CN215890561U - 一种具有止回阀结构的高压鼓风机 - Google Patents

一种具有止回阀结构的高压鼓风机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及鼓风机设备技术领域,具体是一种具有止回阀结构的高压鼓风机,所述具有止回阀结构的高压鼓风机包括:鼓风机;出风口,位于所述鼓风机上;止回组件,与所述出风口相连接;其中,止回组件包括蓄能组件和封堵组件,用于防止外部的杂质回流至所述鼓风机内;以及控制组件,与所述止回组件相连接,用于控制对所述出风口的启闭,本实用新型具有止回阀结构的高压鼓风机,结构新颖,有利于降低设备的故障率,延长了设备的使用寿命,且操作简单,为工作人员提供了便利,并提高了工作效率。

Description

一种具有止回阀结构的高压鼓风机
技术领域
本实用新型涉及鼓风机设备技术领域,具体是一种具有止回阀结构的高压鼓风机。
背景技术
高压鼓风机是指风压为30kPa-200KPa或者压缩比e=1.3-3的风机。作为一种高压风能输送装置,高压鼓风机被广泛地应用于人们的日常生活中,例如:印刷机械、燃烧机、吹袋机、淋膜机、塑胶押出机、制果机械、集尘机、木工机械、热风发生机、粉粒体输送机、干燥机、焚化炉、恒温箱等机器设备中。
现有的大部分具有止回阀结构的高压鼓风机,在风机停止工作的瞬间,止回阀关闭时存在延迟,特别是止回阀存在故障卡阻时,会导致外部气体回流,并带入一些灰尘等杂质进入到鼓风机内,从而易使设备产生故障,并降低设备的使用寿命,为工作人员带来不便,并影响工作的效率,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种具有止回阀结构的高压鼓风机,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有止回阀结构的高压鼓风机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有止回阀结构的高压鼓风机,所述具有止回阀结构的高压鼓风机包括:
鼓风机;
出风口,位于所述鼓风机上;
止回组件,与所述出风口相连接;其中,止回组件包括蓄能组件和封堵组件,用于防止外部的杂质回流至所述鼓风机内;以及
控制组件,与所述止回组件相连接,用于控制对所述出风口的启闭。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在鼓风机工作的过程中,通过进风口将外部的气体吸入鼓风机内,并经加压后通过出风口输送至所需位置,在高压气体传输的过程中,通过设置的止回组件,可对鼓风机起到保护作用,同时,可经蓄能组件对控制组件进行充气蓄能,在鼓风机停转的瞬间,或止回组件存在故障卡阻时,可通过互锁电路的作用或手动启动的方式提前打开控制组件,并通过蓄能组件的作用,可驱动封堵组件工作,从而可对出风口进行关闭封堵,有利于避免外部气体回流,带入一些灰尘等杂质进入到鼓风机内,从而使设备产生故障,降低设备的使用寿命,且全过程由电路控制启停,或仅需工作人员提前启动控制组件即可,操作简单,为工作人员提供了便利,并提高了工作效率,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视结构示意图。
图2为本实用新型中止回件部分放大的剖视结构示意图。
图3为本实用新型中封堵件部分放大的立体结构示意图。
图4为本实用新型中封堵件部分放大的立体剖视结构示意图。
图中:1-底座板,2-进风口,3-鼓风机,4-出风口,5-支撑板,6-蓄能器,7-排气口,8-进气管,9-出气管,10-止回件,11-输风管,12-内螺纹接头,13-T型滑板,14-弧形凸起,15-伸缩件,16-密封垫,17-密封挡板,18-顶杆,19-止回阀芯,20-弹簧,21-封堵件,22-出风板,23-转动挡板,24-转动轴,25-叶轮,26-叶轮罩,27-过滤网,28-启动按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1,本实用新型实施例提供的一种具有止回阀结构的高压鼓风机,所述具有止回阀结构的高压鼓风机包括:
鼓风机3;
出风口4,位于所述鼓风机3上;
止回组件,与所述出风口4相连接;其中,止回组件包括蓄能组件和封堵组件,用于防止外部的杂质回流至所述鼓风机3内;以及
控制组件,与所述止回组件相连接,用于控制对所述出风口4的启闭。
在鼓风机3工作的过程中,通过进风口2将外部的气体吸入鼓风机3内,并经加压后通过出风口4输送至所需位置,在高压气体传输的过程中,通过设置的止回组件,可对鼓风机3起到保护作用,同时,可经蓄能组件对控制组件进行充气蓄能,在鼓风机3停转的瞬间,或止回组件存在故障卡阻时,可通过互锁电路的作用或手动启动的方式提前打开控制组件,并通过蓄能组件的作用,可驱动封堵组件工作,从而可对出风口4进行关闭封堵,有利于避免外部气体回流,带入一些灰尘等杂质进入到鼓风机3内,从而使设备产生故障,降低设备的使用寿命,且全过程由电路控制启停,或仅需工作人员提前启动控制组件即可,操作简单,为工作人员提供了便利,并提高了工作效率,值得推广。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图2和图3,所述止回组件包括:
输风管11,所述输风管11的一端与所述出风口4相连接;
止回件10,所述止回件10通过内螺纹接头12与所述输风管11相连接;
出风板22,位于所述止回件10内;以及
止回阀芯19,所述止回阀芯19位于所述止回件10内,且所述止回阀芯19通过弹簧20与所述出风板22相连接。
当鼓风机3处于工作状态时,通过高压气体的作用,可推动止回阀芯19与止回件10内壁上的挡板分离,此时弹簧20处于压缩状态,高压气体经缝隙流向出风板22上,通过出风板22上设有的若干个扇形通孔,从而可使气体经止回件10和输风管11输送至所需位置处,当鼓风机3处于非工作状态时,可通过弹簧20的弹力作用,可将止回阀芯19再次压紧在止回件10内壁上的挡板上,从而可防止外部的杂质进入到鼓风机3内,以便于对鼓风机3起到保护作用。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1,还包括:底座板1,所述底座板1上可拆卸安装有所述鼓风机3;以及
支撑板5,所述支撑板5的一端位于所述底座板1上,支撑板5的另一端与所述止回件10相连接。
在鼓风机3工作之前,通过螺栓或其他连接方式,将鼓风机3固定安装在底座板1上,且通过底座板1底部设有的防滑装置,可提高后续鼓风机3工作时的稳定性,同时,当鼓风机3需要维护或更换时,也便于工作人员进行拆卸和安装的工作,且通过设置的支撑板5,可对止回组件的高度进行调整,以便于适应鼓风机3上出风口4的高度,从而为工作人员的安装提供了便利,并提高了设备的灵活性和实用性。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1,所述控制组件包括:
进气管8,所述进气管8的一端与所述止回件10相连接;
蓄能器6,所述蓄能器6位于所述支撑板5上,且所述蓄能器6的输入端与所述进气管8的另一端相连接;
出气管9,所述出气管9的一端与所述蓄能器6的输出端相连接,出气管9的另一端与所述止回件10相连接;以及
排气口7和启动按钮28,均位于所述蓄能器6上。
在鼓风机3工作的过程中,一部分高压气体可经进气管8进入至蓄能器6内,并在蓄能器6内进行储存,当达到设定的值时便自动关闭进气口,同时,通过鼓风机3的驱动电机与启动按钮28组成互锁的电路控制方式,当需要关停鼓风机3时,驱动电机断电的瞬间启动按钮28通电,从而可使蓄能器6进入工作状态,并可使蓄能器6内的高压气体经出气管9进入至封堵组件内,并驱动封堵组件工作,从而可使止回件10立即动作处于关闭状态,从而可有效防止气体回流对鼓风机3造成的伤害,为工作人员提供了便利,其中,若鼓风机3可承受一定的过载负荷,互锁电路也可以采用人工手动按压启动按钮28的方式代替,可在鼓风机3断电停止工作之前,手动启动蓄能器6工作,使止回件10提前进入封堵状态,然后再关闭鼓风机3,也可实现对鼓风机3的保护作用。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图2,所述蓄能组件包括:
T型滑板13,所述T型滑板13与所述止回件10的内壁滑动连接,且所述T型滑板13的一端与所述止回阀芯19相连接;
弧形凸起14,位于所述T型滑板13上;
顶杆18,所述顶杆18的一端与所述弧形凸起14滚动连接;以及
密封挡板17,所述密封挡板17的一侧与所述顶杆18的另一端相连接,密封挡板17的另一侧通过伸缩件15与所述止回件10的内壁相连接。
在鼓风机3启动工作时,可通过高压气体带动止回阀芯19移动,在止回阀芯19移动的同时,可带动T型滑板13在止回件10的内壁上滑动,并通过弧形凸起14与顶杆18的配合作用,当顶杆18与弧形凸起14的顶端位置错开时,经伸缩件15的弹性伸缩作用,可带动密封挡板17向止回件10的中部移动,从而可将密封挡板17与进气管8的开口处分离,且密封挡板17与进气管8的中心线共线,以便于高压气体经进气管8进入至蓄能器6内,当鼓风机3停止工作时,可在止回阀芯19的带动下,使T型滑板13往相反的方向移动,并在弧形凸起14的推力作用下,使顶杆18带动密封挡板17向进气管8的开口方向移动,且密封挡板17上设有密封垫16,当密封垫16与进气管8的一端接触时,可对进气管8进行密封封堵,其中,伸缩件15可以采用带有弹性作用的伸缩杆,也可以通过伸缩件15内套设有弹簧的方式来实现,当然也可以采用其他方式,只要能起到推动密封挡板17与进气管8分离的作用即可。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图2、图3和图4,所述封堵组件包括:
叶轮罩26,所述叶轮罩26位于所述止回件10的内壁上,且所述叶轮罩26与所述出气管9的出口相连接;
过滤网27,与所述止回件10的内壁相连接;
转动轴24,所述转动轴24的两端分别与所述过滤网27和出风板22转动连接,且所述转动轴24贯穿转动安装在所述叶轮罩26上;
叶轮25,所述叶轮25与所述转动轴24相连接,且所述叶轮25位于所述叶轮罩26的内部;
转动挡板23,所述转动挡板23与所述转动轴24相连接;以及
封堵件21,所述封堵件21与所述止回件10的内壁相连接,且所述封堵件21的内壁与所述转动挡板23滑动连接,封堵件21的内壁与所述出风板22固定连接。
当鼓风机3需要断电停止工作时,可通过电路互锁的作用或人力控制的作用,使蓄能器6内的高压气体经出气管9进入到叶轮罩26内,并可在风力的作用下带动叶轮25转动,同时,可带动转动轴24转动,并可使转动挡板23在封堵件21内转动一定的角度,其中,转动挡板23上也设有若干个扇形通孔,且转动挡板23上扇形通孔的个数和大小与出风板22配合设定,以便于对出风板22另一侧的鼓风机3进行封堵保护,通过对蓄能器6的设定,当转动挡板23转动一定的角度,刚好对出风板22上的通孔进行重合封堵时,蓄能器6则卸压停止工作,从而可使叶轮25停止转动,并可使转动轴24停止转动,通过出风板22与转动挡板23的配合作用,可对鼓风机3进行保护,同时,通过止回件10内设有的过滤网27,当外部气体回流时,可对尺寸较大的颗粒进行拦截,从而可进一步提高对鼓风机3保护的效果。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有止回阀结构的高压鼓风机,其特征在于,所述具有止回阀结构的高压鼓风机包括:
鼓风机;
出风口,位于所述鼓风机上;
止回组件,与所述出风口相连接;其中,止回组件包括蓄能组件和封堵组件,用于防止外部的杂质回流至所述鼓风机内;以及
控制组件,与所述止回组件相连接,用于控制对所述出风口的启闭。
2.根据权利要求1所述的具有止回阀结构的高压鼓风机,其特征在于,所述止回组件包括:
输风管,所述输风管的一端与所述出风口相连接;
止回件,所述止回件通过内螺纹接头与所述输风管相连接;
出风板,位于所述止回件内;以及
止回阀芯,所述止回阀芯位于所述止回件内,且所述止回阀芯通过弹簧与所述出风板相连接。
3.根据权利要求2所述的具有止回阀结构的高压鼓风机,其特征在于,还包括:底座板,所述底座板上可拆卸安装有所述鼓风机;以及
支撑板,所述支撑板的一端位于所述底座板上,支撑板的另一端与所述止回件相连接。
4.根据权利要求3所述的具有止回阀结构的高压鼓风机,其特征在于,所述控制组件包括:
进气管,所述进气管的一端与所述止回件相连接;
蓄能器,所述蓄能器位于所述支撑板上,且所述蓄能器的输入端与所述进气管的另一端相连接;
出气管,所述出气管的一端与所述蓄能器的输出端相连接,出气管的另一端与所述止回件相连接;以及
排气口和启动按钮,均位于所述蓄能器上。
5.根据权利要求2所述的具有止回阀结构的高压鼓风机,其特征在于,所述蓄能组件包括:
T型滑板,所述T型滑板与所述止回件的内壁滑动连接,且所述T型滑板的一端与所述止回阀芯相连接;
弧形凸起,位于所述T型滑板上;
顶杆,所述顶杆的一端与所述弧形凸起滚动连接;以及
密封挡板,所述密封挡板的一侧与所述顶杆的另一端相连接,密封挡板的另一侧通过伸缩件与所述止回件的内壁相连接。
6.根据权利要求4所述的具有止回阀结构的高压鼓风机,其特征在于,所述封堵组件包括:
叶轮罩,所述叶轮罩位于所述止回件的内壁上,且所述叶轮罩与所述出气管的出口相连接;
过滤网,与所述止回件的内壁相连接;
转动轴,所述转动轴的两端分别与所述过滤网和出风板转动连接,且所述转动轴贯穿转动安装在所述叶轮罩上;
叶轮,所述叶轮与所述转动轴相连接,且所述叶轮位于所述叶轮罩的内部;
转动挡板,所述转动挡板与所述转动轴相连接;以及
封堵件,所述封堵件与所述止回件的内壁相连接,且所述封堵件的内壁与所述转动挡板滑动连接,封堵件的内壁与所述出风板固定连接。
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