包括下料斗，所述下料斗的底部固定安装底板，所述底板上开设通孔，所述通孔内固定安装铁管，所述铁管的底端固定安装软管，所述铁管的底部开设环形凹槽，所述环形凹槽内上壁固定安装第一滑槽，所述第一滑槽的上表面的右侧固定安装立板，所述环形凹槽内下壁与第一滑槽对称的位置固定安装第二滑槽，所述第二滑槽的上表面的左侧固定安装挡板，所述环形凹槽内壁固定安装槽室，所述槽室底部固定安装横板，所述软管的上表面开设矩形槽，所述矩形槽内固定安装弹簧，所述弹簧的另一端固定安装L形板。该装置可以方便的对软管的更换和清理，确保磁粉能够正常下料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于对滑轨进行拆装，并且难以使滑轨之间进行拼接安装，使用的灵活性低，并且稳定性差，因此，我们提供一种磁芯冲压机拼接式下料滑轨，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁芯冲压机拼接式下料滑轨，以解决上述背景技术中提出的不便于对滑轨进行拆装，并且难以使滑轨之间进行拼接安装，使用的灵活性低，并且稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯冲压机拼接式下料滑轨，包括：底板，所述底板的上端面固定安装有下料斗，且底板的内部贯穿连接有下料管，并且下料管的中侧外部固定安装有衔接块；

衔接壳，其卡合连接在下料管的下侧外部，所述衔接壳的上端外部转动连接有调节杆，且调节杆的上端外部连接有调节块，所述衔接壳的下端固定安装有第一滑轨，且第一滑轨的左端设置有拼接机构；

第二滑轨，其连接在第一滑轨的左侧，所述第一滑轨和第二滑轨的左侧内壁均固定安装有衔接垫。

优选的，所述调节杆与调节块采用螺纹的方式相连接，且调节块与衔接块采用卡合的方式相连接，并且调节杆在下料管的外部均匀分布。

优选的，所述拼接机构包括承接块、承载块、承接壳、调节栓和衔接槽；

承接块，其单体分别安装在第一滑轨和第二滑轨的外端外部；

承载块，其固定连接在第二滑轨的右端；

承接壳，其连接在第二滑轨的外部；

调节栓，其贯穿连接在承接壳的内部；

衔接槽，其单体分别开设在第一滑轨和第二滑轨的左端内部。

优选的，所述承载块的位置与衔接槽对应设置，且承载块与衔接槽采用卡合的方式相连接。

优选的，所述承接壳与承接块采用卡合的方式相连接，且承接块和承接壳均与调节栓采用螺纹的方式相连接。

优选的，所述调节栓在承接块的内部均匀分布，所述第一滑轨和第二滑轨均与衔接垫相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁芯冲压机拼接式下料滑轨，便于对滑轨进行拆装，并且便于滑轨之间进行拼接安装，提高了使用的灵活性，并且稳定性高；

1、设有调节杆和调节块，通过调节杆与调节块采用螺纹的方式相连接，且调节块与衔接块采用卡合的方式相连接，转动调节块能够在调节杆上升降，使调节块能够卡合进衔接块内，从而对调节杆的位置进行固定，以便于对衔接壳进行安装，进而便于对滑轨进行拆装；

2、设有承接块和调节栓，通过承载块与衔接槽采用卡合的方式相连接，使得第二滑轨能够通过承载块与衔接槽卡合从而与第一滑轨的左端进行对接贴合，并带动承接块的单体之间贴合，再通过承接壳与承接块采用卡合的方式相连接，使承接壳能够对承接块的单体进行卡合固定，再通过承接块和承接壳均与调节栓采用螺纹的方式相连接，转动调节栓能够对承接壳和承接块进行固定，防止承接壳脱落，以便于完成滑轨之间的拼接式安装，提高了使用的灵活性；

3、设有衔接垫和调节栓，通过调节栓在承接块的内部均匀分布，能够提高承接壳与承接块安装的稳定性，从而提高滑轨之间连接的稳定性，再通过第一滑轨和第二滑轨均与衔接垫相贴合，使得衔接垫能够防止磁粉在输送的过程中发生泄漏，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型下料管和衔接块连接俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型承载块和衔接槽连接俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型承载块和衔接槽连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、下料斗；3、下料管；4、衔接块；5、衔接壳；6、调节杆；7、调节块；8、第一滑轨；9、衔接垫；10、承接块；11、第二滑轨；12、承载块；13、承接壳；14、调节栓；15、衔接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种磁芯冲压机拼接式下料滑轨，包括：底板1的上端面固定安装有下料斗2，且底板1的内部贯穿连接有下料管3，并且下料管3的中侧外部固定安装有衔接块4，衔接壳5卡合连接在下料管3的下侧外部，衔接壳5的上端外部转动连接有调节杆6，且调节杆6的上端外部连接有调节块7，衔接壳5的下端固定安装有第一滑轨8，且第一滑轨8的左端设置有拼接机构，第二滑轨11连接在第一滑轨8的左侧，第一滑轨8和第二滑轨11的左侧内壁均固定安装有衔接垫9，通过将衔接壳5安装在下料管3的下端，能够将下料斗2内的磁粉引导输送到第一滑轨8上，再经过第一滑轨8和第二滑轨11将磁粉输送至冲压机内。

在使用该磁芯冲压机拼接式下料滑轨时，具体的如图1、图2和图4中，在安装衔接壳5的过程中，现将衔接壳5卡合在下料管3的下端外部，再转动调节杆6进入衔接块4内，通过调节杆6与调节块7采用螺纹的方式相连接，且调节块7与衔接块4采用卡合的方式相连接，转动调节块7在调节杆6上向下运动，从而使调节块7能够卡合进衔接块4内，进而能够对调节杆6的位置进行固定，以完成对衔接壳5的安装，操作简单便于拆装，以此方便对第一滑轨8进行拆装；

具体的如图1、图3和图5中，将第一滑轨8安装完成后，通过承载块12的位置与衔接槽15对应设置，且承载块12与衔接槽15采用卡合的方式相连接，使得第二滑轨11能够通过承载块12与衔接槽15卡合从而与第一滑轨8的左端进行对接贴合，并能够带动承接块10的单体之间相贴合，再通过承接壳13与承接块10采用卡合的方式相连接，然后将承接壳13卡合安装在承接块10的单体外部进行固定，再通过承接块10和承接壳13均与调节栓14采用螺纹的方式相连接，再转动调节栓14对承接壳13和承接块10进行固定，防止承接壳13脱落，从而完成滑轨之间的拼接式安装，提高了使用的灵活性；

具体的如图3、图5和图6中，同时通过调节栓14在承接块10的内部均匀分布，能够提高承接壳13与承接块10安装的稳定性，从而提高滑轨之间连接的稳定性，再通过第一滑轨8和第二滑轨11均与衔接垫9相贴合，使磁粉在输送的过程中能够从衔接垫9上经过，从而防止泄漏，提高了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁芯冲压机拼接式下料滑轨，其特征在于，包括：

底板，所述底板的上端面固定安装有下料斗，且底板的内部贯穿连接有下料管，并且下料管的中侧外部固定安装有衔接块；

衔接壳，其卡合连接在下料管的下侧外部，所述衔接壳的上端外部转动连接有调节杆，且调节杆的上端外部连接有调节块，所述衔接壳的下端固定安装有第一滑轨，且第一滑轨的左端设置有拼接机构；

第二滑轨，其连接在第一滑轨的左侧，所述第一滑轨和第二滑轨的左侧内壁均固定安装有衔接垫。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯冲压机拼接式下料滑轨，其特征在于：所述调节杆与调节块采用螺纹的方式相连接，且调节块与衔接块采用卡合的方式相连接，并且调节杆在下料管的外部均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种磁芯冲压机拼接式下料滑轨，其特征在于：所述拼接机构包括承接块、承载块、承接壳、调节栓和衔接槽；

承接块，其单体分别安装在第一滑轨和第二滑轨的外端外部；

承载块，其固定连接在第二滑轨的右端；

承接壳，其连接在第二滑轨的外部；

调节栓，其贯穿连接在承接壳的内部；

衔接槽，其单体分别开设在第一滑轨和第二滑轨的左端内部。

4.根据权利要求3所述的一种磁芯冲压机拼接式下料滑轨，其特征在于：所述承载块的位置与衔接槽对应设置，且承载块与衔接槽采用卡合的方式相连接。

5.根据权利要求3所述的一种磁芯冲压机拼接式下料滑轨，其特征在于：所述承接壳与承接块采用卡合的方式相连接，且承接块和承接壳均与调节栓采用螺纹的方式相连接。

6.根据权利要求3所述的一种磁芯冲压机拼接式下料滑轨，其特征在于：所述调节栓在承接块的内部均匀分布，所述第一滑轨和第二滑轨均与衔接垫相贴合。

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