CN215893132U - 一种生物有机肥料杀菌烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料加工技术领域，尤其涉及一种生物有机肥料杀菌烘干装置。其包括烘干箱、进料斗、出料斗、第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、第四输送机构、导向台和烘干元件；进料斗设置在烘干箱的上端；烘干箱上设置有出料口；出料斗设置在出料口处；烘干元件设置在烘干箱内；第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构从上至下依次设置在烘干箱内；第一输送机构位于进料斗的下方；导向台设置有多个，多个导向台均设置在烘干箱上，且错位设置，并位于第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构之间；烘干箱上设置有用于驱动第一输送机构运作的驱动电机。本实用新型能够使肥料均匀烘干。

Description

一种生物有机肥料杀菌烘干装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，尤其涉及一种生物有机肥料杀菌烘干装置。

背景技术

生物有机肥料是有机固体废弃物(包括有机垃圾、秸秆、人、畜、禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废弃物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料，生物有机肥料加工包括发酵、配料、粉碎、搅拌、造粒、抛圆、杀菌烘干、冷却、筛分、包膜和包装等过程。

在杀菌烘干的过程中，现有的生物有机肥料杀菌烘干装置杀菌烘干效果不好，烘干的不均匀，导致位于上方的肥料已经烘干，而位于下方的肥料还未能烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够使肥料均匀烘干的生物有机肥料杀菌烘干装置。

本实用新型的技术方案：一种生物有机肥料杀菌烘干装置，包括烘干箱、进料斗、出料斗、第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、第四输送机构、导向台和烘干元件；

进料斗设置在烘干箱的上端；烘干箱上设置有出料口；出料斗设置在出料口处；烘干元件设置在烘干箱内；第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构从上至下依次设置在烘干箱内；第一输送机构位于进料斗的下方；导向台设置有多个，多个导向台均设置在烘干箱上，且错位设置，并位于第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构之间；烘干箱上设置有用于驱动第一输送机构运作的驱动电机；第一输送机构和第四输送机构上均设置有用于分别与其第三输送机构和第二输送机构运作的第一传动机构；第三输送机构上设置有用于驱动第四输送机构运作的换向机构。

优选的，第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构结构相同，均包括输送轮和输送带；输送轮对称设置有两个；两个输送轮均转动设置在烘干箱上，输送带滑动设置在两个输送轮上；驱动电机的输出端与第一输送机构中的一个输送轮连接。

优选的，第一传动机构包括传动轮和传动带；传动轮设置有两个；与第一输送机构和第三输送机构连接的第一传动机构中的两个传动轮分别设置在第一输送机构和第三输送机构的输送轮上；传动带与两个传动轮滑动连接；与第四输送机构和第二输送机构连接的第一传动机构中的两个传动轮；分别设置在第四输送机构和第二输送机构的输送轮上。

优选的，换向机构包括第二传动机构、主动齿轮和从动齿轮；第二传动机构与第一传动机构的结构相同；主动齿轮转动设置在烘干箱上；从动齿轮设置在第四输送机构的输送轮上；主动齿轮与从动齿轮啮合连接；第三输送机构通过第二传动机构与主动齿轮驱动连接。

优选的，烘干箱上设置有支撑板和翻料板；支撑板和翻料板均设置有多个；多个翻料板均设置在支撑板上；多个支撑板均设置在烘干箱上；多个翻料板分别位于第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构的上方，且与其滑动连接。

优选的，出料斗与烘干箱可拆连接；烘干箱上设置有卡接槽；出料斗上设置有卡接板和支撑板；卡接板和支撑板均滑动设置在烘干箱上，且卡接板位于卡接槽内，卡接板和支撑板均与烘干箱卡接。

优选的，烘干箱内设置有导料板，导料板位于出料口处。

优选的，烘干箱内设置有四个挡板，四个挡板分别位于第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构处。

优选的，烘干箱的下端设置有支脚，支脚设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，将待烘干肥料从进料斗处倒入到烘干箱内，烘干元件对肥料进行烘干，肥料落入到第一输送机构上，驱动电机驱动第一输送机构工作，对肥料进行输送，肥料持续输送落入到导向台上，被导向台导向落入到第二输送机构上，再被第二输送机构进行输送，落入到第二输送机构处的导向台上，使肥料落入到第三输送机构上，再被第三输送机构处的导向台导向落入到第四输送机构上，进行输送，每次落入到导向台上时，肥料都会翻滚混合，使在下方的肥料移动上方，使其烘干的更加均匀，通过第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构增加肥料在烘干箱内的行程，增加肥料停留在烘干箱内时间，从而能够使肥料更好的进行烘干；烘干完成后肥料从出料斗处排出。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图；

图2为图1中的局部结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大结构示意图。

附图标记：1、烘干箱；101、出料口；102、卡接槽；2、进料斗；3、出料斗；301、卡接板；302、支撑板；41、第一输送机构；401、输送轮；402、输送带；42、第二输送机构；43、第三输送机构；44、第四输送机构；5、第一传动机构；501、传动轮；502、传动带；6、换向机构；601、第二传动机构；602、主动齿轮；603、从动齿轮；7、驱动电机；8、支撑板；9、翻料板；10、导向台；11、挡板；12、烘干元件；13、导料板；14、支脚。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种生物有机肥料杀菌烘干装置，包括烘干箱1、进料斗2、出料斗3、第一输送机构41、第二输送机构42、第三输送机构43、第四输送机构44、导向台10和烘干元件12；

进料斗2设置在烘干箱1的上端；烘干箱1上设置有出料口101；出料斗3 设置在出料口101处；烘干元件12设置在烘干箱1内；第一输送机构41、第二输送机构42、第三输送机构43和第四输送机构44从上至下依次设置在烘干箱 1内；第一输送机构41位于进料斗2的下方；导向台10设置有多个，多个导向台10均设置在烘干箱1上，且错位设置，并位于第一输送机构41、第二输送机构42、第三输送机构43和第四输送机构44之间；烘干箱1上设置有用于驱动第一输送机构41运作的驱动电机7；第一输送机构41和第四输送机构44上均设置有用于分别与其第三输送机构43和第二输送机构42运作的第一传动机构 5；第三输送机构43上设置有用于驱动第四输送机构44运作的换向机构6。

烘干箱1内设置有四个挡板11，四个挡板11分别位于第一输送机构41、第二输送机构42、第三输送机构43和第四输送机构44处；挡板11能够对第一输送机构41、第二输送机构42、第三输送机构43和第四输送机构44上的肥料进行导向，防止肥料洒落。

烘干箱1的下端设置有支脚14，支脚14设置有多个，支脚14能够使烘干箱1放置的更加平稳。

本实施例中，将待烘干肥料从进料斗2处倒入到烘干箱1内，烘干元件12 对肥料进行烘干，肥料落入到第一输送机构41上，驱动电机7驱动第一输送机构41工作，对肥料进行输送，肥料持续输送落入到导向台10上，被导向台10 导向落入到第二输送机构42上，再被第二输送机构42进行输送，落入到第二输送机构42处的导向台10上，使肥料落入到第三输送机构43上，再被第三输送机构43处的导向台10导向落入到第四输送机构44上，进行输送，每次落入到导向台10上时，肥料都会翻滚混合，使在下方的肥料移动上方，使其烘干的更加均匀，通过第一输送机构41、第二输送机构42、第三输送机构43和第四输送机构44增加肥料在烘干箱1内的行程，增加肥料停留在烘干箱1内时间，从而能够使肥料更好的进行烘干；烘干完成后肥料从出料斗3处排出。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种生物有机肥料杀菌烘干装置，相较于实施例一，本实施例中第一输送机构41、第二输送机构42、第三输送机构43 和第四输送机构44结构相同，均包括输送轮401和输送带402；输送轮401对称设置有两个；两个输送轮401均转动设置在烘干箱1上，输送带402滑动设置在两个输送轮401上；驱动电机7的输出端与第一输送机构41中的一个输送轮401连接。

第一传动机构5包括传动轮501和传动带502；传动轮501设置有两个；与第一输送机构41和第三输送机构43连接的第一传动机构5中的两个传动轮501 分别设置在第一输送机构41和第三输送机构43的输送轮401上；传动带502 与两个传动轮501滑动连接；与第四输送机构44和第二输送机构42连接的第一传动机构5中的两个传动轮501；分别设置在第四输送机构44和第二输送机构42的输送轮401上。

换向机构6包括第二传动机构601、主动齿轮602和从动齿轮603；第二传动机构601与第一传动机构5的结构相同；主动齿轮602转动设置在烘干箱1 上；从动齿轮603设置在第四输送机构44的输送轮401上；主动齿轮602与从动齿轮603啮合连接；第三输送机构43通过第二传动机构601与主动齿轮602 驱动连接。

本实施例中，驱动电机7驱动第一输送机构41上的输送轮401转动，输送轮401驱动输送带402转动，第一输送机构41上的输送轮401带动传动轮501 转动，传动轮501带动传动带502移动，从而带动第三输送机构43中的输送轮 401转动，第四输送机构44通过第一传动机构5驱动第二输送机构42的输送轮 401转动；第三输送机构43中的输送轮401通过第二传动机构601驱动主动齿轮602转动，主动齿轮602驱动从动齿轮603转动，从动齿轮603带动第四输送机构44中的输送轮401转动，第四输送机构44中的输送轮401的转动方向与第一输送机构41和第三输送机构43中的输送轮401的转动方向相反，从而使第一输送机构41、第二输送机构42、第三输送机构43和第四输送机构44对肥料进行输送。

实施例三

如图1-3所示，本实用新型提出的一种生物有机肥料杀菌烘干装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例中烘干箱1上设置有支撑板8和翻料板9；支撑板8和翻料板9均设置有多个；多个翻料板9均设置在支撑板8上；多个支撑板8均设置在烘干箱1上；多个翻料板9分别位于第一输送机构41、第二输送机构42、第三输送机构43和第四输送机构44的上方，且与其滑动连接。

本实施例中，支撑板8用于对翻料板9进行支撑，翻料板9能够翻动位于下方的肥料，从而使肥料能够均匀的受热烘干，提高烘干效率，且防止位于下方的肥料没有烘干。

实施例四

如图1-3所示，本实用新型提出的一种生物有机肥料杀菌烘干装置，相较于实施例一或实施例二或实施例三，本实施例中出料斗3与烘干箱1可拆连接；烘干箱1上设置有卡接槽102；出料斗3上设置有卡接板301和支撑板302；卡接板301和支撑板302均滑动设置在烘干箱1上，且卡接板301位于卡接槽102 内，卡接板301和支撑板302均与烘干箱1卡接。

烘干箱1内设置有导料板13，导料板13位于出料口101处，导料板13能够方便烘干后的肥料落入到出料口101处。

本实施例中，在使用时，将卡接板301对准卡接槽102，插入卡接板301，此时支撑板302抵在烘干箱1上，从而使卡接板301和支撑板302共同对出料斗3进行支撑，防止出料斗3掉落；在不使用时，可将出料斗3拆下，防止出料斗3占用位置，且能够防止出料斗3受到水汽腐蚀。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (9)

1.一种生物有机肥料杀菌烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、进料斗(2)、出料斗(3)、第一输送机构(41)、第二输送机构(42)、第三输送机构(43)、第四输送机构(44)、导向台(10)和烘干元件(12)；

进料斗(2)设置在烘干箱(1)的上端；烘干箱(1)上设置有出料口(101)；出料斗(3)设置在出料口(101)处；烘干元件(12)设置在烘干箱(1)内；第一输送机构(41)、第二输送机构(42)、第三输送机构(43)和第四输送机构(44)从上至下依次设置在烘干箱(1)内；第一输送机构(41)位于进料斗(2)的下方；导向台(10)设置有多个，多个导向台(10)均设置在烘干箱(1)上，且错位设置，并位于第一输送机构(41)、第二输送机构(42)、第三输送机构(43)和第四输送机构(44)之间；烘干箱(1)上设置有用于驱动第一输送机构(41)运作的驱动电机(7)；第一输送机构(41)和第四输送机构(44)上均设置有用于分别与其第三输送机构(43)和第二输送机构(42)运作的第一传动机构(5)；第三输送机构(43)上设置有用于驱动第四输送机构(44)运作的换向机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料杀菌烘干装置，其特征在于，第一输送机构(41)、第二输送机构(42)、第三输送机构(43)和第四输送机构(44)结构相同，均包括输送轮(401)和输送带(402)；输送轮(401)对称设置有两个；两个输送轮(401)均转动设置在烘干箱(1)上，输送带(402)滑动设置在两个输送轮(401)上；驱动电机(7)的输出端与第一输送机构(41)中的一个输送轮(401)连接。

3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥料杀菌烘干装置，其特征在于，第一传动机构(5)包括传动轮(501)和传动带(502)；传动轮(501)设置有两个；与第一输送机构(41)和第三输送机构(43)连接的第一传动机构(5)中的两个传动轮(501)分别设置在第一输送机构(41)和第三输送机构(43)的输送轮(401)上；传动带(502)与两个传动轮(501)滑动连接；与第四输送机构(44)和第二输送机构(42)连接的第一传动机构(5)中的两个传动轮(501)；分别设置在第四输送机构(44)和第二输送机构(42)的输送轮(401)上。

4.根据权利要求3所述的一种生物有机肥料杀菌烘干装置，其特征在于，换向机构(6)包括第二传动机构(601)、主动齿轮(602)和从动齿轮(603)；第二传动机构(601)与第一传动机构(5)的结构相同；主动齿轮(602)转动设置在烘干箱(1)上；从动齿轮(603)设置在第四输送机构(44)的输送轮(401)上；主动齿轮(602)与从动齿轮(603)啮合连接；第三输送机构(43)通过第二传动机构(601)与主动齿轮(602)驱动连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料杀菌烘干装置，其特征在于，烘干箱(1)上设置有支撑板(8)和翻料板(9)；支撑板(8)和翻料板(9)均设置有多个；多个翻料板(9)均设置在支撑板(8)上；多个支撑板(8)均设置在烘干箱(1)上；多个翻料板(9)分别位于第一输送机构(41)、第二输送机构(42)、第三输送机构(43)和第四输送机构(44)的上方，且与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料杀菌烘干装置，其特征在于，出料斗(3)与烘干箱(1)可拆连接；烘干箱(1)上设置有卡接槽(102)；出料斗(3)上设置有卡接板(301)和支撑板(302)；卡接板(301)和支撑板(302)均滑动设置在烘干箱(1)上，且卡接板(301)位于卡接槽(102)内，卡接板(301)和支撑板(302)均与烘干箱(1)卡接。

7.根据权利要求6所述的一种生物有机肥料杀菌烘干装置，其特征在于，烘干箱(1)内设置有导料板(13)，导料板(13)位于出料口(101)处。

8.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料杀菌烘干装置，其特征在于，烘干箱(1)内设置有四个挡板(11)，四个挡板(11)分别位于第一输送机构(41)、第二输送机构(42)、第三输送机构(43)和第四输送机构(44)处。

9.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料杀菌烘干装置，其特征在于，烘干箱(1)的下端设置有支脚(14)，支脚(14)设置有多个。

Images