CN215893495U - 一种轴承外圈检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴承外圈检测工具,包括:检测箱;所述输送装置设置于所述检测箱的内部,所述输送装置包括安置板,所述安置板正面的中间设置于安置槽,所述安置板背面的中间设置有限位板,所述限位板的内部设置有限位槽;所述电机固定安装于所述检测箱内腔的底部,所述电机输出轴的外表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板正面的一侧通过转动轴固定连接有第一齿轮。本实用新型提供一种轴承外圈检测工具,通过电机输出轴转动带动第一齿轮转动从而使推板将轴承外圈推进检测装置,轴承外圈被安置板上的安置槽限位,使轴承套圈进行检测时,位置固定,能够避免发生滑动,提高检测数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测领域,尤其涉及一种轴承外圈检测工具。
背景技术
轴承是当代机械设备中的一种重要零部件,属于基本零部件,任何需要转动的机械设备都需要轴承的支撑,轴承在机械设备中起到防摩擦和承受载荷的作用,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
在轴承生产出来后,需要对轴承的高度、平行差、角度等参数进行检测,以保证轴承的生产质量。
现使用的轴承外圈检测工具在进行检测时,固定机构稳定性较差,检测时轴承易发生滑动,影响检测数据的准确性。
因此,有必要提供一种轴承外圈检测工具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种轴承外圈检测工具,解决了检测时,固定机构稳定性较差,检测时轴承易发生滑动,影响检测数据的准确性的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种轴承外圈检测工具,包括:检测箱;
输送装置,所述输送装置设置于所述检测箱的内部,所述输送装置包括安置板,所述安置板正面的中间设置于安置槽,所述安置板背面的中间设置有限位板,所述限位板的内部设置有限位槽;
电机,所述电机固定安装于所述检测箱内腔的底部,所述电机输出轴的外表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板正面的一侧通过转动轴固定连接有第一齿轮;
第二齿轮,所述第二齿轮的内表面螺纹啮合于所述第一齿轮的外表面,所述第二齿轮的外表面固定连接有固定架;
第二连接板,所述第二连接板的一侧通过转动轴国定连接于所述第一齿轮的内表面。
优选的,所述第二连接板另一侧的背面通过转动轴固定连接有推板,所述推板的一侧设置有推槽。
优选的,所述检测箱的内部设置有检测装置,所述检测箱底部的一侧设置有分拣箱。
优选的,所述检测装置包括检测盘,所述检测盘正面的四周设置有设置腔。
优选的,所述设置腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块。
优选的,所述所述滑块的顶部设置有检测弧块,所述检测弧块的一侧设置有触感层,所述检测盘的中间设置有掉落孔。
优选的,所述滑块的底部固定安装有第一活动板,所述第一活动板侧面的两侧均设置有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接有第二活动板。
优选的,四块所述滑块的底部均设置有转动柱,所述转动柱的一侧固定安装有弯杆,所述弯杆的另一端固定连接有转动块。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种轴承外圈检测工具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种轴承外圈检测工具,通过电机输出轴转动带动第一齿轮转动从而使推板将轴承外圈推进检测装置,轴承外圈被安置板上的安置槽限位,使轴承套圈进行检测时,位置固定,能够避免发生滑动,提高检测数据的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种轴承外圈检测工具的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的检测装置结构示意图;
图3为图2所示的检测装置侧视图;
图4为本实用新型提供的一种轴承外圈检测工具的第二实施例的结构示意图;
图5为图1所示的检测箱侧视图;
图6为图4所示的检测装置轴视图;
图7为图6所示的检测装置底视图。
图中标号:1、检测箱,2、输送装置,21、安置板,22、安置槽,23、限位板,24、限位槽,25、固定架,26、电机,27、第一连接板,28、第一齿轮,29、第二齿轮,210、第二连接板,211、推板,212、推槽,3、检测装置,31、检测盘,32、设置腔,33、滑槽,34、滑块,35、检测弧块,36、触感层,37、掉落孔,38、第一活动板,39、伸缩杆,310、第二活动板,311、转动柱,312、弯杆,313、转动块,4、分拣箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的一种轴承外圈检测工具的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的检测装置结构示意图;图3为图2所示的检测装置侧视图。一种轴承外圈检测工具,包括:检测箱1;
输送装置2,所述输送装置2设置于所述检测箱1的内部,所述输送装置2包括安置板21,所述安置板21正面的中间设置于安置槽22,所述安置板21背面的中间设置有限位板23,所述限位板23的内部设置有限位槽24;
电机26,所述电机26固定安装于所述检测箱1内腔的底部,所述电机26输出轴的外表面固定连接有第一连接板27,所述第一连接板27正面的一侧通过转动轴固定连接有第一齿轮28;
第二齿轮29,所述第二齿轮29的内表面螺纹啮合于所述第一齿轮28的外表面,所述第二齿轮29的外表面固定连接有固定架25;
第二连接板210,所述第二连接板210的一侧通过转动轴国定连接于所述第一齿轮28的内表面。
输送装置2带动轴承外圈稳定掉落进检测装置3被检测,安置槽22的一边延伸到安置板21的侧边上。限位板23较薄,贴合在安置槽22的背面,使得轴承外圈在安置槽22内不会掉落。
电机26通过外部电源启动输出轴转动带动第一连接板27的左侧以电机26输出轴为圆心做圆,第一连接板27的右端通过转动轴带动第一齿轮28转动,第一齿轮28转动带动第一齿轮28啮合外面的第二齿轮29,第一齿轮28转动带动第二活动板310的左端转动,第二活动板310的右侧连接推板211被限位槽24限位,只能左右移动,推板211在安置槽22内向一侧移动,当第一齿轮28转动到下半圈后牵引着第二活动板310带动推板211返回。
固定架25内表面的左右两边将第二齿轮29固定住,电机26输出轴贯穿固定架25的内部。
具体实施方式,第二连接板210另一侧的背面通过转动轴固定连接有推板211,所述推板211的一侧设置有推槽212。
推槽212呈弧形,适应轴承外圈。
本实用新型提供的一种轴承外圈检测工具的工作原理如下:
在工作时,首先将需要检测的轴承外圈放置在安置槽22内,通过外部电源启动电机26,电机26输出轴转动带动第一连接板27转动,第一连接板27转动的同时带动第一齿轮28转动,第一齿轮28转动啮合第二齿轮29,同时带动第二连接板210往其转动的方向移动,第二连接板210被限位在限位槽24内的推板211限制无法转动,第二连接板210和推板211连接的那端只能在限位槽24的限位下,带动推板211在安置槽22内左右横向移动。
推板211向右侧移动时,推动轴承外圈,轴承外圈被嵌在推槽212内,推动的时候轴承外圈被推槽212限位无法发生偏移,轴承外圈在推板211的推动下往检测装置3内移动。
推板211将轴承外圈送入检测装置3后,推板211在第一连接板27的圆周运动下被拉回,使用者再次放入下一个需检测的轴承外圈。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种轴承外圈检测工具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种轴承外圈检测工具,通过电机26输出轴转动带动第一齿轮28转动从而使推板211将轴承外圈推进检测装置3,轴承外圈被安置板21上的安置槽22限位,使轴承套圈进行检测时,位置固定,能够避免发生滑动,提高检测数据的准确性。
第二实施例
请结合参阅图4、图5、图6和图7,基于本申请的第一实施例提供的一种轴承外圈检测工具,本申请的第二实施例提出另一种轴承外圈检测工具。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种轴承外圈检测工具的不同之处在于,一种轴承外圈检测工具,所述检测箱1的内部设置有检测装置3,所述检测箱1底部的一侧设置有分拣箱4。
所述检测装置3包括检测盘31,所述检测盘31正面的四周设置有设置腔32。
设置腔32设置有四个,等角度分布在检测盘31的四个方位,在检测盘31四周向中间凹陷。
所述设置腔32的两侧均开设有滑槽33,所述滑槽33的内部设置有滑块34。
滑块34的两侧嵌入进滑槽33内部被限位,不会掉落的同时可以滑动。
所述所述滑块34的顶部设置有检测弧块35,所述检测弧块35的一侧设置有触感层36,所述检测盘31的中间设置有掉落孔37。
检测弧块35设置有四个,分别在四块滑块34的顶部,四个检测弧块35合成一个圆环,内部限位轴承外圈。
当轴承外圈被检测弧块包裹到最中间位置,轴承外圈掉落进掉落孔37内掉进分拣箱4。
所述滑块34的底部固定安装有第一活动板38,所述第一活动板38侧面的两侧均设置有伸缩杆39,所述伸缩杆39的另一端固定连接有第二活动板310。
第一活动板38设置一个,四块滑块34中只有一个滑块34的底部固定了第一活动板38,第二活动板310在第一活动板38的对面。
四块所述滑块34的底部均设置有转动柱311,所述转动柱311的一侧固定安装有弯杆312,所述弯杆312的另一端固定连接有转动块313。
转动柱311使得弯杆312可以转动,在第二活动板310被伸缩杆39输出轴拉动的时候,第二活动板310顶部的滑块34顺着滑槽33往中间滑动的时候,弯杆312受到挤压,顶动转动块313转动。
本实用新型提供的一种轴承外圈检测工具的工作原理如下:
在工作时,当轴承外圈掉落在检测盘31上,伸缩杆39通过外部电源启动,伸缩杆39收缩,使得输出轴那端将连接的第二活动板310向中间拉动,带动滑块34顺着滑槽33往中间移动,滑块34移动的同时带动弯杆312向中间顶,从而第二活动板310转动,拉动其他三根弯杆312一起,带动另外三块滑块34一起往中间移动。
从而四块检测弧块35相互靠近,形成一个圈,将轴承外圈包裹,当检测弧块35将轴承外圈完全包裹,通过检测弧块35内表面的触感层36检测轴承外圈是否完全贴合触感层36,检测到有没贴合的说明轴承外圈不够平整,是次品,同时轴承外圈随检测弧块35移动到中间的位置后,轴承外圈掉落进掉落孔37内被分拣箱4分拣,分拣出合格和不合格的轴承外圈。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种轴承外圈检测工具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种轴承外圈检测工具,通过采用伸缩杆39的伸缩运动,带动两边的滑块34向中间活动,带动转动块313转动,从而使得四块滑块34同时向中间或四周收缩或扩散,四块检测弧块35闭合呈一个圆形,可以将轴承外圈固定住,可以对不同规格大小的轴承外圈进行固定检测,提高工作效率,提高检测的准确性;又通过在检测盘31上增减掉落孔37,检测结束快速回收,通过分拣箱4分拣合格与不合格的轴承外圈,提高工作效率,节省工人工作时长。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种轴承外圈检测工具,其特征在于,包括:检测箱;
输送装置,所述输送装置设置于所述检测箱的内部,所述输送装置包括安置板,所述安置板正面的中间设置于安置槽,所述安置板背面的中间设置有限位板,所述限位板的内部设置有限位槽;
电机,所述电机固定安装于所述检测箱内腔的底部,所述电机输出轴的外表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板正面的一侧通过转动轴固定连接有第一齿轮;
第二齿轮,所述第二齿轮的内表面螺纹啮合于所述第一齿轮的外表面,所述第二齿轮的外表面固定连接有固定架;
第二连接板,所述第二连接板的一侧通过转动轴国定连接于所述第一齿轮的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈检测工具,其特征在于,所述第二连接板另一侧的背面通过转动轴固定连接有推板,所述推板的一侧设置有推槽。
3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈检测工具,其特征在于,所述检测箱的内部设置有检测装置,所述检测箱底部的一侧设置有分拣箱。
4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈检测工具,其特征在于,所述检测装置包括检测盘,所述检测盘正面的四周设置有设置腔。
5.根据权利要求4所述的一种轴承外圈检测工具,其特征在于,所述设置腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块。
6.根据权利要求5所述的一种轴承外圈检测工具,其特征在于,所述滑块的顶部设置有检测弧块,所述检测弧块的一侧设置有触感层,所述检测盘的中间设置有掉落孔。
7.根据权利要求5所述的一种轴承外圈检测工具,其特征在于,所述滑块的底部固定安装有第一活动板,所述第一活动板侧面的两侧均设置有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接有第二活动板。
8.根据权利要求5所述的一种轴承外圈检测工具,其特征在于,四块所述滑块的底部均设置有转动柱,所述转动柱的一侧固定安装有弯杆,所述弯杆的另一端固定连接有转动块。
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CN114800009A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-29 | 银川金沃精工科技有限公司 | 一种轴承外圈翻转检测剔除装置、车削生产线及加工方法 |
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CN114800009A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-29 | 银川金沃精工科技有限公司 | 一种轴承外圈翻转检测剔除装置、车削生产线及加工方法 |
CN114800009B (zh) * | 2022-04-12 | 2024-04-23 | 银川金沃精工科技有限公司 | 一种轴承外圈翻转检测剔除装置、车削生产线及加工方法 |
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