CN215890355U - 制氧机用压缩泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种制氧机用压缩泵。它解决了现有的技术问题。本制氧机用压缩泵,包括壳体,所述的壳体上架设有两端均具有输出轴的双输出轴电机,每根输出轴均连接有偏心凸轮,每个偏心凸轮的后端均设置在具有凸轮槽的连杆内,所述的连杆远离偏心凸轮的一端位于气缸内且能沿着气缸轴向往复升降,所述的壳体顶侧还设有顶盖,所述的顶盖内设有气道,所述的气道通过若干出气孔与气缸相连通,且所述的出气孔和气缸之间设有单向出气机构。本实用新型具有压缩效率高,气体不易回流等优点。

Description

制氧机用压缩泵
技术领域
本实用新型属于压缩机技术领域,尤其涉及一种制氧机用压缩泵。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。然而现有的活塞式压缩机大多由单电机带动一个活塞杆做往复运动,压缩效率低,且气体易回流。
针对这一问题,人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究,例如,中国实用新型专利公开了一种包括多重空滤系统的空气压缩机[申请号:201120554752.4],该实用新型专利包括多重空滤系统的空气压缩机,包括空气端、空气压缩机主机和冷却器,所述空气端的第一入口处设有多重空滤系统。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:压缩效率低,气体易回流。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种压缩效率高,气体不易回流的制氧机用压缩泵。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本制氧机用压缩泵,包括壳体,所述的壳体上架设有两端均具有输出轴的双输出轴电机,每根输出轴均连接有偏心凸轮,每个偏心凸轮的后端均设置在具有凸轮槽的连杆内,所述的连杆远离偏心凸轮的一端位于气缸内且能沿着气缸轴向往复升降,所述的壳体顶侧还设有顶盖,所述的顶盖内设有气道,所述的气道通过若干出气孔与气缸相连通,且所述的出气孔和气缸之间设有单向出气机构。双输出的两个输出轴分别通过偏心凸轮带动连杆上下轴向往复升降实现气缸内的气体压缩,采用双气缸压缩,压缩效率高,且单向出气机构能够防止气道内的气体回流。
在上述的制氧机用压缩泵中,所述的单向出气机构包括设置在出气孔内的单向阀。
在上述的制氧机用压缩泵中,所述的连杆包括连接杆以及与连接杆相连的压缩盘,所述的压缩盘位于气缸内且与气缸之间设有气密结构。压缩盘在气缸内轴向往复升降来实现气缸内的气体压缩,这里的气密结构能够提高气缸缸体和压缩盘之间的气密性。
在上述的制氧机用压缩泵中,所述的气密结构包括套设在压缩盘周向外侧的活塞环,所述的活塞环的外缘与气缸内壁相抵靠,所述的活塞环和压缩盘之间还设有活塞环紧固组件。活塞环的周向外缘与气缸内壁相抵靠,以提高压缩盘升降时的气密性。
在上述的制氧机用压缩泵中,所述的活塞环紧固组件包括固定在压缩盘底侧的压板,所述的压板朝向压缩盘的一侧与压缩盘底侧相间隔形成夹持缝隙,所述的活塞环至少部分位于夹持缝隙内。活塞环部分夹持在夹持缝隙内能够提高活塞环的结构稳定性,防止活塞环脱出,且能够让活塞环外端具有一定的活动性。
在上述的制氧机用压缩泵中,所述的压板与压缩盘同轴设置,所述的压缩盘通过固定销轴固接。
在上述的制氧机用压缩泵中,所述的输出轴的一侧具有呈平直状的定位平面,所述的偏心凸轮和定位平面之间设有防止偏心凸轮和输出轴发生相对周向转动的周向定位结构。
在上述的制氧机用压缩泵中,所述的周向定位结构包括穿设在偏心凸轮径向方向上的锁紧销,所述的锁紧销内端抵靠在定位平面的端面上。锁紧销与定位平面相配合以实现输出轴的周向定位,以防止输出轴和偏心凸轮发生相对周向转动而导致传动失效。
在上述的制氧机用压缩泵中,所述的偏心凸轮外缘和和凸轮槽之间还设有轴承。
在上述的制氧机用压缩泵中,所述的活塞环由耐磨材料制成。使用寿命长。
与现有的技术相比,本制氧机用压缩泵的优点在于:设计合理,采用双气缸压缩,压缩效率高,且单向出气机构能够防止气道内的气体回流。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构剖视图;
图2是本实用新型提供的另一侧的结构示意图;
图中,壳体1、输出轴2、双输出轴电机3、偏心凸轮4、凸轮槽5、连杆6、气缸7、顶盖8、气道9、出气孔10、单向出气机构11、单向阀12、连接杆13、压缩盘14、气密结构15、活塞环16、夹持缝隙17、压板18、固定销轴18a、定位平面19、周向定位结构20、锁紧销21。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-2所示,本制氧机用压缩泵,包括壳体1,壳体1上架设有两端均具有输出轴2的双输出轴电机3,每根输出轴2均连接有偏心凸轮4,每个偏心凸轮4的后端均设置在具有凸轮槽5 的连杆6内,连杆6远离偏心凸轮4的一端位于气缸7内且能沿着气缸7轴向往复升降,壳体1顶侧还设有顶盖8,顶盖8内设有气道9,气道9通过若干出气孔10与气缸7相连通,且出气孔10和气缸7之间设有单向出气机构11。
双输出的两个输出轴2分别通过偏心凸轮4带动连杆6上下轴向往复升降实现气缸7内的气体压缩,采用双气缸7压缩,压缩效率高,且单向出气机构11能够防止气道9内的气体回流。
优选地,单向出气机构11包括设置在出气孔10内的单向阀 12,连杆6包括连接杆13以及与连接杆13相连的压缩盘14,压缩盘14位于气缸7内且与气缸7之间设有气密结构15,压缩盘 14在气缸7内轴向往复升降来实现气缸7内的气体压缩,这里的气密结构15能够提高气缸7缸体和压缩盘14之间的气密性。
进一步地,气密结构15包括套设在压缩盘14周向外侧的活塞环16,活塞环16的外缘与气缸7内壁相抵靠,活塞环16和压缩盘14之间还设有活塞环紧固组件,活塞环16由耐磨材料制成,使用寿命长,且活塞环16的周向外缘与气缸7内壁相抵靠,以提高压缩盘14升降时的气密性。
更进一步地,活塞环紧固组件包括固定在压缩盘14底侧的压板18,压板18朝向压缩盘14的一侧与压缩盘14底侧相间隔形成夹持缝隙17,活塞环16至少部分位于夹持缝隙17内,压板18 与压缩盘14同轴设置,压缩盘14通过固定销轴18a固接。
活塞环16部分夹持在夹持缝隙17内能够提高活塞环16的结构稳定性,防止活塞环16脱出,且能够让活塞环16外端具有一定的活动性。
此外,输出轴2的一侧具有呈平直状的定位平面19,偏心凸轮4和定位平面19之间设有防止偏心凸轮4和输出轴2发生相对周向转动的周向定位结构20,周向定位结构20包括穿设在偏心凸轮4径向方向上的锁紧销21,锁紧销21内端抵靠在定位平面 19的端面上。锁紧销21与定位平面19相配合以实现输出轴2的周向定位,以防止输出轴2和偏心凸轮4发生相对周向转动而导致传动失效。
偏心凸轮4外缘和和凸轮槽5之间还设有轴承。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、输出轴2、双输出轴电机3、偏心凸轮4、凸轮槽5、连杆6、气缸7、顶盖8、气道9、出气孔 10、单向出气机构11、单向阀12、连接杆13、压缩盘14、气密结构15、活塞环16、夹持缝隙17、压板18、固定销轴18a、定位平面19、周向定位结构20、锁紧销21等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种制氧机用压缩泵,包括壳体(1),其特征在于,所述的壳体(1)上架设有两端均具有输出轴(2)的双输出轴电机(3),每根输出轴(2)均连接有偏心凸轮(4),每个偏心凸轮(4)的后端均设置在具有凸轮槽(5)的连杆(6)内,所述的连杆(6)远离偏心凸轮(4)的一端位于气缸(7)内且能沿着气缸(7)轴向往复升降,所述的壳体(1)顶侧还设有顶盖(8),所述的顶盖(8)内设有气道(9),所述的气道(9)通过若干出气孔(10)与气缸(7)相连通,且所述的出气孔(10)和气缸(7)之间设有单向出气机构(11)。
2.根据权利要求1所述的制氧机用压缩泵,其特征在于,所述的单向出气机构(11)包括设置在出气孔(10)内的单向阀(12)。
3.根据权利要求1所述的制氧机用压缩泵,其特征在于,所述的连杆(6)包括连接杆(13)以及与连接杆(13)相连的压缩盘(14),所述的压缩盘(14)位于气缸(7)内且与气缸(7)之间设有气密结构(15)。
4.根据权利要求3所述的制氧机用压缩泵,其特征在于,所述的气密结构(15)包括套设在压缩盘(14)周向外侧的活塞环(16),所述的活塞环(16)的外缘与气缸(7)内壁相抵靠,所述的活塞环(16)和压缩盘(14)之间还设有活塞环紧固组件。
5.根据权利要求4所述的制氧机用压缩泵,其特征在于,所述的活塞环紧固组件包括固定在压缩盘(14)底侧的压板(18),所述的压板(18)朝向压缩盘(14)的一侧与压缩盘(14)底侧相间隔形成夹持缝隙(17),所述的活塞环(16)至少部分位于夹持缝隙(17)内。
6.根据权利要求5所述的制氧机用压缩泵,其特征在于,所述的压板(18)与压缩盘(14)同轴设置,所述的压缩盘(14)通过固定销轴(18a)固接。
7.根据权利要求1所述的制氧机用压缩泵,其特征在于,所述的输出轴(2)的一侧具有呈平直状的定位平面(19),所述的偏心凸轮(4)和定位平面(19)之间设有防止偏心凸轮(4)和输出轴(2)发生相对周向转动的周向定位结构(20)。
8.根据权利要求7所述的制氧机用压缩泵,其特征在于,所述的周向定位结构(20)包括穿设在偏心凸轮(4)径向方向上的锁紧销(21),所述的锁紧销(21)内端抵靠在定位平面(19)的端面上。
9.根据权利要求3所述的制氧机用压缩泵,其特征在于,所述的偏心凸轮(4)外缘和和凸轮槽(5)之间还设有轴承。
10.根据权利要求5所述的制氧机用压缩泵,其特征在于,所述的活塞环(16)由耐磨材料制成。
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