CN215888811U - 一种装配式折叠吊顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式折叠吊顶，涉及装配式吊顶及吊顶安装技术领域。包括安装龙骨、吊顶饰面板、引导轨道、牵引装置，吊顶饰面板设置多个，相邻的两个吊顶饰面板之间设置有连接索，相邻的两个吊顶饰面板卡接相连；牵引装置包括牵引电机、牵引齿轮、牵引齿条，牵引齿条设置在引导轨道上，牵引电机铰接安装在吊顶饰面板上部，牵引齿轮设置在牵引电机的输出转动轴上并与牵引齿条啮合；牵引装置架设于引导轨道上并带动吊顶饰面板相对引导轨道移动以互相折叠或平铺展开；本实用新型的吊顶折叠与吊顶初始隔热、隔声、保温性能有机结合。

Description

一种装配式折叠吊顶

技术领域

本实用新型涉及装配式吊顶技术领域，尤其涉及一种装配式折叠吊顶。

背景技术

在传统装饰行业中，吊顶的施工需要先安装吊杆、主龙骨、副龙骨等必须的辅助部件，最后安装吊顶饰面板，其中吊顶饰面板需要人工一块一块安装，其操作过程耗时而且繁琐；而且施工人员长时间在空中作业，其安全性较低。

现有的吊顶主要包括传统吊顶、装配式吊顶两大类，但不管是传统吊顶还是装配式吊顶在现场安装时吊顶板与其安装结构基本都采用刚性连接方式互相固定连接，导致对吊顶、吊顶空间进行检修维护时只能以破坏性较大的方式拆卸吊顶，制造进入吊顶空间内的出入口或是更换吊顶板，造成较为严重的浪费。

建筑装饰领域技术人员提出了折叠吊顶的概念，设计出一种折叠吊顶，使其在平铺展开状态作为吊顶板层，又可以适当折叠来暴露吊顶空间，方便技术人员进入吊顶空间内检修维护电气、通风空调、通信、防火、报警管线设备等工程设施。而且折叠吊顶还可以预先制造，提前安装，不需要在现场一块一块来安装吊顶饰面板，十分便利。

专利号CN201710481121.6公开了名为一种折叠式吊顶及其安装方法的实用新型专利。该实用新型驱动器、滑轨、饰面板、收边龙骨及折叠连接件，相邻两块饰面板由折叠连接件连接，饰面板四边与收边龙骨连接，驱动器安装在滑轨一端部，滑轨上设有滑槽，滑槽上活动设有若干个吊环，折叠连接件通过挂钩安装在吊环上，将饰面板安装在滑轨上，驱动器连接遥控器，吊环与驱动器连接，由驱动器驱动带动吊环在滑槽上活动，实现饰面板的折叠与展开。本实用新型通过采用上述限定结构及限定安装方法得到的吊顶，其简化了安装工艺，减少工人高空作业，减少施工周期、降低了人工成本，降低施工现场的环境污染，并加入智能化控制，可随意收装。

从该实用新型中我们可以知道，虽然该专利提出了折叠吊顶以便利与吊顶安装、提升吊顶安装安全性，却严重降低了在吊顶质量属性。该实用新型采用折叠连接件来使吊顶板之间互相折叠，但是相邻的吊顶板之间却存在较大的缝隙，这些缝隙在整个吊顶平铺开后十分明显，其在隔热、隔声、保温方面存在较大缺陷，违背了吊顶设计的初衷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种装配式折叠吊顶，吊顶可折叠、卷成辊，具备便利安装、高灵活性特征的同时，还保证其在铺展开后吊顶板件严密贴合，保证其具备较高的隔热、隔声、保温性能，用以解决上述技术问题。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：提供一种装配式折叠吊顶，包括安装龙骨、吊顶饰面板、引导轨道、牵引装置，所述吊顶饰面板设置多个，且每相邻的两个吊顶饰面板之间还设置有至少一条连接索，所述吊顶饰面板的两长边侧壁处分别设置有卡接槽和卡接体，相邻的两个吊顶饰面板互相卡接相连；所述牵引装置包括牵引电机、牵引齿轮、牵引齿条，牵引齿条设置在引导轨道上，牵引电机铰接安装在吊顶饰面板上部，牵引齿轮设置在牵引电机的输出转动轴上并与牵引齿条啮合；牵引装置架设于引导轨道上并带动吊顶饰面板相对引导轨道移动以互相折叠或平铺展开。

进一步地，还包括开设在所述安装龙骨的横向侧壁处的滑动槽，以及配合一体设置在吊顶饰面板的短边侧壁处的滑动安装轴。吊顶饰面板以滑动安装轴搭挂到安装龙骨上，安装龙骨来承担吊顶饰面板的重量，并且吊顶饰面板在牵引装置带动移动时，吊顶饰面板也能够绕滑动安装轴转动。

进一步地，所述滑动安装轴设置在所述吊顶饰面板的短边侧壁的中部。位于滑动安装轴两侧的吊顶饰面板重量、体型一致，以方便牵引装置带动吊顶饰面板水平移动并方便吊顶饰面板自体转动。

进一步地，所述连接索连接设置在两个相邻的吊顶饰面板的长边侧之间，还包括设置在吊顶饰面板的长边侧边部处的绳索固定栓。吊顶整体呈现折叠状态时，相邻的吊顶饰面板之间借助于连接索互相保持连接状态不分离，连接索不与吊顶饰面板直接连接而是与绳索固定栓缠绕连接，以避免操作失误时连接索拉力太大拉坏吊顶饰面。

进一步地，所述绳索固定栓包括内固定轴、外转动轴套、复位扭簧；所述连接索的端部固定在外转动轴套上，所述外转动轴套套设在内固定轴上，所述复位扭簧套设在内固定轴上且位于外转动轴套之内，所述复位扭簧的一端扭臂固定在内固定轴上、另一端扭臂则固定到外转动轴套上。绳索固定栓不单单只是供连接索固定连接，通过调整复位扭簧的弹力、内固定轴和外转动轴套的相对转动位置，使连接索缠绕系紧在外转动轴套上，那么拉开两个相邻的吊顶饰面板时，连接索绷直部分增多，吊顶饰面板可以互相分离进而转动折叠。吊顶饰面板互相卡接相连时，复位扭簧复位，连接索绷直部分减少，缠绕在外转动轴套上的连接索部分增加，复位扭簧施加作用力保持连接索张紧，使相邻吊顶饰面板紧密卡接，没有缝隙。

进一步地，还包括固定安装在吊顶饰面板上的铰接底座，所述铰接底座落在在吊顶饰面板上的短边中点连线以外的区域。牵引装置推动吊顶饰面板移动时，牵引电机对与牵引装置铰接的对应吊顶饰面板施加偏转力，进而促使吊顶饰面板转动；防止吊顶饰面板之间卡接相连时，牵引装置作用力与吊顶饰面板的竖向卡接平面面相垂直，使吊顶饰面板被抵紧而不能转动以实现折叠功能。

进一步地，所述卡接槽设置为弧形凹槽，所述卡接体对应的卡接端面也设置呈弧形端面。弧形凹槽结构的卡接槽与弧形端面结构的卡接体互相卡接时，可以方便吊顶饰面板发生转动时，卡接体与卡接凹槽脱离。

进一步地，还包括开设在所述引导轨道上的引导槽，引导槽横向设置在引导轨道上且引导槽开口横向开设在引导轨道的侧方，牵引齿条也固定安装在引导槽中。引导槽限制牵引装置引导吊顶铺开延伸方向，保证吊顶稳定铺开，不容易卡死。牵引齿轮横向来安装到引导槽来与牵引齿条啮合，从而隔离牵引装置的啮合传动结构，保证牵引装置的稳定性。

进一步地，引导槽设置为“T”型槽，可防止牵引齿轮从引导槽的横向开口处脱出，使牵引装置稳定架设在引导轨道上，牵引装置重量被引导装置承担，吊顶中部重量也能被引导轨道承担。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种装配式折叠吊顶，本装置通过连接索来连接相邻的吊顶饰面板，使多个吊顶饰面板以柔性的折叠连接结构互相连接组成吊顶，吊顶折叠十分方便。至关重要的是：吊顶饰面板和吊顶饰面板之间的间隙距离不受折叠连接结构的影响；吊顶整体展开后，相邻吊顶饰面板之间还可以做到互相抵紧，维持吊顶本该具备的严密性，保留传统吊顶的保温、隔热、隔声的功能的同时，还具备装配式领域内预装、预制的便利特性。

相邻的吊顶饰面板之间卡接相连，进一步增强吊顶饰面板之间的连接紧密性。本装置中以牵引电机带动牵引齿轮在牵引齿条上转动的齿轮传动方式来带动吊顶折叠或铺开，牵引电机可停留在牵引齿条上的任意位置，从而控制吊顶的整体折叠程度，灵活程度极高。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的一种装配式折叠吊顶的整体安装结构的正视示意图；

图2为本实用新型具体实施例的一种装配式折叠吊顶的吊顶饰面板与安装龙骨之间滑插连接结构原理示意图（也可以理解为装配式折叠吊顶的整体安装结构的侧视方向的剖视示意图）；

图3为本实用新型具体实施例的一种装配式折叠吊顶的相邻吊顶饰面板的卡接结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例的一种装配式折叠吊顶的绳索固定栓结构原理剖视示意图；

图5为本实用新型具体实施例的一种装配式折叠吊顶的牵引装置安装结构原理示意图。

1-安装龙骨、2-吊顶饰面板、3-引导轨道、4-牵引装置、5-连接索、6-卡接槽、7-卡接体、8-牵引电机、9-牵引齿轮、10-牵引齿条、11-滑动槽、12-滑动安装轴、13-绳索固定栓、14-内固定轴、15-外转动轴套、16-复位扭簧、17-铰接底座、18-引导槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1至图5，本实用新型具体实施例的一种装配式折叠吊顶，主要包括安装龙骨1、吊顶饰面板2、引导轨道3、牵引装置4；其中牵引装置4架设在引导轨道3上，牵引装置4与吊顶饰面板2铰接相连，牵引装置4在引导轨道3上运行移动同时带动吊顶饰面板2在安装龙骨1上移动，吊顶饰面板2在安装龙骨1上移动的同时还在连接索5的拉动和牵引装置4的推动作用力下自体转动，在安装龙骨1上平铺展开，形成吊顶。

本实施例以小尺寸吊顶空间的吊顶安装为例，安装龙骨1选优由结构钢制成的制式直龙骨，安装龙骨1设置为两根，两根安装龙骨1分别固定安装在墙壁的一组相对立的两个墙壁的划线位置处或借助于吊杆吊挂在标定位置，保持两个安装龙骨1互相平行即可。安装龙骨1上轴向开设延伸到安装龙骨1两端的滑动槽11，用以减轻安装龙骨1的材料使用量以及重量；滑动槽11横向开设，且两个对立设置的安装龙骨1的滑动槽11的槽口相对设置，配合地在吊顶饰面板2的短边部位处设置滑动安装轴12，使吊顶饰面板2以滑插的方式来与安装龙骨1连接，使吊顶饰面板2搭接到吊顶饰面板2上。

吊顶饰面板2预制成矩形吊顶板，吊顶饰面板2由设置在短边部位处的滑动安装轴12挂接到安装龙骨1上；而吊顶饰面板2通过长边部位设置的连接索5来互相保持首尾依次连接的状态，这样多个吊顶饰面板2通过连接索5来组合成吊顶整体，而且是可以折叠或铺展开的吊顶整体。吊顶饰面板2的短边中点位置向外延伸设置滑动安装轴12，将滑动安装轴12以侧滑方式从安装龙骨1的端部位置滑插到滑动槽11中，来安装吊顶饰面板2到安装龙骨1上。而且滑动安装轴12设置在吊顶饰面板2的短边中点位置处，使得吊顶饰面板2转动时有一半本体位于安装龙骨1下方、一半本体位于安装龙骨1上方，调配使滑动安装轴12受力合理，并且方便吊顶饰面板2绕滑动安装轴12转动。

本实施例中，连接索5采用金属尼龙混编绳，连接索5的两端分别连接固定到两个吊顶饰面板2上，在折叠状态时，吊顶饰面板2之间可以保持适当间距以方便吊顶饰面板2互相堆叠。而在铺展开来时，吊顶饰面板2的长边侧壁也可以互相抵紧相连，连接索5并不会对吊顶饰面板2的互相抵紧连接造成阻碍或影响，保证吊顶整体平铺展开时可以不产生缝隙，影响到吊顶本身的功能。

作为本实施例的优选项之一，连接索5并不与吊顶饰面板2直接连接，而是通过在吊顶饰面板2的长边边部位置处设置绳索固定栓13，使连接索5的端部系紧在绳索固定栓13上，来保持吊顶饰面板2与吊顶饰面板2之间软性连接。

而且为了保持连接索5处于绷直状态，将绳索固定栓13设置内固定轴14、外转动轴套15、复位扭簧16的组合结构。内固定轴14一体设置在吊顶饰面板2或钉接在吊顶饰面板2上，复位扭簧16套设在内固定轴14上，复位扭簧16的的下端扭臂固定在内固定轴14上；外转动轴套15设在内固定轴14上且复位扭簧16位于内固定轴14与外转动轴套15之间，复位扭簧16的上端扭臂固定在外转动轴套15上。

以吊顶整体平铺展开时吊顶饰面板2与吊顶饰面板2互相抵接时的状态为初始状态，此时复位扭簧16也处于初始状态，此时复位扭簧16有初始弹力，用以维持连接索5有较小张力，以拉紧两个相邻吊顶饰面板2互相靠拢并以边部抵紧，同时连接索5缠绕在外转动轴套15上。拉开转动相邻吊顶饰面板2使连接索5被绷直部分变长，外转动轴套15相对内固定轴14转动使连接索5缠绕部分变少，同时复位扭簧16扭转产生更大弹力，复位扭簧16作用力下连接索5依然保持绷直状态，但是相邻吊顶饰面板2可以被拉开到适当距离，方便吊顶饰面板2之间发生相对转动以形成折叠吊顶。

这里需要注意：复位扭簧16的初始弹力要能够维持连接索5绷直即可，可防止连接索5过于松弛而进入到卡接槽6中或出现缠结现象，影响到吊顶饰面板2之间互相卡接相连。

作为本实施例的优选项之二，为保持吊顶整体平铺时吊顶饰面板2之间抵紧连接的稳定性，在吊顶饰面板2的一组长边侧分别设置卡接槽6和卡接体7，相邻的吊顶饰面板2之间以卡接方式相连，以增强两相邻吊顶饰面板2的连接紧密性。

将卡接体7设置成半圆凸起，将卡接槽6设置成半圆弧形内凹槽；卡接体7与吊顶饰面板2的侧壁面结合、卡接槽6与吊顶饰面板2的侧壁面结合。这样，牵引装置4在引导轨道3上运动以推动吊顶饰面板2转动折叠时，吊顶饰面板2转动可使卡接体7与卡接槽6分离，进而使两个相邻的吊顶饰面板2可轻松分开。吊顶饰面板2互相卡接时，通过卡接结构又可以使吊顶饰面板2互相卡接时保持较高的对接精度，相邻的吊顶饰面板2的上、下端面均互相重合，吊顶饰面板2在卡接位置没有高低不平，而是平整一致，以提升吊顶整体安装质量。

回到本实施例中，引导轨道3选用结构钢制成的直杆结构，在引导轨道3上也沿着轨道方向开设有引导槽18，引导槽18设置成“T”型槽。引导轨道3安装时以其两端分别固定到对立的两个墙壁上或借助于吊杆吊挂在吊顶空间中；而且引导轨道3设置为两根，两根引导轨道3互相平行且两个引导槽18上的引导槽18的槽口相对。

牵引齿条10安装在引导槽18中，而牵引装置4中的牵引吊机选用双向输出电机，牵引电机8的两个输出轴端均安装一个牵引齿轮9，将牵引齿轮9在引导槽18中与牵引齿条10啮合连接。牵引电机8输出动力使牵引齿轮9转动，而牵引齿条10固定在引导槽18中，进而转变为牵引装置4在引导轨道3上沿着轨道方向移动。

为了使吊顶饰面板2围绕滑动安装轴12的转动较为方便，在第一块滑插到安装龙骨1上的吊顶饰面板2上固定安装铰接底座17，使牵引电机8通过铰接底座17来与吊顶饰面板2铰接相连。铰接底座17也不安装在吊顶饰面板2的中心位置处，参考图1，本实施例中的铰接底座17安装在吊顶饰面板2的中心位置偏左侧位置，使得牵引装置4在引导轨道3上移动并带动吊顶饰面板2沿着安装龙骨1滑动时，牵引装置4的输出动力能够在铰接位置处形成力矩，使最左侧的吊顶饰面板2最先发生偏转转动，进而产生连锁反应，促进吊顶饰面板2与吊顶饰面板2之间卡接或分离，方便吊顶整体铺展或折叠。

牵引装置4与吊顶饰面板2之间以铰接方式互相连接，铰接底座17也不是安装在吊顶饰面板2的中心位置，会出现吊顶饰面板2的转动会使牵引装置4的输出转动轴的中轴线到吊顶饰面板2的短边中点连接线的距离发生改变，会使牵引电机8自身有转动动作；因此在现场安装时注意将铰接底座17安装到吊顶饰面板2中心的距离控制在允许范围内，吊顶饰面板2转动时，将牵引电机8的转动控制在合理范围内，使其不影响牵引齿轮9在牵引齿条10上转动前进或后退即可。

以上未提及之处，均适用于现有技术。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种装配式折叠吊顶，包括安装龙骨（1）、吊顶饰面板（2）、引导轨道（3）、牵引装置（4），其特征在于：所述吊顶饰面板（2）设置多个，且每相邻的两个吊顶饰面板（2）之间还设置有至少一条连接索（5），所述吊顶饰面板（2）的两长边侧壁处分别设置有卡接槽（6）和卡接体（7），相邻的两个吊顶饰面板（2）互相卡接相连；所述牵引装置（4）包括牵引电机（8）、牵引齿轮（9）、牵引齿条（10），牵引齿条（10）设置在引导轨道（3）上，牵引电机（8）铰接安装在吊顶饰面板（2）上部，牵引齿轮（9）设置在牵引电机（8）的输出转动轴上并与牵引齿条（10）啮合；牵引装置（4）架设于引导轨道（3）上并带动吊顶饰面板（2）相对引导轨道（3）移动以互相折叠或平铺展开。

2.如权利要求1所述的一种装配式折叠吊顶，其特征在于：还包括开设在所述安装龙骨（1）的横向侧壁处的滑动槽（11），以及配合一体设置在吊顶饰面板（2）的短边侧壁处的滑动安装轴（12）。

3.如权利要求2所述的一种装配式折叠吊顶，其特征在于：所述滑动安装轴（12）设置在所述吊顶饰面板（2）的短边侧壁的中部。

4.如权利要求1所述的一种装配式折叠吊顶，其特征在于：所述连接索（5）连接设置在两个相邻的吊顶饰面板（2）的长边侧之间，还包括设置在吊顶饰面板（2）的长边侧边部处的绳索固定栓（13）。

5.如权利要求4所述的一种装配式折叠吊顶，其特征在于：所述绳索固定栓（13）包括内固定轴（14）、外转动轴套（15）、复位扭簧（16）；所述连接索（5）的端部固定在外转动轴套（15）上，所述外转动轴套（15）套设在内固定轴（14）上，所述复位扭簧（16）套设在内固定轴（14）上且位于外转动轴套（15）之内，所述复位扭簧（16）的一端扭臂固定在内固定轴（14）上、另一端扭臂则固定到外转动轴套（15）上。

6.如权利要求1所述的一种装配式折叠吊顶，其特征在于：还包括固定安装在吊顶饰面板（2）上的铰接底座（17），所述铰接底座（17）落在吊顶饰面板（2）上的短边中点连线以外的区域。

7.如权利要求1所述的一种装配式折叠吊顶，其特征在于：所述卡接槽（6）设置为弧形凹槽，所述卡接体（7）对应的卡接端面也设置呈弧形端面。

8.如权利要求1所述的一种装配式折叠吊顶，其特征在于：还包括开设在所述引导轨道（3）上的引导槽（18），引导槽（18）横向设置在引导轨道（3）上且引导槽（18）开口横向开设在引导轨道（3）的侧方，牵引齿条（10）也固定安装在引导槽（18）中。

9.如权利要求8所述的一种装配式折叠吊顶，其特征在于：所述引导槽（18）设置为“T”型槽。

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