CN215892433U - 一种锅炉风管进风节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉风管进风节能装置，涉及锅炉进风装置技术领域。其技术要点是：包括封闭的厂房，厂房内安装有锅炉，厂房内设有进风管，进风管的高度高于锅炉的高度，进风管上端的侧壁开设有若干进风孔，进风管的下端设有风机，进风管与风机的进风口连接，风机的出风口通过连接管与锅炉的炉膛连接，连接管靠近风机一端的内侧固定连接有加热部件。本实用新型具有的优点是不需要使用高温蒸汽换热，由此节约了能耗，而且在厂房高处的热空气从进风管进入风机的进风口时，使得厂房中上下空气处于流动状态，由于若干进风孔处于不同的高度，从而可以更快的带动厂房中空气的流动，进而可以有效的降低厂房顶部的气温同时提高了厂房中下方的温度。

Description

一种锅炉风管进风节能装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉进风装置技术领域，具体为一种锅炉风管进风节能装置。

背景技术

锅炉是通过风机进行送风为煤的燃烧提供足够的氧气，进入风机的一次风和二次风温度要求为20度，如果风温不达标，会造成燃料的浪费，锅炉系统恶性循环，甚至形成环保事故。目前，风机进风口进入的风均来自于锅炉厂房外的环境风，当季节进入冬季后，室外环境温度较低，尤其是西北地区，室外环境温度极低，往往在-20度～-30℃之间。即使锅炉厂房采用封闭结构，锅炉底部的温度仍然只有0℃左右，针对这种状况，常规的方法是采用高温蒸汽对该低温室内风换热升温后，再经风机送入锅炉内。

但是锅炉运行时，因为锅炉自然散热的作用，热空气上升，使厂房室内顶部温度较高，造成相关电气、仪表设备损坏；同时采用高温蒸汽对低温室内风加热，浪费蒸汽，增加能耗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锅炉风管进风节能装置，其具有的优点是设置的加热部件可以在初次使用时，对冷空气进行加热，也可在空气温度低于指定温度时对空气进行加热，使得进入锅炉炉膛内的空气达到指定的温度，从而可以使得煤在刚开始时也可以进行充分燃烧，当锅炉的温度提升上来后，由进风管进入的空气为高于20度的热空气，通过设置的进风管可以在风机工作时，可以通过若干进风孔将厂房高处不同梯度的热空气输送至风机的进风口，不仅充分利用厂房内热空气，同时降低了厂房顶部的气温，保证厂房内仪表、电气设备的正常运行，利用厂房高处气温远高于20度，因此在该气体进入风机之前，不需要使用高温蒸汽换热，由此节约了能耗，而且在厂房高处的热空气从进风管进入风机的进风口时，使得厂房中上下空气处于流动状态，由于若干进风孔处于不同的高度，从而可以更快的带动厂房中空气的流动，进而可以有效的降低厂房顶部的气温同时提高了厂房中下方的温度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锅炉风管进风节能装置，包括封闭的厂房，所述厂房内固定安装有锅炉，所述厂房内固定连接有竖直设置的进风管，所述进风管的高度高于所述锅炉的高度，所述进风管上端的侧壁开设有若干进风孔，所述进风管的下端设有风机，所述进风管与所述风机的进风口连接，所述风机的出风口通过连接管与所述锅炉的炉膛连接，所述连接管靠近所述风机一端的内侧固定连接有加热部件。

通过采用上述技术方案，设置的加热部件在初次使用时，对冷空气进行加热，也可在空气温度低于指定温度时对空气进行加热，使得进入锅炉炉膛内的空气达到指定的温度，从而可以使得煤在刚开始时也可以进行充分燃烧，当锅炉的温度提升上来后，由进风管进入的空气为高于20度的热空气，通过设置的进风管可以在风机工作时，可以通过若干进风孔将厂房高处不同梯度的热空气输送至风机的进风口，不仅充分利用厂房内热空气，同时降低了厂房顶部的气温，保证厂房内仪表、电气设备的正常运行，利用厂房高处气温远高于20度，因此在该气体进入风机之前，不需要使用高温蒸汽换热，由此节约了能耗，而且在厂房高处的热空气从进风管进入风机的进风口时，使得厂房中上下空气处于流动状态，由于若干进风孔处于不同的高度，从而可以更快的带动厂房中空气的流动，进而可以有效的降低厂房顶部的气温同时提高了厂房中下方的温度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风管下端的侧壁分别固定连接有温度传感器与控制器，所述温度传感器、所述加热部件、所述风机均与所述控制器电连接，且所述温度传感器的探头位于所述进风管的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置的温度传感器可以对风机进风口空气的温度进行检测，当进风口空气的温度低于指定温度时，设置的控制器会控制加热部件工作，加热部件会对风机出风口的空气进行加热，使得空气到达指定温度，当风机进风口的温度不低于指定温度时，加热部件则会停止工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风管与所述风机的进风口之间固定连接有消音器。

通过采用上述技术方案，通过设置的消音器可以减少该装置产生的噪音，从而可以提高厂房内工人的舒适度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述进风孔的孔径从上至下依次减小。

通过采用上述技术方案，通过进风孔的孔径从上至下依次减小可以使得进风管可以将厂房上方的不同高度的热空气通过风机输送至锅炉的炉膛中，而且还可以保障风机的送风温度在合适的范围之内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的加热部件在初次使用时，对冷空气进行加热，也可在空气温度低于指定温度时对空气进行加热，使得进入锅炉炉膛内的空气达到指定的温度，从而可以使得煤在刚开始时也可以进行充分燃烧，当锅炉的温度提升上来后，由进风管进入的空气为高于20度的热空气，通过设置的进风管可以在风机工作时，可以通过若干进风孔将厂房高处不同梯度的热空气输送至风机的进风口，不仅充分利用厂房内热空气，同时降低了厂房顶部的气温，保证厂房内仪表、电气设备的正常运行，利用厂房高处气温远高于20度，因此在该气体进入风机之前，不需要使用高温蒸汽换热，由此节约了能耗，而且在厂房高处的热空气从进风管进入风机的进风口时，使得厂房中上下空气处于流动状态，由于若干进风孔处于不同的高度，从而可以更快的带动厂房中空气的流动，进而可以有效的降低厂房顶部的气温同时提高了厂房中下方的温度。

2.通过设置的温度传感器可以对风机进风口空气的温度进行检测，当进风口空气的温度低于指定温度时，设置的控制器会控制加热部件工作，加热部件会对风机出风口的空气进行加热，使得空气到达指定温度，当风机进风口的温度不低于指定温度时，加热部件则会停止工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中B处的放大示意图。

附图标记：1、厂房；2、锅炉；3、进风管；4、进风孔；5、风机；6、连接管；7、加热部件；8、温度传感器；9、控制器；10、消音器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型所披露的一种锅炉风管进风节能装置，包括封闭的厂房1，厂房1内固定安装有锅炉2，厂房1内固定连接有竖直设置的进风管3，进风管3的高度高于锅炉2的高度，如图2所示，进风管3上端的侧壁开设有若干进风孔4，进风管3的下端设有风机5，进风管3与风机5的进风口连接，风机5的出风口通过连接管6与锅炉2的炉膛连接，如图3所示，连接管6靠近风机5一端的内侧固定连接有加热部件7，加热部件7优选为加热丝。设置的加热部件7在初次使用时，对冷空气进行加热，也可在空气温度低于指定温度时对空气进行加热，使得进入锅炉2炉膛内的空气达到指定的温度，从而可以使得煤在刚开始时也可以进行充分燃烧，当锅炉2的温度提升上来后，由进风管3进入的空气为高于20度的热空气，通过设置的进风管3可以在风机5工作时，可以通过若干进风孔4将厂房1高处不同梯度的热空气输送至风机5的进风口，不仅充分利用厂房1内热空气，同时降低了厂房1顶部的气温，保证厂房1内仪表、电气设备的正常运行，利用厂房1高处气温远高于20度，因此在该气体进入风机5之前，不需要使用高温蒸汽换热，由此节约了能耗，而且在厂房1高处的热空气从进风管3进入风机5的进风口时，使得厂房1中上下空气处于流动状态，由于若干进风孔4处于不同的高度，从而可以更快的带动厂房1中空气的流动，进而可以有效的降低厂房1顶部的气温同时提高了厂房1中下方的温度。

如图1所示，进一步的，进风管3下端的侧壁分别固定连接有温度传感器8与控制器9，温度传感器8、加热部件7、风机5均与控制器9电连接，且温度传感器8的探头位于进风管3的内部。通过设置的温度传感器8可以对风机5进风口空气的温度进行检测，当进风口空气的温度低于指定温度时，设置的控制器9会控制加热部件7工作，加热部件7会对风机5出风口的空气进行加热，使得空气到达指定温度，当风机5进风口的温度不低于指定温度时，加热部件7则会停止工作，从而保障风机5出风口的温度到达合适的温度，依次保障煤的充分燃烧，从而减少的资源的浪费。

如图1所示，进一步的，进风管3与风机5的进风口之间固定连接有消音器10。通过设置的消音器10可以减少该装置产生的噪音，从而可以提高厂房1内工人的舒适度。

如图2所示，进一步的，若干进风孔4的孔径从上至下依次减小。通过进风孔4的孔径从上至下依次减小可以使得进风管3可以将厂房1上方的不同高度的热空气通过风机5输送至锅炉2的炉膛中，而且还可以保障风机5的送风温度在合适的范围之内。

本实施例的实施原理为：在初次使用时，设置的加热部件7对冷空气进行加热，使得进入锅炉2炉膛内的空气达到指定的温度，从而可以使得煤在刚开始时也可以进行充分燃烧，当锅炉2的温度提升上来后，当温度传感器8检测到风机5进风口的温度不低于指定温度时，加热部件7则会停止工作，此时由进风管3进入的空气为高于20度的热空气，通过设置的进风管3可以在风机5工作时，可以通过若干进风孔4将厂房1高处不同梯度的热空气输送至风机5的进风口，不仅充分利用厂房1内热空气，同时降低了厂房1顶部的气温，保证厂房1内仪表、电气设备的正常运行，利用厂房1高处气温远高于20度，因此在该气体进入风机5之前，不需要使用高温蒸汽换热，由此节约了能耗，而且在厂房1高处的热空气从进风管3进入风机5的进风口时，使得厂房1中上下空气处于流动状态，由于若干进风孔4处于不同的高度，从而可以更快的带动厂房1中空气的流动，进而可以有效的降低厂房1顶部的气温同时提高了厂房1中下方的温度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锅炉风管进风节能装置，包括封闭的厂房(1)，所述厂房(1)内固定安装有锅炉(2)，其特征在于：所述厂房(1)内固定连接有竖直设置的进风管(3)，所述进风管(3)的高度高于所述锅炉(2)的高度，所述进风管(3)上端的侧壁开设有若干进风孔(4)，所述进风管(3)的下端设有风机(5)，所述进风管(3)与所述风机(5)的进风口连接，所述风机(5)的出风口通过连接管(6)与所述锅炉(2)的炉膛连接，所述连接管(6)靠近所述风机(5)一端的内侧固定连接有加热部件(7)。

2.根据权利要求1所述的锅炉风管进风节能装置，其特征在于：所述进风管(3)下端的侧壁分别固定连接有温度传感器(8)与控制器(9)，所述温度传感器(8)、所述加热部件(7)、所述风机(5)均与所述控制器(9)电连接，且所述温度传感器(8)的探头位于所述进风管(3)的内部。

3.根据权利要求1或2所述的锅炉风管进风节能装置，其特征在于：所述进风管(3)与所述风机(5)的进风口之间固定连接有消音器(10)。

4.根据权利要求1所述的锅炉风管进风节能装置，其特征在于：若干所述进风孔(4)的孔径从上至下依次减小。

5.根据权利要求2所述的锅炉风管进风节能装置，其特征在于：所述加热部件(7)为电热丝。

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