CN215891187U - 一种埋地排污阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种埋地排污阀，涉及阀门领域，包括阀体、下盖、阀座、阀芯、套筒、阀盖、阀杆、传动杆和手轮座，所述阀体与阀盖相连接，阀座安装在阀体内与阀芯相对应，阀体设有套筒，阀芯与阀盖和阀座相接触，阀芯与阀杆相连接，且在阀杆带动下沿套筒上下移动，所述传动杆与手轮座通过轴承相连接，所述传动杆与阀杆通过法兰相连接，所述法兰包括第一法兰与第二法兰，所述法兰设置为凹凸配合的结构，通过上述技术方案，使埋地排污阀无需加长阀杆，阀杆按正常阀门长度设计即可，减少成本，避免了长阀杆加工不方便的问题，同时避免了加长的阀杆常常会因为无法承受压力而弯曲，具有刚度较低，稳定性较差的问题。

Description

一种埋地排污阀

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域，确切地说涉及一种埋地排污阀。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。

埋地排污阀是阀门的一种，其阀门中线离地面一般是3000mm以上，目前市面上大多数埋地排污阀多需要针对阀门离地面的高度来增加阀杆的长度，提高了阀杆的制造成本与制造难度，同时加长的阀杆常常会因为无法承受压力而弯曲，具有刚度较低，稳定性较差的特点，且此类埋地排污阀对于离地距离发生改变的情况下，只能相对应的加长、减短或者重新制造阀杆与其他配套零部件，成本较高且适用性不强。

为此，现有技术中提出了授权公告号为CN201763968U，授权公告日为2011年3月16日的中国实用新型专利文献，来解决上述所存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：

一种埋地式加长杆截止阀，包括有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、支架、阀杆驱动机构以及填料，所述阀体上设置有进口腔和出口腔，进口腔和出口腔之间设置一个水平并与阀瓣相适配的连通口，所述的支架上方还密封联接固定有上支架，所说的支架的上端部内可转动设置有与阀杆联动的阀杆螺母，所述的阀杆上固定设置有限位滑移块，所述的支架的内壁上设置有与阀杆同轴向并与限位滑移块限位滑移配合的导轨，所述的上支架内可转动地设置有加长三爪，该加长三爪的上端与阀杆驱动机构联动，且该加长三爪的下端夹固在阀杆螺母上构成与阀杆螺母的同轴转动配合。该实用新型具有阀杆稳定性和刚度好的优点。

上述对比文件通过在上支架内可转动地设置有加长三爪，采用加长三爪的下端夹固在阀杆螺母上构成与阀杆螺母进行“牙嵌式”连接传动，实际阀杆并没有加长，所以不影响阀杆的刚度和稳定性，改善了传统的使阀杆加长的结构，传统的方法使阀杆加长的结构会影响阀杆的刚度和稳定性从而影响阀门的密封性能问题，但是因为采用加装了加长三爪的方式来对阀杆螺母进行“牙嵌式”连接传动，需要额外的对加长三爪进行加工与安装，增加了整个装置的安装难度，同时加长三爪使用久了，随着磨损三爪会出现喇叭口状，三爪也会慢慢偏离传动中心，加长三爪同时也会对阀杆螺母有一定程度的磨损，导致后续传动出现问题，且本专利也并未解决目前埋地排污阀无法适用于由于埋地距离发生改变时，旧的埋地排污阀无法使用的问题。

发明内容

本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种埋地排污阀。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种埋地排污阀，包括阀体、下盖、阀座、阀芯、套筒、阀盖、阀杆、传动杆和手轮座，所述阀体与阀盖相连接，阀体与下盖相连接，阀座安装在阀体内与阀芯相对应，阀体设有套筒，阀芯与阀盖和阀座相接触，阀芯与阀杆相连接，且在阀杆带动下沿套筒上下移动，所述传动杆与手轮座通过轴承相连接，所述传动杆与阀杆通过法兰相连接，法兰包括第一法兰与第二法兰，传动杆与第一法兰连接，阀杆与第二法兰连接，所述第一法兰与第二法兰设置为凹凸配合的结构。

进一步的，所述传动杆为无缝钢管。

进一步的，所述传动杆外侧设置有支撑杆。

进一步的，所述支撑杆为无缝钢管。

进一步的，所述轴承为滚珠轴承。

进一步的，所述阀体与阀座连接处设置有O型密封圈、阀体与阀盖连接处设置有O型密封圈、阀体与下盖连接处设置有O型密封圈。

进一步的，所述阀体与下盖连接处设置的O型密封圈设置在埋在阀件连接内部的位置。

进一步的，所述阀座与阀芯连接处设置有密封圈。

进一步的，所述阀芯上设置有两个O型密封圈，两个O型密封圈沿阀芯轴向上下布置。

进一步的，所述阀盖上还安装有支架，所述支架与阀盖通过螺栓固定连接，支架上设置有开窗，所述开窗处用于安装填料压盖。

本实用新型所达到的有益效果如下：

1、本实用新型中，传动杆与手轮座通过轴承相连接，传递手轮扭矩，再通过法兰的凹凸配合来传递手轮扭矩带动阀杆，来达到开启或关闭阀门的目的，无需加长阀杆，阀杆按正常阀门长度设计即可，减少成本，避免了长阀杆加工不方便的问题，同时避免了加长的阀杆常常会因为无法承受压力而弯曲，具有刚度较低，稳定性较差的问题。

2、本实用新型中，设置支撑杆来进行保护承重，对装置进行支撑，提高装置使用寿命。

3、本实用新型中，支撑杆与传动杆为无缝钢管，对于离地长度发生变化的情况下，只需要根据需求改变无缝钢管的长度即可，加工成本低，安装效率高。

4、本实用新型中，所述阀体与阀座连接处设置有O型密封圈、阀体与阀盖连接处设置有O型密封圈、阀体与下盖连接处设置有O型密封圈，通过这种设计防止介质泄露，提升装置密封性，提高装置的使用寿命。

5、本实用新型中，所述阀体与下盖连接处设置的O型密封圈设置在埋在阀件连接内部的位置，如此设置O型密封圈不会受到介质冲刷，对O型密封圈进行保护，使整个装置的密封系统更加完善，提高使用寿命。

6、本实用新型中，所述阀座与阀芯连接处设置有密封圈，使装置达到软硬密封的效果，提高整个装置的密封性，同时可以对阀芯进行有效的保护。

7、本实用新型中，所述阀芯上设置有两个O型密封圈，两个O型密封圈沿阀芯轴向上下布置，提高阀芯的密封性，防止介质泄露，从而提升装置密封性，提高装置的使用寿命。

8、本实用新型中，阀盖与阀杆之间采用填料密封，该密封结构密封性能好，结构简单，且采用支架安装手轮，且支架上设置开窗，这种方式有利于填料压盖的安装和拆卸，结构简单。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的整体布置示意图；

图2为本实用新型的第二法兰正视图；

图3为本实用新型的法兰手轮座组合示意图；

图4为本实用新型的第一法兰正视图；

图5为本实用新型的第二法兰俯视图；

图6为本实用新型的第一法兰俯视图。

图中标记：

1、下盖，2、O型密封圈，3、阀体，4、阀体，5、密封圈，6、阀芯，7、套筒，8、阀盖，9、阀杆，10、填料压盖，11、开窗，12、支架，13、支撑杆，14、传动杆，15、第一法兰，16、第二法兰，17、手轮座，18、轴承，19、手轮，20、支撑位置，21、地面。

具体实施方式

实施例1

作为本实用新型一较佳实施方式，本实用新型包括阀体3、下盖1、阀座、阀芯6、套筒7、阀盖8、阀杆9、传动杆14和手轮座17，所述阀体3与阀盖8相连接，阀座安装在阀体3内与阀芯6相对应，阀体3设有套筒7，阀芯6与阀盖8和阀座相接触，阀体3与下盖1相连接，阀芯6与阀杆9相连接，且在阀杆9带动下沿套筒7上下移动，所述传动杆14与手轮座17通过轴承18相连接，所述传动杆14与阀杆9通过法兰相连接，所述法兰包括第一法兰15与第二法兰16，传动杆14与第一法兰15连接，阀杆9与第二法兰16连接，所述第一法兰15与第二法兰16设置为凹凸配合的结构，传动杆14与手轮座17通过轴承18相连接，传递手轮19扭矩，再通过法兰的凹凸配合来传递手轮19扭矩带动阀杆9，来达到开启或关闭阀门的目的，无需加长阀杆9，阀杆9按正常阀门长度设计即可，减少成本，避免了长阀杆9加工不方便的问题，同时避免了加长的阀杆9常常会因为无法承受压力而弯曲，具有刚度较低，稳定性较差的问题，所述阀盖8上还安装有支架12，所述支架12与阀盖8通过螺栓固定连接，支架12上设置有开窗11，所述开窗11处用于安装填料压盖10，阀盖8与阀杆9之间采用填料密封，该密封结构密封性能好，结构简单，且采用支架12安装手轮19，且支架12上设置开窗11，这种方式有利于填料压盖10的安装和拆卸，结构简单。

实施例2

作为本实用新型又一较佳实施方式，参照说明书附图1，本实用新型包括阀体3、下盖1、阀座、阀芯6、套筒7、阀盖8、阀杆9、传动杆14和手轮座17，所述阀体3与阀盖8相连接，阀体3与下盖1相连接，阀座安装在阀体3内与阀芯6相对应，阀体3设有套筒7，阀芯6与阀盖8和阀座相接触，阀芯6与阀杆9相连接，且在阀杆9带动下沿套筒7上下移动，所述传动杆14与手轮座17通过轴承18相连接，所述传动杆14与阀杆9通过法兰相连接，所述法兰包括第一法兰15与第二法兰16，传动杆14与第一法兰15连接，阀杆9与第二法兰16连接，所述第一法兰15与第二法兰16设置为凹凸配合的结构，传动杆14与手轮座17通过轴承18相连接，传递手轮19扭矩，再通过法兰的凹凸配合来传递手轮19扭矩带动阀杆9，来达到开启或关闭阀门的目的，无需加长阀杆9，阀杆9按正常阀门长度设计即可，减少成本，避免了长阀杆9加工不方便的问题，同时避免了加长的阀杆9常常会因为无法承受压力而弯曲，具有刚度较低，稳定性较差的问题，所述传动杆14为无缝钢管，所述传动杆14外侧设置有支撑杆13，进行保护承重，对装置进行支撑，所述支撑杆13为无缝钢管，对于离地长度发生变化的情况下，只需要根据需求改变无缝钢管的长度即可，所述轴承18为滚珠轴承18，所述阀体3与阀座连接处设置有O型密封圈2、阀体3与阀盖8连接处设置有O型密封圈2、阀体3与下盖1连接处设置有O型密封圈2，提升装置密封性，所述阀体3与下盖1连接处设置的O型密封圈2设置在埋在阀件连接内部的位置，对O型密封圈2进行保护，所述阀座与阀芯6连接处设置有密封圈5，所述阀座与阀芯6连接处设置有密封圈5，使装置达到软硬密封的效果，提高整个装置的密封性，同时可以对阀芯6进行有效的保护，所述阀芯6上设置有两个O型密封圈2，两个O型密封圈2沿阀芯6轴向上下布置，所述阀盖8上还安装有支架12，所述支架12与阀盖8通过螺栓固定连接，支架12上设置有开窗11，所述开窗11处用于安装填料压盖10，阀盖8与阀杆9之间采用填料密封，该密封结构密封性能好，结构简单，且采用支架12安装手轮19，且支架12上设置开窗11，这种方式有利于填料压盖10的安装和拆卸，结构简单。

实施例3

作为本实用新型的另一较佳实施方式，本实用新型包括阀体3、下盖1、阀座、阀芯6、套筒7、阀盖8、阀杆9、传动杆14和手轮座17，所述阀体3与阀盖8相连接，阀体3与下盖1相连接，阀座安装在阀体3内与阀芯6相对应，阀体3设有套筒7，阀芯6与阀盖8和阀座相接触，阀芯6与阀杆9相连接，且在阀杆9带动下沿套筒7上下移动，所述传动杆14与手轮座17通过轴承18相连接，所述传动杆14与阀杆9通过法兰相连接，所述法兰包括第一法兰15与第二法兰16，传动杆14与第一法兰15连接，阀杆9与第二法兰16连接，所述第一法兰15与第二法兰16设置为凹凸配合的结构，传动杆14与手轮座17通过轴承18相连接，传递手轮19扭矩，再通过法兰的凹凸配合来传递手轮19扭矩带动阀杆9，来达到开启或关闭阀门的目的，无需加长阀杆9，阀杆9按正常阀门长度设计即可，减少成本，避免了长阀杆9加工不方便的问题，同时避免了加长的阀杆9常常会因为无法承受压力而弯曲，具有刚度较低，稳定性较差的问题，所述传动杆14为无缝钢管，所述传动杆14外侧设置有支撑杆13，进行保护承重，对装置进行支撑，所述支撑杆13为无缝钢管，对于离地长度发生变化的情况下，只需要根据需求改变无缝钢管的长度即可，所述轴承18为滚珠轴承18，所述阀体3与阀座连接处设置有O型密封圈2、阀体3与阀盖8连接处设置有O型密封圈2、阀体3与下盖1连接处设置有O型密封圈2，提升装置密封性，所述阀体3与下盖1连接处设置的O型密封圈2设置在埋在阀件连接内部的位置，对O型密封圈2进行保护，所述阀座与阀芯6连接处设置有密封圈5，所述阀座与阀芯6连接处设置有密封圈5，使装置达到软硬密封的效果，提高整个装置的密封性，同时可以对阀芯6进行有效的保护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种埋地排污阀，其特征在于：包括阀体（3）、下盖（1）、阀座、阀芯（6）、套筒（7）、阀盖（8）、阀杆（9）、传动杆（14）和手轮座（17），所述阀体（3）与阀盖（8）相连接，阀体（3）与下盖（1）相连接，阀座安装在阀体（3）内与阀芯（6）相对应，阀体（3）设有套筒（7），阀芯（6）与阀盖（8）和阀座相接触，阀芯（6）与阀杆（9）相连接，且在阀杆（9）带动下沿套筒（7）上下移动，所述传动杆（14）与手轮座（17）通过轴承（18）相连接，所述传动杆（14）与阀杆（9）通过法兰相连接，所述法兰包括第一法兰（15）与第二法兰（16），传动杆（14）与第一法兰（15）连接，阀杆（9）与第二法兰（16）连接，所述第一法兰（15）与第二法兰（16）设置为凹凸配合的结构。

2.根据权利要求1所述的一种埋地排污阀，其特征在于：所述传动杆（14）为无缝钢管。

3.根据权利要求1所述的一种埋地排污阀，其特征在于：所述传动杆（14）外侧设置有支撑杆（13）。

4.根据权利要求3所述的一种埋地排污阀，其特征在于：所述支撑杆（13）为无缝钢管。

5.根据权利要求1所述的一种埋地排污阀，其特征在于：所述轴承（18）为滚珠轴承（18）。

6.根据权利要求1所述的一种埋地排污阀，其特征在于：所述阀体（3）与阀座连接处设置有O型密封圈（2）、阀体（3）与阀盖（8）连接处设置有O型密封圈（2）、阀体（3）与下盖（1）连接处设置有O型密封圈（2）。

7.根据权利要求6所述的一种埋地排污阀，其特征在于：所述阀体（3）与下盖（1）连接处设置的O型密封圈（2）设置在埋在阀件连接内部的位置。

8.根据权利要求1所述的一种埋地排污阀，其特征在于：所述阀座与阀芯（6）连接处设置有密封圈（5）。

9.根据权利要求1所述的一种埋地排污阀，其特征在于：所述阀芯（6）上设置有两个O型密封圈（2），两个O型密封圈（2）沿阀芯（6）轴向上下布置。

10.根据权利要求1所述的一种埋地排污阀，其特征在于：所述阀盖（8）上还安装有支架（12），所述支架（12）与阀盖（8）通过螺栓固定连接，支架（12）上设置有开窗（11），所述开窗（11）处用于安装填料压盖（10）。

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