CN215893897U - 一种压力扫描阀通道切换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力扫描阀通道切换结构，涉及压力扫描阀技术领域，解决现有压力扫描阀结构复杂，成本较高，维护不方便的技术问题，包括壳体、上盖板气路块、垫圈，所述壳体与上盖板气路块通过垫圈密封连接成一整体，所述上盖板气路块的上表面设置有测量通道接口块，下表面设置有导气阀块、侧盖、气囊、电磁阀、压力传感器安装板、压力传感器、压力传感器盖板、电路板，所述电磁阀分别与电路板、气囊电性连接，通过气囊推动导气阀块移动来实现压力扫描阀的检测状态与传感器校准状态的快速自动切换，提升了压力扫描阀的应用及测试能力，且满足了检测过程中各通道传感器的自动校准，从而提高了压力扫描阀的检测精度和工作可靠性。

Description

一种压力扫描阀通道切换结构

技术领域

本实用新型涉及压力扫描阀技术领域，更具体的是涉及一种压力扫描阀通道切换结构技术领域。

背景技术

压力扫描阀是一套集电子、精密机械于一体的高集成化、高模块化、高准确度的压力采集测量装置，在航空发动机试验、风洞试验等领域，压力都是重要的测量参数，其具有测量点数多，测量精度要求高、量程宽、试验状态多、运行时间长等特点，压力扫描阀技术已成为多点压力测量的主流。

压力扫描阀是一种多通道的压力扫描测量仪器，主要用来测量多路压力信号的智能测试仪表，由于国内的相关技术起步较晚，目前市面上大多数产品都不能实现通道切换功能，有些具有该功能的产品由于结构复杂，成本较高，维护不方便等缺点也没有得到广泛应用，但是在一些对测量精度要求很高的情况下，都需要对仪器进行校验，所以，本实用新型提供一种结构简单、维护方便且能实现在线通道智能切换的压力扫描阀装置来解决目前面临的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压力扫描阀通道切换结构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种压力扫描阀通道切换结构，包括壳体、上盖板气路块、垫圈，所述壳体与上盖板气路块通过垫圈密封连接成一整体，所述上盖板气路块的上表面设置有测量通道接口块，该测量通道接口块上等距分布有外部导气管，所述上盖板气路块的下表面设置在壳体内，该上盖板气路块的下表面放置有导气阀块，该导气阀块的四周设置有与上盖板气路块连接的侧盖，该侧盖包括主侧盖和副侧盖，主侧盖设置在导气阀块的前、后两侧，副侧盖设置在导气阀块的左、右两侧，所述副侧盖上等距设置有2-3个气囊，所述侧盖的底部与压力传感器安装板连接，该压力传感器安装板内设置有压力传感器，并用压力传感器盖板固定，所述压力传感器盖板的下方设置有电路板，所述上盖板气路块的下表面还设置有电磁阀，该电磁阀分别与电路板、气囊电性连接，电磁阀接外部压缩空气源，当电磁阀开启时，气囊伸出，通过气囊推动导气阀块移动来实现压力扫描阀的检测状态与传感器校准状态的快速自动切换，提升了压力扫描阀的应用及测试能力，且满足了检测过程中各通道传感器的自动校准，从而提高了压力扫描阀的检测精度和工作可靠性。

所述壳体的底部设置有凸沿，该凸沿上间距设置有凸沿通孔，所述壳体的上沿间距设置有第一螺丝孔，第一螺丝孔的设置用于安装垫圈和上盖板气路块，而凸沿和凸沿通孔的设置是方便搬运和固定。

所述垫圈上间距设置有与第一螺丝孔对应的垫圈连接孔，方便密封连接。

所述上盖板气路块的顶部四周开有与垫圈连接孔对应的第一沉降螺孔，中部等距设置有与外部导气管对应的通孔，该通孔的四周设置有第二螺丝孔，所述上盖板气路块一端设置有校准源接口、压缩空气源接口、通大气口和航空接头，另一端设置有信息指示灯，第一沉降螺孔用于连接壳体，第二螺丝孔用于螺纹连接测量通道接口块，通过螺丝连接，使整体拆装方便，维修方便，电源和通讯的线都在航空接头上。

所述测量通道接口块的上表面四周设置有与第二螺丝孔对应的第二沉降螺孔，方便拆装。

所述导气阀块上等距设置有导气阀块通气孔，该导气阀块通气孔通过垫片和密封圈与测量通道接口块上的外部导气管密封连通，实现该结构的密封要求。

所述副侧盖的四侧均间距设置有连接孔，方便连接。

所述压力传感器安装板的中部矩阵设置有2排8例压力传感器安装槽，前、后两侧等距交叉设置有第三沉降螺孔和第三螺丝孔，该第三沉降螺孔与侧盖的连接孔对应，所述压力传感器安装槽内设置有压力传感器，底部设置有传感器通气孔，该传感器通气孔与导气阀块的导气阀块通气孔对接，压力传感器用来测量对应通道压力，与导气阀块之间的连通由导气阀块通气孔，传感器通气孔对接实现。

所述压力传感器盖板对应压力传感器安装槽设置有压力传感器卡接槽，对应第三螺丝孔设置第四沉降螺孔，压力传感器卡接槽方便固定压力传感器，第四沉降螺孔方便螺丝连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用气囊实现压力扫描阀通道快速自动切换，具有结构简单，使用与维护方便，成本低且稳定可靠；能实现在线快速自动切换压力扫描阀传感器的测量和校准状态的切换，大大提高了压力扫描阀的测量精度和工作可靠性，同时还能实现多种情况下的压力测试，使用方便，适用范围更广。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型外观结构示意图；

图2是本实用新型去除壳体状态结构示意图；

图3是本实用新型去除壳体状态另一视角结构示意图；

图4是本实用新型壳体结构示意图；

图5是本实用新型上盖板气路块结构示意图；

图6是本实用新型垫圈结构示意图；

图7是本实用新型测量通道接口块正面结构示意图；

图8是本实用新型测量通道接口块反面结构示意图；

图9是本实用新型导气阀块结构示意图；

图10是本实用新型副侧盖结构示意图；

图11是本实用新型压力传感器安装板正面结构示意图；

图12是本实用新型压力传感器安装板反面结构示意图；

图13是本实用新型压力传感器盖板结构示意图；

图中标记为：1-壳体，2-上盖板气路块，3-垫圈，4-测量通道接口块，5-导气阀块，6-侧盖，61-主侧盖，62-副侧盖，621-连接孔，7-压力传感器安装板，8-压力传感器盖板，9-电磁阀，10-电路板，11-压力传感器，12-气囊，13-外部导气管，14-导气阀块通气孔，15-传感器通气孔，16-凸沿，17-凸沿通孔，18-第一螺丝孔，21-第一沉降螺孔，22-第二螺丝孔，23-通孔，24-校准源接口，25-压缩空气源接口，26-通大气口，27-信息指示灯，28-航空接头，31-垫圈连接孔，41-第二沉降螺孔，71-第三沉降螺孔，72-压力传感器安装槽，73-第三螺丝孔，81-压力传感器卡接槽，82-第四沉降螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-13所示，本实施例提供一种压力扫描阀通道切换结构，包括壳体1、上盖板气路块2、垫圈3，所述壳体1与上盖板气路块2通过垫圈3密封连接成一整体，所述上盖板气路块2的上表面设置有测量通道接口块4，该测量通道接口块4上等距分布有外部导气管13，所述上盖板气路块2的下表面设置在壳体1内，该上盖板气路块2的下表面放置有导气阀块5，该导气阀块5的四周设置有与上盖板气路块2连接的侧盖6，该侧盖6包括主侧盖61和副侧盖62，主侧盖61设置在导气阀块5的前、后两侧，副侧盖62设置在导气阀块5的左、右两侧，所述副侧盖62上等距设置有2-3个气囊12，所述侧盖6的底部与压力传感器安装板7连接，该压力传感器安装板7内设置有压力传感器11，并用压力传感器盖板8固定，所述压力传感器盖板8的下方设置有电路板10，所述上盖板气路块2的下表面还设置有电磁阀9，该电磁阀9分别与电路板10、气囊12电性连接，电磁阀9接外部压缩空气源，当电磁阀9开启时，气囊12伸出，通过气囊12推动导气阀块5移动来实现压力扫描阀的检测状态与传感器校准状态的快速自动切换，提升了压力扫描阀的应用及测试能力，且满足了检测过程中各通道传感器的自动校准，从而提高了压力扫描阀的检测精度和工作可靠性。

本实用新型的工作原理为：壳体1和上盖板气路块2安装在一起，之间用垫圈3密封，组成一个整体外壳；测量通道接口块4安装在上盖板气路块2上，测量通道接口块4上有外部导气管13，用来与外部测量源连接；导气阀块5放在上盖板气路块2上，四周安装有前、后、左、右四块侧盖6，用来给导气阀块5限位，左，右侧盖6上分别有三个气囊12，用来移动导气阀块5；压力传感器安装板7固定在四块侧盖6上，上面安装有个压力传感器11，并用压力传感器盖板8盖住，电磁阀9安装在上盖板气路块2，电路板10安装在压力传感器盖板8上。

导气阀块5由一种钢制材料加工而成，表面光滑，导气阀块5上设有测量和校准用的导气阀块通气孔14，导气阀块5放在壳体1内即可，无需固定，导气阀块5上的导气阀块通气孔14与测量通道接口块4上的外部导气管13之间通过垫片和密封圈组合实现密封要求；压力传感器11用来测量对应通道压力，与导气阀块5之间的连通由导气阀块通气孔14，传感器通气孔15对接实现；四块侧盖6上总共安装有6个气囊12，左右两侧分别安装3个，用来实现导气阀块5在壳体1内的左右移动，当电磁阀9开启时，气囊12推动导气阀块5向左移动，使传感器通气孔15，导气阀块通气孔14与外部的校准源接口连通，进入校准状态；当电磁阀9关闭时，气囊12推动导气阀块5向右移动，使传感器通气孔15，导气阀块通气孔14与外部导气管13连通进入检测状态，从而实现压力测量和校准状态的切换；气囊12的动作由电磁阀9来控制，电磁阀9接外部压缩空气源，电磁阀9由电路板10输出信号来控制工作状态，当电磁阀9通电时，气囊12伸出，当电磁阀9失电时气囊12缩回；通过气囊12推动导气阀块5移动来实现压力扫描阀的检测状态与传感器校准状态的快速自动切换，提升了压力扫描阀的应用及测试能力，且满足了检测过程中各通道传感器的自动校准，从而提高了压力扫描阀的检测精度和工作可靠性。

实施例2

在实施例1的基础上，所述壳体1的底部设置有凸沿16，该凸沿16上间距设置有凸沿通孔17，所述壳体1的上沿间距设置有第一螺丝孔18，第一螺丝孔18的设置用于安装垫圈3和上盖板气路块2，而凸沿16和凸沿通孔17的设置是方便搬运和固定。

实施例3

在实施例1的基础上，所述垫圈3上间距设置有与第一螺丝孔18对应的垫圈连接孔31，方便密封连接。

实施例4

在实施例1的基础上，所述上盖板气路块2的顶部四周开有与垫圈连接孔31对应的第一沉降螺孔21，中部等距设置有与外部导气管13对应的通孔23，该通孔23的四周设置有第二螺丝孔22，所述上盖板气路块2一端设置有校准源接口24、压缩空气源接口25、通大气口26和航空接头28，另一端设置有信息指示灯27，第一沉降螺孔21用于连接壳体，第二螺丝孔22用于螺纹连接测量通道接口块4，通过螺丝连接，使整体拆装方便，维修方便，电源和通讯的线都在航空接头28上。

实施例5

在实施例1的基础上，所述测量通道接口块4的上表面四周设置有与第二螺丝孔22对应的第二沉降螺孔41，方便拆装。

实施例6

在实施例1的基础上，所述导气阀块5上等距设置有导气阀块通气孔14，该导气阀块通气孔14通过垫片和密封圈与测量通道接口块4上的外部导气管13密封连通，实现该结构的密封要求。

实施例7

在实施例1的基础上，所述副侧盖62的四侧均间距设置有连接孔621，方便连接。

实施例8

在实施例1的基础上，所述压力传感器安装板7的中部矩阵设置有2排8例压力传感器安装槽72，前、后两侧等距交叉设置有第三沉降螺孔71和第三螺丝孔73，该第三沉降螺孔71与侧盖6的连接孔621对应，所述压力传感器安装槽72内设置有压力传感器11，底部设置有传感器通气孔15，该传感器通气孔15与导气阀块5的导气阀块通气孔14对接，压力传感器11用来测量对应通道压力，与导气阀块5之间的连通由导气阀块通气孔14，传感器通气孔15对接实现。

实施例9

在实施例1的基础上，所述压力传感器盖板(8)对应压力传感器安装槽72设置有压力传感器11卡接槽，对应第三螺丝孔73设置第四沉降螺孔82，压力传感器11卡接槽方便固定压力传感器11，第四沉降螺孔82方便螺丝连接。

Claims (9)

1.一种压力扫描阀通道切换结构，包括壳体(1)、上盖板气路块(2)、垫圈(3)，所述壳体(1)与上盖板气路块(2)通过垫圈(3)密封连接成一整体，其特征在于，所述上盖板气路块(2)的上表面设置有测量通道接口块(4)，该测量通道接口块(4)上等距分布有外部导气管(13)，所述上盖板气路块(2)的下表面设置在壳体(1)内，该上盖板气路块(2)的下表面放置有导气阀块(5)，该导气阀块(5)的四周设置有与上盖板气路块(2)连接的侧盖(6)，该侧盖(6)包括主侧盖(61)和副侧盖(62)，主侧盖(61)设置在导气阀块(5)的前、后两侧，副侧盖(62)设置在导气阀块(5)的左、右两侧，所述副侧盖(62)上等距设置有2-3个气囊(12)，所述侧盖(6)的底部与压力传感器安装板(7)连接，该压力传感器安装板(7)内设置有压力传感器(11)，并用压力传感器盖板(8)固定，所述压力传感器盖板(8)的下方设置有电路板(10)，所述上盖板气路块(2)的下表面还设置有电磁阀(9)，该电磁阀(9)分别与电路板(10)、气囊(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力扫描阀通道切换结构，其特征在于，所述壳体(1)的底部设置有凸沿(16)，该凸沿(16)上间距设置有凸沿通孔(17)，所述壳体(1)的上沿间距设置有第一螺丝孔(18)。

3.根据权利要求2所述的一种压力扫描阀通道切换结构，其特征在于，所述垫圈(3)上间距设置有与第一螺丝孔(18)对应的垫圈连接孔(31)。

4.根据权利要求3所述的一种压力扫描阀通道切换结构，其特征在于，所述上盖板气路块(2)的顶部四周开有与垫圈连接孔(31)对应的第一沉降螺孔(21)，中部等距设置有与外部导气管(13)对应的通孔(23)，该通孔(23)的四周设置有第二螺丝孔(22)，所述上盖板气路块(2)一端设置有校准源接口(24)、压缩空气源接口(25)、通大气口(26)和航空接头(28)，另一端设置有信息指示灯(27)。

5.根据权利要求4所述的一种压力扫描阀通道切换结构，其特征在于，所述测量通道接口块(4)的上表面四周设置有与第二螺丝孔(22)对应的第二沉降螺孔(41)。

6.根据权利要求1所述的一种压力扫描阀通道切换结构，其特征在于，所述导气阀块(5)上等距设置有导气阀块通气孔(14)，该导气阀块通气孔(14)通过垫片和密封圈与测量通道接口块(4)上的外部导气管(13)密封连通。

7.根据权利要求1所述的一种压力扫描阀通道切换结构，其特征在于，所述副侧盖(62)的四侧均间距设置有连接孔(621)。

8.根据权利要求1所述的一种压力扫描阀通道切换结构，其特征在于，所述压力传感器安装板(7)的中部矩阵设置有2排8例压力传感器安装槽(72)，前、后两侧等距交叉设置有第三沉降螺孔(71)和第三螺丝孔(73)，该第三沉降螺孔(71)与侧盖(6)的连接孔(621)对应，所述压力传感器安装槽(72)内设置有压力传感器(11)，底部设置有传感器通气孔(15)，该传感器通气孔(15)与导气阀块(5)的导气阀块通气孔(14)对接。

9.根据权利要求8所述的一种压力扫描阀通道切换结构，其特征在于，所述压力传感器盖板(8)对应压力传感器安装槽(72)设置有压力传感器(11)卡接槽，对应第三螺丝孔(73)设置第四沉降螺孔(82)。

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