CN215888685U - 一种可拆装式阻尼器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆装式阻尼器，涉及工程阻尼器技术领域，解决了现有的土木工程阻尼器，大都需分步对阻尼器本体和其伸缩杆进行分别固定，如此分步操作较为繁琐费力不便的问题。一种可拆装式阻尼器，包括浇筑承重框；所述浇筑承重框包括竖撑支板，所述浇筑承重框呈方形结构，其底部中间处对称设置有四处竖撑支板，此四处竖撑支板的顶端段之间焊接固定有一处矩形横撑托板，且矩形横撑托板与浇筑承重框的底板之间对称焊接有两处竖撑定位轴；所述矩形横撑托板的顶端撑托安放有一处形状为圆柱形的阻尼器。本实用新型可省去分步操作对伸缩方杆和阻尼器依次进行定位和松脱的麻烦，使用方便省力，简化了阻尼器的拆装步骤，提高了其安装和拆卸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程阻尼器技术领域，具体为一种可拆装式阻尼器。
背景技术
为了应对台风和地震灾害，高层建筑在施工建造时需配套安装阻尼器，阻尼器需要配备专用的连接结构才能与承重墙体固定在一起。
例如专利号为CN201822249926.0的专利，公开了一种建筑阻尼器，包括水平设置的支撑板，支撑板的中央开设有十字交叉形绝磁轨道，绝磁轨道的四个臂端内均各设置一个条状永磁铁，两个平行的条状永磁铁同极相对，条状永磁铁上均套置有一固定座，固定座的外侧与伸缩杆的一端铰接，伸缩杆的另一端固定连接有末端马蹄铁，末端马蹄铁的另一侧安装有第一球铰支座，第一球铰支座位于支撑板的上方，固定座的外侧还与压缩弹簧的一端铰接，每个压缩弹簧的另一端均通过第二球铰支座与底部支座铰接。本实用新型在水平各个方向上提供均匀的力学性能，同时能够为结构提供多方向的阻尼，能够提供剪切、轴向等多种抵抗机制，且构造简单、成本低。
现有土木工程阻尼器的安装连接结构优化设计的不够理想，大都需分步对阻尼器本体和其伸缩杆进行分别固定，如此分步操作较为繁琐费力不便，影响阻尼器的安装和拆卸效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆装式阻尼器，以解决上述背景技术中提出的大都需分步对阻尼器本体和其伸缩杆进行分别固定，如此分步操作较为繁琐费力不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆装式阻尼器，包括浇筑承重框；在所述浇筑承重框上固定设有竖撑支板、横撑托板和竖撑定位轴，所述浇筑承重框呈方形结构，其底部中间处对称设置有竖撑支板，所述竖撑支板的顶端固定设有矩形横撑托板，所述矩形横撑托板的顶端撑托安放有形状为圆柱形的阻尼器；
在所述矩形横撑托板与浇筑承重框的底板之间设有竖撑定位轴，在所述竖撑定位轴一侧的浇筑承重框的底板上设有丝杠，在竖撑定位轴与丝杠上呈上下间隔的设有两处一宽一窄的两块滑板，所述滑板与竖撑定位轴滑动连接，且与丝杠构成丝杠螺母副连接；在所述每块滑板上均设有连杆，在所述连杆首端均转动连接有六棱插柱；
所述阻尼器包括伸缩方杆和定位环，所述阻尼器的内部呈前后对称滑动插装有伸缩方杆；所述伸缩方杆的首端段上以及阻尼器圆周外壁的前后两端段上均对称焊接有定位环；
在所述阻尼器侧面设有V形传递件，所述V形传递件的中间位置焊接固定有一处矩形连接块，所述矩形连接块的前后两侧对称设有两处定位环，所述矩形连接块上的定位环与伸缩方杆的首端段上的定位环之间插有六棱插柱，阻尼器圆周外壁的前后两端段上的定位环与竖撑支板的顶端段上的定位环间滑动插装有六棱插柱；
在所述丝杠的上设有从动齿轮，所述从动齿轮对应啮合有主动齿轮。
优选的，所述竖撑支板对称设有四块，所述阻尼器限位于四处竖撑支板的顶端段之间的矩形横撑托板上。
优选的，所述竖撑定位轴对称设有两根，且所述丝杠位于两根竖撑定位轴之间。
优选的，所述两处V形传递件设有两处，对称设置于浇筑承重框的左右竖撑侧板上，所述两处V形传递件的中间位置均焊接固定有一处矩形连接块。
优选的，所述每块滑板上各设有四根连杆，且所述连杆的首端均设有六棱插柱。
优选的，所述矩形连接块与伸缩方杆之间设有的定位环与六棱插柱均为竖直设置，所述阻尼器与竖撑支板之间设有的定位环与六棱插柱均为水平设置。
优选的，所述水平设置的六棱插柱位于设在上方的滑板上，所述竖直设置的六棱插柱位于设在下方的滑板上。
优选的，所述丝杠上、下半段上的螺纹旋向相反，且两块滑板对应与竖向丝杠的上下反向螺纹段啮合贯穿配合。
优选的，所述主动齿轮设于所述浇筑承重框底板上靠近两处竖撑定位轴的位置处，所述主动齿轮的顶端中间处焊接固定有一处六棱插套，所述从动齿轮设置于丝杠的底部段上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用的四处竖向六棱插柱可将两处伸缩方杆与两处V形传递件插连固定在一起，且四处横向六棱插柱可将阻尼器插挡固定于四处竖撑支板的顶端段之间；
2、本实用的上侧四处连杆、上侧滑板以及四处横向六棱插柱共同连接组成了一处四连杆扩撑滑动机构，通过此机构上下滑移上侧滑板可同步驱使四处横向六棱插柱滑动抽插，且下侧四处连杆、下侧滑板以及四处竖向六棱插柱共同连接组成了一处四拉杆滑杆机构，通过此机构上下滑移下侧滑板可同步驱使四处竖向六棱插柱滑动抽插，进而本实用通过丝杠可啮合驱使两处滑板对向滑动控制八处六棱插柱同步滑动抽插完成对两处伸缩方杆和阻尼器本体的插接定位和抽滑松脱，这省去分步操作对伸缩方杆和阻尼器依次进行定位和松脱的麻烦，使用方便省力，简化了阻尼器的拆装步骤，提高了其安装和拆卸效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型背部三维结构示意图；
图3为本实用新型阻尼器拆卸状态示意图；
图4为本实用新型两处滑板结构示意图；
图5为本实用新型V形传递件结构示意图。
图中：1、浇筑承重框；101、竖撑支板；102、V形传递件；103、六棱插柱；104、横撑托板；105、竖撑定位轴；106、丝杠；107、主动齿轮；2、阻尼器；201、伸缩方杆；202、定位环；3、滑板；301、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种可拆装式阻尼器，包括浇筑承重框1；在浇筑承重框1上固定设有竖撑支板101、横撑托板104和竖撑定位轴105，浇筑承重框1呈方形结构，其底部中间处对称设置有竖撑支板101，竖撑支板101的顶端固定设有矩形横撑托板104，矩形横撑托板104的顶端撑托安放有形状为圆柱形的阻尼器2；
在矩形横撑托板104与浇筑承重框1的底板之间设有竖撑定位轴105，在竖撑定位轴105一侧的浇筑承重框1的底板上设有丝杠106，在本实施例中丝杠106与浇筑承重框1的底板和矩形横撑托板104之间均通过轴承转动连接，在竖撑定位轴105与丝杠106上呈上下间隔的设有两处一宽一窄的两块滑板3，滑板3与竖撑定位轴105滑动连接，且与丝杠106构成丝杠螺母副连接，通过控制丝杠106的转动，可带动滑板3上下移动，竖撑定位轴105起到导向作用；在每块滑板3上均设有连杆301，在连杆301首端均转动连接有六棱插柱103，通过滑板3的上下移动，可带动六棱插柱103上下移动；
阻尼器2包括伸缩方杆201和定位环202，阻尼器2的内部呈前后对称滑动插装有伸缩方杆201；伸缩方杆201的首端段上以及阻尼器2圆周外壁的前后两端段上均对称焊接有定位环202；
在阻尼器2侧面设有V形传递件102，V形传递件102的中间位置焊接固定有一处矩形连接块，矩形连接块的前后两侧对称设有两处定位环202，所述矩形连接块上的定位环103与伸缩方杆201的首端段上的定位环202之间插有六棱插柱103，阻尼器2圆周外壁的前后两端段上的定位环202与竖撑支板101的顶端段上的定位环202间滑动插装有六棱插柱103，通过滑板3与六棱插柱103的上下移动，完成对两处伸缩方杆201和阻尼器2本体的插接定位和抽滑松脱；
在丝杠106的上设有从动齿轮，从动齿轮对应啮合有主动齿轮107，本实施例中，主动齿轮与电机输出轴相连接，附图中未给出。
为进一步提高本实用新型的使用性能，竖撑支板101对称设有四块，阻尼器2限位于四处竖撑支板101的顶端段之间的矩形横撑托板104上，使得矩形横撑托板104更佳稳定。
竖撑定位轴105对称设有两根，且丝杠106位于两根竖撑定位轴105之间，使得滑板3的上下移动更佳平稳。
两处V形传递件102设有两处，对称设置于浇筑承重框1的左右竖撑侧板上，所述两处V形传递件102的中间位置均焊接固定有一处矩形连接块，使得阻尼器2能够更好的接受到楼梯晃动载荷的作用。
每块滑板3上各设有四根连杆301，且连杆301的首端均设有六棱插柱103，提高阻尼器2安装的可靠性。
矩形连接块与伸缩方杆201之间设有的定位环103与六棱插柱103均为竖直设置，阻尼器2与竖撑支板101之间设有的定位环103与六棱插柱103均为水平设置，能够从不同方向对阻尼器2进行限位安装。
水平设置的六棱插柱103位于设在上方的滑板3上，竖直设置的六棱插柱103位于设在下方的滑板3上。
丝杠106上、下半段上的螺纹旋向相反，且两块滑板3对应与竖向丝杠106的上下反向螺纹段啮合贯穿配合，丝杆106转动时，两块滑板3的移动方向相反，能够同时完成水平与竖直的限位安装。
主动齿轮107设于所述浇筑承重框1底板上靠近两处竖撑定位轴105的位置处，主动齿轮107的顶端中间处焊接固定有一处六棱插套，从动齿轮设置于丝杠106的底部段上。
工作原理：
当浇筑承重框1在强风天气以及地震灾害时跟随楼体左右摇摆时，两处V形传递件102可将摇摆力传递给阻尼器2，阻尼器2可对摇摆力进行吸收缓冲，减小楼体的震颤摇晃；
四根竖向六棱插柱103可将两处伸缩方杆201与两处V形传递件102插连固定在一起，且四根横向六棱插柱103可将阻尼器2插挡固定于四处竖撑支板101的顶端段之间；上侧四处连杆301、上侧滑板3以及四处横向六棱插柱103共同连接组成了一处四连杆扩撑滑动机构，通过此机构上下滑移上侧滑板3可同步驱使四处横向六棱插柱103滑动抽插，且下侧四处连杆301、下侧滑板3以及四处竖向六棱插柱103共同连接组成了一处四拉杆滑杆机构，通过此机构上下滑移下侧滑板3可同步驱使四处竖向六棱插柱103滑动抽插，进而本实用通过丝杠106可啮合驱使两处滑板3对向滑动控制八处六棱插柱103同步滑动抽插完成对两处伸缩方杆201和阻尼器2本体的插接定位和抽滑松脱。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种可拆装式阻尼器，包括浇筑承重框(1)；其特征在于：在所述浇筑承重框(1)上固定设有竖撑支板(101)、横撑托板(104)和竖撑定位轴(105)，所述浇筑承重框(1)呈方形结构，其底部中间处对称设置有竖撑支板(101)，所述竖撑支板(101)的顶端固定设有矩形横撑托板(104)，所述矩形横撑托板(104)的顶端撑托安放有形状为圆柱形的阻尼器(2)；
在所述矩形横撑托板(104)与浇筑承重框(1)的底板之间设有竖撑定位轴(105)，在所述竖撑定位轴(105)一侧的浇筑承重框(1)的底板上设有丝杠(106)，在竖撑定位轴(105)与丝杠(106)上呈上下间隔的设有两处一宽一窄的两块滑板(3)，所述滑板(3)与竖撑定位轴(105)滑动连接，且与丝杠(106)构成丝杠螺母副连接；在所述每块滑板(3)上均设有连杆(301)，在所述连杆(301)首端均转动连接有六棱插柱(103)；
所述阻尼器(2)包括伸缩方杆(201)和定位环(202)，所述阻尼器(2)的内部呈前后对称滑动插装有伸缩方杆(201)；所述伸缩方杆(201)的首端段上以及阻尼器(2)圆周外壁的前后两端段上均对称焊接有定位环(202)；
在所述阻尼器(2)侧面设有V形传递件(102)，所述V形传递件(102)的中间位置焊接固定有一处矩形连接块，所述矩形连接块的前后两侧对称设有两处定位环(202)，所述矩形连接块上的定位环(202)与伸缩方杆(201)的首端段上的定位环(202)之间插有六棱插柱(103)，阻尼器(2)圆周外壁的前后两端段上的定位环(202)与竖撑支板(101)的顶端段上的定位环(202)间滑动插装有六棱插柱(103)；
在所述丝杠(106)的上设有从动齿轮，所述从动齿轮对应啮合有主动齿轮(107)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆装式阻尼器，其特征在于：所述竖撑支板(101)对称设有四块，所述阻尼器(2)限位于四处竖撑支板(101)的顶端段之间的矩形横撑托板(104)上。
3.根据权利要求1所述的一种可拆装式阻尼器，其特征在于：所述竖撑定位轴(105)对称设有两根，且所述丝杠(106)位于两根竖撑定位轴(105)之间。
4.根据权利要求1所述的一种可拆装式阻尼器，其特征在于：所述两处V形传递件(102)设有两处，对称设置于浇筑承重框(1)的左右竖撑侧板上，所述两处V形传递件(102)的中间位置均焊接固定有一处矩形连接块。
5.根据权利要求1所述的一种可拆装式阻尼器，其特征在于：所述每块滑板(3)上各设有四根连杆(301)，且所述连杆(301)的首端均设有六棱插柱(103)。
6.根据权利要求1所述的一种可拆装式阻尼器，其特征在于：所述矩形连接块与伸缩方杆(201)之间设有的定位环(202)与六棱插柱(103)均为竖直设置，所述阻尼器(2)与竖撑支板(101)之间设有的定位环(202)与六棱插柱(103)均为水平设置。
7.根据权利要求6所述的一种可拆装式阻尼器，其特征在于：所述水平设置的六棱插柱(103)位于设在上方的滑板(3)上，所述竖直设置的六棱插柱(103)位于设在下方的滑板(3)上。
8.根据权利要求1所述的一种可拆装式阻尼器，其特征在于：所述丝杠(106)上、下半段上的螺纹旋向相反，且两块滑板(3)对应与竖向丝杠(106)的上下反向螺纹段啮合贯穿配合。
9.根据权利要求1所述的一种可拆装式阻尼器，其特征在于：所述主动齿轮(107)设于所述浇筑承重框(1)底板上靠近两处竖撑定位轴(105)的位置处，所述主动齿轮(107)的顶端中间处焊接固定有一处六棱插套，所述从动齿轮设置于丝杠(106)的底部段上。
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| CN114799704A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-07-29 | 河北畅盛科技工程有限公司 | 一种预埋件自动化定位焊接平台 |
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2021
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