CN215889877U - 百叶窗帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种百叶窗帘，包含具有第一及第二出绳部的梁，设置于梁下方的多个遮蔽件，调频机构具有支撑多个遮蔽件的梯绳，且用于驱动遮蔽件转动使百叶窗帘呈打开或闭合状态；第一拉绳一端设于梁内，其另一端穿过第一出绳部后通过遮蔽件的一侧，第二拉绳一端设于梁内，其另一端穿过第二出绳部后通过遮蔽件的另一侧，第一及第二拉绳用于带动多个遮蔽件远离或靠近梁以展开或收合百叶窗帘；辅助调节机构与调频机构连接，第一及第二拉绳分别通过辅助调节机构后各自对应地穿出第一及第二出绳部，且第一及第二拉绳与辅助调节机构连动；当调频机构驱动遮蔽件转动时，第一拉绳从第一出绳部释出梁外，第二拉绳从第二出绳部收回梁内。

Description

百叶窗帘

技术领域

本实用新型涉及一种百叶窗帘，特别是有关于一种闭合效果良好、遮光性高的百叶窗帘。

背景技术

请参阅图1，揭示一种已知的百叶窗帘100，包含有上梁200、多个叶片300、下梁400，垂吊于上梁200并可连动多个叶片300及下梁400展开或收合的第一拉绳501、第二拉绳502，垂吊于上梁200并呈梯格状而可支撑多个叶片300及下梁400的梯绳601，当梯绳601受调频装置600所驱动而改变状态时，将带动其上的多个叶片300及下梁400旋转而改变角度，进而改变百叶窗帘100的遮光程度。

在多个叶片呈现展开状态，而使用者希望呈现较大透光程度时，操作调频装置600而使叶片300及下梁400转动至大致水平且叶片彼此间隔最大的状态，此时可有较多光线通过百叶窗帘100。当使用者希望将透光程度降至最低时，通过操作调频装置600而转动叶片300及下梁400，使其大致呈竖直状态且各相邻叶片端部彼此相抵，达到全闭合状态，则可阻挡多数光线通过叶片与叶片之间的间隙。然而，如图1所示，尽管靠近上梁200处的叶片300能够随梯绳601达到各相邻叶片端部彼此相抵的闭合状态，靠近下梁400处的叶片300则因第一拉绳501、第二拉绳502长度固定以及下梁400重心的原因，无法达到完全闭合的状态，使得靠近下梁400处的区域有漏光的情形发生。

因此，如何使百叶窗帘于闭合状态时，全体叶片及下梁均能达到完全闭合的角度，以得到良好遮光效果，实为目前亟需克服的问题。

实用新型内容

有鉴于上述现有技术的问题，本实用新型的目的就是在提供一种具有良好遮光效果的百叶窗帘，以解决于百叶窗帘转动至闭合状态时，靠近下梁处的叶片闭合效果不佳而产生漏光的情况。

根据本实用新型的目的，提出一种百叶窗帘，包含一梁，具有第一出绳部及第二出绳部，且第一出绳部与第二出绳部分别位在梁的不同侧；多个遮蔽件，设置于梁下方；调频机构可操作地设置于梁，且调频机构具有梯绳，多个遮蔽件受梯绳所支撑；调频机构用于驱动多个遮蔽件转动，当多个遮蔽件转动至呈水平且彼此间隔距离最大时，百叶窗帘呈打开状态，当多个遮蔽件转动至其中一遮蔽件的一侧端部与相邻的遮蔽件的另侧端部相邻时，百叶窗帘呈闭合状态；一第一拉绳及一第二拉绳，第一拉绳的一端设于梁内，第一拉绳的另一端穿过第一出绳部后位于多个遮蔽件的一侧，第二拉绳的一端设于梁内，第二拉绳的另一端穿过第二出绳部后位于多个遮蔽件的另一侧，且第一拉绳及第二拉绳用于带动多个遮蔽件远离或靠近梁以展开或收合百叶窗帘；辅助调节机构设置于梁且与调频机构可连动地连接，第一拉绳及第二拉绳分别通过辅助调节机构后各自对应地从第一出绳部及第二出绳部穿出梁，且第一拉绳与第二拉绳与辅助调节机构连动；当调频机构驱动多个遮蔽件转动时，第一拉绳从第一出绳部释出梁外，第二拉绳从第二出绳部收回梁内。

较佳地，梯绳具有第一经线及第二经线；当调频机构驱动多个遮蔽件转动时，第一经线释出梁外，第二经线收回梁内，且第一拉绳释出梁外的长度大于或等于第一经线释出梁外的长度。

较佳地，当调频机构驱动多个遮蔽件转动时，第二拉绳收回梁内的长度大于或等于第二经线收回梁内的长度。

较佳地，前述的百叶窗帘，其中辅助调节机构还具包含随动件及与随动件连接的行程调节件，随动件可操作地与调频机构连动设置，行程调节件可移动地与第一拉绳及第二拉绳连动设置；当调频机构作动时，随动件受调频机构的驱动而驱使行程调节件移动，且行程调节件的移动连动第一拉绳及第二拉绳并改变第一拉绳及第二拉绳位于梁内的长度。

较佳地，前述的百叶窗帘，其中当调频机构驱动多个遮蔽件转动而使百叶窗帘呈现打开状态时，行程调节件位于第一位置；当调频机构驱动多个遮蔽件转动而使百叶窗帘呈现闭合状态时，行程调节件位于第二位置，第一位置不同于第二位置。

较佳地，前述的百叶窗帘，其中调频机构驱动多个遮蔽件使百叶窗帘从打开状态改变至闭合状态时，第一拉绳从第一出绳部释出的长度或第二拉绳从第二出绳部收回的长度，为行程调节件从第一位置移动至第二位置的移动行程的整数倍数。

较佳地，前述的百叶窗帘，其中辅助调节机构还包含有助力件，助力件抵接于行程调节件，且助力件包含有弹性件以提供行程调节件朝向第二位置移动的助推力。

较佳地，前述的百叶窗帘，其中助力件还包含有摆臂及伸缩件，摆臂可枢摆地相对行程调节件设置，弹性件设置于摆臂及伸缩件之间，且伸缩件一端抵压于行程调节件的卡接部；当百叶窗帘呈现打开状态时，位于第一位置的行程调节件的卡接部与摆臂间的距离最短，弹性件呈压缩状态且具有第一长度；当百叶窗帘呈现闭合状态时，位于第二位置的行程调节件的卡接部与摆臂间的距离最长，弹性件呈伸展状态且具有第二长度，第二长度大于第一长度。

较佳地，前述的百叶窗帘，其中调频机构具有调频轴，随动件具有套筒及传动件，套筒套设于调频轴并构造成与调频轴同动，传动件可受操作地连接于套筒及行程调节件之间，当套筒随调频轴转动时，传动件带动行程调节件移动。

较佳地，前述的百叶窗帘，其中传动件包含传动绳，传动绳一端固接于套筒，另一端固接于行程调节件。

较佳地，前述的百叶窗帘，其中行程调节件包含滑动件，第一拉绳绕经滑动件的第一端，第二拉绳绕经滑动件的第二端，第二端相对于梁的长轴而相反于第一端。

较佳地，前述的百叶窗帘，其中滑动件包含第一滑车、第二滑车，及连接于第一滑车与第二滑车之间的连动绳，第一拉绳绕经第一滑车，第二拉绳绕经第二滑车。

较佳地，前述的百叶窗帘，其中传动件包含第一传动绳及第二传动绳，行程调节件包含可移动的第一滑车及第二滑车；第一传动绳与第一滑车连动设置，且第一传动绳的一端固接于套筒；第二传动绳与第二滑车连动设置，且第二传动绳的一端固接于套筒；第一拉绳绕经第一滑车，第二拉绳绕经第二滑车。

较佳地，所述的百叶窗帘，其中调频机构包含至少二调频单元，辅助调节机构位于其中二该调频单元之间，且辅助调节机构还包含与第一滑车对应设置的第一换向件及与第二滑车对应设置的第二换向件，第一拉绳绕经第一换向件及第一滑车，第二拉绳绕经第二换向件及第二滑车。

较佳地，其中调频机构包含至少一调频单元，调频单元具有固定芯，固定芯套设于调频轴并构造成与调频轴同动，梯绳一端连接于固定芯，且套筒的直径大于或等于固定芯的直径的一半。

承上所述，依本实用新型的百叶窗帘，其具有下述优点：

(1)百叶窗帘于闭合状态时，遮光效果良好，无漏光情况发生。

(2)使用者于操作调频机构欲使百叶窗帘闭合时，操作省力且定位准确。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为现有技术百叶窗帘翻转至闭合状态的侧视图。

图2为本实用新型百叶窗帘呈现打开状态时的立体示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为本实用新型百叶窗帘呈现闭合状态时的立体示意图。

图5为图4的侧视图。

图6为本实用新型百叶窗帘的梁内机构的立体示意图。

图7为辅助调节机构第一实施例的立体示意图。

图8为辅助调节机构去掉壳体的爆炸立体示意图。

图9为位于梁内的辅助调节机构的侧视图，此时百叶窗帘呈现如图2及图3所示的打开状态。

图10为位于梁内的辅助调节机构的侧视图，此时百叶窗帘呈现如图4及图5所示的闭合状态。

图11为图9的上视图，揭示百叶窗帘呈现打开状态时，其辅助调节机构中的行程调节件、助力件与拉绳相配合的位置及状态。

图12为图10的上视图，揭示百叶窗帘呈现闭合状态时，其辅助调节机构中的行程调节件、助力件与拉绳相配合的位置及状态。

图13为套设于调频轴上的套筒及固定芯的侧视图。

图14为辅助调节机构第二实施例的立体示意图。

图15为辅助调节机构第二实施例的上视图，此时百叶窗帘呈现如图2及图3所示的打开状态。

图16为辅助调节机构第二实施例的上视图，此时百叶窗帘呈现如图4及图5所示的闭合状态。

图17为辅助调节机构第三实施例及应用其的百叶窗帘的梁内配置上视图。

图18为辅助调节机构第三实施例的立体示意图。

图19为辅助调节机构第三实施例的上视图，此时百叶窗帘呈现如图2及图3所示的打开状态。

图20为辅助调节机构第三实施例的上视图，此时百叶窗帘呈现如图4及图5所示的闭合状态。

其中，附图标记：

1 百叶窗帘

10 梁

11 第一出绳部

11L 左侧第一出绳部

11R 右侧第一出绳部

12 第二出绳部

12L 左侧第二出绳部

12R 右侧第二出绳部

11M 中间第一出绳部

12M 中间第二出绳部

20 遮蔽件

21 下梁

30 升降机构

31 第一拉绳

31L 左侧第一拉绳

31R 右侧第一拉绳

32 第二拉绳

32L 左侧第二拉绳

32R 右侧第二拉绳

33 动力单元

40 调频机构

41 梯绳

411 第一经线

412 第二经线

42 调频轴

43 驱动单元

44 调频单元

441 固定芯

50、50’、50” 辅助调节机构

51、51’、51” 随动件

511、511’、511” 套筒

512、512’、512” 传动件

5121’、5121” 第一传动绳

5122’、5122” 第二传动绳

52、52’、52” 行程调节件

P1、P3、P4、P7、P8 第一位置

P2、P5、P6、P9、P10 第二位置

521、521’、521” 滑动件

5210 卡接部

5211 第一端

5211’、5211” 第一滑车

5212 第二端

5212’、5212” 第二滑车

5213’ 连动绳

522、523、5211a”、5211b”、5212a”、5212b” 栓轴

53 助力件

531 弹性件

L1 第一长度

L2 第二长度

532 摆臂

533 伸缩件

54、54’、54” 壳体

551” 第一换向件

552” 第二换向件

具体实施方式

为能更清楚地说明本实用新型，兹举较佳实施例并配合附图详细说明如后。请参阅图2至图6及图9，其揭示了本实用新型的百叶窗帘1。百叶窗帘1包含有梁10、多个遮蔽件20、下梁21、升降机构30、调频机构40及辅助调节机构50。梁10为一横向延伸的壳体，多个遮蔽件20依序排列于梁10下方，下梁21位于最下方遮蔽件20的下方。升降机构30具有第一拉绳31、第二拉绳32及连动前述拉绳的动力单元33，第一拉绳31一端连接至动力单元33，另一端则绕过辅助调节机构50后从梁10的第一出绳部11穿出，并从多个遮蔽件20前侧通过，最后连接至下梁21。第二拉绳32一端连接至动力单元33、另一端绕过辅助调节机构50后从梁10的第二出绳部12穿出，从多个遮蔽件20后侧通过后连接至下梁21。如图9所示，第一出绳部11为设于梁10底部且偏靠一侧的出绳孔，第二出绳部12为设于梁10底部且偏靠另一侧的出绳孔，两出绳孔为各自独立的穿孔，以更好地保持第一拉绳31及第二拉绳32穿出梁10的位置。但出绳部的型态不以此为限，亦可于梁10底部开设一贯穿底面的长孔，让第一拉绳31和第二拉绳32通过前述单一长孔而穿出梁10外，此时第一出绳部11为梁10的长孔中供第一拉绳31通过的部位，第二出绳部12为梁10的长孔中供第二拉绳32通过的部位。在本实施例中，下梁21的重量大于单一遮蔽件20的重量，而增加重量的手段可以是利用改变下梁21的材料、厚度或体积来达成，也可以在下梁21设置配重对象以增加下梁21的重量。在下梁21重量的影响下，与下梁21连接的第一拉绳31、第二拉绳32随时处于张紧的状态。动力单元33可为各种可提供第一、第二拉绳31、32动力的机构，动力来源可为手动或电动，例如：外露的操作绳、电动马达、弹簧马达等。在本实施例中，动力单元33以一弹簧盒为例，通过使用者下拉下梁21使第一、第二拉绳31、32自弹簧盒释出并使弹簧蓄能，或上推下梁21使弹簧放能以将第一、第二拉绳31、32收回弹簧盒，此弹簧盒的结构已为现有技术，此处不再赘述。当第一、第二拉绳31、32从动力单元33释出时，多个遮蔽件20及下梁21朝向远离梁10的方向移动，使百叶窗帘1展开，当遮蔽件20及下梁21呈现如图2、图3所示的状态时，即为完全展开的状态。反之，当第一、第二拉绳31、32收回至动力单元33时，多个遮蔽件20及下梁21朝向靠近梁10的方向移动并堆栈，使百叶窗帘1收合。

调频机构40具有梯绳41、调频轴42、驱动单元43及两调频单元44。调频轴42位于梁10内而沿梁10长轴方向延伸，并在此实施例中依序穿过驱动单元43、两调频单元44及辅助调节机构50。驱动单元43可受外力(手动或电动)操作而驱动调频轴42转动，调频单元44的固定芯441套设于调频轴42上，且调频单元44的固定芯441受调频轴42驱动而与调频轴42同动，驱动单元43的机构属现有技术，在此不赘述其细节。梯绳41由两条垂直且相互平行的第一经线411、第二经线412及连接于第一经线411、第二经线412之间的多条水平纬线构成，第一经线411、第二经线412上端分别通过调频单元44相对的两侧而连接于固定芯441上，第一经线411、第二经线412分别穿过第一出绳部11、第二出绳部12后下端连接至下梁21，多个遮蔽件20则设置于前述多条水平纬线上而受其所支撑。在本实施例中，第一经线411是通过与第一拉绳31相同的第一出绳部11后穿出梁10外，第二经线412是通过与第二拉绳32相同的第二出绳部12后穿出梁10外，拉绳与梯绳配置在一起的目的在于使拉绳与梯绳的经线尽量靠近，如此可减少正视百叶窗帘时所看到的绳线数量，维持美观。同时，减少梁10上孔洞的数量，可减少工序且维持梁体强度。然而在不同实施例中，第一经线411、第二经线412亦可通过梁10上与第一拉绳31、第二拉绳32不同的其他孔洞穿出梁10外，亦不影响本案机构的作动及效果。

当驱动单元43驱动调频轴42转动，连接梯绳41的调频单元44将随调频轴42转动，固定芯441转动时将释出梯绳41的第一经线411和第二经线412的其中一经线并收取另一经线，进而连动梯绳41的第一经线411、第二经线412产生垂直方向的移动，亦即当其中一经线从第一出绳部11释出梁10外时，另一经线则从第二出绳部12收回梁10内，反之亦然，连接于第一经线411和第二经线412之间的多条水平纬线则因此倾斜，同时带动位于纬线上的遮蔽件20转动而倾斜。为便于说明，当多个遮蔽件20及下梁21转动至遮蔽件20的遮光面呈现水平状态且各遮蔽件20彼此间隔距离最大时，称百叶窗帘1位于透光程度最大的打开状态，如图2、图3所示。当多个遮蔽件20及下梁21转动至其中一遮蔽件的一长边侧端部与其所相邻的遮蔽件的另一长边侧端部彼此相邻而互相抵靠时，百叶窗帘1位于遮光程度最大的闭合状态，如图4、图5所示。

为便于理解，下述将以图2所示的百叶窗帘1右侧的第一拉绳31和第二拉绳32为例。请参阅图6，辅助调节机构50连接于升降机构30的第一拉绳31、第二拉绳32及调频机构40的调频轴42，在本实施例中，辅助调节机构50设于靠近梁10端部，位于调频单元44旁且相反于驱动单元43一侧。如图7所示，辅助调节机构50具有随动件51、行程调节件52、两助力件53及供前述组件设置的壳体54，图7已将壳体54透明化并以虚线表示，以示出各组件于壳体54内的相对位置。接着请参阅图8，随动件51具有套筒511及传动件512，套筒511套设于调频轴42上，且套筒511内表面轮廓与调频轴42外表面相配合而可与调频轴42同动，传动件512于本实施例中为二传动绳，各传动绳一端固接于套筒511，另一端则固接于行程调节件52，以将套筒511的转动传递给行程调节件52；但传动件的态样不以此为限，任何可将套筒的旋转运动转换为平移运动的机构，如齿轮齿条等，亦可为传动件。行程调节件52大致呈块状，其可于壳体54内沿梁10的短轴方向往复移动，且此行程调节件52至少由滑动件521及二栓轴522、523所构成，再请搭配参看图11，其中栓轴522位于滑动件521的第一端5211，栓轴523则位于相反于第一端5211的第二端5212，在本实施例中，第一端5211与第二端5212大致沿梁10的短轴方向配置，滑动件521相异于栓轴522、523的另外两侧(即对应于栓轴522、523两端的侧面)则分别具有卡接部5210，此二卡接部5210大致沿梁10的长轴方向配置。前述传动件512固接于行程调节件52的位置即滑动件521的中央顶部，第一拉绳31从动力单元33穿出后，绕过滑动件521第一端5211的栓轴522，而后从第一出绳部11离开梁10。第二拉绳32从动力单元33穿出后，绕过滑动件521第二端5212的栓轴523，而后从第二出绳部12离开梁10。两助力件53分别设于壳体54二侧，并分别对应于滑动件521的二卡接部5210。各助力件53至少分别具有弹性件531、摆臂532及伸缩件533，弹性件531于本实施例中为一压缩弹簧，且两端分别抵压摆臂532与伸缩件533。摆臂532通过一枢轴枢设于壳体54而可相对壳体54摆动，伸缩件533设置为可随摆臂532摆动(例如：插设于摆臂532内)，并借由弹性件531而可相对摆臂532伸缩滑动，且各伸缩件533远离摆臂532的端部受弹性件531的弹力作用而抵压于滑动件521侧边的卡接部5210内。

接着请参阅图9至图12，将说明辅助调节机构50于百叶窗帘1调节遮蔽件20角度过程中的作动方式。当百叶窗帘1位于透光程度最大的打开状态时，即多个遮蔽件20大致呈水平且彼此间隔距离最大的状态，辅助调节机构50的行程调节件52位于壳体54靠中间的第一位置P1，此时助力件53大致呈相互面对的位置，如图11所示，此时位于摆臂532与伸缩件533之间的弹性件531呈较大压缩状态且具有第一长度L1；同时可以理解为，弹性件531借由伸缩件533而顶推于滑动件521上的力，大致为垂直于滑动件521，而无水平方向的分力。

当使用者欲将百叶窗帘1调整至遮光程度最大的闭合状态时，即其中一遮蔽件的一长边侧端部与其所相邻的遮蔽件的另一长边侧端部彼此相邻而互相抵靠时，如图5及图6所示，操作驱动单元43使调频轴42转动以带动固定芯441转动，从而使第一经线411向下移动、且第二经线412向上移动，同步带动梯绳41的多条水平纬线大致呈左下右上的倾斜状态(即对应于图4所示视角的前下后上)，而位于纬线上的各遮蔽件20及与其第一、第二经线411、412连接的下梁21也同时呈现左下右上的倾斜状态(如图5所示)；再请一并参阅图9及图10，操作驱动单元43使调频轴42转动的同时，随动件51的套筒511将受调频轴42的带动而同步转动，且套筒511转动同时牵动传动件512，使得与传动件512另一端固接的行程调节件52开始移动而离开第一位置P1。进一步说明细节，由于传动件512绕经套筒511的周壁，故当套筒511转动时，传动件512相对于行程调节件52会呈现收取或释出的状态，加之第一拉绳31与第二拉绳32分别绕经行程调节件52的第一端5211和第二端5212的栓轴522、523，使行程调节件52持续受到至少包含下梁21重力及动力单元33拉力的作用，而恒被施加沿梁10短轴方向移动的作用力，致使行程调节件52随传动件512的收取或释出而于壳体54中产生往复位移。

此外，本实施例中用以表示为传动件512的传动绳数量为二，各绳的一端分别绕经套筒511相对的两侧周壁、再分别经由至少一个插销转折后，固接于套筒511，另一端则分别固接于行程调节件52的相同位置(如图9所示)。在套筒511受调频轴42驱转时，其中一传动绳相较于行程调节件52呈现由套筒511释出的状态时，另一绳则呈现被套筒511收取的状态，如此可更为稳定且确切地传递套筒511的旋转运动转换为行程调节件52的平移运动。同时，由于行程调节件52的移动，抵于行程调节件52的卡接部5210的两助力件53亦受行程调节件52带动而摆动，并偏离原本相互面对的位置。当助力件53开始偏摆，由于其内的弹性件531具有朝向自然状态变化的伸展力(在此定义，当行程调节件52位于第一位置P1时，弹性件531被压抵在摆臂532及伸缩件533之间而呈受力而被压缩的状态)，且同时因摆臂532的偏摆使得从摆臂532的枢轴至行程调节件52的卡接部5210的距离增加，等同于伸缩件533可相对摆臂532伸缩的距离增加，进而使得伸缩件533可被弹性件531推离摆臂532而持续抵于卡接部5210以顶推行程调节件52移动，亦即在此过程中，助力件53的弹性件531将会提供把行程调节件52推离第一位置P1的助推力。换句话说，弹性件531借由伸缩件533而顶推于滑动件521上的力，在摆臂532产生偏摆之后，不再仅有垂直于滑动件521方向的力，还有水平方向的分力构成前述的助推力，此助推力加之传动件512对滑动件521的传动作用，使得行程调节件52产生水平方向的移动。调频轴42持续转动，随动件51将持续带动行程调节件52移动，助力件53同时提供行程调节件52移动的助力，直到行程调节件52移动至第二位置P2，此时助力件53大致呈倾斜的位置，如图12所示，位于摆臂532与伸缩件533之间的弹性件531偏向呈伸展状态，较佳地恰好呈自然状态，且弹性件531具有大于前述第一长度L1的第二长度L2。

行程调节件52移至第二位置P2时，如图12所示，滑动件521的位移将连动第一拉绳31减少其在辅助调节机构50内的长度，同时也等同于减少第一拉绳31在梁10内的长度(介于第一出绳部11至第一端5211间的拉绳长度)，且在下梁21重量的影响下，第一拉绳31将从梁10的第一出绳部11完整释出前述于辅助调节机构50内所减少的长度。由于第一拉绳31受下梁21重量作用而保持呈现张紧状态，因此第一拉绳31在辅助调节机构50内所减少的长度将会被完全释出梁10之外，而不会于梁10内产生松弛或滞留的现象。相应地，行程调节件52移至第二位置P2时，如图12，滑动件521亦连动第二拉绳32增加其在辅助调节机构50内的长度，同时增加其在梁10内的长度(介于第二出绳部12至第二端5212间的拉绳长度)，因此第二拉绳32将从第二出绳部12收回前述于辅助调节机构50内所增加的长度至梁10内。在本实施例中，第一拉绳31从第一出绳部11释出或第二拉绳32从第二出绳部12收回的长度约等于行程调节件52于辅助调节机构50内所移动的行程的2倍。且行程调节件52于辅助调节机构50内所移动的行程即等于套筒511释出或收取传动绳(传动件512)的长度，故在调频轴42转动而同步驱动套筒511及固定芯441转动相同角度的情况下，套筒511释出或收取传动绳的长度、固定芯441释出第一经线411或收取第二经线412的长度，均取决于套筒511及固定芯441两者的直径。

为优化百叶窗帘1整体的闭合效果，第一拉绳31从第一出绳部11释出的长度至少必须等于第一经线411从第一出绳部11释出的长度，而第二拉绳32从第二出绳部12收回的长度至少必须等于第二经线412从第二出绳部12收回的长度，因此，在如本实施例所示，拉绳释出/收回长度为行程调节件移动行程2倍的情况下，套筒511的直径D1必须大于或等于固定芯441的直径D2的一半。在本实施例中，如图13所示，套筒511的直径D1约为固定芯441的直径D2的0.6倍，使得第一拉绳31从第一出绳部11释出的长度大于第一经线411从第一出绳部11释出的长度，而第二拉绳32从第二出绳部12收回的长度大于第二经线412从第二出绳部12收回的长度。如此，下梁21翻转的角度将不受第一、第二拉绳31、32长度的限制，可完全随梯绳41的第一、第二经线411、412的垂直移动而变化。此外，当下梁21翻转至接近竖直状态时，下梁21的重量亦可进一步辅助遮蔽件20翻转至接近垂直角度，且使各遮蔽件20彼此相邻的侧端部贴合良好、无间隙。第一拉绳31从第一出绳部11释出或第二拉绳32从第二出绳部12收回的长度，相比于行程调节件52于辅助调节机构50内所移动的行程的关系，不限制为2倍的关系，而可视需求改变。套筒511及固定芯441两者直径的比例关系亦可视前述行程倍数的变化及需求而改变。

进一步说明，当使用者欲将百叶窗帘1从遮光程度最大的闭合状态调整回至透光程度最大的打开状态时，仅需反向操作调频机构40的驱动单元43以反向转动调频轴42，使调频单元44带动梯绳41的纬线回复至大致呈水平状态。此时，辅助调节机构50亦将反向作动，随动件51的套筒511将随调频轴42反向转动，并带动传动件512驱动行程调节件52反向移动，使得行程调节件52从靠边的第二位置P2回复至靠中央的第一位置P1，两助力件53亦从原本倾斜的位置回复至相互面对的位置。由于行程调节件52的移动，与其连动的第一拉绳31、第二拉绳32亦随之改变状态，滑动件521的位移将牵动第一拉绳31以增加其在辅助调节机构50内的长度，使第一拉绳31因而从第一出绳部11收回至梁10内。相应地，滑动件521的位移及下梁21的重量，将使第二拉绳32在辅助调节机构50内的长度减少，且使第二拉绳32因而从第二出绳部12释出梁10外。如此，百叶窗帘1将回复至如图2、图3的打开状态。

再进一步说明，当使用者于百叶窗帘1回复至如图2、图3的打开状态后，(于前述状态下)持续反向转动调频机构40的驱动单元43，调频单元44将再次带动梯绳41的纬线倾斜，但是此次是呈现侧视为左上右下的倾斜状态(即对应为正视视角所见的前上后下状态)，梯绳41进而带动纬线上的遮蔽件20及与第一、第二经线411、412连接的下梁21产生左上右下的倾斜(图未示)。辅助调节机构50在百叶窗帘1从打开状态变化至闭合状态时，无论是遮蔽件20翻转至侧视为左下右上或左上右下的状态(即对应为正视视角所见的前下后上或前上后下状态)，各组件间均为相同的连动关系，仅移动方向相反。以图9、图10为例，辅助调节机构50的各组件将产生与图10移动方向相反的反向作动。调频轴42将以顺时针转动，进而带动随动件51的套筒511顺时针转动，传动件512驱动行程调节件52移动，行程调节件52因而朝向相对于原始第一位置P1相反于第二位置P2的另侧移动。请参阅图12，在行程调节件52移动的同时，两助力件53亦从原本相互面对的位置，向上摆动至倾斜的位置。由于行程调节件52的移动，与其连动的第一拉绳31、第二拉绳32也随之改变状态，滑动件521的位移将增加第一拉绳31在辅助调节机构50内的长度，使第一拉绳31因而从第一出绳部11进一步收回至梁10内。相应地，滑动件521的位移及下梁21的重量将减少第二拉绳32在辅助调节机构50内的长度，且使第二拉绳32因而从第二出绳部12进一步释出梁10外。

通过上述机构的配合，并将百叶窗帘1的各第一拉绳31和第二拉绳32均采用相同配置通过辅助调节机构50，在使用者操作调频机构40时，各第一拉绳31、第二拉绳32均受辅助调节机构50带动，而可随调频机构40作动进而同步调整收纳于梁10之内的长度，因此不会有拉绳长度固定而限制下梁21及邻近下梁21的遮蔽件20无法倾斜的问题，最终使百叶窗帘1可呈现完全闭合状态，而不会有漏光情况发生。同时，行程调节件52亦受到助力件53所提供朝向第二位置P2移动的助力，使得整体操作省力且可准确定位。辅助调节机构50的数量不限制为一个，本实施例中辅助调节机构50的数量设置为一个，百叶窗帘1的各第一拉绳31和各第二拉绳32均通过同一个辅助调节机构50。在另一实施例中，辅助调节机构50的数量也可以设置为多个，每一组相对应的第一拉绳31和第二拉绳32可以分别通过多个辅助调节机构50，同样能够达到使百叶窗帘1呈现完全闭合状态而不漏光的效果。

接着请参阅图14至图16揭示的辅助调节机构的第二实施例，主要在于提供另一种行程调节件的实施方式。同前述实施例，辅助调节机构50’的随动件51’通过套筒511’与调频轴42同动，传动件512’一端固接于套筒511’，另一端固接于滑动件521’，使传动件512’可受套筒511’所带动。在本实施例中，行程调节件52’的滑动件521’由第一滑车5211’、第二滑车5212’及连接于二者之间的连动绳5213’所组成。传动件512’则由第一传动绳5121’及第二传动绳5122’所构成，第一传动绳5121’一端绕接于套筒511’，另一端则连接于第一滑车5211’；第二传动绳5122’一端绕接于套筒511’，另一端则连接于第二滑车5212’。连动绳5213’绕经至少一个支点(例如：插销等组件)后，两端分别连接第一滑车5211’及第二滑车5212’，再经由壳体54’的导槽的导引，使得第一滑车5211’、第二滑车5212’可于壳体54’内沿梁10的长轴方向移动，且因受长度固定的连动绳5213’的限制，使得第一滑车5211’及第二滑车5212’在壳体54’内的移动方向相反且行程互补。

同样地，为便于理解，下述将以图14至图16配合图2所示的百叶窗帘1右侧的第一拉绳31和第二拉绳32为例进行说明。第一拉绳31从动力单元33穿出后，绕过第一滑车5211’的栓轴，而后从第一出绳部11离开梁10，第二拉绳32从动力单元33穿出后，绕过第二滑车5212’的栓轴，而后从第二出绳部12离开梁10。由于第一、第二拉绳31、32均绕经滑动件521’，因此随着滑动件521’整体的移动及下梁21重量的影响，而可改变第一、第二拉绳31、32在辅助调节机构50’内的长度，同时改变位于梁10内的长度(介于第一出绳部11至第一滑车5211’间的拉绳长度、介于第二出绳部12至第二滑车5212’间的拉绳长度)，进而控制第一拉绳31从第一出绳部11及第二拉绳32从第二出绳部12释出及收回梁10的长度。

如图14及图15所示，此时百叶窗帘1呈如图2、图3所示的打开状态，而辅助调节机构50’的第一、第二滑车5211’、5212’分别位于壳体54’靠中间的第一位置P3和P4，从图15可见，第一、第二滑车5211’、5212’的左右两侧均还留有可移动的空间，此时第一拉绳31、第二拉绳32位于辅助调节机构50’内的长度相当。当使用者欲将百叶窗帘1调整至如图4、图5所示的遮光程度最大的闭合状态时，请搭配参看图16的上视图，操作驱动单元43使调频轴42转动，随动件51’的套筒511’随调频轴42同步转动，此时的第二传动绳5122’受套筒511’所收取而驱动第二滑车5212’向右滑动至第二滑车5212’的第二位置P5，同时，因第一传动绳5121’相应地自套筒511’释出一定长度，加上连动绳5213’亦受第二滑车5212’的带动，第一滑车5211’则向左滑动至第一滑车5211’的第二位置P6。第一滑车5211’与第二滑车5212’的移动大致呈现方向相反但距离相同的情形，即第一滑车5211’的第一位置P3与第二滑车5212’的第一位置P4虽大致相对应，但二者的第二位置P6和P5则分别以不同方向分别远离原第一位置P3和P4。通过上述辅助调节机构50’的作动结合下梁21重量的影响，与第一滑车5211’连动的第一拉绳31将从梁10的第一出绳部11释出，与第二滑车5212’连动的第二拉绳32将从第二出绳部12收回至梁10内。在本实施例中，第一拉绳31从第一出绳部11释出或第二拉绳32从第二出绳部12收回的长度约等于第一滑车5211’、第二滑车5212’于辅助调节机构50’内所移动的行程的2倍。

同前一实施例，为优化百叶窗帘1整体的闭合效果，套筒511’的直径至少必须大于或等于固定芯441的直径的一半，使得第一拉绳31从第一出绳部11释出的长度大于或等于第一经线411从第一出绳部11释出的长度，而第二拉绳32从第二出绳部12收回的长度大于或等于第二经线412从第二出绳部12收回的长度。如此，下梁21翻转的角度将不受第一、第二拉绳31、32长度的限制，可完全随梯绳41的第一、第二经线411、412的垂直移动而变化。在另一实施例中，第一拉绳31从第一出绳部11释出或第二拉绳32从第二出绳部12收回的长度与第一滑车5211’、第二滑车5212’于辅助调节机构50’内所移动的行程也可以设置为其他合适的倍数关系。套筒511’及固定芯441两者直径的比例关系亦可视前述行程倍数的变化及需求而改变。

进一步说明，当使用者欲将百叶窗帘1从遮光程度最大的闭合状态调整回至透光程度最大的打开状态时，仅需反向操作调频机构40的驱动单元43以反向转动调频轴42，使调频单元44带动梯绳41的纬线回复至大致呈水平状态。此时，辅助调节机构50’将反向作动，随动件51’的套筒511’将随调频轴42反向转动，第一传动绳5121’受套筒511’所收取而带动第一滑车5211’向右滑动而回到第一滑车5211’的第一位置P3，第二传动绳5122’则从套筒511’所释出，加上连动绳5213’亦受第一滑车5211’所带动，第二滑车5212’因此向左滑动而回到第二滑车5212’的第一位置P4。由于行程调节件52’整体状态的改变(第一、第二滑车5211’、5212’的位置变化)，与其连动的第一拉绳31、第二拉绳32亦随之改变状态，第一滑车5211’牵动第一拉绳31以增加其在辅助调节机构50’内的长度，使第一拉绳31因而从第一出绳部11收回至梁10内。相应地，第二滑车5212’的位移及下梁21的重量将使第二拉绳32在辅助调节机构50’内的长度减少，且使第二拉绳32因而从第二出绳部12释出梁10外。如此，百叶窗帘1将回复至如图2、图3的打开状态。

再进一步说明，当使用者于百叶窗帘1回复至图2、图3的打开状态后，(于前述状态下)持续反转调频机构40的驱动单元43，调频单元44将再次带动梯绳41的纬线倾斜，但是此次是呈现左上右下的倾斜状态，梯绳41进而带动纬线上的遮蔽件20及与第一、第二经线411、412连接的下梁21产生左上右下的倾斜(图未示)。辅助调节机构50’在百叶窗帘1从打开状态变化至闭合状态时，无论是遮蔽件20翻转至左下右上或左上右下的状态，各组件间均为相同的连动关系，仅移动方向相反。以图15、图16为例，辅助调节机构50’的各组件将产生与图16移动方向相反的反向作动。调频轴42反向转动，进而带动套筒511’反向转动，第一传动绳5121’将受套筒511’所进一步收取而带动第一滑车5211’从第一滑车5211’的第一位置P3朝向相反于第二位置P6的另侧滑动，第二传动绳5122’则从套筒511’进一步释出，加上连动绳5213’亦受第一滑车5211’所带动，第二滑车5212’因此从第二滑车5212’的第一位置P4朝向相反于第二位置P5的另侧滑动。由于行程调节件52’整体状态的改变(第一、第二滑车5211’、5212’的位置变化)，与其连动的第一拉绳31、第二拉绳32亦随之改变状态，第一滑车5211’的移动增加了第一拉绳31在辅助调节机构50’内的长度，使第一拉绳31因而从第一出绳部11进一步收回至梁10内；相应地，第二滑车5212’的位移及下梁21重量将使第二拉绳32在辅助调节机构50’内的长度减少，且使第二拉绳32因而从第二出绳部12进一步释出梁10外。

通过上述机构的配合，并将百叶窗帘1的各第一拉绳31和第二拉绳32均通过辅助调节机构50’，在使用者操作调频机构40时，各第一拉绳31、第二拉绳32受辅助调节机构50’带动而可随调频机构40作动，进而同步调整收纳于梁10内的长度，使得下梁21不受拉绳长度固定的限制，可翻转至完全闭合状态，进而使百叶窗帘1可完全闭合，不会有漏光情形发生。

接着请参阅图17至图20，揭示辅助调节机构的第三实施例，主要在于提供另一种辅助调节机构的实施方式及应用所述辅助调节机构的另一种梁内机构配置方式。如图17所示，调频机构40包含梯绳41、调频轴42、驱动单元43及若干调频单元44，在本实施例中，其配置为由左至右依序设有驱动单元43、调频单元44、动力单元33、另一调频单元44、辅助调节机构50”、再一调频单元44，且调频轴42贯穿调频机构40各构件及辅助调节机构50”，在配置上与前些实施例的差异在于辅助调节机构50”设置于调频机构40的二调频单元44之间。

如图18所示，辅助调节机构50”具有设于壳体54”的随动件51”与行程调节件52”，除此之外，还设有第一换向件551”、第二换向件552”。辅助调节机构50”的随动件51”通过套筒511”与调频轴42同动，传动件512”一端固接于套筒511”，另一端绕经滑动件521”后固接于壳体54”。滑动件521”由第一滑车5211”、第二滑车5212”所组成。传动件512”则具有第一传动绳5121”及第二传动绳5122”，第一传动绳5121”一端绕接于套筒511”，另一端则绕经第一滑车5211”的栓轴5211a”后固接于壳体54”；第二传动绳5122”一端绕接于套筒511”，另一端则绕经第二滑车5212”的栓轴5212a”后固接于壳体54”。第一滑车5211”、第二滑车5212”可于壳体54”内沿梁10的长轴方向移动，此外壳体54”内可进一步设有导槽，以导引第一滑车5211”、第二滑车5212”的移动方向。根据行程所需，第一、第二传动绳5121”、5122”也可固接于第一、第二滑车5211”、5212”上的其他合适位置而不为所限。

参酌图2及图6所示的百叶窗帘1可知，位于遮蔽件20前侧至少有二第一拉绳31、位于遮蔽件20后侧有二第二拉绳32，各拉绳分别从分设于靠近梁10的两端的调频单元44下方的出绳孔穿出梁10。为使容易理解，于此定义从图17中左下方的左侧第一出绳部11L落下的拉绳为左侧第一拉绳31L，从图17中右下方的右侧第一出绳部11R落下的拉绳为右侧第一拉绳31R。同样地，定义从图17中左上方的左侧第二出绳部12L落下的拉绳为左侧第二拉绳32L，从图17中右上方的右侧第二出绳部12R落下的拉绳为右侧第二拉绳32R。各调频单元44的固定芯441上亦分别连接有第一经线411及第二经线412。位于图17左侧的调频单元44，其第一经线411从左侧第一出绳部11L穿出梁10，其第二经线412从左侧第二出绳部12L穿出梁10。位于图17右侧的调频单元44，其第一经线411从右侧第一出绳部11R穿出梁10，其第二经线412从右侧第二出绳部12R穿出梁10。位于图17中间的调频单元44，其第一经线411从中间第一出绳部11M穿出梁10，其第二经线412从中间第二出绳部12M穿出梁10。

具体说明本实施例的各拉绳31L、31R、32L、32R与辅助调节机构50”的配置关系。由于辅助调节机构50”位于二调频单元44之间，因此左侧第一拉绳31L从动力单元33穿出后，从辅助调节机构50”的左方进入并绕过第一滑车5211”的栓轴5211b”，而后由辅助调节机构50”的左方离开并从左侧调频单元44下方的第一出绳部11L离开梁10；右侧第一拉绳31R从动力单元33穿出后，从辅助调节机构50”的左方进入并绕过第一滑车5211”的栓轴5211b”，再绕经第一换向件551”，而后由辅助调节机构50”的右侧离开并从右侧调频单元44下方的第一出绳部11R离开梁10。左侧第二拉绳32L从动力单元33穿出后，从辅助调节机构50”的左方进入并绕过第二滑车5212”的栓轴5212b”，而后由辅助调节机构50”的左方离开并从左侧调频单元44下方的第二出绳部12L离开梁10；右侧第二拉绳32R从动力单元33穿出后，从辅助调节机构50”的左方进入并绕过第二滑车5212”的栓轴5212b”，再绕经第二换向件552”，而后由辅助调节机构50”的右侧离开并从右侧调频单元44下方的第二出绳部12R离开梁10。

如图18、图19所示，此时百叶窗帘1如图2、图3所示的打开状态，辅助调节机构50”的第一滑车5211”、第二滑车5212”位于壳体54”靠中央位置，此处分别定义为第一滑车5211”的第一位置P7和第二滑车5212”的第一位置P8，其左右两侧均还留有可移动的空间。当使用者欲将百叶窗帘1调整至如图4、图5所示的闭合状态时，操作驱动单元43使调频轴42转动，随动件51”的套筒511”随调频轴42同步转动，第二滑车5212”受第二传动绳5122”带动而向右移动至第二滑车5212”的第二位置P9，同时，第一滑车5211”则因第一传动绳5121”自套筒511”释出相应的长度及下梁21重量的带动等因素，而向左滑动至第一滑车5211”的第二位置P10，如图20所示。类似前述实施例，第一滑车5211”的第二位置P10与第二滑车5212”的第二位置P9分别以不同方向分别远离原第一位置P7和P8。通过上述辅助调节机构50”的作动结合下梁21重量的影响，与第一滑车5211”连动的左、右侧第一拉绳31L、31R将分别从梁10的左、右侧第一出绳部11L、11R释出，与第二滑车5212”连动的左、右侧第二拉绳32L、32R将分别从左、右侧第二出绳部12L、12R收回至梁10内。在本实施例中，左、右侧第一拉绳31L、31R分别从左、右侧第一出绳部11L、11R释出的长度约为第一滑车5211”于壳体54”内所移动的行程的2倍；左、右侧第二拉绳32L、31R分别从左、右侧第二出绳部12L、12R收回的长度亦约为第二滑车5212”于壳体54”内所移动的行程的2倍。

同于前述实施例，为优化百叶窗帘1整体的闭合效果，套筒511”的直径至少必须大于或等于固定芯441的直径的一半，使得左侧第一拉绳31L从左侧第一出绳部11L释出的长度大于或等于第一经线411从左侧第一出绳部11L释出的长度，而左侧第二拉绳32L从左侧第二出绳部12L收回的长度大于或等于第二经线412从左侧第二出绳部12L收回的长度。同样地，使得右侧第一拉绳31R从右侧第一出绳部11R释出的长度大于或等于第一经线411从右侧第一出绳部11R释出的长度，而右侧第二拉绳32R从右侧第二出绳部12R收回的长度大于或等于第二经线412从右侧第二出绳部12R收回的长度。前述左、右侧第一拉绳31L、31R从左、右侧第一出绳部11L、11R释出的长度亦将大于或等于第一经线411从中间第一出绳部11M释出的长度；前述左、右侧第二拉绳32L、32R从左、右侧第二出绳部12L、12R收回的长度亦将大于或等于第二经线412从中间第二出绳部12M释出的长度。如此，下梁21翻转的角度将不受左侧第一、第二拉绳31L、32L及右侧第一、第二拉绳32R、32L长度的限制，可完全随梯绳41的第一、第二经线411、412的垂直移动而变化。

在另一实施例中，该释出/收回长度与行程间的倍数非为定数，例如可通过于壳体增设固定销(例如第一换向件551”、第二换向件552”即等于固定销)来改变，当拉绳仅绕经滑车一次时(1圈)，其释出/收回长度约为滑车移动行程的2倍，当拉绳绕经滑车后不直接穿出壳体，而是绕经固定销后再绕经滑车一次(2圈)，其释出/收回长度约为滑车移动行程的4倍；依此类推，或者亦可以设置为其他合适的倍数关系。套筒511”及固定芯441两者直径的比例关系亦可视前述行程倍数的变化及需求而改变。

进一步说明，当使用者欲将百叶窗帘1从遮光程度最大的闭合状态调整回至透光程度最大的打开状态时，仅需反向操作调频机构40的驱动单元43以反向转动调频轴42，使调频单元44带动梯绳41的纬线回复至大致呈水平状态。此时，辅助调节机构50”将反向作动，随动件51”的套筒511”将随调频轴42反向转动，第一传动绳5121”受套筒511”所收取而带动第一滑车5211”向右滑动而回到第一滑车5211”的第一位置P7，第二传动绳5122”则从套筒511”所释出，第二滑车5212”因此向左滑动而回到第二滑车5212”的第一位置P8。由于行程调节件52”整体状态的改变(第一、第二滑车5211”、5212”的位置变化)，与其连动的第一拉绳31、第二拉绳32亦随之改变状态，第一滑车5211”牵动第一拉绳31以增加其在辅助调节机构50”内的长度，使第一拉绳31因而从第一出绳部11收回至梁10内；相应地，第二滑车5212”的位移及下梁21的重量将使第二拉绳32在辅助调节机构50”内的长度减少，且使第二拉绳32因而从第二出绳部12释出梁10外。如此，百叶窗帘1将回复至如图2、图3的打开状态。

再进一步说明，当使用者于百叶窗帘1回复至图2、图3的打开状态后，(于前述状态下)持续反转调频机构40的驱动单元43，调频单元44将再次带动梯绳41的纬线倾斜，但是此次是呈现左上右下的倾斜状态，梯绳41进而带动纬线上的遮蔽件20及与第一、第二经线411、412连接的下梁21产生左上右下的倾斜(图未示)。辅助调节机构50”在百叶窗帘1从打开状态变化至闭合状态时，无论是遮蔽件20翻转至左下右上或左上右下的状态，各组件间均为相同的连动关系，仅移动方向相反。以图19、图20为例，辅助调节机构50”的各组件将产生与图20移动方向相反的反向作动。调频轴42反向转动，进而带动套筒511”反向转动，第一传动绳5121”将受套筒511”所进一步收取而带动第一滑车5211”从第一滑车5211”的第一位置P7朝向相反于第二位置P10的另侧滑动，第二传动绳5122”则从套筒511”进一步释出，第二滑车5212”因此从第二滑车5212”的第一位置P8朝向相反于第二位置P9的另侧滑动。由于行程调节件52”整体状态的改变(第一、第二滑车的位置变化)，与其连动的第一拉绳31、第二拉绳32亦随之改变状态，第一滑车5211”的位移增加了第一拉绳31在辅助调节机构50”内的长度，使第一拉绳31因而从第一出绳部11进一步收回至梁10内；相应地，第二滑车5212”的位移及下梁21的重量将使第二拉绳32在辅助调节机构50”内的长度减少，且使第二拉绳32因而从第二出绳部12进一步释出梁10外。

如此，通过前述辅助调节机构50”的配合，并将百叶窗帘1的各拉绳均采用相同配置通过辅助调节机构50”，在使用者操作调频机构40时，下梁21可不受拉绳长度固定的限制而随梯绳41一起翻转至完全闭合状态的角度，位于梯绳41纬线上的各遮蔽件20亦随梯绳41翻转，进而使百叶窗帘1可完全闭合，不会有漏光情形发生。

以上所述仅为本实用新型较佳实施例，举凡应用本实用新型的说明书及权利要求书所为的等效变化，理应包含在本实用新型的专利范围内。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (15)

1.一种百叶窗帘，其特征在于，包含：

一梁，具有一第一出绳部及一第二出绳部，且该第一出绳部与该第二出绳部分别位在该梁的不同侧；

多个遮蔽件，设置于该梁下方；

一调频机构，可操作地设置于该梁，且该调频机构具有一梯绳，该多个遮蔽件受该梯绳所支撑；该调频机构用于驱动该多个遮蔽件转动，当该多个遮蔽件转动至呈水平且彼此间隔距离最大时，该百叶窗帘呈一打开状态，当该多个遮蔽件转动至其中一遮蔽件的一侧端部与相邻的遮蔽件的另侧端部相邻时，该百叶窗帘呈一闭合状态；

一第一拉绳及一第二拉绳，该第一拉绳的一端设于该梁内，该第一拉绳的另一端穿过该第一出绳部后位于该多个遮蔽件的一侧，该第二拉绳的一端设于该梁内，该第二拉绳的另一端穿过该第二出绳部后位于该多个遮蔽件的另一侧，且该第一拉绳及该第二拉绳用于带动该多个遮蔽件远离或靠近该梁以展开或收合该百叶窗帘；及

一辅助调节机构，设置于该梁，且该辅助调节机构与该调频机构可连动地连接，该第一拉绳及该第二拉绳分别通过该辅助调节机构后各自对应地从该第一出绳部及该第二出绳部穿出该梁，且该第一拉绳及该第二拉绳与该辅助调节机构连动；当该调频机构驱动该多个遮蔽件转动时，该第一拉绳从该第一出绳部释出该梁外，且该第二拉绳从该第二出绳部收回该梁内。

2.根据权利要求1所述的百叶窗帘，其特征在于，该梯绳具有一第一经线及一第二经线；当该调频机构驱动该多个遮蔽件转动时，该第一经线释出该梁外，该第二经线收回该梁内，且该第一拉绳释出该梁外的长度大于或等于该第一经线释出该梁外的长度。

3.根据权利要求2所述的百叶窗帘，其特征在于，当该调频机构驱动该多个遮蔽件转动时，该第二拉绳收回该梁内的长度大于或等于该第二经线收回该梁内的长度。

4.根据权利要求1所述的百叶窗帘，其特征在于，该辅助调节机构具有一随动件及与该随动件连接的一行程调节件，该随动件可操作地与该调频机构连动设置，该行程调节件可移动地与该第一拉绳及该第二拉绳连动设置；当该调频机构作动时，该随动件受该调频机构的驱动而驱使该行程调节件移动，且该行程调节件的移动连动该第一拉绳及该第二拉绳并改变该第一拉绳及该第二拉绳位于该梁内的长度。

5.根据权利要求4所述的百叶窗帘，其特征在于，当该调频机构驱动该多个遮蔽件转动而使该百叶窗帘呈现该打开状态时，该行程调节件位于一第一位置；当该调频机构驱动该多个遮蔽件转动而使该百叶窗帘呈现该闭合状态时，该行程调节件位于一第二位置，该第一位置不同于该第二位置。

6.根据权利要求5所述的百叶窗帘，其特征在于，该调频机构驱动该多个遮蔽件使该百叶窗帘从该打开状态改变至该闭合状态时，该第一拉绳从该第一出绳部释出的长度或该第二拉绳从该第二出绳部收回的长度，为该行程调节件从该第一位置移动至该第二位置的移动行程的整数倍数。

7.根据权利要求5所述的百叶窗帘，其特征在于，该辅助调节机构还具有一助力件，该助力件抵接于该行程调节件，且该助力件包含一弹性件以提供该行程调节件朝向该第二位置移动的助推力。

8.根据权利要求7所述的百叶窗帘，其特征在于，该助力件还具有一摆臂及一伸缩件，该摆臂可枢摆地相对该行程调节件设置，该弹性件设置于该摆臂及该伸缩件之间，且该伸缩件一端抵压于该行程调节件的一卡接部；当该百叶窗帘呈现该打开状态时，位于该第一位置的该行程调节件的该卡接部与该摆臂间的距离最短，该弹性件呈压缩状态且具有一第一长度；当该百叶窗帘呈现该闭合状态时，位于该第二位置的该行程调节件的该卡接部与该摆臂间的距离最长，该弹性件呈伸展状态且具有一第二长度，该第二长度大于该第一长度。

9.根据权利要求4所述的百叶窗帘，其特征在于，该调频机构具有一调频轴，该随动件具有一套筒及一传动件，该套筒套设于该调频轴并构造成与该调频轴同动，该传动件可受操作地连接于该套筒及该行程调节件之间，当该套筒随该调频轴转动时，该传动件带动该行程调节件移动。

10.根据权利要求9所述的百叶窗帘，其特征在于，该传动件包含一传动绳，该传动绳一端固接于该套筒，另一端固接于该行程调节件。

11.根据权利要求4所述的百叶窗帘，其特征在于，该行程调节件包含一滑动件，该第一拉绳绕经该滑动件的一第一端，该第二拉绳绕经该滑动件的一第二端，该第二端相对于该梁的长轴而相反于该第一端。

12.根据权利要求11所述的百叶窗帘，其特征在于，该滑动件包含一第一滑车、一第二滑车，及连接于该第一滑车与该第二滑车之间的一连动绳，该第一拉绳绕经该第一滑车，该第二拉绳绕经该第二滑车。

13.根据权利要求9所述的百叶窗帘，其特征在于，该传动件包含一第一传动绳及一第二传动绳，该行程调节件包含可移动的一第一滑车及一第二滑车；该第一传动绳与该第一滑车连动设置，且该第一传动绳的一端固接于该套筒；该第二传动绳与该第二滑车连动设置，且该第二传动绳的一端固接于该套筒；该第一拉绳绕经该第一滑车，该第二拉绳绕经该第二滑车。

14.根据权利要求13所述的百叶窗帘，其特征在于，该调频机构包含至少二调频单元，该辅助调节机构位于其中二该调频单元之间，且该辅助调节机构还包含与该第一滑车对应设置的一第一换向件及与该第二滑车对应设置的一第二换向件，该第一拉绳绕经该第一换向件及该第一滑车，该第二拉绳绕经该第二换向件及该第二滑车。

15.根据权利要求9所述的百叶窗帘，其特征在于，该调频机构包含至少一调频单元，该调频单元具有一固定芯，该固定芯套设于该调频轴并构造成与该调频轴同动，该梯绳一端连接于该固定芯，且该套筒的直径大于或等于该固定芯的直径的一半。

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