CN215895383U - 一种箱型被动式散热机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种箱型被动式散热机箱，涉及一种通过在机箱外侧设置有四周封闭的风洞，利用风洞效应配合内部大面积阵列均热板进行被动散热的机箱，属于机箱散热领域。包括前机箱板、后机箱板、侧板、顶板、底板，顶板、底板卡嵌置于侧板之间，前机箱板通过置于前端面，且通过螺钉和侧板螺接固定，后机箱板置于后端面，前端散热板内设置有上下贯穿的风道，侧板为双层结构，中部通过隔板分隔形成上下贯穿的风道，利用风洞效应来代替这种传统的散热结构，利用烟囱效应在一个四周封闭的空腔之内四周的温度上升会使热对流更强，风的流速更快，从而解决铝制鳞片散热结构的问题，使用大面积阵列的均热板，增强散热能力，提高转换效率。

Description

一种箱型被动式散热机箱

技术领域

本实用新型提供一种箱型被动式散热机箱，涉及一种通过在机箱外侧设置有四周封闭的风洞，利用风洞效应配合内部大面积阵列均热板进行被动散热的机箱，属于机箱散热领域。

背景技术

目前，传统的这种无风扇电脑机箱都是使用导热铜管一种高效的导热媒介，作用于cpu与机箱的连接，把cpu的热量传递到机箱散热结构上当做媒介来传递热量，上述散热结构效率低，出现局部温度高的情况，此外，现有的无风扇散热机箱以平躺着使用，主要由于内部的散热结构采用铜管连接，为了保证整体的散热机箱平躺有利于铜管的循环，还需要使用到很多根的导热铜管来连接，且铜管需要弯折，弯折也会对铜管传递热量的能力有部分的衰减，此外，采用铜管，增加了整体的配件数量，使用密集的铝制鳞片来当做被动散发热量的结构，为了达到其绝对的稳定性，铝制鳞片不易过多，也不易过少，多则热量在铝制鳞片处堆积，鳞片过于密集也阻碍了热对流产生，少则有效的对空换热面积减少。

公开号CN213518138U公开了一种具有隔层散热功能的机箱，包括机箱壳，所述机箱壳内设置有隔层结构，所述隔层结构，包括：底板、散热部与过滤部，所述底板设置在所述机箱壳底面相对两端，所述散热部设置在所述机箱壳表面内，所述过滤部设置在所述机箱壳上端，上述结构设置有外侧结构，但其采用的风扇进行散热，主动形成散热，且散热效果有限。

实用新型内容

本实用新型一种箱型被动式散热机箱，提供的一种通过一体成型形成多个风洞的铝合金板体进行组合，配合内部设置有阵列均热板进行机箱内部热量的散热的机箱。结构简单，使用方便。

本实用新型一种箱型被动式散热机箱是这样实现的，本实用新型一种箱型被动式散热机箱：包括前机箱板、后机箱板、侧板、顶板、底板，顶板、底板卡嵌置于侧板之间，前机箱板通过置于前端面，且通过螺钉和侧板螺接固定，后机箱板置于后端面，且通过螺钉和侧板螺接固定，顶板和前机箱板之间设置有前端散热板，底板和前机箱板之间设置有前端散热板，后机箱板上设置有安装孔槽，侧机箱板和前端散热板之间通过高温钎焊连接，前端散热板内设置有上下贯穿的风道，侧板为双层结构，中部通过隔板分隔形成上下贯穿的风道，侧板外臂设置有散热筋条，侧板内侧设置有卡槽，顶板、底板边缘对应置于卡槽内，顶板顶面设置有散热片，底板底面设置有散热片，散热片沿着前端面延伸至后端面，侧板上下顶面的外侧边缘设置有斜角，前端散热板端部设置有内凹缺槽，缺槽深度等于散热片高度；

所述侧板、前端散热板内侧设置有均热板，均热板采用高温钎焊连接，所述均热板为内部设置有通道的中空薄板，均热板内填充有散热介质，均热板边缘封闭；

所述前端散热板、侧板、顶板、底板采用铝合金制成；

所述前机箱板、后机箱板上下边缘设置有缺口，且和散热片风洞对应；

所述前端散热板内的栅格孔截面等于侧板内部风洞截面；

所述前机箱板设置有一侧开机键安装孔、所述后机箱板设置有一组进气孔；

所述侧板安装贴合面设置有密封结构。

有益效果：

一、利用风洞效应来代替这种传统的散热结构，利用烟囱效应在一个四周封闭的空腔之内四周的温度上升会使热对流更强，风的流速更快，从而解决铝制鳞片散热结构的问题；二、使用大面积阵列的均热板，增强散热能力，提高转换效率；

三、结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种箱型被动式散热机箱的立体结构图。

图2为本实用新型一种箱型被动式散热机箱的结构示意图，且仅仅展示了贴标截面的结构示意。

图3为本实用新型一种箱型被动式散热机箱的结构示意图。

图4为本实用新型一种箱型被动式散热机箱的结构示意图。

附图中：

1、前机箱板；2、前端散热板；3、顶板；4、侧板；40、卡槽；5、后机箱板；50、安装孔槽；

6、底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

根据图1-4所示：本实用新型一种箱型被动式散热机箱是这样实现的，本实用新型一种箱型被动式散热机箱：包括前机箱板1、后机箱板5、侧板4、顶板3、底板6，顶板3、底板6卡嵌置于侧板4之间，前机箱板1通过置于前端面，且通过螺钉和侧板4螺接固定，后机箱板5置于后端面，且通过螺钉和侧板4螺接固定，顶板3和前机箱板1之间设置有前端散热板2，底板6和前机箱板1之间设置有前端散热板2，后机箱板5上设置有安装孔槽50，侧机箱板和前端散热板2之间通过高温钎焊连接，前端散热板2内设置有上下贯穿的风道，侧板4为双层结构，中部通过隔板分隔形成上下贯穿的风道，侧板4外臂设置有散热筋条，侧板4内侧设置有卡槽40，顶板3、底板6边缘对应置于卡槽40内，顶板3顶面设置有散热片，底板6底面设置有散热片，散热片沿着前端面延伸至后端面，侧板4上下顶面的外侧边缘设置有斜角，前端散热板2端部设置有内凹缺槽，缺槽深度等于散热片高度；

所述侧板4、前端散热板2内侧设置有均热板，均热板采用高温钎焊连接，所述均热板为内部设置有筒道的中空薄板，均热板内填充有散热介质，均热板边缘封闭，使用大面积阵列的均热板，增强散热能力，提高转换效率；

所述前端散热板2、侧板4、顶板3、底板6采用铝合金制成；

所述前机箱板1、后机箱板5上下边缘设置有缺口，且和散热片风洞对应；

所述前端散热板2内的栅格孔截面等于侧板4内部风洞截面；

所述前机箱板1设置有一侧开机键安装孔、所述后机箱板5设置有一组进气孔；

所述侧板4安装贴合面设置有密封结构。

使用时，通过机箱内部工作产生的热量，形成热区，直接通过铝合金材质的侧板4、顶板3、底板6、前端散热板2进行散热，同时根据风洞效益，通过前端散热板2、侧板4内部形成四周封闭的空腔，在空腔之内四周的温度上升会使热对流更强，风的流速更快，顶板3为开放式的散热，底板6和放置平面组合形成四周封闭的风洞，同样能够利用风洞效益进行气流流速的增加，通过板体的安装组合，减少管线的弯折连接，达到对机箱进行被动散热的目的。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种箱型被动式散热机箱，其特征在于：包括前机箱板(1)、后机箱板(5)、侧板(4)、顶板(3)、底板(6)，顶板(3)、底板(6)卡嵌置于侧板(4)之间，前机箱板(1)通过置于前端面，且通过螺钉和侧板(4)螺接固定，后机箱板(5)置于后端面，且通过螺钉和侧板(4)螺接固定，顶板(3)和前机箱板(1)之间设置有前端散热板(2)，底板(6)和前机箱板(1)之间设置有前端散热板(2)，后机箱板(5)上设置有安装孔槽(50)，侧机箱板和前端散热板(2)之间通过高温钎焊连接，前端散热板(2)内设置有上下贯穿的格栅孔，侧板(4)为双层结构，中部通过隔板分隔形成上下贯穿的风道，侧板(4)外臂设置有散热筋条，侧板(4)内侧设置有卡槽(40)，顶板(3)、底板(6)边缘对应置于卡槽(40)内，顶板(3)顶面设置有散热片，底板(6)底面设置有散热片，散热片沿着前端面延伸至后端面，侧板(4)上下顶面的外侧边缘设置有斜角，前端散热板(2)端部设置有内凹缺槽，缺槽深度等于散热片高度。

2.根据权利要求1所述的一种箱型被动式散热机箱，其特征在于：所述侧板(4)、前端散热板(2)内侧设置有均热板，均热板采用高温钎焊固定，所述均热板为内部设置有通道的中空薄板，均热板内填充有散热介质，均热板边缘封闭。

3.根据权利要求2所述的一种箱型被动式散热机箱，其特征在于：所述前端散热板(2)、侧板(4)、顶板(3)、底板(6)采用铝合金制成。

4.根据权利要求1所述的一种箱型被动式散热机箱，其特征在于：所述前机箱板(1)、后机箱板(5)上下边缘设置有缺口，且和散热片风洞对应。

5.根据权利要求1所述的一种箱型被动式散热机箱，其特征在于：所述前端散热板(2)内的栅格孔截面等于侧板(4)内部风洞截面。

6.根据权利要求1所述的一种箱型被动式散热机箱，其特征在于：所述前机箱板(1)设置有一侧开机键安装孔，所述后机箱板(5)设置有一组进气孔。

7.根据权利要求1所述的一种箱型被动式散热机箱，其特征在于：所述侧板(4)安装贴合面设置有密封结构。

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