CN207764053U - 一种压力容器的抗压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力容器的抗压检测装置，包括压力容器(5)、热水装置(2)、冷水装置(1)、连接在所述热水装置(2)和所述压力容器(5)之间的热水进水管线、连接在所述冷水装置(1)和所述压力容器(5)之间的冷水进水管线；所述热水进水管线包括设置于热水装置上的热水出水口、第一单向阀、第一电磁阀(9)、第一水泵(4)，所述冷水进水管线包括设置于冷水装置上的冷水出水口、第二单向阀、第二电磁阀(11)、第二水泵(3)；所述压力容器的抗压检测装置还设有PLC控制器及压力传感器。本实用新型能够准确的检测出压力容器在较大温差范围内的抗压性能，实现了对压力容器的自动化安全检测。

Description

一种压力容器的抗压检测装置

技术领域

本实用新型涉及压力容器领域，特别是涉及一种压力容器的抗压检测装置。

背景技术

压力容器是指能够承载一定压力的密闭容器，压力容器制造完成后在投入使用之前要进行抗压检测，抗压检测的目的是在及时发现质量问题，确保后期使用安全。压力容器的抗压检测方法一般采用水压实验法及气压试验法，在石油生产领域一般采用水压试验法，石油生产等作业在野外进行时，由于我国南北方温差较大，在寒冷的冬季温度可达零下30℃左右，夏季高温时温度可达40℃以上，金属压力容器会因温度影响表现出不同物理特性，因此要求压力容器在不同温度下都具有良好的适应性能，目前的抗压检测装置功能单一，不能在较大温差环境下对压力容器的抗压性能进行检测，很容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种在较大温差环境下能够检测抗压性能的压力容器的抗压监测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案来解决：

一种压力容器的抗压检测装置，包括压力容器、热水装置、冷水装置、连接在所述热水装置和所述压力容器之间的热水进水管线、连接在所述冷水装置和所述压力容器之间的冷水进水管线；

所述热水进水管线包括设置于热水装置上的热水出水口、第一单向阀、第一电磁阀、第一水泵，所述冷水进水管线包括设置于冷水装置上的冷水出水口、第二单向阀、第二电磁阀、第二水泵；

所述压力容器设有热水进水口、冷水进水口、及排水口，所述排水口分别通过冷水排水管线连接至冷水装置，通过热水排水管线连接至热水装置，所述冷水排水管线上设有第三电磁阀，所述热水排水管线上设有第四电磁阀，所述排水口上设有安全阀、所述冷水进水口上设有排气阀；

所述压力容器的抗压检测装置还设有PLC控制器及压力传感器，所述压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及第四电磁阀与所述PLC控制器电连接。

进一步的，所述冷水循环装置为冷水机，所述热水装置为电热水箱，所述冷水机及电热水箱上设有补水口。

进一步的，所述压力容器的外壁及内部安装有温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制器电连接

进一步的，所述压力容器内设有水位感应器，所述PLC控制器与所述水位感应器电连接。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1.本实用新型设有冷水装置及热水装置，所述冷水装置为所述压力容器内充入冷水，用于对压力容器进行降温，能够在压力容器处于较低温度时检测其抗压性能，所述热水装置为所述压力容器冲入热水，能够在较高温度时检测其抗压性能，冷水装置与热水装置配合检测，能够准确的检测出压力容器在较大温差范围内的抗压性能。

2.本实用新型设有温度感应器、电磁阀、水位感应器、压力传感器及PLC控制器，能够实现对压力容器的自动化检测，PLC控制器根据其逻辑运算程序准确的控制保压时间及压力提升幅度，提高了压力容器抗压检测精度，所述压力容器还设有安全阀，所述安全阀避免了由于特殊因素造成升压失控而出现的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为一种压力容器的抗压监测装置的结构示意图。

图2为一种压力容器的抗压监测装置的逻辑流程图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

本实用新型的具体实施过程如下：

如图1至图2所示，一种压力容器的抗压检测装置，包括压力容器5、热水装置2、冷水装置1、连接在所述热水装置2和所述压力容器5之间的热水进水管线、连接在所述冷水装置1和所述压力容器5之间的冷水进水管线；

所述热水进水管线包括设置于热水装置上的热水出水口、第一单向阀、第一电磁阀9、第一水泵4，所述冷水进水管线包括设置于冷水装置上的冷水出水口、第二单向阀、第二电磁阀10、第二水泵3；

所述压力容器5设有热水进水口、冷水进水口、及排水口，所述排水口分别通过冷水排水管线连接至冷水装置1，通过热水排水管线连接至热水装置2，所述冷水排水管线上设有第三电磁阀13，所述热水排水管线上设有第四电磁阀7，所述排水口上设有安全阀8、所述冷水进水口上设有排气阀11；

所述压力容器的抗压检测装置还设有PLC控制器及压力传感器，所述压力传感器、第一电磁阀9、第二电磁阀10、第三电磁阀13及第四电磁阀7与所述PLC控制器电连接。

所述冷水循环装置为冷水机，所述热水装置为电热水箱，所述冷水机及电热水箱上设有补水口101及补水口201。

所述压力容器5的外壁及内部安装有温度传感器12，所述温度传感器12与所述PLC控制器电连接

所述压力容器内设有水位感应器，所述PLC控制器与所述水位感应器电连接。

本实用新型的工作原理及过程为：所述PLC控制器连接有人机交互界面，通过操作所述人机交互界面来完成对压力容器5的抗压检测，检测开始时，第二电磁阀11被打开，冷水装置1向压力容器5冲入冷水，排气阀11用于排出所述压力容器5内的气体，所述冷水进水管线与热水进水管线上均设有过滤装置(未示出)，以便保证冲入所述压力容器5内的水的洁净度，当冷水充满压力容器后，第二电磁阀11被关闭，此时冲水停止，持续一定时间后，当所述压力容器5外壁的温度与内部液体温度一致时，第二电磁阀11再次被打开，缓慢升压使所述压力容器5内的压力升至规定试验压力，保压30min，然后再降至规定试验压力的80％，保压足够时间后人工对压力容器5进行检查。当检查无异常后，开启冷水排水阀13，压力容器内的冷水被排入冷水机1的回水箱。按照上述步骤再冷水与热水混合冲入所述压力容器进行抗压检测，当混合后的水温低于常温时，检测完成的水被排出冷水装置1，当混合后的水温高于常温时，检测完成的水被排入热水装置2，以便更好的利用冷热水，避免能源的浪费。所述PLC控制器内设定有安全压力值，当因操作不当或异常因素导致加压过高时，安全阀自动被打开，对所述压力容器进行泄压，避免了在持续加压时，超过压力容器规定试验压力后产生的安全因素。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种压力容器的抗压检测装置，其特征在于：包括压力容器、热水装置、冷水装置、连接在所述热水装置和所述压力容器之间的热水进水管线、连接在所述冷水装置和所述压力容器之间的冷水进水管线；

所述热水进水管线包括设置于热水装置上的热水出水口、第一单向阀、第一电磁阀、第一水泵，所述冷水进水管线包括设置于冷水装置上的冷水出水口、第二单向阀、第二电磁阀、第二水泵；

所述压力容器设有热水进水口、冷水进水口、及排水口，所述排水口分别通过冷水排水管线连接至冷水装置，通过热水排水管线连接至热水装置，所述冷水排水管线上设有第三电磁阀，所述热水排水管线上设有第四电磁阀，所述排水口上设有安全阀、所述冷水进水口上设有排气阀；

所述压力容器的抗压检测装置还设有PLC控制器及压力传感器，所述压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及第四电磁阀与所述PLC控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的压力容器的抗压检测装置，其特征在于：所述冷水装置为冷水机，所述热水装置为电热水箱，所述冷水机及电热水箱上设有补水口。

3.根据权利要求1所述的压力容器的抗压检测装置，其特征在于：所述压力容器的外壁及内部安装有温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的压力容器的抗压检测装置，其特征在于：所述压力容器内设有水位感应器，所述PLC控制器与所述水位感应器电连接。