CN215894242U - 发电机变频器冷却系统用测试系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种发电机变频器冷却系统用测试系统，其包括用于与冷却系统连通的循环回路，循环回路上连通有输水管和回流管，输水管的另一端连接有蓄水箱，输水管在蓄水箱与循环回路之间连接有充液泵，回流管的另一端与蓄水箱连通；输水管在充液泵与循环回路之间设有第一球阀，回流管在蓄水箱与循环回路之间设有第二球阀和调节阀，调节阀设置于蓄水箱与第二球阀之间，输水管和回流管之间设置有第三球阀，循环回路上连接有第一压力传感器。本申请通过减小调节阀开口，可以增加冷却系统的内部压力，以实现对冷却系统的耐压性能进行测试的目的，操作者可以通过冷却系统的各个连接节点观察到冷却系统是否存在渗漏的情况，提高了试结果的准确性。

Description

发电机变频器冷却系统用测试系统

技术领域

本申请涉及冷却系统测试技术领域，尤其是涉及一种发电机变频器冷却系统用测试系统。

背景技术

风力发电的设备和应用领域中，变流器设备、变压器设备和发电机组等发热设备都必须要配备相应的冷却系统，以对发热设备进行冷却降温，另外，为了使发热设备在冬季或者温度较低时能够正常运行，还需要在温度较低时对发热设备加热。

为了确定冷却系统的换热性能，需要对冷却系统进行出厂测试，主要对冷却系统的控制、耐压、安全阀性能、温控阀性能等方面进行试验检测，确保产品满足设计和使用要求。

针对上述中的相关技术，发明人认为，冷却系统在测试的过程中，通常只是在冷却系统内部进行简单的水循环测试，因此操作者很难测出冷却系统是否存在漏水的情况，从而导致测试结果的准确度不高，影响了产品质量。

实用新型内容

为了改善操作者难以测试出冷却系统是否存在漏水的问题，本申请提供一种发电机变频器冷却系统用测试系统。

本申请提供的一种发电机变频器冷却系统用测试系统采用如下的技术方案：

一种发电机变频器冷却系统用测试系统，包括用于与冷却系统连通的循环回路，所述循环回路的其中一端与冷却系统的进口连通，另一端与冷却系统的出口连通；所述循环回路上连通有输水管和回流管，所述输水管的另一端连接有蓄水箱，所述输水管在蓄水箱与循环回路之间连接有充液泵，所述回流管的另一端与蓄水箱连通；所述输水管在充液泵与循环回路之间设有第一球阀，所述回流管在蓄水箱与循环回路之间设有第二球阀和调节阀，所述调节阀设置于蓄水箱与第二球阀之间，所述循环回路在输水管和回流管之间设置有第三球阀，所述循环回路上连接有第一压力传感器。

通过采用上述技术方案，在对冷却系统进行测试时，操作者先向蓄水箱内添加冷却液，再打开第一球阀、第二球阀和调节阀，接着操作者启动充液泵，此时蓄水箱内的冷却液依次通过输水管、循环回路、冷却系统、循环回路和回流管，最终冷却液回流至蓄水箱内；然后操作者转动调节阀，使得调节阀的开口减小，使得回路内的冷却液压力增加，操作者观察第一压力传感器上的数值变化，直至第一压力传感器上的数值达到测试标准以后，以达到调节回路内冷却液压力的效果，从而便于操作者对系统内的压力进行调节，操作者关闭第一球阀和第二球阀，再停止充液泵；然后操作者打开第三球阀，并启动冷却系统中的循环泵，使得冷却液在循环回路和冷却系统内循环，从而增加了冷却系统的内部压力，以实现对冷却系统的耐压性能进行测试的目的，此时操作者通过冷却系统的各个连接节点观察到冷却系统是否存在渗漏的情况，提高了测试的便捷性以及测试结果的准确性，大大提高了产品质量。

可选的，所述循环回路上设有用于控制温度的温度调节装置，所述温度调节装置包括连接于循环回路上的加热器和散热器。

通过采用上述技术方案，当操作者启动加热器时，加热器对冷却液进行加热，此时操作者观察冷却系统中的风冷却器是否可以正常工作，以判断冷却系统在使用的过程中，内部冷却液出现高温时，风冷区却能否对冷却液进行降温；当操作者启动散热器时，散热器对冷却液进行降温，此时操作者观察冷却系统中的电加热器是否在正常工作，以判断冷却系统在使用的过程中，内部的冷却液出现低温时，电加热器能否对冷却液进行加热。

可选的，所述蓄水箱上连通有用于与冷却系统中的安全阀连接的溢流管。

通过采用上述技术方案，在测试冷却系统的过程中，溢流管可以将安全阀与蓄水箱连通，当安全阀出现溢流时，溢流出的冷却液可以通过溢流管回流到蓄水箱内，从而提高了测试环境的清洁度，进而避免了资源的浪费。

可选的，所述循环回路上连接有空气压缩机，所述空气压缩机通过输气管与循环回路连通，所述循环回路上连接有第四球阀，所述第二球阀设置在第三球阀与第四球阀之间，所述输气管通过单向阀连接于第四球阀远离第二球阀的一侧。

通过采用上述技术方案，当操作者完成测试以后，操作者关闭第四球阀，打开第三球阀、第二球阀和调节阀，并启动空气压缩机，此时空气压缩机通过输气管将气体吹入循环回路内，使得气体再依次通过冷却系统、循环回路和回流管进入到蓄水箱内，从而对冷却系统起到了清理的作用，进而提高冷却系统内部的洁净度，同时便于操作者对测试后的冷却系统进行拆卸，以避免冷却液出现四处流淌的可能。

可选的，所述输水管在充液泵与蓄水箱之间连通有进液管，所述进液管上连接有第五球阀，所述输水管在进液管与蓄水箱之间连接有第六球阀。

通过采用上述技术方案，当测试系统内部冷却液减少时，操作者关闭第六球阀打开第五球阀、第一球阀、第三球阀、第二球阀和调节阀，并将进液管与外部冷却液储存装置连接，接着操作者启动充液泵，充液泵可以将外部的冷却液通过进液管、输水管、循环回路和回流管输送至蓄水箱内，以达到对测试系统进行补充冷却液的效果。

可选的，所述进液管上连接有用于过滤冷却液的过滤装置，所述过滤装置包括过滤筒，所述过滤筒的两端分别设有用于密封过滤筒的顶盖和底盖，所述底盖上穿设有与进液管连通的进水口，所述进水口上套设有过滤罩，所述过滤筒的侧壁上连通有与输水管连通的出水口。

通过采用上述技术方案，操作者在补充冷却液的过程中过滤罩可以对冷却液中的杂质进行过滤，从而提高冷却液的洁净度，进而减少冷却液中颗粒物损坏阀体的情况发生。

可选的，所述进水口上套设有清洁槽，所述清洁槽的外侧壁抵触于过滤罩的内壁上，所述顶盖上开设有安装孔，所述安装孔上螺纹连接有密封盖，所述清洁槽上连接有提升杆，所述提升杆远离清洁槽的一端转动连接于密封盖上。

通过采用上述技术方案，操作者转动密封盖即可将密封盖从顶盖上取下，此时操作者可以拉动密封盖上升，密封盖通过提升杆带动清洁槽上升，使得清洁槽与过滤罩摩擦，从而清洁槽可以对过滤罩上附着的颗粒物进行刮除，进而达到了清理过滤罩的效果，以减少颗粒物堵塞过滤罩的情况发生；同时颗粒物落入到清洁槽内，以便于操作者对颗粒物进行清理。

可选的，所述回流管在调节阀与蓄水箱之间连接有过滤器。

通过采用上述技术方案，冷却液在测试系统和冷却系统内循环时，冷却液会冲刷掉系统内的一些钢性颗粒物，此时过滤器可以对颗粒物进行过滤，以减少冷却液再次使用时，颗粒物对阀体造成损害的情况发生。

可选的，所述蓄水箱上设有液位发讯器。

通过采用上述技术方案，设置液位发讯器可以对蓄水箱内的水位进行检测，当蓄水箱内的冷却液过低或过高时，液位发讯器发出报警，以提醒操作者补充冷却液或停止补充冷却液。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过减小调节阀开口，可以增加冷却系统的内部压力，以实现对冷却系统的耐压性能进行测试的目的，操作者通过冷却系统的各个连接节点观察到冷却系统是否存在渗漏的情况，提高了测试的便捷性以及测试结果的准确性，大大提高了产品质量；

2.通过向冷却系统和测试系统内吹气，可以对冷却系统起到了清理的作用，以提高冷却系统内部的洁净度，同时便于操作者对测试后的冷却系统进行拆卸，以避免冷却液出现四处流淌的可能；

3.通过设置过滤装置，可以对冷却液进行过滤，提高了冷却液的洁净度，以减少冷却液中颗粒物损坏阀体的情况发生；同时可以通过清洁槽对过滤罩上附着的颗粒物进行刮除，以达到了清理过滤罩的效果，减少了颗粒物堵塞过滤罩的情况发生，并且方便操作者对颗粒物进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例的冷却系统用测试系统示意图。

图2是本申请实施例用于体现冷却系统的示意图。

图3是本申请实施例用于体现循环回路的示意图。

图4是本申请实施例的过滤装置的剖视图。

附图标记说明：1、冷却系统；11、主回路；111、第二压力传感器；112、第一温度传感器；113、第三压力传感器；114、第二温度传感器；12、电加热器；13、循环泵；14、安全阀；15、风冷却器；16、压力表；17、温控阀；18、旁路；2、循环回路；21、第一支管；211、第四球阀；212、第一压力传感器；213、第一流量计；214、观察视窗；22、第二支管；221、第二流量计；222、第三温度传感器；223、第四压力传感器；23、第三支管；231、第三球阀；3、输水管；31、进液管；311、第五球阀；32、出水管；321、第七球阀；33、第一球阀；34、第六球阀；4、回流管；41、第二球阀；42、调节阀；43、过滤器；5、充液泵；6、溢流管；61、第八球阀；7、温度调节装置；71、加热器；72、散热器；8、空气压缩机；81、输气管；82、输气支管；83、电磁阀；84、单向阀；9、过滤装置；91、过滤筒；911、出水口；92、顶盖；921、安装孔；93、底盖；931、进水口；94、过滤罩；95、清洁槽；96、密封盖；97、提升杆；10、蓄水箱；101、液位发讯器。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，冷却系统1包括主回路11，以及连接于主回路11上的电加热器12、循环泵13、安全阀14和风冷却器15，电加热器12设置在主回路11的进口与循环泵13之间，循环泵13设置在电加热器12设置在安全阀14与电加热器12之间，安全阀14设置于风冷却器15与循环泵13之间，风冷却器15设置于主回路11的出口与安全阀14之间，主回路11在安全阀14与循环泵13之间连接有压力表16，以便于操作者对冷却系统1内部的压力进行观察。

主回路11在风冷却器15与安全阀14之间连接有温控阀17，温控阀17为电动三通阀，温控阀17的另一个出口连接有旁路18，旁路18远离温控阀17的一端连通于主回路11的出口与风冷却器15之间。同时主回路11的进口端连接有第二压力传感器111和第一温度传感器112，用于检测冷却液进入冷却系统1时的压力和温度。第一温度传感器112上连接有PLC，PLC与电加热器12、温控阀17和风冷却器15电连接，通过PLC读取第一温度传感器112的数据，以控制电加热器12、温控阀17和风冷却器15。主回路11的出口端连接有第三压力传感器113和第二温度传感器114，用于检测冷却液流出冷却系统1时的压力和温度。

冷却系统1在使用的过程中，操作者将变频器与冷却系统1连接。当进入冷却系统1中的冷却液温度较低时，电加热器12启动，对冷却液进行加热，以保证变频器在低温环境下可以正常运行。当进入冷却系统1中的冷却液温度较高时，温控阀17打开与风冷却器15连通的开口，使得冷却液流经风冷却器15，从而通过冷却器对冷却液进行降温，以保证变频器在高温环境下可以正常运行。当进入冷却系统1中的冷却液为正常温度值时，温控阀17关闭与风冷却器15连通的开口，打开与旁路18连通的开口，使得冷却液直接通过旁路18绕过风冷却器15。此时电加热器12和风冷却器15均不工作，达到了节省电力资源的效果。

本申请实施例公开一种发电机变频器冷却系统用测试系统。

参照图1和图3，测试系统包括用于与主回路11连通的循环回路2，循环回路2包括与主回路11进口连通的第一支管21，以及用于与主回路11出口连通的第二支管22，且第一支管21与第二支管22上同时连通有第三支管23。第一支管21上连接有用于调节冷却液温度的温度调节装置7，温度调节装置7包括连接于第三支管23上的加热器71和散热器72，电加热器12设置在散热器72与第三支管23之间。同时第一支管21在散热器72远离加热器71的一侧连接有第一压力传感器212和第一流量计213，用于检测冷却液流出循环回路2时的压力和流量。且第一支管21上连接有观察视窗214，以便于操作者对系统内的冷却液进行观察，用于对冷却液中的气泡量进行观察。

第二支管22上连接有第二流量计221、第三温度传感器222和第四压力传感器223，当冷却液从冷却系统1流出到循环回路2内时，第二流量计221、第三温度传感器222和第四压力传感器223可以对进入循环回路2的冷却液的流量、温度和压力进行检测。同时在第三支管23上连接有第三球阀231。

第二支管22远离主回路11的一端连通有输水管3，输水管3远离第二支管22的一端连接有用于存储冷却液的蓄水箱10，蓄水箱10上连接有液位发讯器101，且输水管3与蓄水箱10连通。输水管3上同时连接有一个第一球阀33和一个第六球阀34，且输水管3在第一球阀33与第六球阀34之间连接有充液泵5，第一球阀33设置在充液泵5与第二支管22之间，第六球阀34设置在充液泵5与蓄水箱10之间。输水管3在第六球阀34与充液泵5之间连接有进液管31，进液管31上连接有第五球阀311。输水管3在充液泵5与第六球阀34之间连通有出水管32，出水管32上连接有第七球阀321。

第一支管21远离主回路11的一端连接有回流管4，回流管4上依次连接有第二球阀41、调节阀42和过滤器43，第二球阀41设置在调节阀42与第一支管21之间，调节阀42设置在第二球阀41与过滤器43之间。过滤器43设置在调节阀42与蓄水箱10之间，过滤器43用于对冷却液中的刚性颗粒物进行过滤，以减少冷却液中的刚性颗粒物损害阀体的情况发生。

另外，冷却系统1的安全阀14上连通有溢流管6，溢流管6远离安全阀14的一端与蓄水箱10连通，且溢流管6上连接有第八球阀61。

在对冷却系统1进行测试之前，操作者需要先向蓄水箱10内添加冷却液。操作者依次打开第五球阀311、第一球阀33、第三球阀231、第二球阀41和调节阀42，其余未提及的阀体均为关闭状态。接着操作者将操作者将进液管31与外部用于存储冷却液的装置进行连接，并启动充液泵5。然后充液泵5通过进液管31将外部冷却液吸入输水管3内，以使冷却液再依次通过第三支管23和回流管4进入到蓄水箱10内。

此时液位发讯器101对蓄水箱10内冷却液的液位进行检测，当冷却液的液位达到适当高度时，液位发讯器101发出报警，以提醒操作者停止加注冷却液。操作者关闭充液泵5，并同时关闭第五球阀311、第一球阀33、第三球阀231、第二球阀41和调节阀42，以实现向测试系统内添加冷却液的目的。

冷却液添加完成以后，操作者对测试系统和冷却系统1进行充液。操作者依次打开第六球阀34、第一球阀33、第二球阀41和调节阀42，并且将调节阀42的开口开启到最大。再启动充液泵5，充液泵5通过输水管3将蓄水箱10内的冷却液抽入第二支管22中，使得冷却液再依次通过冷却系统1、第一支管21和回流管4流入蓄水箱10，使得测试系统和冷却系统1内的气体通过回流管4排出，以达到对测试系统和冷却系统1内部进行初步排气的效果，从而使得冷却液充满整个测试系统和冷却系统1。

充液一定时间以后，关闭调节阀42至一定开合度保持不变，此时操作者观察第一压力传感器212对应的数显表上显示的数值，直至显示数值为2bar，该数值可以根据测试标准进行调节。然后操作者关闭第一球阀33和第二球阀41，使得循环回路2与冷却系统1中的压力保持在2bar。再停止充液泵5，并关闭第六球阀34。

操作者对冷却系统1进行测试，操作者打开第三球阀231，再启动冷却系统1中的循环泵13，并观察冷却系统1中各管路连接处有无泄漏。同时操作者通过第一流量计213和第二流量计221对应的数显表查看系统流量，通过第一压力传感器212和第四压力传感器223所对应的压力数显表查看系统各处压力，通过第三温度传感器222所对应的温度数显表查看系统温度，并查看一下循环泵13运行的是否平稳。

操作者启动加热器71对冷却液进行加热，本申请设置的冷却液的低温测试温度为20℃以下，高温测试温度为20-40℃。当系统温度达到40℃时，停加热器71，使得高温的冷却液在冷却系统1内进行循环。接着打开散热器72，此时冷却液的温度逐渐降低，当冷却液温度低于20℃时，关闭散热器72，使得冷却液在冷却系统1内。然后再启动电加热器12对冷却液进行加热，启动散热器72对冷却液进行降温，以达到重复测试温控阀17开关的目的。如此循环三次后停止加热器71、散热器72。

温控阀17测试完成后，操作者对冷却系统1的耐压性能进行测试。操作者启动加热器71对冷却液进行加热，当冷却液温度达到40℃时，停止加热器71，并停止循环泵13，使得冷却系统1处于2bar保压静止状态，以达到测试冷却系统1耐压性能的效果。

操作者打开第六球阀34、第一球阀33、第二球阀41和调节阀42，并将调节阀42开启到最大，再启动充液泵5。接着操作者逐渐调节阀42至一定开合度至安全阀14安全卸荷，此时操作者观察冷却系统1中的压力表16，确认安全阀14开启压力是否与设计值相符。然后操作者关闭调节阀42至一定开合度保持不变，使得压力表16上显示的数值为安全阀14设定压力的90%。最后操作者再关闭第一球阀33和第二球阀41，以使冷却系统1保持压力为安全阀14设定压力的90%，再停止充液泵5，并关闭第六球阀34，以达到对安全阀14的安全卸荷进行测试的效果。并且在安全阀14出现溢流时，冷却液可以通过溢流管6回流至蓄水箱10内，以减少冷却液的流失，避免了不必要的浪费。

第二支管22上连接有输气管81，输气管81远离第二支管22的一端连接有空气压缩机8，且输气管81上连通有两个输气支管82，两个输气支管82上均连接有一个电磁阀83。同时第二支管22在加热器71与第三支管23之间，以及溢流管6在第八球阀61与安全阀14之间均连接有一个单向阀84，其中一个输气支管82连接于第二支管22的单向阀84上，另一个输气支管82连接于溢流管6的单向阀84上。并且第二支路在第三支管23与单向阀84之间连接于第四球阀211。

当操作者完成冷却系统1的测试以后。操作者打开第三球阀231、第二球阀41和调节阀42，其余未提及的球阀均处于关闭状态。此时操作者启动空气压缩机8，并打开两个电磁阀83，使得气体通过输气管81和输气支管82分别进入第二支管22和溢流管6。从而气体吹动循环回路2和冷却系统1中的冷却液向回流管4中流动，最终通过回流管4进入蓄水箱10内，从而对冷却系统1起到了清理的作用，进而提高了冷却系统1内部的洁净度。同时对循环回路2中的冷却液起到了清理的作用，进而便于操作者对冷却系统1进行拆卸，以减少冷却系统1在拆卸的过程，冷却液出现四处流淌的可能。

参照图1和图4，进液管31上连接有用于过滤冷却液的过滤装置9，过滤装置9包括过滤筒91，过滤筒91的两端分别连接有用于密封过滤筒91的一个顶盖92和一个底盖93。底盖93上穿设有用于将过滤筒91与进液管31连通的进水口931，进水口931上套设有过滤罩94，且过滤罩94的一端抵触于顶盖92上，另一端抵触于底盖93上。过滤筒91的侧壁上连通有用于将过滤筒91与输水管3连通的出水口911。同时进水口931上套设有清洁槽95，清洁槽95的外侧壁抵触于过滤罩94的内壁上，顶盖92上开设有安装孔921，安装孔921的内径大于过滤罩94的内径。安装孔921为内螺纹孔，且顶盖92通过安装孔921孔螺纹连接有密封盖96，清洁槽95上连接有提升杆97，提升杆97远离清洁槽95的一端转动连接于密封盖96上。

在补充冷却液的过程中，过滤罩94可以对冷却液中的杂质进行过滤，从而提高冷却液的洁净度，以减少冷却液中的颗粒物进入系统造成阀体受损的情况发生。过滤罩94长期对冷却液过滤后，操作者可以转动密封盖96，将密封盖96从顶盖92上取下。此时密封盖96可以通过提升杆97带动清洁槽95上升，使得清洁槽95与过滤罩94摩擦，从而清洁槽95可以对过滤罩94上附着的颗粒物进行刮除，进而达到了清理过滤罩94的效果；同时颗粒物落入到清洁槽95内，以便于操作者对颗粒物进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种发电机变频器冷却系统用测试系统，其特征在于：包括用于与冷却系统(1)连通的循环回路(2)，所述循环回路(2)的其中一端与冷却系统(1)的进口连通，另一端与冷却系统(1)的出口连通；

所述循环回路(2)上连通有输水管(3)和回流管(4)，所述输水管(3)的另一端连接有蓄水箱(10)，所述输水管(3)在蓄水箱(10)与循环回路(2)之间连接有充液泵(5)，所述回流管(4)的另一端与蓄水箱(10)连通；

所述输水管(3)在充液泵(5)与循环回路(2)之间设有第一球阀(33)，所述回流管(4)在蓄水箱(10)与循环回路(2)之间设有第二球阀(41)和调节阀(42)，所述调节阀(42)设置于蓄水箱(10)与第二球阀(41)之间，所述循环回路(2)在输水管(3)和回流管(4)之间设置有第三球阀(231)，所述循环回路(2)上连接有第一压力传感器(212)。

2.根据权利要求1所述的发电机变频器冷却系统用测试系统，其特征在于：所述循环回路(2)上设有用于控制温度的温度调节装置(7)，所述温度调节装置(7)包括连接于循环回路(2)上的加热器(71)和散热器(72)。

3.根据权利要求1所述的发电机变频器冷却系统用测试系统，其特征在于：所述蓄水箱(10)上连通有用于与冷却系统(1)中的安全阀(14)连接的溢流管(6)。

4.根据权利要求1所述的发电机变频器冷却系统用测试系统，其特征在于：所述循环回路(2)上连接有空气压缩机(8)，所述空气压缩机(8)通过输气管(81)与循环回路(2)连通，所述循环回路(2)上连接有第四球阀(211)，所述第二球阀(41)设置在第三球阀(231)与第四球阀(211)之间，所述输气管(81)通过单向阀(84)连接于第四球阀(211)远离第二球阀(41)的一侧。

5.根据权利要求1所述的发电机变频器冷却系统用测试系统，其特征在于：所述输水管(3)在充液泵(5)与蓄水箱(10)之间连通有进液管(31)，所述进液管(31)上连接有第五球阀(311)，所述输水管(3)在进液管(31)与蓄水箱(10)之间连接有第六球阀(34)。

6.根据权利要求5所述的发电机变频器冷却系统用测试系统，其特征在于：所述进液管(31)上连接有用于过滤冷却液的过滤装置(9)，所述过滤装置(9)包括过滤筒(91)，所述过滤筒(91)的两端分别设有用于密封过滤筒(91)的顶盖(92)和底盖(93)，所述底盖(93)上穿设有与进液管(31)连通的进水口(931)，所述进水口(931)上套设有过滤罩(94)，所述过滤筒(91)的侧壁上连通有与输水管(3)连通的出水口(911)。

7.根据权利要求6所述的发电机变频器冷却系统用测试系统，其特征在于：所述进水口(931)上套设有清洁槽(95)，所述清洁槽(95)的外侧壁抵触于过滤罩(94)的内壁上，所述顶盖(92)上开设有安装孔(921)，所述安装孔(921)上螺纹连接有密封盖(96)，所述清洁槽(95)上连接有提升杆(97)，所述提升杆(97)远离清洁槽(95)的一端转动连接于密封盖(96)上。

8.根据权利要求1所述的发电机变频器冷却系统用测试系统，其特征在于：所述回流管(4)在调节阀(42)与蓄水箱(10)之间连接有过滤器(43)。

9.根据权利要求1所述的发电机变频器冷却系统用测试系统，其特征在于：所述蓄水箱(10)上设有液位发讯器(101)。

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